某尾矿库大坝施工组织设计_secret

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尾矿坝工程

施工组织设计

总 经 理：

项目经理： 设计编制： 审 核：

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年 月 日

目 录

1.0施工组织设计编制说明………………………………………….5

1.1施工组织设计编制说明的原则…………………………………….5 1.2管理目标……………………………………………………………..5 1.3使用范围……………………………………………………………..6

2.0工程概况……………………………………………………………6

2.1工程简介……………………………………………………………...6 2.2施工工地水文气象和工程地质条件………………………………...7 2.3施工工地对外交通…………………………………………………8 2.4施工用水用电………………………………………………………...8 2.5临时用电……………………………………………………………...8 2.6施工工期…………………………………………………………..8

3.0施工部署…………………………………………………………….8

3.1部署概况及工期安排………………………………………………...8 3.2施工平面布置………………………………………………………...9 3.3施工准备……………………………………………………………...9 3.4测量放线……………………………………………………………10

4.0施工组织…………………………………………………………...10

4.1施工组织机构……………………………………………………….12 4.2项目经理及各个部门的职责………………………………………12

4.3本工程项目部主要人员简介………………………………………14 4.4劳动力计划………………………………………………………….16

5.0工程机械保障计划………………………………………………..17 6.0主要施工方法和技术措施……………………………………….19

6.1场地清理…………………………………………………………….19 6.2坝体施工…………………………………………………………20 6.3坝基褥垫…………………………………………………………….24 6.4工土布施工………………………………………………………….25 6.5挡水坝浆砌石护坡………………………………………………….26 6.6钢筋混凝土井架及排水隧洞……………………………………….27 6.7泄洪洞施工………………………………………………………….29 6.8冬、雨季施工保证措施…………………………………………….39 7.0保证工程质量的主要措施…………………………………………40 7.1公式质量方针………………………………….……………………40 7.2本项目的质量措施………………………………………………….41 7.3本项目的质量目标………………………………………………….41 7.4技术措施…………………………………………………………….41 8.0质量通病防治措施………………………………………………….43 8.1说明………………………………………………………………….43 8.2坝体土石方………………………………………………………….44 8.3钢筋混凝土部分…………………………………………………….45

9.0工程工期保证措施……………………………………….…………45 9.1工程工期确定…………………………………………………….…45 9.2工程工期保证的技术措施………………………………………….45 9.3赶工期、促进度的组织措施……………………………………….45 10.0文明施工及环境保护……………………………………………...47 10.1安全施工管理目标………………………………………………...47 10.2保证施工安全的主要措施………………………………………...49 10.3文明施工及环境保护……………………………………………...49

1.0施工组织设计编制说明

1.1施工组织设计编制说明的原则

我公司在细致查阅×××××××尾矿库工程所有图纸资料并在多次现场踏勘的基础上,根据图纸设计及现行的规范要求,结合我公司近年来在土石方工程施工方面积累的丰富经验,以科学务实的态度编写了本施工组织设计。

本施工组织设计为工程的纲领性文件,用以指导工程施工与管理,以确保各项管理目标的实现。 本工程施工设计编制遵循以下原则: 1.1.1认真执行基本建设程序; 1.1.2做到总体计划,保证重点,兼顾全面,统筹安排; 1.1.3遵循施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序; 1.1.4采用流水作业计划,有组织,有节奏、均衡、连续施工; 1.1.5科学安排冬雨季施工,保证全过程生产的均衡性、连续性; 1.1.6提高施工机械化水平;

1.1.7采用国内外先进的施工技术和科学的管理方法; 1.1.8合理配置资源,保证工程需要

1.2管理目标

根据建设方对本工程的要求,结合本工程的特点和公司的施工能力,我公司将科学组织、精心施工、确保如下管理目标实现。 1.2.1工程质量符合国家验收规范,本工程质量目标为优质工程,并达到同期同等规模工程一流水平,100%合格,争创优良工程。

1.2.2合同履行:工程中标后,在施工过程中与建设方密切配合,接受监理单位的监督,协调地方、部门的关系,创造良好的施工环境,保证合同的全面履行。

1.2.3施工工期:根据公司施工技术装备能力和现场施工条件,及建设方要求,本工程施工工期为120天。

1.2.4安全生产:认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,管理做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故;不发生主要责任的生产交通事故。 1.2.5文明施工:严格执行公司及省市文明施工标准,创造文明施工工地,营造企业文化。

1.2.6先进技术:本公司积极采用先进的生产技术工艺及科学的施工管理方法,优质、高效的完成施工任务。 1.3使用范围

本施工组织设计适用于××××尾矿坝工程，主要工作内容指导尾矿坝的建设施工。

1.3.1×××尾矿坝工程实际要求。

1.3.2国家现行适用于本工程施工的、标准、施工规范及工程质量验收细则。

1.3.3施工现场及周围施工环境的基本情况。

2.0工程概况

2.1工程简介

本工程为×××××投资修建，位于××××××。本设计初

期坝为堆石坝，坝体核心为砂卵石混合料,混合料采用河床砾石、卵石及粗砂混合体。坝外坡为采石场废石贴坡加高,坝内坡为砂卵石自然堆集而成,其底部与坝基排渗水褥垫层相接,坝顶标高510.00m，顶宽3m，最大坝高32.5m，最大坝长140m，坝宽138.25m，外坡比为1：1.60，内坡比为1：1.50，坝基为透水性毛石褥垫层并与库区排渗水盲沟相连接。本工程在初期坝上游设置一条小型挡水坝，挡水坝采用堆石坝，坝体内外坡采用浆砌块石护坡。

尾矿库排渗水设施包括一条排水涵管和两条泄洪洞(前期先施工两条),排水涵管侧壁、底板均为现场浇注，弧形盖板为现场预制。排水隧洞分段施工，每12m为一段，隧洞间预留20mm施工缝，缝间用橡胶或塑料止水带连接。钢筋混凝土结构除垫层外，均为C30。泄洪洞长450m，断面为1.9×2.4m，进出洞口10m采用C20钢筋混凝土进行衬砌。

2.2施工工地水文气象和工程地质条件

该地区属于为温带季风气候，最高气温为40度，最低气温为-13度。降水量多集中在每年的七、八月份，常有暴雨袭击，年平均降水量为700mm，全年无霜期180天，最大冻土深度为0.20 m。夏季多东南风，冬季多西北风，最大风力可达7-8级。 2.3施工工地对外交通

本工程施工场地距离县城10余公里，附近没有公路通过，目前正在修建一条通往库区的砾石路，交通比较蔽塞。 2.4施工用水用电

架设临时电力线路，架设施工和生活用水管道，经检验合格就近协商供水。 2.5临时用地

根据施工现场的条件，租用当地民用建筑作为临时住房，并在附近设置大型机械修理厂等临时设施，施工项目部设在施工现场附近。 2.6施工工期

本工程施工工期为120日历天。 3.0施工部署

在我公司有关技术人员对施工图纸熟悉和现场环境条件勘察的基础上，决定对本工程分为三个作业区，即坝体作业区、排水涵管作业区及泄洪洞作业区。各个作业区根据实际的工作情况和任务分工各有侧重，施工工作同时进行。 3.1部署概述及工期安排

