开题报告(实例2)

一、 课题的目的、意义、国内外研究现状和发展趋势

1、课题的目的、意义

当今社会，伴随着科学技术迅速发展，经济活动愈加频繁。制造行业在研究开发新产品与建筑行业在施工建设时都需要清楚了解生产物料的存入、使用和库存等情况，以达到及时补充物料合理进行生产工作，对材料相关信息全面掌握。目前，各行业单位所涉及的领域和运营模式各不相同，加之产品、材料日新月异的更新变化，企业要求对人力和物料采取高效率的利用，因此，现代化的仓库管理系统对企业有序进行生产活动、企业能稳定的运作、协助企业良好发展发挥着巨大作用。

仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，只有确保正确有序地、高效地、合理地进货、发货以及库存控制，才能提高企业的运作效率，使之得以良好发展、竞争力加强。同时，仓库管理系统的实施还可以减少对仓库管理的大量人力资源浪费和大量的相关费用使用。这些都是现代仓库管理必须实现的。传统简单、静态的仓储管理依靠人力手工记录，不但费时费力，而且很容易出错，无法保证各种资源的高效地、合理地利用，这些弊端会给企业带来巨大的损失。如今社会发展的脚步越开越快，带来的是仓库作业的复杂化与多样化，在这种情形下，一个具有完善功能的仓库管理系统其重要性可见一斑。

仓库管理系统是为提高仓储作业和仓储管理活动的效率，对仓库实施全面地系统化管理的计算机信息系统。而条码仓库管理系统则是仓库管理系统的基础上对货品或者材料利用条码技术，它其实就是一个仓库管理系统。

目前，仓库管理应用的领域相当广泛，并且起着举足轻重的作用。其中，超级市场就是一个是对仓库管理要求很高的场合，其主要是通过使用条形码管理，对仓储各环节实施全过程控制管理，可以对货物进行货位、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节实行规范化作业 , 还可以根据客户的需求制作相关的统计报表 . Argox 凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将条码引入仓库管理，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为企业，同时也为客户提供最好的服务。

不仅大型的超市需要仓库管理，大中小型的制造工厂、建筑建造单位都需要与企业相关的仓库管理系统。通过建立性能完善的仓库管理系统对企业仓储运行、企业良好发展有着决定性的作用。

课题以某超级市场的仓库为背景，通过对货品的进货、售货、库存和相关货品信息进行管理，使采购活动有据可循，货品的分类层次清晰，缩短库存的流转时间，并为超市相关管理人员、决策人员提供清晰、完整的商品信息，从而加强、便捷超市的日常管理，使超市能有序经营。通过设计该系统以达到提高工作效率，加强仓库管理的自动化。

2．国内外研究现状和发展趋势

（1）仓库管理系统研究现状

仓库管理系统 (Warehouse Management System，简称WMS) 是用来管理仓库内部的人员、库存、工作时间、定单和设备的软件实施工具。这里所称的“仓库”包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。其主要作用是管理和控制仓库所有入出库动态，统计分析库存数据，使决策人员及早发现问题，采取相应措施，调整库存结构，缩短储备周期，加速资金周转，从而保证企业生产中畅通的物流。同时最大限度地降低库存占用，及时补救管理中的漏洞，使库存管理系统实时地反映企业中各个仓库的现时情况，为各类管理人员从不同侧面提供所需信息，以便协调企业经营收到更大效益。

如今，仓库管理系统已经在世界各发达国家广泛应用了，而且应用范围越来越广，功能越来越全面，操作越来越简便，成本越来越低廉。主要应用于大中小型企业，工厂，物流公司，超市以及一些科研单位。 （2）条码仓库管理系统研究现状

目前，条码仓库管理系统的使用已经十分广泛并且也相当重要。它以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。利用物料的条码标识实现仓库作业的各个环节数据自动化采集，提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，加强仓库数据的准确性和及时性。条码仓库管理系统强调对物料进行科学编码，以实现不同的管理目标，例如单品追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量等。对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并对仓库作业的各个环节采集库位数据，全部导入管理系统。这有利于在大型仓库或多品种仓库中快速定位库存物品所在位置，实现先进先出的管理目标、提高企业作业效率。对组装出库作业进行现场数据采集，实现组装作业的需求。使用条码设备采集出库包装作业环节的数据，并在包装作业结束后列出装箱清单，可减少错误。主要体现在以下方面：

