炼钢厂4 #转炉、连铸机自控系统扩容改造

全国冶金自动化信息网专栏　炼铁烟煤无烟煤混喷自动控制　系统的研究与应用　济钢第一炼铁厂高炉喷煤原为无烟煤，为改善煤粉的　适应ｌ『企业生产管理和设备管理的安全性要求。项目的　成功实施丰富了系统控制功能，提高了可靠性、稳定性，促　进了生产效率的提高，设备产能提高３０％以上，达到了扩　容改造的目的，满足了扩容生产的实际需求。　该项目实施后，监控机稳定性大幅提高，单机可平均　连续运行ｌ６个昼夜；系统安全性提高，基本杜绝设备误操　燃烧性能，提高燃烧率，降焦节耗，稳定喷煤生产，决定将　无烟喷煤改为烟煤无烟煤混喷。为此，结合炼铁实际应　用，首先确定控制系统的硬件，系统硬件采用ｓｃｈｎｅｉｄｅｒ电　气公司的Ｍｏｄｉｃｏｎ　ＴＳＸ　Ｑｕａｎｔｕｍ系列ＰＬＣ，编程软件采用　Ｃｏｎｃｅｐｔ　２．５，监控软件采用ＭＰ７，ＰＬＣ与监控站的通信采用　以太网来完成，控制设备的通信通过１００　Ｍｂ／ｓ的冗余工业　以太环网完成。　作；改造前模板损坏平均每月１块，改造后三个月未发生　此类故障；拖动设备稳定可靠，动态性能良好，变频调速节　能效果明显；物流畅通，钢坯热装热送率９ｏ％以上；通信网　络覆盖全部自控系统。２００５年被评为山东省冶金科技进　步三等奖。　（莱芜钢铁集团有限公司自动化部赵冰）　系统包括烟气炉本体及其附属设备、高炉煤气管、焦　炉煤气管、助燃风机、废气引风机、煤粉仓、磨煤机等。烟　气炉燃烧控制采用以温度为主环、流量为副环的串级调　节；磨机入１５Ｉ温度采用ＰＩＤ控制，进行随动跟踪调节；其它　控制包括高炉煤气流量ＰＩＤ控制、助燃空气流量控制、烟　气炉自动启动／停机控制、事故充氮处理。由于现场环境　温度高，属易燃易爆场合，对现场设备包括电机、阀门采用　远程操作，增加了安全性。有了稳定可靠的自动化技术设　备做基础，喷煤量的准确性、均匀性也较前明显提高。目　前，一炼铁的喷煤比持续上升，高炉由过去贫、瘦煤（挥发　份量８％～１０％）混喷、煤比１２０　ｋｇ／ｔ（置换比０．９）改为烟　煤、无烟煤混喷（挥发份量１６％～２０％）后，煤比提高到　１８０　ｋｇ／ｔ（置换比１．０）。为一炼铁更进一步提高煤比，降焦　增铁（６座３５０　ｒｎ３小高炉利用系数由混喷前的约３．６，提高　到混喷后的约４．０），提高高炉利用系数，做出了极大贡献。　莱钢质量信息（ＱＩｓ）平台　在莱钢质量信息（ＱＩＳ）平台建立了一套完整的质量检　验数据的全过程控制和跟踪系统。通过该系统，莱钢实现　了从原料入厂、中间产品的检验到最后成品出库过程中的　质量信息的计算机管理，范围覆盖铁前系统的所有原料及　半成品的质量检验，炼钢及钢后的化学成分检验、物理性　能检验、出入库管理，以及质量证明书的开具、产品的自动　判定、统计分析等，可大大降低操作人员的劳动强度和出　错率，提高生产效率。　该项目运用成熟的系统平台、标准的网络协议和开放　的数据库进行开发，采用客户／服务器与浏览器／服务器相　结合的体系架构，实现检验数据处理、多种条件查询和报　表扣‘印、动态系统管理等功能。系统的自动动态判定算法　是基于严谨的数学模型设计的，可以根据判定标准的改变　而自动执行新标准，从而保证了质量判定的准确性、快捷　性和灵活性，在冶金行业质量检验软件中具有很大的竞争　优势。系统采用了主细表应用的技术，使原始记录和使用　本系统从根本上改善了操作人员的工作环境，提高了　一炼铁厂的检测及自动化水平，优化了生产工艺和生产调　度系统，减少了设备故障率，为一炼铁厂进一步实施大煤　量喷吹、节焦增铁、降低冶炼成本提供了可靠稳定的自动　化保障，取得了良好的经济效益和社会效益。该系统荣获　２００５年山东省计算机应用优秀成果三等奖。　（济南钢铁集团总公司自动化部　高卫利）　记录的一对多的关系一目了然，并对原始记录修改的权限　进行了，保证了数据的准确性和编号的唯一性。通过　设计错误处理程序，对用户操作过程中出现的错误或无效　的操作先友好提示，再进行正确的处理，保证了数据的准　确性、完整性和系统的安全性。采用三层数据库设计技　炼钢厂４群转炉、连铸机自控系统扩容改造　莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂４　转炉、连铸机自控　系统改造，汲取国内外各大钢铁企业成功经验，立足本身　特点，在多项技术上有所创新，主要有：红外定尺技术；无　副动态炼钢技术；双机热备技术；身份识别和分级管理　术，应用程序与数据库的连接采用了ＡＤＯ的断开／连接技　术，实现了联机数据高速访问的目标。　该项目实施后，系统运行稳定可靠，检验种类齐全，避　免了批量废品的发生，实现了质量信息传递、反馈与共享，　促进了生产厂对质量的准确、及时掌握，加强了对工艺调　技术；操作跟踪技术；串口设备与以太网联接技术的研究　和应用。该项目实现了转炉炼钢的过程控制和冶炼过程　整的目的性，提高质量检定能力，提高了钢材成材的合格　率。使操作人员更易于对质量进行监测、操作以及质量分　析。２００５年被评为山东省冶金科技进步三等奖。　（莱芜钢铁集团有限公司自动化部赵冰）　的动态监控；同时连铸机高效化改造得以实施，基本解决　了物流、信息流瓶颈；身份识别和操作跟踪等技术的应用，　冶金自动化２００６年第５期　・６９　・