经我单位充分熟悉地形图及平面布置图等资料和对现场及周围环境条件的详细调查，决定将本工程分划为三个作业区。本次施工以机械为主，人工为辅，安全、优质、高效完成本工程施工任务，确保120天总工期。 3.2施工平面布置

在施工工地设立工程项目指挥部，大型机械修理厂、设备及仓储区、临时住房等临时设施，确保物资运输通道、水电线路的布置等。严格按标准执行，树立企业形象，营造企业文化，现场总平面布置依

据现场实际情况及结合施工总体规划而定。 3.3施工准备 3.3.1临时设施修建

按施工平面布置临时建筑、供水、供电线路的敷设。施工机械进入现场经过的道路，并事先做好必要的修筑、加固等准备工作。 3.3.2场地清理

包括拆除施工区域内的房屋设施、树木等。 3.3.3地面水排除

我公司根据现场踏勘情况，拟采用排水沟、截水沟等临时性排水设施，尽量与永久性排水设施相结合。尽量利用自然地形来设置排水沟，使水直接排至场地外或流向低洼处在利用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁，并根据最大流量确定其横断面积和纵向坡度。 3.3.4修建施工道路

施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。施工中使用车辆较多，为保证施工进度和施工安全，施工中派专人现场指挥，疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的利用率。根据本工程图纸设计的取土位置，需到下游河床取砂卵石，坡度大且重车上坡，因此修建一条优良施工道路是本工程的关键所在。根据本工程的实际情况，本工程需修建两条施工道路，一条为取土区到初期坝施工道路，

另一条为初期坝到挡水坝施工道路，修建时按以下方法进行: 1、 认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并

对基底进行认真压实和处理。

2、 路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。 3、 施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷边坡。 3.4测量放线

测量放样、设控制桩确定清理和施工的范围和工程量。根据场区地形条件，测设场区的平面控制网。根据开工前设计方给定的控制坐标和水准点，按照建筑物总平面要求，引测到现场。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志，场地平整一般设方格网，由于本工程地形复杂，为减少方量误差，故设置较小的方格网。在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖填方量和土石方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑（槽）开挖灰线、上部边线和底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线进行复核无误后方可进行场地平整。 3.4.1平面控制测量

平面控制测量采用全站仪。施工队伍进场后，根据业主和设计方提供的平面控制点作出平面控制网，然后进行施工测量。本工程拟在坝的左右两岸山坡上布置Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6六个控制点，要求其远离施工区不受施工干扰，且四点均通视，其余建筑物控制在个点可根据Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6六点推算并放样，施工过程中

应经常对控制点进行检查、复核，Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6六点位置进场后根据现场情况定。 3.4.2高程控制测量

高程控制采用黄海高程系统，利用C3水准仪将业主提供的水准点高程引入施工区域内，设置临时水准点加以保护，也可与平面控制点结合起来，同时在施工中对水准点高程应经常复侧、校核。

3.4.3坡度控制

坡度控制可利用全站仪在现有控制点的基础上对坝体坡度进行直接测量控制，也可首先作出平行坝轴线的基础准线，使用经纬仪或全站仪用坡角法进行控制。 3.4.4施工测量的允许偏差 施工测量的允许偏差 项目 允许偏差

平地±20√L（mm） 水准测量高程闭合差 山地±6√n（mm）

导线测量方位角闭合差±40√n（”） 导线测量相对闭合差1/3000 直接丈量测距两次较差1/5000 4．0施工组织

4．1施工组织机构

为保证工程按期保质保量完成，公司成立本工程项目经理部，工程项目经理部组织机构设置：

工程项目经理部负责人履行下列主要职能：

4．1．1对内全权代表企业法人，按计划组织施工，做好各项管理工作。

4．1．2组织各部门和施工队严格按照设计文件施工规范和施工组织设计进行施工，确保优质按期完成施工任务。 4．1．3组织内部单位进行定期和不定期的质量自查。

4．1．4与业主和监理工程师及时联系，并向业主和监理及时汇报工程进展和工程质量等情况，同时传达执行业主和监理工程师的指令。 4．1．5办理工程签证、计价和竣工验收工作。

序担任职务 号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目经理 项目执行经理 项目总工程师 施工队长 施工员 安全员 质检员 预算员 二级项目经理 二级项目经理 高级工程师 高级技工 助工 政工师 高级技工 助工 姓 名 职 称 9 10 实验、资料员 测量员 助工 高级技工 4．2项目经理及各部门的职责 4．2．1项目经理：

（1） 贯彻执行公司的质量方针和质量体系文件，建立并实施项目

质量体系，对工程质量全面负责。

（2） 制定工程项目质量目标，组织质量策划，安排编制工程项目

质量计划。

（3） 推行全面质量管理，组织工程质量体系运行，开展群众性质

量管理运动。加强过程（工序）控制、检验和试验、不合格品控制和质量记录等重要环节的确管理和控制，确保工程质量。

（4） 安排工程项目质量审核和体系评审，采取纠正预防措施，确

保质量体系运行符合标准。 （5） 参加合同评审。 4．2．2项目副经理：

（1） 贯彻执行公司质量方针和质量体系文件，负责项目施工生产，

对施工质量负责。

（2） 协助醒目经理进行质量策划，组织编制质量计划，确定项目

质量目标，组织施工生产。

（3） 组织质量体系运行，加强过程控制，检验和试验、检测设备

以及不合格品控制等质量要素的管理和控制，保证提供满足

顾客要求的产品和服务。 （4） 加强文明施工和成果保护管理。

（5） 参加工程项目质量审核，采取纠正和预防措施，改进质量工

作，提高产品质量。

4．2．3项目总工程师：

（1） 执行公司质量方针和质量体系文件，协助项目经理进行策划

和组织体系运行。

（2） 主持编制工程项目质量计划和施工组织设计。 （3） 协助项目经理组织质量体系运行，加强对过程（工序）检验和试验、不合格品控制和质量记录等重要环节的确管理和控制。

（4） 负责工程项目技术质量管理，处理工程技术质量事宜，推广

应用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织技术攻关改进工程技术质量。

（5） 组织工程项目审核，采取纠正和预防措施，并验证实施效果。 4．2．4工程部

（1） 贯彻执行公司质量方针、质量体系文件。

（2） 参与项目质量策划，组织编制质量计划和施工组织设计，施

工作业文件。

（3） 协助项目施工经理和技术负责人实施质量体系运行。 （4） 负责文件资料控制过程控制、检验和试验检测设备、产品标

识和可追溯性。不合格品控制、质量记录控制等质量要素的

管理和控制。

（5） 负责组织制定纠正和预防措施，并监督检查实施效果。 （6） 负责工程成果保护控制，编制实施细则，检查实施效果。 （7） 组织工程质量审核，保证提供合格产品。

