东大金智WDZ-400系列综合微机保护装置检验规程

1检验周期

本型号微机保护装置每 5年进行1次全部检验，每年进行1次部分检验。

2检验项目

全部检验和部分检验的项目参见表

表1全部检验和部分检验的项目

检验项目 全部检验 部分检验 1

1外观及接线检查 2绝缘电阻检测 3开关量输入回路检验 V V V V 3.1保护功能压板开入校验 3.2其他开入端子的检查 V 4开出传动检验 5模数变换系统检验 V 5.1零漂的检查 5.2模拟量输入的幅值特性校验 5.3模拟量输入的相位特性校验 6保护定值检验 V 6.1速断保护 6.211段式负序过流保护 6.3接地保护 6.4过热保护 6.5过热禁止再启动保护 6.6堵转保护 6.7长启动保护 6.8正序过流保护 6.9过负荷保护 6.10欠压保护 7装置整组检验 V V V V 7.1开入量的整组检验 7.2传动断路器检验 8投运前的检查 9带负荷试验 V V V V 3检验要求及方法

3.1外观及接线检查

3.1.1保护装置的硬件配置、标注应符合设计要求 3.1.2核对出厂装置接线图与施工图

•

，按施工图检查保护与相关设备接线 ，并紧线•

3.1.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好 3.1.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象 3.1.5核查保护装置的铭牌技术参数

.

3.1.6保护装置的各部件固定良好，插件锁定无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象. 3.1.7保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确. 3.1.8切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好 3.1.9各部件应清洁良好. 3.2绝缘电阻检测

3.2.1 检验前准备工作 3.2.1.1 3.2.1.2 3.2.1.3

将保护装置的插件全部插入 . 保护屏上各连接片置”投入\"位置.

断开直流电源、交流电压等回路 ，并断开保护装置的有关连线

.

3.2.1.4在开关柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳

闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子

3.2.2 绝缘电阻检测：

3.2.2.1分组回路绝缘电阻检测.采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻

电阻均应大于10血.

注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地.

3.222

.

，绝缘

整个二次回路的绝缘电阻检测 .在开关柜端子排处将所有电流、 电压及直流回路的端子连接在一 起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻 于 10MD。

，其绝缘电阻应大

3.3开关量输入回路检验

3.3.1保护功能压板开入校验

分别合上各保护功能投入压板 ，通过面板操作，进入“开关量状态”中查看相应的开入量变位

332其他开入端子的检查

其他开入量可通过在端子排短接的方法查看开关量状态变位

3.4开出传动检验

设置保护出口继电器，通过保护动作试验，检查所设置的出口继电器是否正确动作。 3.5零漂刻度检验 3.5.1 零漂的检查

检查电流电压回路的零漂，每个回路零漂应在

3.5.2模拟量输入的幅值特性校验

利用微机保护装置校验仪向模拟通道加电流电压量，调整输入交流电压分别为 分别为5In、1In、0.1In,,观察各通道电压电流有效值与校验仪输出值的误差应小于 与厂家联系.

注:1.在检验过程中，如果交流量的测量误差超过要求范围时

验一起等是否正确完好，检验电源有无波形畸变.

2. 在输入5In以上电流检验时，时间应不超过5s. 3.5.3模拟量输入的相位特性校验

将对称的电压 UA，UB，UC和对称的电流IA , IB，IC，3l0，均加至额定值，调节电压电流相位.当同相别 电压和电流的相位分别为 0、60、90时，观察各电压、电流之间的相位应与外部校验仪输出值相一致

.

60、30、5、1V,电流

5%•如不满足，可

-0.2、0.2A（V）范围内.如不满足，可与厂家联系.