① 在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的繁琐步骤，能大大提高工作效率。

② 解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、搜集到键盘输入，需要很长的时间。这样一来生产调度员只能根据几天前甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。

③ 解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键盘输入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、减少无效劳动、消除因信息不准确而引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。

④ 将单据所需的大量纸张文字信息转化成电子数据，简便了日后的查询步骤，工作人员无需手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高生产数据表统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。 （3）仓库管理系统的发展趋势

使用仓库管理系统可以从下列四个方面给仓库带来切实的效果： ① ② ③ ④

为仓库作业全过程提供自动化和全面纪录的途径；

改变传统上的固定货位，实现全库随机储存，从而最大限度利用仓库； 提高发货的质量和正确性，减少断档和退货，从而提高顾客的满意程度； 为仓库的所有活动、资源和库存水平提供即时的正确信息。

这些效果会给仓库带来明显的效益，据估算，配送能力一般可提高20% ~ 30% ，库存和发货正确率超过99％。同时，使得仓库空间利用率提高，数据输入误差减少，库存短缺损耗减少，劳动、设备、消耗等费用降低。这些都会为仓库带来巨大的经济效益。

对于一个企业或单位是否要安装一个适合其自身规模的仓库管理系统，应当首先考虑其成本投入是否在自身负担能力以内，其次考虑成本投入是否可在短期内被其带来的经济效益所补偿，并迅速达到盈利。对于那些资金周转较慢的企业，是否马上应用仓库管理系统，应当谨慎考虑。

一般来说，一个仓库管理系统的成本核算除软件开发和硬件安装本身的费用外还应包括以下费用：设备占用面积的租金、税费、水电冷气、消防设备、运转养护成本、人工成本和供增值服务的费用。同时，由于这些支出有的是一次性支出的，有的是分期支付的，我们要确切衡量每一种方案的年度运营支出，可根据设备的折旧年限和期望的报酬率进行折现，比较每种方案的折现现金流出，把一次性或周期性的成本支出换算成一定年限内的平均支出。当然，除考虑成本本身外，我们还应：

① 着眼于实际业务需要，而不是为自动化而自动化；

② 进行技术评估，根据库房吞吐量和存储需要，确定是否需要自动化和自动化要达到的程度；

③ 确定实施自动化后，对设备的性能进行详细审视。 据英国某杂志报导，某洁具生产厂使用WMS后仓储费用年节约39.3万英镑，其全部总投资在14个月内完成回收。美国一些杂志认为一个WMS一般能在2年内获得回报。还有人估计3500平方米以上仓库用户，可望在1年内回收成本。由于经济效益的驱动，WMS的用户日益增多，并从大企业向中小企业发展。据资料显示，1998年WMS全球销售6.1亿美元，用户中大户占41％，中

户占42.2％，小户占16.8％，2003年小户比重几近增加一倍。同时，由于市场竞争和电子技术的降价，WMS价格大幅下降，从1993年到1998下跌46％，从而为中小企业使用WMS创造更多的条件。

WMS的应用趋势是需与更多电子技术相配合，如条码、射频通信等等，这就提醒我国在引进应用时，更应结合国情，适当改进，以切实用。将条码识别技术和现代物流理念融入企业仓库作业管理，可以帮助企业实现自动化仓储作业和现场精细化管理；提高工作效率，减少人力成本；减少作业错误和货物寻找时间；库存准确实时，合理库存预警，控制合理库存；实行货位和批次管理，进行精细化管理和实现先进先出；快速响应客户请求，提高客户服务水平。

总之，先进的企业需要一套先进的仓库管理系统。通过运用世界领先的IT技术和专业化的物流运作经验能够使信息集合商业运作以及客户服务向着专业化、国际化的方向发展，并最终给企业带来实际的利益，相信企业能够因此实现更大的飞跃。