（8） 参与工程交工，做好交工技术文件的收集、整理和交付工作。 4．2．5计划财务部

（1） 贯彻执行公司安全质量方针、质量体系文件，负责工程项目

经营、培训教育工作。

（2） 进行经营策划，从人员资金等方面为施工提供保证。 （3） 组织合同评审，保证履行合同，提高企业信誉。 （4） 组织工程交付、办理交接手续。 （5） 负责外部协调、后勤保障等。

（6） 组织安全检查，负责工程预、决算、财务、劳资等管理。 4．2．6设备材料部

（1） 贯彻执行公司质量方针、质量体系文件。

（2） 对产品采购质量进行控制，编制采购计划和文件，按规定

要求进行采购，并提供产品合格证明，进货检验和试验，对材料质量负责。

（3） 对顾客提供的产品质量进行控制，按规定进行检验和试

验。

（4） 负责设备材料的搬运、储藏、防护工作，提供适宜的场地

（库房），保证不丢失、损坏变质。

（5） 按公司机具设备管理规定，对机具设备进行管理控制，保

证机具设备满足施工需要。

4．2．7施工队长

（1） 贯彻执行公司质量方针、质量体系文件、负责本队质量体系

运行。

（2） 执行项目质量计划，按质量体系程序和作业文件组织施工，

加强施工过程控制，保证工程产品质量。

（3） 加强对本队职工质量意识教育，组织职工质量教育和技能培训，提高职工技术业务素质。

4．4劳动力计划

根据工作需要，本工程劳动力计划见表： 单位：人 工 种 钢筋工 木 工 混凝土工 电气焊工 架 5 10 10 10 10 10 10 3 2 4 4 4 4 4 4 2 10 20 20 20 20 20 20 8 5 10 10 10 10 10 10 4 按工程施工阶段投入劳动力情况（） 15天 30天 45天 60天 75天 90天 105天 120天 4 8 8 8 8 8 8 4 工 机械工 电 工 普通工 爆破工 测量工 机修工 隧道工 10 20 20 20 20 20 20 10 2 6 6 6 6 6 6 1 6 5 5 5 5 5 5 2 2 6 6 6 6 6 6 3 10 20 20 20 20 20 20 10 2 4 4 4 4 4 4 4 10 30 30 30 30 30 30 20 5．0工程机械保障计划

根据本工程的建设规模和周期，拟投入的工程机械设备详见主要施工机械设备表： 序号 1 2 钢筋对焊机 电焊机 名称 规格及 型号 UN-10 功 率 100KW 单位 台 台 数量 1 4 钢筋工程 钢筋工程 使用部位 BX-1-300 40KVA 3 4 5 6 8 9 10 11 钢筋切断机 钢筋成型机 木工电锯 木工电刨 振捣棒 蛙式打夯机 砼搅拌机 自卸汽车 TQ6-40 WJ40-1 MJ-106 MP432B HW-20 MW-20 350L 10T Yz18Bb 120 YT-27 9m3 5.5KW 16KW 3KW 2.2KW 1.5KW 3KW 10KW 80KW 150KW 75KW 20KW 80KW 台 台 台 台 台 台 台 辆 台 台 把 台 台 辆 台 台 1 1 1 1 4 6 2 25 1 2 6 4 4 1 3 2 钢筋工程 钢筋工程 模板工程 模板工程 砼工程 土石方工程 砼工程 土石方工程 土石方工程 土石方工程 涵洞工程 涵洞工程 涵洞工程 土石方工程 土石方工程 土石方工程 15 振冲式压路机 16 平铲式推土机 17 18 19 20 21 22 风镐 凿岩机 空压机 洒水车 反铲挖掘机 装载机 WY-100B 120KW ZL50-C 测量、试验、检验仪器设备及供应计划

序 号 1 2 3 4 名 称 全站仪 水准仪 天 平 砼试模 规格及型号 拓扑康 BX-1-300-2 WJ40-1 MJ-106 单 位 台 台 台 组 数 量 1 2 1 6 5 6 7 8 9 万用电表 砂轮切割机 冲击钻 砂浆试模 电子经纬仪 MP432B PZ6-50 HW-20 MJ-106 J2 台 台 台 台 台 1 2 1 4 1 6．0主要施工方法和技术措施

6．1场地清理

6．1．1场地清理施工工序：

（1） 施工准备，测量放样，设控制桩定位确定清理范围和工程量。 （2） 清除地面树木、树根等杂物。 （3） 拆除影响施工的障碍物和原有设施。

（4） 对于某些特殊地基、岸坡，如湿陷性黄土、细砂层、岸坡冲沟

发育、黄土洞穴发育等应经论证后，按专门的设计要求清理。 （5） 根据设计要求，本工程清底厚度不宜小于0.3~0.5m。 6．1．2施工方法：

人工配合、机械伐树木，挖掘树根、草皮、腐植土及风化岩层至坚硬基岩，同时清除垃圾至指定地点。清理施工首先应测量放线，确定坝基位置及清理范围，然后设置控制桩以确保清理范围的准确。 6．2坝基施工

在对坝基进行处理、验收合格后即可进行坝体填筑施工，填筑

按设计断面进行，控制好防渗体和褥垫的设计厚度。坝面施工应统一管理、严密组织、分段流水作业，做到层次清楚和大面平整均衡上升，减少接缝，严格控制填料含水量、铺填厚度、碾压参数和土料质量等，具体方法如下：

6.2.1坝体的填筑铺料的方法

坝体填料填筑的施工方法：第一层土料由于清基后不太平整，因此采用进占法铺料，以后采用后退法铺料，左右两岸同时进料，平整均用推土机，碾压用自行式光面振动碾，填料开采用单斗液压反铲挖掘机，运卸用自卸车。 6.2.2坝体填料填筑施工工艺流程

施工准备→测量放样→坝基清理处理→自卸车卸料→推土机平整→检测铺填厚度→振动碾碾压→质检→刨毛→下一循环。 6.2.3坝体填筑的具体作法及要求

坝体的土石料填筑的注意事项及技术要求必须遵循《碾压式土石坝施工技术规范》DL/5129-2001和GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》，使填筑质量达到预期的目的。

值得注意的是在填筑中，各种填料的碾压，尤其是坝基、岸坡、坝体的分区结合部以及大型碾压机械无法碾压到的边角、死角的地方，容易在施工时造成漏压、欠压，为确保填筑质量，将在施工中，采用小型夯实机械或人工夯压辅助碾压。对于坝面上的进料施工道路要经常变更，以防局部过压。

（1） 坝体采用干净的砂石料回填碾压而成，碾压密实度r=2.1T/m3

碾压采用Yz18Bb—VI震动压路机进行施工，施工分层厚度按压路机性能要求现场实验决定，确定最佳铺筑厚度及碾压遍数。一般来说平均砂卵石混合料的每层铺填厚度约50~80cm，行车速度1-2档。

