屋面工程方案

目 录

1.编制依据 ................................................................. 1 2.屋面工程概况 ............................................................. 1 3.施工安排 ................................................................. 2

3.1施工内容 ............................................................ 2 3.2 垂直运输 ............................................................ 3 3.3施工前技术准备准备工作 .............................................. 3 3.4施工工序安排 ........................................................ 3 4.主要施工方法 ............................................................. 4

4.1屋面透气管、雨水口、通风帽施工及安装方法 ............................ 4 4.2透气管施工及安装 .....................................................

4.2.1透气管细部构造见下图 ............................................ 4.3烟风道通风帽施工及安装 ...............................................

4.3.1排气道构造见下图 ................................................ 4.3.2卫生间通风道构造做法见下图 ...................................... 4.3.3厨房通风道构造做法见下图 ........................................ 4.4屋面雨水口施工及安装 .................................................

4.4.1雨水口构造做法见下图 ............................................ 4.4.2雨水管构造做法见下图 ............................................ 4.4.3女儿构造 ........................................................ 4.4.4檐口节点做法： .................................................. 4.4.5威卢克斯窗构造节点 .............................................. 4.4.5威卢克斯窗平面构造： ............................................ 4.5保温层施工方法 ....................................................... 4.5.7排气管屋面施工 ..................................................... 4.6找坡层施工方法 ....................................................... 4.7找平层施工 ........................................................... 4.8防水层施工 ...........................................................

4.8.1防水卷材施工工艺顺序 ............................................

4.8.2细部附加增强处理 ................................................ 4.8.3弹粉线 .......................................................... 4.8.4热熔铺贴卷材 .................................................... 4.8.5卷材铺贴方法及铺贴方向 .......................................... 4.8.6 防水卷材施工方法 ............................................... 4.9屋面架空层施工 ....................................................... 4.10上人屋面面砖施工 .................................................... 4.10.1材料准备 .......................................................... 4.10.2机具准备 .......................................................... 4.10.3作业准备 .......................................................... 4.10.4主要施工方法 ...................................................... 5.质量要求及保证措施 ........................................................

5.8屋面面砖施工质量保证措施 ............................................. 5.9地砖常见的质量问题及预防措施 ......................................... 6.安全及成品保护措施 ........................................................

6.1安全管理措施 ......................................................... 6.2成品保护 .............................................................

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1.编制依据

1.1天津东丽湖·万科城五期一标段阅桦苑工程施工图纸 1.2主要图集、标准、规范、规程 、法规 序号 类 别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 编号 GB50300-2001 GB50201-2001 GB50209-2002 GB50207-2002 GB50325-2002 GB6566-2001 JGJ59-99 JGJ46-88 05J系列 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 国家 建筑地面工程施工质量验收规范 国家 屋面工程质量验收规范 国家 民用建筑工程室内环境污染控制规范 国家 建筑材料放射性核元素限量 行业 建筑施工安全检查标准 行业 施工现场临时用电安全技术规范 地方 建筑构造通用图集 1.3《津东丽湖·万科城五期一标段阅桦苑工程施工组织设计》 2.工程概况

序号 防水使用等级 年限 详细做法 1、20厚面层预留； 2、20厚1:3水泥砂浆保护层，每米见方设10宽分隔缝，缝内填粗砂； 3、干铺纸胎沥青油毡隔离层； 4、3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材一道； 5、20厚1:3水泥砂浆找平层； 6、最薄处30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡； 7、70厚挤塑聚苯板保温层，企口拼接； 8、现浇钢筋混凝土楼板。 1、20厚1:3水泥砂浆保护层，每米见方设10宽分隔缝，缝内填沥青砂，水泥砂浆保护层内配Φ1镀锌钢丝网，每块980*980网孔25； 2、3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层； 3、3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材一道； 4、20厚1:3水泥砂浆找平层； 5、最薄处30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡； 6、110厚聚苯板保温层，企口拼接； 7、现浇钢筋混凝土楼板。 栋号 使用部位 屋补1： 上人屋面 1 18层 Ⅱ级 15年 屋补2： 不上人屋面 1