二、 主要参考文献综述

本次设计内容是关于某个超市的仓库管理系统，超市的每种商品采用条码标

识，通过条码区分每种商品的进货、售出、库存、厂家及保质期等信息。这里首先介绍条码仓库与一般意义上的仓库系统的不同之处，条码仓库的相关知识，包括编码系统、条码系统，再介绍仓库的管理工作等。

1、什么是条码仓库

条码技术在物流等行业的应用已经日趋广泛，在仓储管理系统中，利用条码技术，无论仓库中的商品流向哪里，只要对商品包装上的条码进行扫描，就可自动记录下物品的流动情况，随时掌握库存物品情况。条码技术与信息处理技术的结合，使我们能够合理地、有效地利用仓库空间，优化仓库作业，并保证正确的进货、验收盘点和出货，快捷地为客户提供优质的服务。仓库管理系统引入条码技术后对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据都可以进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。不仅如此，还可方便地进行物品的批次、保质期等方面进行管理。

2、条码仓库管理系统的主要结构

（1）编码子系统

编码子系统中的信息是指编码活动中的数据，既有结构化的数据，又有非结构化的数据；有数值化的数据,又有图形化的数据。由于生产模式向小批量、多品种的“小制造大装配”方向发展,大量不同型号、规格的材料、商品每天频繁

入、出库，采用传统的方法不但要消耗大量的人力、物力，而且信息散乱，效率低。为了实现信息的集成和自动化管理，必须对物料进行统一编码，以码号作为物料在系统中的标识。

物料编码总则为:

① 物料编码 = 主码 + 流水码 + 辅码；

② 物料主码 = 物料类别码 + 结构层码 + 主分类码 + 功能细分码。 物料辅助编码包括物品库或功能码和改进编码或生产厂商编码。物品码或功能码以“-”字符为分界符，对原材料、外购件为库别码，如“- A”表示 A 库；对产品为功能码，如“- 10A”表示额定电流为 10A 。改进码或生产厂商码以“/”为分界符，对原材料、外购件为供应商代码，如“/1120”表示北京某供应商。对产品为改进码，如“/3”表示经第 3 次改进。

对仓库货位进行分区，货位的编码体现了该货位与出库台的距离，根据货位与出库台的距离大小将货位顺序排列编号，形成一个货位的单链。由于 CIMS物流系统的仓库直接为生产线服务，其出/入库效率是第一位的，为了保证及时出库有时甚至可以降低货位的利用率。同时物料的尺寸、重量、彼此之间的装配关系等也是货位分区时必须考虑的因素。因此，在货位分区编码的时候，采用虚实货区耦合的方式。即根据物料出库的频率大小将物料排序，形成物料链，根据物料数量将物料链划分为优先级不同的若干区，称为虚货区。一般虚货区不超过10个，为此，可将出库数量较少的几种物料合放在同一虚货区。为了提高库存的灵活，采用柔性分区方法,在两分区之间的边界地带的货位可以分别为两个分区的物料服务，即在必要的时候允许物料跨越边界存放。这样，两分区之间的边界是模糊和可变的。这就大大增加了分区的柔性，完全消除了刚性分区缺点。 （2）条码子系统

条码子系统有条码标签、扫描器、打印机和PC机等四部分组成，辅以 PC机上的打印、识别软件及公用数据库，实现了信息的集成和自动化管理。39码在码制选择工业自动化管理中广泛应用，39 码不但可以表示数字和字母，而且可以表示一些特殊字符，可以充分满足企业内部编码要求。 （3）仓储管理子系统

仓储管理子系统是仓库管理系统的核心。仓储管理系统利用条码系统实现数据采集和传输，通过出/入库业务、库存调整、虚仓管理、即时库存管理等功能，将条码系统、库存通用数据库、MIS 系统有机地结合在一起，对仓存业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，实现完善的制造业仓储信息管理。

3、仓库的作业管理

（1）入库管理

当零部件或商品需要入库时，首先通过编码系统进行编码处理。对贴有条码标签的标准件，则沿用原来的代码，否则，则按编码系统进行统一编码，并贴上条码标签。具体的入库步骤如下：