（2） 坝体碾压应沿平行坝轴方向进行，不得沿垂直轴线方向碾压，

分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不应小与0.3~0.5m垂直碾压方向搭接长度应为1.0~1.5m，分段施工时各段层间应设立标志，上、下层分段位置应错开，应防止漏压、欠压和过压；压实合格后方可铺筑上层新料。

（3） 堆石及其他坝壳纵横向接各部位，优先选用台阶收坡法，当无

条件时，接缝坡度不应大于其稳定坡度，于岸坡接合时，物料不得离析、架空，并应对边角加强压实，碾压堆石坝上下游铺料时可不留削坡余量，边填筑边整坡。坝体堆石料回填时回填料必须符合尾矿设施施工及验收规程。 6.2.4坝体施工检测保证措施

（1）碾压平整有的堆石体表面应逐点检查。长度、宽度和边坡均匀每100m取1点，但不应小于1点。

（2）我公司配有专门试验人员，试验人员在现场取样、测试检验，以确保整体施工质量。

（3）碾压前进行密实度实验，确定最佳碾压次数。

（4）单层碾压后立即在不同部位取样和进行密度检测仪现场检测，

确定补碾部位。 6.2.5填筑施工注意事项

1、填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。

2、团住的砂石混合料严格按试验后经工程师批准的料场开采选用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的混合料坚决不使用。混合料中的杂质应予清除。

3、对垂直堤轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧堤堤坡挖成台阶壮，结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至堤边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。填筑中，层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新料。

4、分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行堤轴线方向不得小于0.5米，垂直堤轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于堤轴线；严格按照碾压试验确定的参数施工。

5、已铺土料表面在压实前被晒干或含水率过低时，应适当洒水湿润。碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签

证验收，合格后进入下一道程序。如不合格，则及时补压，在行试验。 6.2.6填筑施工质量控制

填筑质量分三个阶段控制，即事前控制、事中控制、事后控制。其中：事前控制是质量保证的前提和基础，事中控制即料源、填筑碾压质量控制是关键，事后控制是保证。 1、 事前控制：包括砂石料开采，碾压试验，砂石料含泥量的控制，材质指标的控制。具体控制办法是： a、 开采前做含泥量测试。

b、 按设计要求的土料开采备料，保证料源质量符合设计要

求。

2、 事中控制：即碾压施工工艺、施工环节、压实施工参数等

控制。

a、 临时坡面在低高程部位填筑时，每填一层用反铲或推土机

将坡面松散体推至待填面上，与新填料一起碾压。 b、 碾压施工做好纪录及交工作，当班人员给下一班

人员指明已碾压范围（包括遍数），并做好其范围标志。防止欠压和漏压。填筑均匀上升，相邻填筑层高差控制不超过一个填筑层的厚度。

3、 事后控制：即在碾压完成后，采用的挖坑取样检测，对不

合格填筑部位进行处理等。

a、 各区段碾压完成后，按要求取样频率挖坑取样检测，合格

后方可进行下一层的填筑。

b、 对检测不合格的填筑区及时会同监理工程师分析原因，并

制定处理方法，包括补压、挖除重填碾压等。为了保证上述三个阶段质量控制措施的顺利实施，建立一个填筑质量跟踪小组，成员由试验人员、质检人员、施工技术人员组成，对施工全过程中的任何一个施工环节进行跟班联合监督、检查。根据我公司的经验，填筑期间，每班设2个有经验的质检员监督、检查施工参数、施工工艺是否达到要求，出现问题及时指出纠正。这一点非常重要，质量控制主要是施工参数和施工工艺的控制，取样试验仅是获得档案数据而已。 c、 开挖后及时进行验线和校正高程工作，由于本工程地形极为复杂，我公司特别委派两名测量工程师，两名测量员随时进行跟踪测量，以确保整体工程质量。

6．3坝基褥垫

6.3.1坝基褥垫施工方法：

（1）应清除基底的垃圾、树根等杂物及地表腐植土，抽除坑穴积

水、淤泥，验收基底。

（2）坝基褥垫铺设应严格按照设计要求进行，石料选择应符合设

计要求。

（3）土石方铺设时，应先将沿沟底清平至上一个台阶后，再扩大

工作面。

（4）机械分段，作业面统一铺石、统一碾压、配备人员或推土机

整平作业，严禁出现界沟现象。 6.3.2坝基褥垫施工技术控制措施

坝基排渗褥垫层施工时应分层铺设，毛石体之间应密实且有良好的透水性，毛石铺设至标高后上表面应保持平整，毛石铺设时要随时测量控制标高以保证排渗褥垫层厚度，毛石体铺设应符合该工程设计要求及施工验收规范要求。 6.4土工布施工

1、应在平整好的下承层上按全断面铺设，摊铺时应拉直平顺,紧贴下承层,不使出现扭曲、折皱、重叠。

2、徒涉土工聚合物,应留足够的锚固长度,回折覆裹在压实的填料面上,平整顺适,外侧用土覆盖,以免人为破坏,在锚固长度内,其上、下面与土的摩擦力之和Pf与织物设计拉力Pj之比必须满足下式:Pf/Pj＞1.5

3、应保证土工合成材料的整体性,当采用搭接法连接时,搭接长度宜为100mm；用手提式缝纫机缝合结实，注意不要扎破土工布。 4、现场施工时发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。 5、土工合成材料在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性质劣化。

6、双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开、错开长度不应小于0.5m。土工合成材料铺设质量要求。 6.5拦水坝浆砌石护坡 6.5.1石块护坡施工方法

（1）护坡砌筑前应按设计断面整坡，护坡砌筑600mm800mm或厚，采用新鲜耐风化之类岩石砌筑，砌筑用石应严格控制，宽窄、大小应符合设计及国家规范要求。

（2）护坡砌筑时应认真挂线，自上而下，错缝竖砌，砌筑要紧密靠实，塞垫稳固，采用大块石体封边，保持表面平整。

（3）护坡砌筑时应认真挂线，自上而下，错缝竖砌，砌筑要紧密靠实，塞垫稳固，采用大块石体封边，保持表面平整。 6.5.2块石护坡施工质量标准

（1）块石石料的质量、规格必须符合设计要求和规范的有关规定。 （2）块石护坡砌筑应内外搭砌，上下错缝，拉接石、丁砌石交错设置，分布均匀。

（3）护坡施工要严格控制表面平整，基底与山体连接处应符合设计及有关规范规定。

6.6钢筋混凝土排水涵及井座 6.6.1模板工程

（1） 本工程基础部分工程以钢模板为主，钢木结合；框架部分采

用木模板，排水遂洞及弧形拱板采用定型特制钢模板。 （2） 为确保模板支护质量，钢模板采用海绵胶条加贴处理，使模

板间缝紧密，以确保模板支护达到清水砼模板支护要求。 （3） 井架模板施工时应严格控制断面尺寸，脚手架应稳定，立杆

间距不大于500mm，立杆间设斜撑和水平加固。按梁底设计标高调整立杆和梁底水平杆标高，然后在梁底铺设模板，模板

顶标高为设计梁底标高。柱与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高和宽（梁高与扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。