，应首先检查检验接线、检验方法、

3.6保护定值检验

3.6.1. 电流速断保护

其动作判据为: I ma)=maX ( I a， I max> I sdg

在额定启动时间内 在额定启动时间后

{

或I max> I sdd t > tsd

式中，I max： A、C相电流（Ia, I c）最大值（A）

I sdg :速断动作电流高值（电动机启动过程中速断电流动作值） I sdd :速断动作电流低值（电动机启动结束后速断电流动作值） tsd :整定的速断保护动作时间（s）

本保护在电动机启动时，带有约

70ms延时，以避开启动开始瞬间的暂态峰值电流。

（A） （A）

3.6.2. 负序过流一段保护

其动作判据为：

I 2> I 21dz t > t 21dz

式中，I 2：负序电流（A）

l21dz :负序过流一段电流动作值（

A）

t21dz :负序过流一段保护动作时间（S ）

负序动作时间应躲过电动机外部二相短路的最长切除时间。在 过不对称短路时熔丝熔断时间。 3.6.3. 负序过流二段保护

其动作判据为：

FC回路中，负序过流保护应躲

{

I 2> I 22dz

t > t 22dz

式中，l22dz :负序过流二段电流动作值（

A）

t22dz :负序过流二段保护动作时间（S ）

3.6.4. 接地保护

采用零序电流互感器获取电动机的零序电流，构成电动机的单相接地保护。为防止在电动机较 大的启动电流下，由于零序不平衡电流引起本保护误动作，本保护采用了最大相电流 其动作特性见图3.2。

I 0> I 0dz

当 | maxW 1.05I e 时

Imax作制动量,

乂 或 I0> [1+ （ Imax/I e-1.05 ） /4]I 0dz 当 I max> 1.051 e 时 J to> t°dz

式中，I。：电动机的零序电流倍数

I0dz :零序电流动作值（倍） I e：电动机额定电流（A） t0dz :整定的接地保护动作时间（S） t0：接地保护动作时间（S）

零序额定电流视中性点接地电流大小确定，本装置提供 般有，中性点小电流接地时，取

l0e=0.02A和|0e=0.2A两种供选择。一

I 0e=0.2A。10e=0.02A ；中性点大电流接地时，取

I o/I Odz

e

3.6.5. 过热保护

装置可以在各种运行工况下，建立电动机的发热模型，对电动机提供准确的过热保护，考虑到 正、负序电流的热效应不同，在发热模型中采用热等效电流

leq，其表达式为：

式中， Ki

=0.5 =1

额定启动时间内 额定启动时间后

K2 =3 〜10 本装置取6

K随启动过程变化， K2用于表示负序电流在发热模型中的热效应，由于负

序电流在转子中

的热效应比正序电流高很多，比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比。根 据理论和经验，本装置取

冷=6。

.高一（佃怙f dt =列gq -（佃怙At

电动机的积累过热量

为：

A t=0.1s 。

式中，A t :积累过热量计算间隔时间，本装置取 电动机的跳闸（允许）过热量 0 T为：

叭=丨仏

式中，Tfr :电动机的发热时间常数（S）

当0 2> 0 T时，过热保护动作，0 W =0表示电动机已达到热平衡，无积累过热量。为了表

0 r =

示方便，电动机的积累过热量的程度用过热比例 0 r表示：

0 r超过过热

2

0 W

由此可见，

0 T

0 r > 1.0时，过热保护动作，为提示运行人员，当电动机过热比例

电动机在冷态（即初始过热量

0 w =0）的情况下，过热保护的动作时间为:

告警整定值0 a时，装置先告警。

电动机在冷态（即初始过热量0 w =0）的情况下，过热保护的动作时间为:

t=

Tfr

2

K ( ll/l e) +K2 (I 2/1 e

2

-1.05

当电动机停运，电动机积累的过热量将逐步衰减，本装置按指数规律衰减过热量，衰减的 时间常数为4倍的电动机散热时间 3.6.6. 电动机过热禁止再启动保护

当电动机因过热保护切除后，本保护即检查电动机过热比例

0 r是否降低到整定的过热闭锁值

Tsr，即认为Tsr时间后，散热结束，电动机又达到热平衡。

0 b以下，如否，则保护出口继电器不返回，禁止电动机再启动，避免由启动电流引起过高温升，损 坏电动机，紧急情况下，如在过热比例 键，人为清除装置记忆的过热比例

0 r较高时，需启动电动机，可以按装置面板上的\"复归” 0 r值为零。

3.6.7. 堵转保护

用电动机转速开关和相电流构成堵转保护。 其动作判据为:

I max > I ddz t > t ddz

转速开关触点闭合

式中，Iddz :堵转保护动作电流整定值（A）

tddz :堵转保护动作时间（s）

本保护需引入电动机转速开关信号。

3.6.8. 长启动保护

首先计算电动机在启动过程中的计算启动时间

qde

___________ 2

tqdj：

I

tqdj

= Iqdm ） Xtyd

（

式中，tqdj：计算启动时间（S）

I qde :电动机的额定启动电流（A）

I qdm：本次电动机启动过程中的最大启动电流（ t yd：电动机的允许堵转时间（S）

其次判断，若在计算启动时间 法结束；若在计算启动时间

t qdj内，I max< 1.125I e,则，电动机正常启动成功，长启动保护算

A）

tqdj后，I max> 1.125I e ,则，电动机未能正常启动，长启动保护动作。

3.6.9. 正序过流保护

t qdj :

无论长启动保护是否投入，首先计算电动机在启动过程中的计算启动时间

I qde __ 2 tqdj= (|qdm )

然后判断：

X tyd

在计算启动时间tqdj结束时，lmax< 1.125I e,即电动机正常启动; 启动时间超过允许堵转时间， t > tyd； 上述条件满足其一，正序过流保护投入。 其动作判据为：

{

I i > I igi

t i > t igi

式中，1呵：正序过流保护正序电流动作值（ A） t igi :整定的正序过流保护动作时间（ S）

对于不采用长启动保护的用户，需要注意的是：本保护除了需要整定正序过流动作值

ligi和正

序过流动作时间t igi，还需要整定电动机额定启动电流 3.6.i0.过负荷保护

I qde和电动机允许堵转时间 tyd。

其动作判据为：

I max> I gfh 匚 t > t gfh

式中，I gfh：过负荷保护电流动作值（A）

tgfh :过负荷保护动作时间（s）

3.6.ii. 欠压保护

通过测量电动机母线电压来实现， 当电动机母线电压降低到整定动作值 值tqy时，对电动机提供跳闸保护。

为防止PT断线误切电动机，本保护设置了当PT断线时瞬时闭锁欠压保护动作， PT断线逻辑见 2.i2。 其动作判据为:

UnaX=maX ( Ub , U>c, ULa)

Unax

uqy以下且时间大于整定

V Ujy

t > t qy

Unax> i.05U qy 匚欠压保护启动前,

式中，Uqy：低电压保护电压动作值（A）

tqy：低电压保护动作时间（S ）

为了保证发电厂电气联锁的可靠进行，当母线无压、电动机无流、开关在合位，如果上面的动 作判据无法启动低电压，则通过下面辅助判据启动低电压跳闸：

r UmaxV 5V I maxV le/8

X 开关在合位

t > tqy

<欠压保护启动前，LUx> 1.05Uqy

3.7传动断路器检验

进行传动断路器检验之前，控制室和开关站均应有专人监视，并应具备良好的通信联络设备，以便观 察断路器和保护装置动作相别是否一致

，监视信号装置的动作及声、光信号指示是否正确

•

•如果发生

异常情况时，应立即停止检验，在查明原因并改正后再继续进行

传动断路器检验应在确保检验质量的前提下

，尽可能减少断路器的动作次数 •分别模拟单相瞬时性

接地故障；永久性接地故障；相间瞬时性故障观察保护动作出口，开关跳合，信号报文等情况是否正确。

3.8投入运行前的检查

3.8.1按照记录恢复所有措施，检查正确。 3.8.2紧固接线端子螺丝，防止出现松动现象。 3.8.3装置恢复正常状态，整定定值单进行核对。

3.9 一次设备投运后，记录电流、电压采样值，进行幅值和相位分析。

4试验过程中应注意的事项

4.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 4.2每块插件应保持清洁，注意防尘。

4.3应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏装置。

4.4原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁 或电烙铁断电后再焊接。

4.5试验过程中，应注意不要将插件插错位置。

4.6因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。