① 入完毕后，将入库命令缓冲区中的记录写入入库历史记录中，以备以后查询，更新库存库中的资源信息，将新代码追加到物料辞典中，并对该零部件做相应的描述；

② 新货位占用标注情况，如有新的货位被占用，则将零部件代码与货位代码建立对应关系，并将信息写入数据库中；

③ 堆垛机(或人工)将物料放到指定货位，立体仓库的数据库系统则作出相应的修改，然后将信息进行统计后传输到上一级管理系统。 (2)出库管理

零部件商品出库之前，先将管理系统下发的出库调拨单传输到出库台的终端数据系统中。具体出库步骤如下：

① 扫描条码，并与终端中的出库调拨单进行校验。校验分两方面: 该物料是否在出库调拨单中；该物料的数量是否能满足出库需求。如果校验失败，则给出错信息，由出库管理员作出相应校正；

② 出库录入完毕后，将出库缓冲区中的记录写入出库历史记录中，以备以后查询；

③ 新库存库中的资源信息和货位占用情况。如果某一货位上的物料被全部出库，则从货位占用表中清除此物料记录，并清除该货位占用标记。 (3)盘点和报表查询

盘点目的是为了保持帐目数量和实际库存数量的一致，准确掌握物料资源状况。盘点分为循环盘点和总盘点。循环盘点针对某一部分货位或某几类部件，可以随时进行。盘点时，由仓库员手持条码终端对货位进行扫描，扫入货位号后，对其上的物料号进行扫描，并键入该物料的数量，然后对下一货位及其上的物料进行扫描。最后，系统将信息汇总后生成新的帐存表。报表查询是处理与仓存业务相关的业务信息的综合查询功能模块，系统通过报表查询功能，针对用户已经实现的业务处理，将所获取的信息进行筛选、处理，以综合反映企业仓存业务的信息。主要包括仓存业务日报表和汇总报表，反映物料当日以及一段时间内出、入库情况，并掌握成品出库情况。 (4)即时库存智能管理

即时库存管理是用来查询当前物料即时库存数量和其他相关信息，系统按库存更新控制来随时更新当前库存数量，其查看方式有查询当前编码的物料数量信息；查询当前某一规格物料在仓库的库存情况；查询当前仓库里物料的库存状况及空货位数量；查询所有零部件出、入库信息；查询成品发运状况和库存数量。

4、在Dephi中使用ADO技术对数据库操作

在计算机网络日益发展的今天，大型网络数据库的应用也越来越广泛。人们经常采用Client/Server体系结构，利用PB，VB，Dephi，C ++ ,Java 等编程语言，编制数据库客户端程序，与Oracle，Sysbase，SQL Server等大型数据库服务器程序相连接,实现数据的更新、传输。近年来Client/Server已经成为网络数据库应用事实上的标准。当Microsoft公司提出的ADO(Active Data Object)技术，以其灵活的使用方式，方便的联接，逐渐为大家熟悉和欢迎。 （1）ADO 概述

几乎所有的应用系统都需要一定的数据访问技术，而要进行数据访问，首先要建立数据访问连接。对于单独的桌面应用系统，使用本地数据访问技术使得应用程序实现很容易。而对于企业应用系统，由于经常涉及访问不同格式及存储机制的远程数据库，使得应用程序变的复杂。随着技术的发展 ,很多企业建立了基于 Web 的数据应用系统，由于老的应用系统的存在，新的基于Web 的数据应用系统必须访问各种数据 ——不同的硬件平台、不同的操作系统、不同的数据存储方式。