（4） 排水遂洞及弧形拱板模板采用定型特制钢模板，定型特制钢模板在公司矿山设备厂集中加工制作，然后运至工地使用。施工过程中作业班组应爱护料具，工程技术人员应详细交底、指导施工。

6.6.2钢筋工程

（1） 钢筋的加工在施工现场进行。下料、成型、绑扎等施工要严

格按设计图纸及国家规范要求进行。

（2） 钢筋连接优先采用焊接接头。框架梁中的钢筋采用闪光对焊

连接，现浇框架柱子的钢筋接长采用电渣压力焊连接。钢筋焊接应由专业焊接工本人持证上岗操作，试焊合格后方可大量施工。

（3） 钢筋进场后应由质检员和专业工长对钢筋进行复验和部位

校对并送样检测，合格后方可用于工程。

（4） 由于坝体和井架施工同时进行，而且钢筋原材料无法直接运

输到达施工现场，所以钢筋应集体加工成半成品，进行二次运输，方可到达施工现场。运至施工现场的钢筋如果不能及时使用，则要在规定的堆放场地内堆放。钢筋不可直接堆放于地面，要用木方垫起堆放，钢筋的上部要用防雨材料覆盖，

防止钢筋因雨雪和潮气锈蚀。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位，钢筋型号、规格、尺寸和根数等。

（5） 钢筋绑扎：钢筋绑扎时应先摆放好主筋及箍筋，按已画好的位置固定主筋、箍筋，放主筋和次梁架立筋，隔一定间距将梁主筋与箍筋绑住，绑架立筋，调整并遂个将主筋与箍筋绑扎牢。套箍筋时，其接口应交错套入并交错布置，箍筋弯钩成135度，平直长度为直径的10倍，绑扎头弯向梁心。梁的端头处钢筋锚入支座长度应符合设计要求，且要在主筋下放置垫块，确保保护层厚度。

6.6.3混凝土工程

（1） 该工程的混凝土采用现场搅拌混凝土，由手推车或翻斗车

运输至浇筑地点。再使用龙门架做为垂直运输工具运输至浇筑部位进行混凝土浇筑施工。

（2） 混凝土浇注前，应由质检员、施工员、测量员、各专业工

长组成检查小组对模板、钢筋进行认真细致的检查，并做好检查记录。

（3） 柱、板的施工缝留置要严格按照规范留置。排水遂洞施工

时应注意接缝处止水带的留置及保护；在梁混凝土浇筑过程中要在施工部位设置人行通道。确保施工人员的安全。

6.7泄洪洞施工

各主要分项工程施工方案及方法： 6.7.1土石方开挖

土石方开挖包括隧洞进口、隧洞出口、洞口明挖。土方明挖采用分级开挖方式，每级高度10~15m，采用PC200挖掘机挖土装车，辅以松动爆破相结合，5T自卸车运土到弃碴场弃碴。石方明挖采用梯级开挖，台阶3~5m，气腿式风钻凿岩，边坡采用预裂爆破，1.2m3挖掘机配合5T自卸车运至碴场弃碴。各洞口施工前先做好仰坡上截水沟以及洞口山坡的危石清理工作，洞口明挖完成后，做好洞口仰坡支护和加固，以利进洞。 6.7.2石方挖洞

本工程隧洞开挖均采用新奥法施工技术。在进行隧洞施工时，

我们采用全断面爆破法施工，应用新奥法原理进行施工。

一、 光面爆破

1． 钻孔机具配备和钻孔安排

钻孔机具主要由施工方法决定，由于选定采用全断面爆破法施

工，因此我们选用手持气腿式风钻凿岩。根据经验，中等断面隧洞的炮眼直径常为40mm。炮眼深度2.5m。炮眼密度为2~3个/m2。

对于光面爆破来说，准确的打眼是十分重要的。再好的爆破设

计如果炮眼打得很不规矩，也得不到预期的爆破效果。虽然直接影响光面爆破效果的是周边眼和内圈炮眼，但是实际上，从周边眼和内圈眼特别采取如下措施： a、

打眼前，要先放好断面中线，水平。并在开挖面画好轮廓线，再按设计图布置炮眼位置。

b、

开眼位置应准确，最大偏离不宜大于5mm。一般情况下，周边眼不应有偏向轮廓线内的误差。

c、

周边眼一般应以0.05（小于3m深的炮眼）的斜率外插打出。这是为了保证钻机厚度所必须的。也就是说，正常情况下，钻爆法开挖的隧洞必然纵向轮廓呈锯齿形：锯齿形的齿高，一般也称为“两炮衔接的台阶”通常应是必需的最小值。而且也成为衡量光爆质量的指标之一。所以设计纵向开挖轮廓线的正确画法应是锯齿形，而不应是一条直线。也就是说，必需的齿高＆值是不能算作超挖的。本工程＆采用15cm。

d、

辐射状外插的周边眼，其间隔应均匀。内圈炮眼至周边炮眼的排距误差应不大于5~10cm。眼深超过2.5m时，应使内圈炮眼于周边眼有相同的斜率倾角。

e、

各炮眼应直线钻进，眼底应尽量落在同一平面上。打好的炮眼按图验收，不合格的原则上应填死重打。

2、装药结构

装药结构的设计。通常指周边炮眼，在软弱围岩条件下，也包

括内圈炮眼。装药结构应满足以下要求：

与设计的单孔装药量，装药集中度相适应。

装药中心相当于临界深度，及相应的线装药密度。正确的不偶合系数值，及较理想的不偶合装药结构。

起爆体的位置，起爆方向，起爆方法及起爆时差等符合爆破设计的技术要求。

国内外都研制了适用于光面爆破的专用炸药。根据国内可能提

供的器材，我们取得的一定经验，可以实际推广应用的器材主要有： a、1#，2#岩石销铵炸药加工的小直径药卷。药卷直径可以是20mm，22mm，25mm，药卷长度可以由20cm到60cm。 b、低密度，低爆速炸药。

c、传爆线或传爆线束为主要装药。传爆线现在还只能用标准传爆线。

d、起爆器材，一般应使用毫秒雷管及传爆线网。大断面一次爆破时，最好采用毫秒雷管与分秒雷管或半秒雷管配套起爆，近年来我们使用传爆管毫秒雷管效果较好。

任何情况下，无论采用何种装药结构时，炮眼口都要求用炮泥妥加堵塞。堵塞长度一般不宜小于20cm。 装 药 结 构 图 结构形式 毫秒微差导爆管雷管 导爆索 炮泥 φ25mm小药卷 示 意 图 说 明 1、此图为光爆眼装药结构图； 2、孔外雷管延时； φ32mm药卷3 、导爆索起爆。 此图为掏槽眼、辅助眼、底眼装药结构 间隔不耦 合装药 耦合连续反向起爆装药结构 导爆管 炮泥 φ32mm药卷 ⑴、炸药及其性能

