4.1路基护脚墙

4.1 路基护脚墙

作业内容：路基边坡坡面修整、沟槽开挖、模板安装、混凝土浇筑、养护及拆模。

施工方法：路基边坡开挖、填筑完成并进行坡面验收后。根据 放样点位带线，使用机械或人工开挖沟槽，后使用组合钢模板拼 装、加固，浇筑混凝土并养护。

关键工序：1、测量放样；3、基坑开挖；4、模板拼装、加 固；5、混凝土浇筑及养护；6、模板拆除。

（1）工艺流程

路基边坡防护护脚墙施工工艺流程图 （2）作业要点

序号 工序 作业要点 1 1、根据设计资料结合现场实际地面标高计算出脚墙中线、边线坐标。 测量放样 2、测量放线前对各控制点进行复核后，采用全站仪按设计图纸放样，准确定出脚墙中线点。 3、用木桩和小钉子标记，并用工程线连接相邻两点。

2 3 4 5 6 水平尺或楔形尺量计算 测量仪器测3 基底高程 0，-50mm 每基坑5点 量 3、开挖前，应在路基顶面做好截、排水设施，防止水流冲刷坡面以及基坑浸泡。开挖的过程严禁超挖回填土或砂砾。 1、第一次浇筑的混凝土采用土模，混凝土采用水平分层浇筑，沉降锋按照设计要求设置。 2、混凝土的振捣采用手提式小型振捣器振捣密实，并做好表第一次浇面收光、拉毛工作。 筑砼 3、使用土工布覆盖养护。 4、待第一层混凝土具有一定强度后，再次放样，定出脚墙中心线, 复核标高。 1、模板采用钢模板，立单面模。 2、模板支设前，先挂线定好模板支设边线，按设计要求尺寸、规格在模板内部设置脚墙加固筋，模板外部设置受力钢管。 模型定位3、模板的尺寸应与混凝土的厚度、高度一致。 安装加固 4、立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象。 1、浇筑采用一端向另一端推进的方式，分层浇筑。浇筑时下料口距离纵向模板顶面30cm左右高度，减小混凝土对模板的第二次浇冲击。 筑砼 2、振捣过程中，应防止对模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理。 1、混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。混凝土终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的土工布覆盖，并定时洒水进行保湿养护，洒水次数以保持养生 混凝土面湿润为度。 2、当新浇筑的混凝土强度末达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往行人、堆放机具或架设上部结构的支撑和模板等设施。。 2 斜面基底坡率 ±1% 每基坑4点 基坑 开挖 整修 1、脚墙开挖采用小型挖掘机，基底预留20cm左右采用人工按基础设计尺寸拉线进行开挖并修整，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动。 2、基坑各部分尺寸允许偏差值、检验数量及检验方法： 序施工单位检项目 允许偏差 检验方法 号 验数量 1 台阶尺寸 ±100mm 每基坑4点 尺量

7 8 1、待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，依次施工剩余的各段脚墙，直至整段脚墙施工完毕。 模板拆除 2、拆除时的混凝士强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除后的模板及时清理干净，经验收后方可投入下一段施工。 1、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员进入。 2、加强技术及施工人员的培训，提高全体参建人员的安全、质量意识。 3、严格遵守机械操作规程，杜绝违章违规操作。 安全文明4、夜间施工应注意照明，提高施工现场的安全性。 施工 5、现场电力线路应规划整齐，严禁私拉乱接电线。 6、施工现场的垃圾应及时清运掩埋。 7、施工现场及便道要注意洒水防尘，减少对周围环境的破坏。 8、施工预留的水泥或混凝土应集中收回运至制定地点。 （3）“四新技术”应用 无。

（4）工程接口注意事项 无。

（5）现场标准化作业图集

脚墙基础开挖

脚墙模板加固

成型脚墙及镶边

成型脚墙及镶边