用户都希望有一种数据访问方式，可以为开发者提供一致的 API，从而减少开发的工作量。一种解决的方法是用关系数据库来存储所有的数据。虽然这种方法提供了一致的数据访问方法，但在现实中不可行的。首先必须将现存的大量的数据迁移到关系数据库；其次，必须找到一种数据储存方式以适应所有的应用。为解决这个问题，Microsoft 最初推出了ODBC打开数据库连接，是一种定义标准的子程序集合API,应用程序可以使用这些标准的子程序来访问数据源中的数据。不久，就提出了更加方便的 ADO(ActiveX Data Object) 技术。ADO使得客户端应用程序能够通过任何 OLE.DB 提供者来访问和操作数据库服务器中的数据。ADO使能够编写应用程序以通过 OLE.DB 提供者访问和操作数据库服务器中的数据。ADO支持建立客户端 服务器和基于 Web 的应用程序的关键功能。ADOΠ的另一个功能是“远程数据访问”(RDS) ,能够通过一个来回的传输将数据从服务器移动到客户端应用程序或 Web 页中 ,然后在客户端对数据进行操作 ,最后将更新数据返回服务器。RDS 已与 ADO 编程模块合并以简化客户端数据的远程调用。

作为一种十分方便的高性能数据访问技术 ,ADO具有以下特点:易于使用、高性能；具有可编程控制的游标、具有适合多种情况的游标类型；可从单个查询中返回多个结果集，查询可以同步、异步或者利用事件驱动执行，先进的记录集缓冲区管理技术；可与现存的所有数据库技术及OLE DB提供者配合使用；出色的错误调试技术。

ADO对象模型包括七种可编程的对象:

①连接(connection)对象:用于维护连接信息，如光标类型、连接字符串等； ②命令(command)对象:用于维护连接信息，如光标类型、连接字符串等； ③结果集(recordset)对象:用于维护一个从查询返回的行及其光标； ④错误(error)对象:用于维护数据提供者产生的错误； ⑤参数(parameter)对象:用于维护与某个命令相关的参数；

⑥字段(field)对象:用于维护结果集中数据一列的信息；

⑦属性(properties)对象:每个连接，命令，结果集和字段对象都有 properties 集合，它用于描述相应对象的属性。 （2）Dephi中的ADO技术

Inprise公司在 Dephi 中集成了自己独特的数据库访问引擎BDE(Borland Database engine) 对数据库操作。BDE是一组API，使用 SQL links的驱动程序和数据库交互 ,完成数据库的管理功能。但由于 ADO使用方便，吸引了大量用户，而且某些评测报告中认为ADO访问数据库要比 BDE 访问数据库更快. 此外，SQL Server 7.0，access 2000等新一代的数据库几乎都是以ADO作为原生存取接口技术，如果程序员不使用ADO的话，将无法存取到这些新的数据库的所有功能。Inprise 公司为了争取更多的用户群，在Dephi 4中增加了对ADO技术的支持。到Dephi5，Inprise 公司就主动提供用户一组ADO组件，并完整的支持了ADO的技术。让用户能更加得心应手使用这项技术对数据库进行访问。

三、 系统的研究方案、主要研究内容及预期目标

仓库管理在现代物流整个供应链管理当中占有非常重要的地位。由于仓库物质种类众多,定货、管理、发放的渠道各有差异,以单据打印和数据记录为设计目标的传统仓库管理软件已无法适应现代仓库管理发展的要求。本设计系统借鉴国际上领先的管理理念和设计思想,并结合仓储管理日趋复杂性和多样性的特点来规划和设计各个模块,目的在于为仓库提高效率、降低成本，实现仓库管理的优化达到物流和信息流的畅通无阻，进而提供更多增值性服务,提高客户满意度。通过对系统的需求分析、功能分析,整个系统采用客户端/服务器(C/S)工作模式,前台使用的是美国Borland公司推出的一款面向对象的可视化开发工具——Delphi 7.0,它具备优秀的可视化开发环境、高效率的编译器。后台使Microsoft Acess作数据库服务器。

1．仓库管理系统的功能模块

随着处理信息量的大幅上升,仓库管理者很难及时准确掌握整个仓库的运作状态。本系统在满足仓库的基本管理功能基础上注意发挥信息系统的智能化,经过对仓库正常运行的流程进行详细了解与分析后,一个功能完全的仓库信息管理系统包括以下的几个管理子系统:用户登录、仓库管理、商品管理3大模块，如图所示：

仓库管理系统 用户登录仓库管理商品管理 登录系统退出系统库存管理进货信息退货信息销售信息商品信息

对系统的综合要求有:

(1)用户可以用普通操作员和管理人员身份登陆系统,不同用户应授予级别不同的权限,保证系统数据的安全性；

(2)对大批数量的数据能高效率地输入,系统能自动对所输入的数据的合法性作出判断；

(3)可以按用户的要求实现动态查询,可随时根据不同客户的要求得到当前的数据库中的信息；

(4)系统应具有数据库的备份、恢复和整理功能。

2、仓库管理系统使用的数据库

大型数据库产品如 Orcal、Sybase、Informix、Microsoft SQL Server 和 IBM DB2 功能很强大 ,但在使用之前都需要安装特定的管理程序 ,不便于系统的移植。考虑到本系统面向的用户群体只要执行本地数据库的操作 ,而且 Microsoft Access 足以满足他们的数据存储和管理需要 ,并且客户机无须安装 Access 2000 程序 ,减轻了系统配置的工作量 ,方便用户使用。因此 Microsoft Acess 2000 就成了建库的首选。

Delphi 数据库应用程序不会直接访问数据源 ,也不能直接处理数据库文件 ,而是利用一种数据库引擎 ,如 Borland Databae Engine(BDE)或 Microsoft 的ActiveXData Object(ADO) 。BDE提供了访问各种数据库的 API应用程序的接口函数 ,并且提供了基于BDE技术的 VCL 组件 ,实现了底层的调用 。因此 ,本系统采用用 BDE访问 ODBC 数据源来操纵 Acess 数据库。ODBC数据源由系统自动配置完成。

出库程序首先要验证出库信息的完整性,保证数据格式合法,然后进行库存检查。检查通过,执行出库操作 ,把出库信息插入相应的数据库,便于客户日后检索,同时,用户可以选择打印本次出库操作。

根据实际需求 ,第一次入库输入进价后,如果进价没有变动,下次入库时不必要再次输入进价 ,因此入库程序的“信息完整”验证中,要包含进价查询。如果所选入库货物已有进价信息 ,给用户提示。如果用户不需要修改进价 ,可以使进价输入栏保持为空。如果进价变动,则在进价栏输入新的进价,入库程序会自动更新该货物的进价信息为最新。

3、仓库管理系统的优化

（1）仓库信息质量

改进物流中心的信息质量在很大程度上可以减少错误的发生,也使非劳动生产时间降到最小,错误的最小化和劳动生产率的改进有效改善了顾客服务,从而增加销售,进一步促进企业发展。有用的仓库信息可以减少信息的前置时间,加快顾客的响应时间,从而使顾客满意和企业自身的发展更长久,一旦消除了可能发生的错误,信息前置时间减到最小,则顾客满意度得到保证,物流中心的仓库用这些信息来促进空间、设备和人力资源的优化,确保顾客满意度最大化。 精确的仓库信息有助于物流中心作业的简化,货物运输、搬运和库存等问题在仓库管理信息系统中得到整合,有助于库存和搬运方法的优化。 (2) 仓库管理系统优化的特性

“如何获得有用的信息?怎样优化人力资源?怎样优化物料处理设备?怎样避免差错?”要解决这些问题,必须了解仓库管理系统的优化特性:零信息误差、零信息前置时间、劳动生产率最大及空间利用最大,下面我们讨论这些特性: ①信息误差。一般仓库的作业达到零信息误差的方法有三种:第一种是百分之百的信息无误,存储作业包括接收、存储、拣货和发货。当接收到一个货物时,先要通过条形码检验进入控制系统,所有后期操作都根据条形码进行追踪,货物的标识具有唯一性,很大程度上减少了追踪错误。第二种是管理系统指导作业,每一笔货物接收、堆垛、拣货和发货都是仓库管理系统操作控制的,货物移动只受控于系统,仓储工只完成搬运。只有证实上一步操作正确时才能继续下一步。第三种是持续的周期盘点,仓库的每一步操作都是由仓库管理系统操作控制的,系统知道每一个仓位的情况,托盘被搬运到非指定空位置时,系统会发出及时的修正命令,库存上类似的错误将在第一时间被发现,结果,库存差异引起的迟延订单几乎被消除。通过零信息误差来消除影响顾客服务的错误和影响储存作业的错误是仓库管理系统优化的基础工作。