掏槽眼：φ32mm2#岩石铵梯炸药 辅助眼：φ32 mm2#岩石铵梯炸药

光面眼：φ20 mm2#岩石铵梯炸药；炸药性能见表。

炸药性能表

密度 炸药名称 g/cm φ22mm2#岩石铵梯炸药 φ32mm2#岩石铵梯炸药 φ32mm2#乳化炸药 0.85∽1.01 0.95∽1.1 1.05∽1.31 爆力 ml ≥320 ≥320 ≥320 爆速 m/s 2900∽3000 ≥3200 4000∽5000 列爆距 猛度 每节 cm mm 药重g ≥5 ≥5 ≥10 ≥12 ≥12 ≥16 70 150 150 每节 药长 200 200 200 注：若施工中遇到有水现象，改用2#乳化炸药 岩石坚固系数f 2~4 4~6 6~10 不偶合系数 k 2~2.4 1.6~1.8 1.4~4.6 装药量 q(g/m) 50~125 100~200 150~250 炮孔间距 最小抵抗线 A(cm) 0.4~0.3 0.45~0.35 0.5~0.4 W（m） 0.4~0.3 0.45~0.35 0.55~0.45 ⑵、起爆材料 光面爆破宜采用细药卷，起爆时注意以下事项： ① 周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；

② 起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔，底孔最后起爆；

③ 底孔内装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用； ④ 为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量侧，并及时处理个别欠挖部位，修整开挖断面，获得良好的经济效果。3、光面爆破的施工

施工方案的确定：隧洞开挖的施工方案，诸如：全断面一次爆

破，半断面正台阶法，各种分部开挖方法等等，各爆破方法之间有着颇为密切的关系。譬如，软弱围岩条件下钻爆法开挖的隧洞，只有采用光面爆破或预裂爆破，才有可能采用全断面或大断面法施工。

不同施工方法时，将参照采用的爆破方案列于表C。

不同施工方法时的爆破方案

表C

硬 岩 中 硬 岩 软 岩 Ⅰ 上半断面光面爆破 下半断面光面爆破 全断面光面爆破 上半断面预留光面层光面爆破，下半断面预裂爆破 光面爆破预留光面层光面爆破 上半断面光面爆破 下半断面光面爆破 上半断面光面爆破 下半断面预裂爆破 全断面光面爆破 上半断面光面爆破 下半断面预裂爆破 全断面光面爆破 Ⅱ 上半断面光面爆破 下半断面预裂爆破 Ⅲ 光面爆破预留光面层光面爆破，预裂爆破预光面爆破 留光面层光面爆破 二、量测技术方案 1、量测项目

根据技术规范隧洞工程的量测及监控要求。我们初步确定三个量测项目：

① 山体变形（地表下沉）量测； ② 隧洞周边收敛位移（净空水平）量测 ③ 拱顶下沉量测。 2、量测断面和测点的布置 ① 断面的间距

量测断面的布置数量与地质条件和工程性质有关。一般

50~100m布设一个。拱顶下沉。周边收敛及围岩内位移，原则上应在同一个断面内进行。地质条件变化显著时，其间距应缩短，拱顶下沉，水平收敛位移量测间距见下表D。

表D

围 岩 类 别 Ⅴ 量 测 断 面 间 距（m） 30~50 Ⅳ Ⅲ Ⅱ 50~100 100~200 自定 注：①施工的初期阶段或地质变化显著，位移及下沉量大时可

取表中较小的间距，根据情况还可以更小一些；②当施工进展到一定程度，地质良好变化不大，且位移及下沉量较小时，可取表中较大数值，根据情况也可以再加大。

地质下沉量测沿隧洞纵向的量测断面间距如表E。

覆盖厚度(h)和隧洞开挖宽度(D)的关系 D（1） 净空变形（水平收敛）的测点布置

净空变形量测的测线（点）数以表1－1为标准，表中的测线

（点）数是大致的标准，监察人员可根据每座隧洞施工的实际量测资料进行判断予以变更。 （2）拱顶下沉的测定布置

量测拱顶下沉的测定，原则上应在隧洞拱顶的中心点。但因施

工防碍或变形量过大，量测工作不便进行时，也可将测点设在拱顶中心之外。

（3）地表下沉的测点布置

地表下沉的测点布置，原则上应把测点设在隧洞的中心线上如

遇有房屋，道路或大树等，不能把测点设在中心线时，应尽可能设在附近的位置上。 3、量测设备

拟配备自动安平水准仪MB28，隧道周边收敛计QJ—85及SGW—84隧道拱顶位移计或悬挂钢尺观测。 6.7.3隧洞洞挖

隧洞洞长450m，采用全断面爆破方法开挖，利用自制凿岩台车，手持气腿式风钻钻孔，周边采用光面爆破，导爆管起爆，2＃岩石硝铵炸药爆破。其爆破参数、作业循环进度及炮眼布置图见后表。

隧洞开挖石碴运输：由于隧洞断面较小，大型机械设备无法进

入施工，故只有采用中小型机械配合人工装碴，人工运输出碴。

施工用风：采用10m3压风机布置于每个洞口，用3寸风管铺

设管路至工作面。

隧 洞 掘 进 作 业 循 环 进 度 表

表5－2

作业时间 h 0.5 3.5 1 2 3 4 循环作业时间(h) 5 6 7 8 9 序项目 号 10 11 12 1 测 量 2 钻孔 装药 1.0 0.5 0.5 6.0 3 爆破 通风 4 排烟 5 排险 6 出碴

隧洞开挖后，及时进行监控量测，分析围岩变形位移情况，为

确定后续开挖方法，混凝土模筑衬砌时间提供可靠的依据。

施工用水：采取就近利用洞口水源并铺设供水管路至工作面。 隧洞通风：隧洞通风除尘必须满足洞内施工需求。掘进中采用

单一的压入式通风即可满足通风要求，满足工作面所需空气。

隧洞排水：因隧洞为单一坡度设计，在上坡施工时，采用挖排

水沟利用隧洞单向纵坡自然排水；在下坡施工时，采用每隔50m设挖集水坑，将隧洞内的水集入集水坑后用水泵逐级抽排出隧洞。 6.74砼施工

3．1 隧洞C20砼衬砌

隧洞C20砼衬砌在隧洞掘进完成后及时进行。搅拌站在各洞

口就近设置，0.35m3搅拌机拌合，自卸车运送，钢铁模成型，

基岩清理采用风镐，人工撬挖松动岩石，高压风水冲洗仓面干净，根据实际情况安排水泵进行仓面排水，施工缝处理方法为砼初凝后用高压水进行缝面冲毛，局部辅以人工凿毛。水平施工缝浇筑前铺

