002-金工实习指导书-焊工

一、教学基本要求1、基本知识要求：（1）了解焊接生产工艺过程、特点和应用；（2）了解手弧焊机的种类、结构、性能和使用方法；（3）了解电焊条的组成及作用，酸性焊条和碱性焊条的性能特点。熟悉结构钢焊条的牌号及其含义；（4）熟悉手工电弧焊接工艺参数对焊缝质量的影响；（5）了解常用焊接接头形式，坡口形式及作用，不同空间位置的焊接特点；（6）气焊、气割设备的组成和作用，气焊火焰的种类和应用。焊丝和焊剂的作用，熟悉氧气切割原理、气割过程及金属切割条件；（7）了解其它焊接方法（埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊）特点和应用；（8）常见焊接缺陷产生原因及防止方法；（9）了解焊接生产安全技术及简单经济分析。2、基本技能要求：（1）正确选择焊接规范，独立完成简单手工电弧焊平焊焊接操作；（2）能进行简单的气焊操作。二、焊工实习安全技术要求电焊实习安全技术1、防止触电工作前应检查电焊机是否接地，电缆、焊钳绝缘是否完好，操作时应穿绝缘胶鞋或站在绝缘板上。2、防止弧光伤害和烫伤电弧发射出大量紫外线和红外线，对人体有害，操作时必须戴手套和面罩，系好套袜等防护用具，特别要防止弧光照射眼睛。刚焊完的工件需用手钳夹持，而敲渣时应注意焊渣飞出的方向，以防伤人。3、保证设备安全不得将焊钳放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。发现电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。操作完毕或检查电焊机及电路系统时，必须拉闸。气焊实习安全技术气焊、气割操作时，除了有关安全注意事项与电焊相同之外，还应注意以下几点：1、氧气瓶不得撞击和高温烘晒，不得沾上油脂或其他易燃物品；2、乙炔瓶和氧气瓶要隔开一定距离放置，在其附近严禁烟火；3、焊前应检查焊炬、割炬的射吸能力，看看是否有漏气，焊嘴、割嘴是否有堵塞等；4、在焊、割过程中若遇到回火，应迅速关闭氧气阀，然后关闭乙炔阀，等待处理。三、教学内容及进度安排第一部分基本操作训练课题一手工电弧焊（2小时）1、指导教师讲解和演示部分（1小时）。指导教师首先讲述实习要求，实习安全操作规程，实习内容及日程安排。1.1焊接概述，讲述焊接的概念、焊接工艺特点及其应用，常用焊接方法的种类，焊接接头的组成。焊缝与焊接接头、熔宽与熔深的区别。1.2讲解手弧焊的焊接过程、焊接电弧，手弧焊机的种类。1.3交流焊机的性能、结构、电流调节方法。直流焊机的特点、应用和接线方法。1.4讲解焊条的组成与作用，结构钢焊条的牌号和意义。1.5讲解手工电弧焊焊接工艺参数（焊条直径、焊接电流、焊接速度）的选用及对焊缝质量的影响。简单介绍常见焊接缺陷产生原因及防止方法1.6讲解常用焊接接头形式，坡口形式及作用，不同空间位置的焊接特点，示范讲解手工电弧焊的基本操作方法。2、学生操作练习部分（1小时）。2.1学生进行手工电弧焊操作练习。广西水利电力职业技术学院金工实训指导书-焊工部分——熟悉焊接工具。手工电弧焊常用的工具如图下所示。（1）焊钳用于夹持焊条、传递电流。（2）面罩用来保护操作者的眼睛、面部和颈部皮肤，以防焊接时的飞溅和弧光灼伤。面罩上观察镜的外层为普通玻璃，内层为深绿色玻璃。a)焊钳b)面罩c)清渣锤d)钢丝刷（3）清渣锤用来清除焊缝表面的渣壳。手工电弧焊的工具（4）钢丝刷在焊接前用来清除焊件接头处的污垢和锈；焊后清理焊缝表面及飞溅物。——确定焊接工艺及参数。——（1）焊接接头形式根据焊件的厚度和工作条件的不同，采用不同的焊接接头形式，一般对接接头最常用。常用的焊接接头形式有对接、搭接、角接和丁字接，如下图所示。——（2）坡口形式手弧焊的熔深一般为2～5mm。焊件较薄时，可以采用单面焊或双面焊，将焊件焊透。对于较厚焊件，为了保证焊透，需在焊件的待焊部位加工一定几何形状的坡口。钢板厚度在6mm以下时可不开坡口。对接接头常用的坡口形式如下图所示。