②信息前置时间。有两种信息前置时间:面向顾客的信息前置时间和面向仓库的信息前置时间。将要到达仓库的面向顾客的信息通常是指人工的或通过 EDI进入企业数据接入系统的信息,然后再经纸或电子方式传达到仓库,为了达到面

向顾客的前置时间为零,信息必须经电子传输进入公司系统。来自于仓库的面向顾客的信息流是指通过纸或电子方式传送给顾客的发货信息,不用预先打印托运单和出货清单,而是在整个命令完成时才打印,以便获得精确的物料装运数,这些信息将以电子方式预先传送到顾客,以便顾客做好预先的接收计划。面向仓库的信息前置时间与仓库操作相关,此数据用于指导优化仓库管理系统,这类信息以交易为基础,提供货物的拣选和处置的反馈信息,通过交易记录和面向顾客信息的连接,完成各种统计。例如:卡车装载计划、货船评价、人员要求,优先订单等。要优化这些任务必须使仓库信息的前置时间为零。

③劳动生产率最大化。改进仓储操作的第一步是提高劳动生产率,计算机处理速度的加快使算法改进,通过优先于下一个分配任务做出更多的决策来促进劳动力生产率最大化。系统指导操作能有效地避免错误,指示化的操作也能够改进劳动生产率,仓储工无需再考虑下一步操作而由系统完成 (系统所需规划的任务越多,所做出的决定频率越高)。优化人力必须考虑五个因素:操作员位置、设备的可获得性、任务优先级、等候时间及关键任务,先进的仓库管理必须追求并优化这些因素。优化人力资源的方法是通过劳动力任务的交错,交叉作业是指仓库管理系统能够从所有待做的项目中选择出下一步人工操作,而不只是从单一模块或人力团体中选择,这样便扩大了一名操作员所完成的任务数量,同时使其途径距离最短,直接提高了劳动生产率。

④获得最大的空间利用。库存清单越精确,需要可用来处置和存放的仓库位置就越多。空间利用率的改进,使存储区位需求减少。如:托盘被贴上条形码就可利用更快的周转提升库存需求的满足度。运用直拨技术也可以提升库存需求的满足度,直拨的货物一旦接收,不经入库,就直接进行出货,由于货物并非真正意义上的堆垛,所以库存需求减少了,只有优化的仓库管理系统才对预先入库单、顾客订单有可见性,并且增加了货物直拨的机会。仓库通过重新存储减少了储存和处理货物的需要区域。通过部分储存区域的相互连通,仓库存放区和通道不断被调整最终改进了空间的利用。

(3) 仓库管理系统的优化设计步骤

优化一个仓库管理系统(WMS)的第一步是列出你的需求,完成这一步需要全面了解仓库操作的方法。需求纪录试图突破各种而优化操作。你不能让一些特例了自己的潜力,你所定义的需求必须是不受约束的思维的反映。如果你不能接受这种思维方式,那么你应该请一个的咨询公司帮助你完成需求的定义。

设计的第二步是将需求定义通过解释,清晰地变成一种需求格式,以便在选择软件供应商时被引用。

设计的第三步是软件供应商的选择,如果你明确仓储系统的特性,记录好需求并且写了一份明确的需求格式,倘若万一选择了不胜任的供应商,那么你仍可以让 WMS顺利地维持原来的工作。

四、 设计研究工作进展安排

1-4周：根据选题内容查找参考资料，研究参考文献，结合课题任务提出系统的设计方案，写出开题报告。熟悉编程语言，并开始制作简单的管理界面；

5-8周：完成系统的结构设计，建立管理信息数据库，设计系统的管理软件，完成应用程序的编写、调试并试运行；

9-10周：对管理系统在运行过程中出现的问题进行修改和完善；

11-12周：整理、总结设计资料，编写设计文档，撰写毕业设计论文，准备并完成毕业答辩。

五、 参考文献

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