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制程管理与数据分析

摘要: FAI(firstarticleinspection)检测是指首件检测,模具开发完成后,制作的第一件产品,就是指首件。对首件进行三维测量(误差测量)则指首件检测...

FAI(firstarticleinspection)检测是指首件检测,模具开发完成后,制作的第一件产品,就是指首件。对首件进行三维测量(误差测量)则指首件检测。FAI(firstarticleinspection)检测是指首件检测,模具开发完成后,制作的第一件产品,就是指首件。对首件进行三维测量(误差测量)则指首件检测。

CPK:ComplexProcessCapabilityindex的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标。

制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。

制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上,作为制程持续改善的依据。

当我们的产品通过了GageR&R的测试之后,我们即可开始Cpk值的测试。

CPK值越大表示品质越佳。

Cpk——过程能力指数

CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]

Cpk应用讲议

1.Cpk的中文定义为:制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应,也是工程评估的一类指标。

2.同Cpk息息相关的两个参数:Ca,Cp.

Ca:制程准确度。Cp:制程精密度。

3.Cpk,Ca,Cp三者的关系:Cpk=Cp*(1-|Ca|),Cpk是Ca及Cp两者的中和反应,Ca反应的是位置关系(集中趋势),Cp反应的是散布关系(离散趋势)

4.当选择制程站别Cpk来作管控时,应以成本做考量的首要因素,还有是其品质特性对后制程的影响度。

5.计算取样数据至少应有20~25组数据,方具有一定代表性。

6.计算Cpk除收集取样数据外,还应知晓该品质特性的规格上下限(USL,LSL),才可顺利计算其值。

7.首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ),再计算出规格公差(T),及规格中心值(U).规格公差T=规格上限-规格下限;规格中心值U=(规格上限+规格下限)/2;

8.依据公式:Ca=(X-U)/(T/2),计算出制程准确度:Ca值(X为所有取样数据的平均值)

9.依据公式:Cp=T/6σ,计算出制程精密度:Cp值

10.依据公式:Cpk=Cp(1-|Ca|),计算出制程能力指数:Cpk值

11.Cpk的评级标准:(可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策)

A++级Cpk≥2.0特优可考虑成本的降低

A+级2.0>Cpk≥1.67优应当保持之

A级1.67>Cpk≥1.33良能力良好,状态稳定,但应尽力提升为A+级

B级1.33>Cpk≥1.0一般状态一般,制程因素稍有变异即有产生不良的危险,应利用各种资源及方法将其提升为A级

C级1.0>Cpk≥0.67差制程不良较多,必须提升其能力

D级0.67>Cpk不可接受其能力太差,应考虑重新整改设计制程。

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