屋补3： 不上人屋面（用于钢筋混凝土雨篷） 屋补1： 上人屋面 屋补2： 不上人屋面 2 多层 Ⅱ级 15年 屋补3： 不上人屋面（用于钢筋混凝土雨篷） 屋补4： 坡屋面 1、1.5厚水泥基防水涂料； 2、最薄处20厚1:2.5水泥砂浆向泄水口找2%坡，表面随打随抹光； 3、刷界面剂一道； 4、板上及板侧用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板； 5、现浇钢筋混凝土楼板。 1、20厚面层预留； 2、20厚1:3水泥砂浆保护层，每米见方设10宽分隔缝，缝内填粗砂； 3、干铺纸胎沥青油毡隔离层； 4、3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材一道； 5、20厚1:3水泥砂浆找平层； 6、最薄处30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡； 7、70厚挤塑聚苯板保温层，企口拼接； 8、现浇钢筋混凝土楼板。 1、20厚1:3水泥砂浆保护层，每米见方设10宽分隔缝，缝内填沥青砂，水泥砂浆保护层内配Φ1镀锌钢丝网，每块980*980网孔25； 2、3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层； 3、3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材一道； 4、20厚1:3水泥砂浆找平层； 5、最薄处30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡； 6、110厚聚苯板保温层，企口拼接； 7、现浇钢筋混凝土楼板。 1、1.5厚水泥基防水涂料； 2、最薄处20厚1:2.5水泥砂浆向泄水口找2%坡，表面随打随抹光； 3、刷界面剂一道； 4、板上及板侧用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板； 5、现浇钢筋混凝土楼板。 1、屋面瓦用双股18号镀锌钢丝绑扎； 2、30*30挂瓦条； 3、30*20顺水条，用预埋镀锌钢丝绑扎； 4、40厚C20细石混凝土垫层，内配Φ6@200双向，预埋18号镀锌钢丝，双向中距900； 5、聚合物砂浆粘贴70厚挤塑聚苯板； 6、1.5㎜聚氨酯涂膜防水，遇出屋面管井或各种管道，需卷起面层上300； 7、20厚1:2.5水泥砂浆找平层； 8、现浇钢筋混凝土屋面板，预埋Φ8钢筋头，伸出板面100，双向中距900。 3.施工安排

3.1施工内容

屋面保温层、找平层、找坡层、防水层、瓦屋面等。

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3.2劳动组织

3.2.1项目部屋面工程施工组织 技术负责 生产负责 试验员 3.2.2劳动力安排 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 混凝土工 木工 钢筋工 养护工 信号工 防水工 测量放线 电工 机修工 每班人数 25 5 5 3 3 8 2 1 1 共计人数 75 15 15 9 9 32 6 2 3 备注 （含力工5人） 值班看模 值班看筋 混凝土养护 指挥塔吊 防水施工 抄平 值班 值班 杨建生 沈元华 江和平 张东飞 江海锋 质量负责 安全员 资料员 秦海明、唐荣康 马宏林 蔡林海 杨应顺 陈志均 3.3垂直运输

主要利用原结构施工的道路、塔吊、龙门架进行屋面材料的运输。 3.4施工工序安排

3.4.1屋补1（上人屋面）施工工序：

清理现浇钢筋混凝土屋面板—→安装雨水口及出屋面设备—→70厚挤塑聚苯板—→隐蔽验收—→最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡—→隐蔽验收—→20厚1:3水泥砂浆找平层—→基层验收—→3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材施工—→隐蔽验收—→干铺纸胎沥青油毡隔离层—→20厚1:3水泥砂浆保护层，每米见方设10宽分隔

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缝，缝内填粗砂—→验收

3.4.2屋补2（不上人屋面）施工工序：

清理现浇钢筋混凝土屋面板—→安装雨水口及出屋面设备—→110厚聚苯板—→隐蔽验收—→最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡—→隐蔽验收—→20厚1：3水泥砂浆找平层—→基层验收—→3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材施工—→隐蔽验收—→3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层—→20厚1:3水泥砂浆保护层，每米见方设10宽分隔缝，缝内填沥青砂—→验收

3.4.3屋补3（不上人屋面——用于钢筋混凝土雨篷）施工工序：

清理现浇钢筋混凝土屋面板—→安装雨水口—→板上及板侧用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板—→隐蔽验收—→刷界面剂一道—→最薄处20厚1:2.5水泥砂浆向泄水口找2%坡，表面随打随抹光—→1.5厚水泥基防水涂料 3.4.4屋补4（用于坡屋面）施工工序：

清理现浇钢筋混凝土屋面板—→安装雨水口及出屋面设备—→20厚1:2.5水泥砂浆找平层—→1.5㎜聚氨酯涂膜防水—→隐蔽验收—→聚合物砂浆粘贴70厚挤塑聚苯板—→隐蔽验收—→40厚C20细石混凝土垫层—→30×20顺水条—→30×30挂瓦条—→屋面瓦

4.施工准备

4.1施工前技术准备准备工作

4.1.1屋面施工前，施工人员认真熟悉图纸，掌握施工图中细部构造及有关技术要求、阴阳角等特殊部位的防水作法，了解掌握所用防水、保温等材料的性能和技术指标。了解掌握底板热熔卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划安排材料、机具、人员进场施工。

4.1.2对于防水工程：施工负责人必须严格按三级交底制度进行施工前交底，按照规范和方案要求对施工操作人员进行培训。对于重点和难点部位必须要求先做样板，由质量员组织有关部门进行验收后再开始大规模施工。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的措施，成品保护措施和安全注意事项。

