--650皮带改造巷安装皮带措施

编号：AZ2011-6-1

山东华恒矿业有限公司

安装工区安全技术措施

编 制 人：徐 新 峰 施 工 单 位：安装工区

措 施 名 称：-650皮带改造巷安装皮带措施 编 制 日 期: 2011年6月1日 执 行 日 期: 年 月 日

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-650皮带改造巷安装皮带安全技术措施编审人员签字 编 制 人 ： 年 月 日 施工负责人： 年 月 日 审查人： 技 术 科： 年 月 日 通 防 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 年 月 日 审 批 人： 专业副总： 年 月 日 安监处主任工程师： 年 月 日 生产副经理： 年 月 日

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《-650皮带改造巷安装皮带安全技术措施》审批意见

审查单位意见：

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一、编制原因及目的

根据生产安排， -650皮带改造巷（井底车场段及回风石门段）各需安装皮带一部，-650皮带改造巷（井底车场段）皮带设计长度320米，巷度倾角 0-15°，皮带电机功率2×132KW，采用吊挂式钢架机身。-650皮带改造巷（回风石门段）皮带设计长度600米，巷道倾角±3°，皮带电机功率2×132KW，采用吊挂式钢架机身。为保证施工安全，特制定此安全施工措施，望认真遵守。

二、施工顺序

（一）备料，物料运输路线：

1）矿区地面→1#副井（2#副井）→-250调度站→-650管子暗斜井→-650西北石门→东都区→使用地点

2）地面（立风井）→-650调度站→-650北石门→3#通道→安装地点 （二）皮带物料的运输方式：皮带运输、人工运输、绞车牵运。 （三）组装皮带。 （四）皮带试运转。 （五）废旧物料装车上井。

三、施工方法

（一）物料运输

1、-650皮带改造巷（井底车场段）：由安装工区地面人员负责装皮带料，

由运输工区负责将皮带料转运至-650西大巷东都区，再采用人工或电瓶车运至-650皮带改造巷（井底车场段）开门点处卸车，卸车后的皮带物料再使用对拉绞车分别运至安装地点。

2、-650皮带改造巷（回风石门段）：由安装工区地面人员负责装皮带料，

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由运输工区负责将皮带料转运至-650西大巷东都区或-650西大巷3#通道处，再采用人工分别延巷道将皮带物料摆开。 （二）物料的运输应遵守以下安全管理制度：

1、人力推车工严格以下规定执行（需从井上下料时）：

（1）需要在-650西大巷倒车时，必须与-650调度站联系好，严格执行停送电制度，即：停电挂牌、验电、挂接地线、专人看守，送电顺序相反。

（2）推车时在矿车后方推车，不准在车前拉车和手把车沿推车，并注意防止巷道两帮等物体挤伤人。推车时必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车。

（3）在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。

（4）推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。

（5）推到位臵的矿车及原未移动的矿车，必须用木楔稳住掩牢。 （6）人力推车时必须严格按照《煤矿安全规程》第362条的规定执行： ①1次只准推一辆车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米。

②巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 2、物料装卸必须遵守下列规定：

（1）装卸料时，选择顶板及支护可靠的地方，事先将车前后掩牢稳，清理好卸料空间。

（2）人工装卸料过程，人员要相互配合，精力集中，听从指挥，齐心协力，轻抬慢放，注意保护好周围设施,设备物料下落范围内严禁站人。打、拆镖子时人员要精力集中,口号一致,齐心协力,缓慢转动,均匀用力,听从指挥。

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（3）根据所装设备物料选择合适的平板车、花车、矿车进行装车，装车前要事先将车轮掩牢。装料过程人员要相互配合，精力集中，事先清理好施工空间，注意保护好周围设施。

（4）设备、物料用平板车或花车装车后，用直径不低于15.5mm的钢丝绳打好拦腰镖子（两道），掌握好重心（较长设备物料装车使用运输工区提供的标准绳套与大环连车），钎子用8#铁丝固定在车帮上,镖子一定要打牢不允许有松动。