设2cm厚同标号砂浆，以利于新老砼结合。

采用钢拱架钢模板衬砌，每6m为一仓。先利用钢筋台车根据

测量控制点绑扎、焊接钢筋，再将钢拱架支撑并相互固定，同时制作好挡头模板；浇筑时人工入仓，先浇筑底仓，接着边墙，再拱顶，边浇边组装钢模板，插入式振捣器振捣密实，人工养护。衬砌作业循环进度见表5－5。

衬砌循环作业循环图表

序号 1 2 3 4 5 6 工序名称 清基冲洗 钢筋制安 立 模 砼 浇 筑 养 护 拆 模 作 业 时 间 (h) 2 6 4 6 24 3 循 环 作 业 时 间 备注 6 12 18 24 30 36 42 48

]

6.8冬、雨季施工保证措施： 6.8.1冬季施工 （1）冬季施工

养 生 拆 模 台车就位 钢筋加工 岩面清理 绑扎钢筋 经纬仪检测 生产砼、运输砼 灌注砼 养 护 二次开挖 清底出碴 施工缝处理 安装砼输送泵及（1） 冬季施工时要有人专门负责，合理调整施工顺序，

现场水管水箱等进行保温防冻，现场道路、脚手架、平台等应及时清除积水、积雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保温材料。

（2） 当平均气温降到5度或最低温度降到0度时，即进

入冬季施工，混凝土不得浇水养护，应进行保温养护，保温层可采用加盖草帘、麻袋等措施，同时混凝土施工应掺加防冻剂及热水搅拌，必要时应进行加温养护。

6.8.2雨季施工

（1） 雨季施工工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要

或特殊的土石方工程，应尽量在雨期前完成。

（2） 雨季施工中应有保证质量和安全施工的技术措施，并应随时

掌握气象变化情况。

（3） 雨期施工时应对施工场地原有的排水系统进行检查，疏浚或

加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。

（4） 雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需

要加铺炉渣及砂砾或其他防滑材料，必要时应加高路基。 （5） 填方施工中，取石、运石铺填、压实等各道工序连续施工进

行。雨前应及时压实完已填石层或将表面压光，并做一定坡势，以利排出雨水。

7.0保证工程质量的主要措施：

7.1公司质量方针

我公司是取得三位一体质量、环保、安全体系认证的单位，依据GB/ISO9001---ISO9002标准编制《质量手册》、《程序文件》，于2004年6月正式颁布运行，并于2005年6月得到了质量体系认证中心的认证，我公司的饿质量方针是：追求质量卓越、奉献精品工程、信守合同承诺、确包顾客满意。 7.2本项目的质量目标：

采取一切措施，推行新技术、新工艺，确保全段工程质量优良。

7.3本项目的质量目标：

建立总工程师，指挥部质量部把关，施工员中间控制，质量员基层检查的四级管理体系，形成一个纵向到底、横向到边的饿质量管理网络体系，工程质量管理体系见附图：

工程质量管理体系图：

项目经理部 项目经理部

项目经理

项目总工项目执行经理 公司总部公司总部

各专业施工队 工程技术部 质安部 计划、财务设备、材料7.4技术措施

7.4.1工程工艺控制

单位工程开工前认真实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按实施性施工组织设计施工，在施工过程中经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常运行。 7.4.2工程材料控制

工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，供应管理部，必须对采购的原材料、构（配）件半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进场。

（1）地方材料应先调查料源，取样实验，实验合格后并且经监理

工程师认可后方可进料。

（2）现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不

合格的材料及时清出现场。 7.4.4施工操作的质量保证

施工操作者。是工程质量的直接责任者，单就工序质量来说，

施工操作者是关键，是决定因素。

（1） 施工操作中，坚持自检、互检、交接检查制度。 （2） 明确质量责任制，各工序就操作者挂牌制，促进操作者自

我控制施工质量的意识。

（3） 在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、

工后有验收的“一条龙”操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。

7.4.4人员素质的质量保证

在工程管理中，“人、材、料、法、环”这五要素，人是决定因素。施工管理层的工程技术人员，专业管理人员、施工操作人员保持相对稳定，保证其工作的连续及操作技能的水平。 7.4.5正确处理进度和质量的关系

进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。在施工和管理过程中，必须处理好质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快、好中求省。 7.4.6质量保证系统控制流程图（附表） 8.0质量通病防治措施 8.1说明：

建筑工程质量通病是长期困扰建筑施工企业的一个老难题，质量通病看起来不严重，长期不被重视，但从长远来讲，它给顾客留下了事故隐患，因此必须引起足够重视。我公司在工程施工中非常重视质量通病的防治工作。把该项目工作视为提高经济效益的一项基本工作。

8.2坝体土石方

8.2.1常见质量问题：密实度达不到质量要求，边坡塌方。 8.2.2防治措施：

（1）工程技术人员进行施工技术交底。质检人员跟班检查。 （2）回填前测定土石方的最佳压实施工方法。 （3）合理利用加水施工振动技术对土石方压实。 （4）分层回填压实。

（5）对边坡采取支护措施，堆石要远离边坡。

（6）采用状态和性能均符合要求的机具设备，填石较厚处采用震冲式压路机碾压，较薄处采用震动器振实。 8.3钢筋混凝土部分

8.3.1混凝土结构施工常见的质量问题有： （1） 施工缝不按规定留置，接缝时不认真处理。 （2） 涨模、蜂窝、麻面、露筋、烂根等现象常有发生。 （3） 钢模板安装前不清理，不刷隔离剂拼缝不严密。 （4） 混凝土振捣不密实。

（5） 预埋铁件埋设位置不准，偏差过大。 8.3.2防治措施：

（1） 施工缝的留设必须严格遵守规范和设计图纸规定。此项工作由

技术人员书面设定留置位置，并交由施工队长执行，接缝处理必须认真按规范处理。

（2） 凝土浇注前应检查模板支护是否牢固，接茬处是否清理干

净，是否加设接头砂浆，振捣时振动棒应均匀移动、合理振捣、防止漏振。

（3） 混凝土浇注必须分层按次序进行，并建立振捣责任制，防止

漏振。混凝土浇注时钢筋工、木工必须有人跟班检查。 （4） 钢模板安装前必须将模板整修平直及清除灰浆，刷上隔离

剂才能拼装，拼缝必须将每个回形销孔安上U型销，并加上海绵胶条，防止漏浆。

（5） 预埋铁件位置必须按图纸规定埋设准确，并加固牢固。 9.0工程工期保证措施 9.1工程工期确定 本工程工期为360日历天 9.2工程工期保证的技术措施 9.2.1技术准备