a)I形坡口b)Y型坡口c)X形坡口b)U型坡口对接接头坡口的基本形式广西水利电力职业技术学院金工实训指导书-焊工部分（3）焊接位置焊接时，焊件接缝处的空间位置，称为焊接位置，有平焊、立焊、横焊和仰焊位置。各种位置的焊接操作如下图所示。其中平焊操作工作条件好，焊缝质量容易保证，因此最常用。a)平焊b)立焊c)横焊各种位置的焊接操作d)仰焊（4）焊条直径根据焊件厚度、焊缝位置来选择焊条直径。一般情况下焊接厚度大的焊件，应选择较大直径的焊条；反之，薄板焊件焊接时，应选择小直径的焊条，参见下表。焊条直径的选择焊件厚度（mm）234～78～12﹥12焊条直径(mm)1.6，2.02.5，3.23.2，4.04.0，5.04.0以上式（5）焊接电流根据焊条直径选择焊接电流。一般情况下，可参考下面的经验公式：I=（30～55）d中：I——焊接电流（A）；d——焊条直径（mm）。（6）电弧电压电弧电压与电弧长度成正比。手弧焊时，电弧不宜过长，否则电弧燃烧不稳定，飞溅大，焊缝溶深小，易产生缺陷。因此，焊接时应力求使用短弧，一般情况下，电弧长度不超过焊条直径。（7）焊接速度焊条沿焊接方向移动的速度称焊接速度，焊接速度应均匀合适，既要保证焊透又要防止烧穿。——引弧。使焊条与焊件之间产生（引燃）焊接电弧的过程称为引弧。引弧时先将焊条引弧端与工件接触，形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm，电弧即可引燃。常用的引弧方法有两种：敲击法和摩擦法（或划擦法）如下图所示。初学者可采用磨擦法，引弧时，将焊条端部向焊件表面划擦，然后迅速提起2～4mm的距离，即可引燃电弧。引弧操作要领：（1）引弧时焊条要迅速提起，否则会粘在焊件上。若产生粘条，可将焊条左右摇动拉开，若拉不开，则要松开焊钳，切断电源，待焊条冷却后再作处理；（2）焊条与工件瞬时接触后，不能提起太高，否则电弧会点燃后又熄灭；（3）若焊条划擦焊件时不起弧，可将焊条在焊件上重敲几下，清除焊条端部药皮后，即可引弧。——运条。电弧引燃后，进行焊接。焊接时焊条应有三个基本运a)敲击法b)摩擦法动：应不断向下送进焊条，送进的速度和焊条熔化速度相同，引弧方法以保持弧长维持不变；焊条要沿焊接方向向前移动，其速度也就是焊接速度；焊条还要横向摆动以获得一定宽度的焊缝。运条时要保持使焊条与焊件成90°角，与焊接方向成70°～80°角度。如下图所示。广西水利电力职业技术学院金工实训指导书-焊工部分——收尾。焊缝结尾时，为了不出现尾坑，焊条应停止向前移动，而朝一个方向旋转，自下而上地慢慢拉断电弧，以保证接尾处成形良好。2.2学生进行手工电弧焊操作。用焊件为厚4mm，40mm×400mm的两块钢板，焊一条400mm长对接平焊焊缝。——选择和加工坡口。钢板厚度小于6mm，可不加工坡口。——焊前清理。先清除焊缝周围的铁锈和油污。——组对定位点固。将两块钢板放平、对齐，留1mm～2mm间隙，用焊条分别在距离两端30mm处点固两点并除渣，如下图所示。——焊接。选择合适的焊接规范后，先焊点固面的反面，使溶深大于板厚的一半，然后再焊另一面，溶深也要大于板厚的一半，如上图所示。——焊后清理。完成焊接后，要用钢丝刷除去表面飞溅物、溶渣，进行外观检查，如有缺陷要进行补焊。第二部分课题二气焊和气割（1小时）1、指导教师讲解部分。1.1讲述气焊的概念、特点和应用，气焊设备（及焊具）的组成及作用，气焊火焰的种类和用途，焊丝和焊剂的作用，气焊点火和熄火的顺序，气焊的基本操作方法。1.2讲述气割的概念，气割与气焊的区别，气割的原理及金属切割条件2、指导教师演示部分。参观演示气焊、气割操作。广西水利电力职业技术学院金工实训指导书-焊工部分课题三其它焊接方法介绍（1小时）（注;视时间安排而定）1、指导教师讲解部分。介绍其它焊接方法（CO2气体保护焊、氩弧焊、埋弧自动焊、钎焊）的特点和应用。2、指导教师演示部分。指导教师表演CO2气体保护焊、氩弧焊焊接操作。3、学生操作练习部分。演示参观后，学生进一步强化手工电弧焊对接平焊焊接操作。