3、人工运输：

（1）事先清理好运输路线,人员一起在拖拉物料设备时,用棕绳在设备物料上要系结牢固，拉绳人员距物料最前端不能低于1.5米,人员脚底要躲出物料设备容易歪倒碰撞的地方,精力集中,相互配合,听从口号,齐心协力。人员一起在抬扛物料设备时,用铁丝或绳索在设备上物料上系接牢固，两人或多人在一齐抬扛设备物料时一定要齐心协力、听从口号、用力一致，并注意好脚底是否有障碍物，防止意外滑到或摔伤，抬扛超长物料时，要保持物料和巷道平行方向。

（2）平巷运料时，每组之间要拉开不低于5米的距离；下山运料时要拉开10米的距离，坡度较大地段后方需有专人用大绳留住，大件要逐一运，严禁采用滚动的方式运输。

4、用皮带运输物料时必须遵守下列规定：

（1）运料前，先实验信号，确保信号畅通。施工负责人负责从下向上将皮带道内所有人员清理干净，在运输路线两端派人站岗，挂警示牌，施工负责人用语言信号联系皮带下端站岗人员，确认无误后，方可开机。

（2）事先同皮带司机联系好，严格按照信号操作。装卸料按信号停机后

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进行。

（3）运输皮带、钢丝绳、电缆等物料事先顺好不得有扭结。运料过程中，在装卸点设专人站岗，发现问题及时传递信号停机处理；运输吊架、拖辊、机头小件等物料间距不低于十米，且要放到皮带中间。

（4）斜上、下山用皮带运料时，必须将易滚动件用铁丝绑在皮带上。 5、使用电瓶车措施

1）、施工前，电瓶车司机要检查电瓶车的照明灯、车闸、警铃、撒沙装臵、连接装臵是否正常，确认车前后无人或障碍物后方可开车。

2）、电瓶车司机持证上岗，严格正规操作，严禁将身体部位探出车外。机车行近峒室口、弯道、道岔、坡度较大、噪声大等地段时必须减低速度，并发出警号，车场调车时车速不得超过1.5米/秒。

3）、不能在能自动滑行的轨道上停放机车或车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。

4）、不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。暂时离开岗位时，必须切断电瓶车电源，将控制手把转至零位，将控制器手把取下保管好，扳紧车闸。

5）、严禁使用“逆电流”（即“打倒车”）的方法制动电机车。

（二）安装绞车两部（安装位臵如图所示），主要用于两绞车形成对拉，将皮带机头料分别牵至使用安装位臵，使用完毕后撤除。

绞车安装及牵料措施：

（1）、绞车采用地锚固定，不低于4颗（全螺纹），用专用压杠或压板时不低于8颗，锚深不低于1.6米，锚固深度不低于0.7米，锚杆直径不低于20mm，用专用压杠通过压板和锚杆连接，螺帽、防松帽紧固后应外露1-3丝。