我公司为承担并完成×××钼矿尾矿坝工程，派专业技术人员赴现场多次踏勘考察，回来召开技术座谈会，仔细分析研究该工程的场地情况及地质资料情况，结合我公司的设备能力进行分析对比，做到理、有续。 9.2.2组织准备

对于×××××××钼矿尾矿坝工程，公司领导班子非常重视，公司全体员工大力支持，成立了以分公司经理×××同志挂帅的工程项目经理部，现在公司上下严阵以待。 9.2.3机械设备准备

公司近期认真清查了机械设备状况，在尽量利用现有机械设备的基础上，已筹备部分资金，用于工程购置不足机械设备，以保证工程施工需要。

9.3赶工期、促进度的组织措施

9.3.1组建强有力的施工指挥领导班子，挑选懂业务、精管理的管理人员和技术熟练的工人参与施工，认真搞好人力、机械、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，做好各道工序的衔接调度，使资金落实

9.3.2专款专用，确保工程资金单一使用，不挪作他用，以保证资金落实到位。

9.3.3根据具体情况及时调整作业计划，避免窝工和浪费。 9.3.4在确保安全和质量的前提下，尽量做到昼夜连续生产。 9.3.5加强质量监控和检查，避免返工重做。

9.3.6调整雨季和冬季施工计划，以使常温时间赶进度。

9.3.7加强机械设备，尤其是大型机械设备的管理，严格按维修保养使用规定操作，减少机械故障。

9.3.8使用技术熟练工人或合同制工人，保证劳动力强度。 9.3.9节假日实行不休息办法，确保工地不停工。

9.3.10要保证使用民工人力的稳定，传统节日增加报酬、慰问等措施，尽量挽留施工力量。

9.3.11主动密切配合，做好当地、村民和沿途单位的工作，以免影响工程进度。

10.0文明施工、安全保障措施： 10.1文明、安全施工目标

10.1.1为加强尾坝库的施工管理，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和全生产法》和《中华人民共和国矿山安全法》及《尾矿库安全管理规定》开展安全教育，学习法律法规。

10.1.2建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和防群制度，减少一般性事故，杜绝一切重大机械及人身伤亡事故。

10.1.3根据施工现场的情况,编制“危险源调查”及“危害辨识与风险评价台帐”，项目部应定时对“危险源”进行检查。 10.2保证安全生产管理的主要措施： 10.2.1建立、健全安全管理制度。制定安全管理组织、体系，实施安全事故应急救援预案。督促、检查安全施工，及时消除安全事故隐患，消防与电气、设备有专人监察，应忠于职守、坚持原则、秉公执法。 10.2.2严格执行生产，法令法规和上级有关安全生产的规则规范，并在施工中严抓落实。

10.2.3加强基层组织领导，建立安全生产保证体系，按照生产必须管安全的原则，成立以第一管理者为组长的安全领导小组，设安全管理部门和专职安全员，坚持经常性的施工安全检查和监督指导。 10.2.4建立健全生产规章制度，把“安全是生产”作为一项主要管理工作抓。制定各种安全措施，使“安全生产”深入人心，把“安全生产”贯穿于整个施工过程。

10.2.5强化对职工的安全生产和安全常识教育，牢固树立法规观念和

“安全第一”的思想，认真学习《施工技术安全规则》，对操作人员进行技术培训，考试合格后再上岗操作。

10.2.6做好与施工安全有关的技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽状态。

10.2.7加强对机械设备、运输车和用电设备的管理，一丝不苟地按照操作规程操作，坚决杜绝违章作业。

10.2.8施工人员进入施工现场必须戴安全帽和安全防护用品。 10.2.9车辆在工地运输过程中，要按照指定的线路行驶，在车辆交叉地点设专人负责交叉车辆的嘹望指挥。

10.2.10施工现场使用的高、低压线路，严格按照电力电路标准操作规程、规范架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸要有门有锁、有防雨盖板、有危险标志。

10.2.11采用“工程事故易发点控制法”做好安全生产工作，实行安全生产承包责任制，奖罚分明，制定切实可行的确安全生产预防措施，确保施工人员、机械、器材和工程安全。

10.2.12建立安全工作检查制度，作到班组每日，工程队每三天，指挥部每周进行一次安全教育和检查，安全警钟长鸣，常抓不懈。 10.2.13特殊工种工人要经过培训，考试合格后发给上岗证，并要求持证上岗，严禁非操作人员使用机械设备。 10.2.14在施工现场设置安全标语牌和安全标志。

10.2.15加强施工设备、机械管理，做定期或不定期的检查维护和保养工作，减少机械故障发生，提高工作效率。

10.2.16学习推广安全生产先进经验，做好安全工作，保证施工顺利进行，确保该项目工程目标安全事故为“零”。

10.2.17隧洞内施工必须要有良好的通风、照明条件，使隧洞内空气畅通，如隧洞内进行爆破施工，要有专人负责，清点炮数与装炮数量是否一致，以便处理瞎炮，处理时必须待洞内空气无异味才能进行，瞎炮处理彻底后，并清楚所有松动石头，才能进行施工。

10.2.18隧洞内的施工用电采用软橡胶电缆，并在每班施工前进行严格检查，有无破皮漏电现象，照明灯应配防护罩。 10．3文明施工及环境保护

10.3.1根据施工现场的情况,编制“环境因素调查表”及“环境因素评价台帐”，项目部应随时对施工现场进度情况的环境因素进行调查、评价。

10.3.2工地现场悬挂文明施工标志牌、条幅、张贴宣传标语，采用多种形式，向项目部全体员工进行文明施工教育，提高全员文明施工意识。

10.3.3施工场地场容整洁，各种材料、机具堆放、停置有序，并作标识。

10.3.4尊重当地居民的生活习性和民族风俗习惯，搞好施工队伍与当地和人民群众的关系。

10.3.5现场文明施工，爱护农作物和经济作物，保护当地资源。 10.3.6教育全体成员，遵守地方的各种制度规章。做到遵纪守法、行为规范、文明施工。施工中如果发现文物古迹及宝物，及时保护，立即报告。

10.3.7同当地村委和有关部门经常联系，听取各方的意见和建议，连手共建文明工地。

10.3.8在居民区附近施工时，应高度重视，严禁强烈震动，严禁噪音

扰民。

10.3.9所选定的石料场，经县一级环保部门检查认定，科学地选择运输路线，配置撒水车，定期对运输道路和取石场进行撒水，减少起尘量。

10.3.10工程进行中，对废弃土石方、废料、废弃物和料、废油进行清理，不能危害农田、水利、饮水。影响排灌系统和既有工程设施。 10.3.11工程竣工后，清理现场的废弃土石和各种废料，清除桥下、通道内、边沟、路肩、边坡上以及工程施工范围内的废弃土石方，场内余下工程材料，施工废料，按规范要求清理干净。

10.3.12工程竣工按规定和工程师批示把所有工地设备按指定时间撤离。对为设备服务的房屋、机械底座、电线、水池等均拆除并恢复原状，达到工程师的满意。