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钢构件(钢梁)组装工程质量标准及检验方法

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钢构件(钢梁)组装工程质量标准及检验方法

1检查数量: 主控项目 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

第1项、第3项:应全数检查。

第2项:按铳平面数量抽查10%,且不应少于3个。 第1项、第3项:全数检查。

第2项:按接触面的数量抽查10%,且不应少于10个。 第4项〜第21项:按钢构件数量抽查10%,且不应少于3件。 第22项:按坡口数量抽查10%,且至少3条。

第23项〜第34项:按构件数量抽查10%,且不应少于3件。

钢构件(钢梁)组装工程质量标准和检验方法

类别 序 号 1 检验项目 质量标准 单位 一般项目

2质量标准和检验方法:

检验方法及器具 吊车梁和吊车桁架 两端铳平时构件长度偏差 两端铳平时零件长度偏差 不应下挠 ±2.0 ±0.5 <0.3 水准仪和钢尺检查 mm mm 钢尺、角尺、塞尺检查 mm 2 端部铳平 铳平面的平面度 铳平面对轴线的垂直度 主控项目 ^£2/1500 梁受力支托(支承面)表面至第一安装孔距离偏差 外形尺寸 +1.0 mm 3 实腹梁两端最外侧安装孔距离 构件连接处的截面几何尺寸偏差 ±3.0 mm 钢尺检查 ±3.0 mm 梁连接处的腹板中心线偏移 W2.0 mm 1 焊接H型钢接缝 应符合现行国家标准的规定 观察和钢尺检查 2 顶紧接触面 应有75%以上的面积紧贴 0.3mm塞尺检查 3 外露铳平面 500mm 应防锈保护 观察检查 mm ±2.0 ±3.0 截面高 4 500mm1000mm 度偏差 mm ±4.0 mm 般 项目 5 6 焊接 7 H型钢 精 截面宽度偏差 腹板中心偏移 +3.0 W2.0 mm mm 翼缘板垂直度 不大于0/100,且不大于3.0mm 钢尺检查 8 弯曲矢高(受压构件除 度 外) 不大于£勿1000,且不 大于10.0mm 9 扭曲 不大于m/250,且不大于5.0mm 腹板 局部 14mm ,214mm W3.0 W2.0 mm 10 mm 平面度 11 焊 接 般 项 目 对口错边 不大于且不大于3.0mm 组 12 装 精 13 度 14 间隙偏差 ±1.0 mm 钢尺检验 搭接长度偏差 缝隙 ±5.0 W1.5 mm mm 15 16 17 型钢错18 19 2() 箱形 截面 位 高度偏差 垂直度 中心偏移 连接处 其他处 高度偏差 宽度偏差 垂直度 ±2.0 不大于R/100,且不不于 3.0mm ±2.0 W1.0 W2.0 ±2.0 ±2.0 mm mm mm mm mm mm 钢尺检验 不大于勿/200,且不大于3.0mm 21 坡口角度 22 安装焊缝坡口 钝边 ±5° ±1.0 mm mm mm mm mm 焊缝量规检查 23 梁长度 端部有凸缘支座板 其他形式 W2000m >2000m 设计要求起拱 -5.0—0 ±£2/2500,±10.0 ±2.0 ±3.0 ±Z,2/5000 -5.0〜+10.0 不大于£2/2000,且不大于10.0mm 钢尺检查 24 端部高度 25 拱度 设计未要求起拱 侧弯矢高 mm 拉线和钢尺检查 26 外形27 尺寸偏差 28 扭曲 忘14m r> 不大于们/250,且不大 于10.0mm W5.0 W4.0 拉线、吊线和钢尺检查 mm mm 腹板局部平面度 直尺和塞尺检查 29 翼缘板对腹板的垂直度 吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度 箱型截面对角线差 箱型截面两 不大于句/100,且不大于3.0mm W1.0 W5.0 W1.0 mm mm mm 直角尺和钢尺检查 30 31 200m,1m直尺和塞尺检查 钢尺检查 32 连接处 腹板至翼缘板中心线距离 其他处 W1.5 mm 33 一般 项II 34 梁端板的平面度(只允许不大于加/500,且不大于凹进) 2.0mm 直角尺和钢尺检查 梁端板与腹板的垂直度 不大于加/500,且不大于2.0mm 直角尺和钢尺检查 注:L2为构件长度;bl为板宽度或板的自由外伸宽度;hl为截面高度;t为板、壁的厚度。

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