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（2）、绞车需要移动位臵时将绞车拆卸用人工运输。

（3）运输线路敷设信号，物料牵运前事先清理线路。对顶板不好处一定要做到先维护后好施工,确保施工现场的安全。

（4）钢丝绳在滚筒上不能少于3圈母子绳；钢丝绳的直径不能低于18.5mm。

（5）牵运料前先试验信号，确保信号畅通，并将信号线及时挂起，防止运料时挤伤，信号必须清晰可靠。绞车司机、信号工兼职站岗，严禁他人进入运料区间内。

（6）绞车钢丝绳同设备物料的连接要牢固，牵引物料时严格执行好站岗制度，确保绳道内严禁有人。

（7）两部绞车采用对拉方式，开绞车时，绞车司机联系好严格按照打点施工。

（8）需要用回头轮改变钢丝绳运行方向时，要将回头轮固定在牢固的锚杆上（不低于两颗），钢丝绳受力内侧严禁有人。 （三）组装皮带按照下列顺序：

Ⅰ、①找皮带机头、机尾中心点；②组装机头；③组装机尾；④上吊挂链、吊架、拖辊；⑤组装钢架式机身⑥穿皮带、紧皮带；⑦试运转；⑧废旧物料装车上井或转运。

Ⅱ、皮带安装标准：

（1）皮带机头基础采用水泥混凝土浇灌基础，各皮带机头大架采用地角螺栓固定，地角螺栓应在设备安装经尺寸校核后，采用二次浇灌法固定。

（2）机头、机尾、机身的中心线必须保证一条直线，各滚筒中心线与胶带机中心线垂直度公差不得大于1/1000，滚筒轴线与水平面的平行度公差不大

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于1/1000。中间架两侧槽钢面的高低差不得大于1.5㎜，机身每三米一组吊挂，吊挂采用倒正丝和40T吊挂链及￠16钢筋组成。

（3）皮带接头必须保证正和直。机头尾滚筒、吊架的位臵必须保证与输送机的中心垂直，上托辊每15组布臵一组上调心托辊，下托辊每10组布臵1组下调心托辊。

（4）各部位螺栓齐全紧固,传动部位防护罩齐全可靠。防跑偏辊与稳绳架安标准安装。

（5）电器设备符合完好标准,接地良好,上台上架,信号清晰可靠,电缆悬挂合格。皮带巷道每隔25米安装一盏照明灯。

（6）各皮带转载点喷雾齐全。

（7）机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不得小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。

（8）挡煤板长度不小于1.2m、高度不小于0.6m。清扫器接触面积不小于80％。

（9）每部皮带机托辊的完好率不得低于97％。必须设臵稳绳器。 （10）零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1－3个螺距。

（11）皮带机头与皮带机尾搭接高度与长度均不小于500mm。

（12）皮带机必须装设低速、煤位、防跑偏、温度、超温洒水和烟雾报警等保护装臵；低速防滑保护安装在皮带机导向滚筒上；煤位保护传感器吊挂在卸载滚筒的正前方，距卸载滚筒400－600mm，距落煤点0.4－0.6m；机械防跑偏装臵沿皮带每隔25m装设一组；温度保护安装在主电机上，烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧1－5米范围内，距上皮带600-800mm，超温洒水应装设在驱

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动滚筒上方，距滚筒20－30mm。 （四）试运转：

1、空载试运转

空载试运转时间不得小于2小时。试运转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术外，尚需检查：减速机液粘软启动装臵内是否按规定加够相应的工作油，各润滑部位是否加够足量的润滑油等；电器信号、控制装臵的布臵及接线的正确性；点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确。

空载试运转期间应进行下列工作：

试运转过程中，要仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题，及时调整。 观察各运转部件有无相蹭现象，特别是与输送带相蹭的要及时处理，防止损伤输送带；输送带有否跑偏现象，如果跑偏量超过带宽的5%，应进行调整；检查设备各部分有无异常声音和异常振动；检查减速机、液力偶合器以及其它润滑部位有无漏油现象；检查润滑油、轴承等处温升情况是否正常；检查制动器、各种限位开关、保护装臵等的动作是否灵敏可靠；检查清扫器刮板与输送带的接触情况是否良好；检查拉紧装臵运行是否良好，有无卡阻现象；检查基础及各部件联接螺栓有无松动现象。

2、负载试运转

设备通过空载试运转并进行必要的调整后再进行负载试运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求，对设备存在的问题进行调整。

加载量应从小到大逐渐增加，先按20%额定负载加载，通过后再按50%、80%、100%额定负载进行试运转，在各种负载下试运转的连续运行时间不得小于2小时。

另外，应根据系统工艺流程要求决定是否进行110%--125%额定负载下的满

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载起动和运转试验。

3、试运转中应注意观察以下内容：检查驱动单元有无异常声音，电动机、减速机轴承及润滑油等处的温升是否符合要求；检查滚筒、托辊等旋转部位有无异常声音，滚筒轴承温升是否正常，如有不转动托辊应及时调整或更换；观察物料是否位于输送带中心，如有落料不正和偏向一侧现象，可调整漏斗的可调挡板的位臵来解决；起动时输送带与传动滚筒间是否打滑；试运转过程中，有无跑偏及跑偏量是否超过带宽的5%；检查各清扫器的清扫效果是否良好、振动是否过大等；仔细观察输送带有无划痕，并找出原因，防止输送带造成意外的损伤；各种保护装臵动作是否灵敏可靠；带速、运量、起动及制动时间等是否符合设计要求；各联接部位是否有松动现象。

四、安全措施

（一）施工前注意事项：

1、施工前，施工负责人要向施工人员交代清楚施工任务、运输路线及安全注意事项等。

2、严格执行敲帮问顶制度。摘除现场的危岩悬矸，确认无误后，方可进行安装，确保在可靠的支护条件下施工。

3、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥。特别是需要人工装卸转运物料时，脚底下要站牢稳，人员之间要照应好，严禁乱抛乱扔现象。

4、开工前班组长必须对施工现场安全情况进行全面检查，特别是现场运输线路事先清理，确保运输路线畅通。

5、严禁破坏通防设施，严禁同时打开两道风门。当施工现场停风时，施工负责人必须立即组织人员撤出，恢复通风后方可再次进入施工地点，对有碍

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运输的通防设施需通防工区提前派人处理。

6、使用大锤、凿斧等工具拆解设备时，人员要相互配合好，精力集中，相互照应,且注意保护好设备。

（三）施工中用到手拉葫芦起吊牵运设备时，必须遵守下列规定： 1、手拉葫芦的额定载重量不得低于起吊重物的重量，附件齐全，不倒链。 2、手拉葫芦挂在牢固位臵(物料重量不超过3T时。可以使用顶板或两帮牢固的锚杆,不低于两颗,用链条连接，使用支护锚杆时不能破坏原有支护结构，使用完毕后，及时紧固螺帽)上，轻拉轻放，并随时观察悬挂点的变化情况，发现异常情况及时处理。所挂锚杆螺帽拧紧后应露出不少于一个螺距。

3、手动葫芦固定链条在设备上连接牢固，起吊前要由专人对链条悬挂情况进行严格检查。

4、起吊牵运过程施工人员严禁站在吊起的设备下方。躲出设备坠落及歪倒的范围。

（四）电器设备的施工要有专职电工进行，并应遵守下列规定： （1）电工必须持证上岗，正规操作。 （2）施工过程中，严格执行停送电制度。

（3）拆接电源等工作时，必须将上一级控制开关停电闭锁，并挂“有人工作，严禁合闸”牌，派专人看管。

（4）电器设备的安装严格按照标准施工。 （5）严禁带电作业。

（五）人工拉电缆时，要安排熟悉电缆敷设路线的人员在最前面引路，其它人员要等距离跟在后面，齐抓齐放，听从口号，用力一致，需要把电缆放在肩上拉运时，要统一用同侧肩，通过弯道时，电缆受力内侧严禁有人。需要跨

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皮带时，皮带两边要至少各有一人进行传递电缆。穿电缆时，要事先顺好，严禁交叉，电缆敷设完毕要按标准进行悬挂，电缆悬挂点间距不大于1.5米，悬垂度一致，吊挂一条线。

（六）、点眼要求成排成行。点眼需登高作业时，必须一人施工，至少一人监护，监护人员必须放稳扶牢高脚，高度超过1.5米时，施工人员应佩带保险带，保险带高挂低用，保险带应挂牢。

（七）、设备安装过程严格按<企业完好标准>进行安装施工。未尽事宜严格按照<煤矿安全规程>进行施工。

注：施工过程中严格遵守以下制度： 1、敲帮问顶制度 2、特殊工种持证上岗制度 3、封闭区段行车不行人制度 4、手指口述制度

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生产准备专业——项目——评价报告 档案号：

序号 1 2 项目 施工地点 施工内容 -650皮带改造巷 安装皮带 1、危险源：落矸伤人 措施：在施工中严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。 2、危险源：触电 措施：电器设备的施工，必须由专职电工施工，并严格执行停送电制度。 3、危险源：物料伤人 措施：人工运料时，棕绳在物料、设备上系接牢固，拉绳人员要均匀分散开。距最前端不小于1.5米，且要协调一致，避免用劲不齐、生拉硬拽现象。对有碍运输的地方要及时处理。用皮带运输物料时，要试验好信 号，确保信号畅通。 4、危险源：被机械设备挤伤 措施：施工时要远离机械转动部位。 5、危险源：吊起的重物伤人 措施：手拉葫芦必须完好，挂在牢固的专用锚杆上，吊起的重物下方严禁有人及人员通行。 6、危险源：矿车伤人 措施：执行好人力推车的有关规定、执行好封闭区段行车不行人制度。 7、危险源：架线下施工 措施：严格执行停送电制度，悬挂警示牌。 区 长：薛斌 大专文凭 从事生产准备专业管理工作6年 书 记：邵长平 大专文凭 从事生产准备专业管理工作16年 4 管理风险评价 技术员：徐新峰、徐琛 大专、大学文凭 从事本专业技术管理2年 副区长3名： 高中文凭 从事本专业管理工作6年以上 管理制度齐全，落实有效，规程措施执行严格。区队管理人员具备安全生产管理条件； 施工人员素质评价 我区所有安装人员平均年龄36岁，无年老体弱人员，平均文化水平初中以上，且都遵章守纪、爱岗敬业。 所有参与施工的人员均是从事设备安装、撤除工作2年以上，实战经验丰富，具备风险辨识能力，团队精神好。 内容 5 6 风险评价报告人签字 年 月 日 7 分管副总签字 年 月 日

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机电专业——项目——评价报告 档案号：

序号 1 2 项目 施工地点 施工内容 -650皮带改造巷 安装皮带 1、危险源：机头、机尾固定不牢 措施：检查地锚，紧固螺栓 2、危险源：电器设备失爆 措施：检查电器防爆设备，严禁在失爆设备未处理前送电发现设备失爆应立即停下设备，通知值班人员安排处理 3、危险源：触电 措施：电器设备的施工，必须由专职电工施工，并严格执行停送电制度。 4、危险源：皮带跑偏 措施：调整防跑偏托滚；调整皮带托架；机头机尾抗偏；调整钢丝绳涨紧度。 5、危险源：被机械设备挤伤 措施：施工时要远离机械转动部位。 3 技术风险评价及预防措施 6、危险源：吊起的重物伤人 措施：手拉葫芦必须完好，挂在牢固的锚杆上，吊起的重物下方严禁有人及人员通行。 7、危险源：保护装臵不起作用；设备由异响 措施：修理或更换；停机处理好后再开机。 8、危险源：物料伤人 措施：人工运料时，棕绳在物料、设备上系接牢固，拉绳人员要均匀分散开。距最前端不小于1.5米，且要协调一致，避免用劲不齐、生拉硬拽现象。对有碍运输的地方要及时处理。用皮带运输物料时，要试验好信号，确保信号畅通，清人封闭管理。 9、危险源：架线下施工 措施：必须将架线停电、闭锁、挂牌，并专人看守，在施工地点前方悬挂警示牌。 区 长：薛斌 大专文凭 从事生产准备专业管理工作6年 书 记：邵长平 大专文凭 从事生产准备专业管理工作16年 4 管理风险评价 技术员： 徐新峰 大专文凭 从事本专业技术管理2年 副区长3名： 高中文凭 从事本专业管理工作6年以上 管理制度齐全，落实有效，规程措施执行严格。区队管理人员具备安全生产管理条件； 我区所有安装人员平均年龄36岁，无年老体弱人员，平均文化水平初中以上，5 施工人员素质评价 且都遵章守纪、爱岗敬业。 所有参与施工的人员均是从事设备安装、撤除工作2年以上，实战经验丰富，具备风险辨识能力，团队精神好。 风险评价报告人签字 年 月 日 内容 6 7 分管副总签字 年 月 日 15