4.1.3防水所用的材料必须有材料质量证明文件，认真做好防水材料进场验收检验工

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作，复查材料材质证明及材料储存工作。

4.1.4做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 4.1.5保温材料技术性能要求： 保温材料 表观密度 70厚挤塑聚苯板 ≥25kg/m3 110厚聚苯板 ≥20kg/m3 4.2生产准备 4.2.1材料准备

4.2.1.1各种材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。 4.2.1.2对施工单位和操作人员的资质进行检查；

4.2.1.3对进场材料验收其合格证、生产许可证，对于防水材料进场后进行外观检查和复试。

4.2.1.4材料进场后，必须将不同材料分开存放，并进行标识，避免施工过程中错用或混用

4.2.1.5汽油：用于喷灯燃烧烘烤防水卷材粘结。

4.2.1.6防水卷材、底油、汽油进厂后要分类设门专库房存放，存放地点要标识并设置消防器材。

4.2.2屋面保温层作业条件

4.2.2.1聚苯板保温层板材进场前,要对其厚度、形状进行检查，检验合格后方可入场。储运保管时采取防雨、防潮措施。

4.2.2.2铺设保温层前, 屋面基层必须进行清理,局部找平,确保基层的平整、干燥和干净，并经有关部门进行结构及基层验收完毕。 4.2.3防水基层及作业条件

4.2.3.1防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凸凹不平等缺陷。 4.2.3.2防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平、脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。

4.2.3.3防水基层面要平整，用2m用直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm。 4.2.3.4阴阳角、立面与平面阴角、立面内角和外角必须做成圆弧,圆弧的半径R=50mm。

4.2.3.5防水基层表面必须干燥、干净，含水率应小于9%。现场测定方法为将1m见

氧指数（%） 导热系数（W/m2.k） 吸水率（%） ≥30 ≤0.030 ≤1.5 ≥30 ≤0.042 ≤4 5

方的卷材覆盖在基层表面上，静置2-3h，若覆盖处的基层无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为含水率小于9%。 5.主要施工方法

5.1屋面透气管、雨水口、通风帽、上人孔施工及安装方法

在进行保温层施工前，安装好透气管、雨水口、烟风道透气帽、上人孔施工和安装。 5.2透气管、通风道施工及安装 5.2.1透气管细部构造见下图

按照05J5—1（2/30）进行安装。

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5.2.2烟风道通风帽施工及安装

平屋面按照05J5—1（-/29）进行施工和安装。

坡屋面按照施工图进行施工及安装。

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5.3屋面雨水口施工及安装

女儿墙雨水口按照05J5-1中的2/63、C/63、D/63施工和安装 5.3.1女儿墙雨水口构造做法见下图

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5.3.2女儿墙构造

女儿墙防水收头构造做法见05J5—1第5页A节点：

5.3.3屋面泛水节点做法：05J5—1第5页1节点 5.4保温层施工方法

5.4.1材料进场前,要对其厚度、形状进行检查，检验合格后方可入场。储运保管时采取防雨、防潮措施。

5.4.2铺设聚苯板前,要对基层进行清理,局部找平,确保基层的平整、干燥和干净。对出屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土（内掺3%微膨胀剂）堵塞密实，将管根固定。

5.4.3 干铺聚苯板应先将接触面清扫干净，沿屋面板短向错缝铺贴,板块应铺平垫稳；

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各层板间的缝隙，用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。聚苯板块不能破碎、缺棱掉角，铺设时如遇缺棱掉角不齐的，要锯平拼接使用。板缝间要用聚苯板板条填补严密。

5.4.4粘贴的聚苯板应铺砌平整、严实，胶粘剂应与相应保温材料相一致。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

5.4.5聚苯板施工时间，尽可能安排在晴天施工，当遇到雨天时，必须对已经开始施工的部位采用塑料薄膜覆盖，保温层施工完成后，及时进行找平层和防水层的施工。 5.5排气管屋面施工

当屋面保温层、找平层因施工时含水率或雨水浸泡不能及时施工干燥，而又要立即施工时，必须在屋面设置排气孔。

5.5.1上人屋面保温层设排气道、排气管设置：

考虑排气管对上人屋面的功能影响，因此将上人屋面的排气道设置在上人屋面的四周，排气管设置在上人屋面的四个转角的位置，为了不影响上人屋面的使用功能，排气管弯头平行于女儿墙,排气管卧入女儿墙内。

5.5.2不上人屋面保温层设排气道、排气管设置： 排气管设置：按照6m的间距纵横布置。 排气管采用管经Φ50mmUPVC管。

5.5.3排气道宽120mm，排气道填充陶粒与保温板齐平，然后在排气道上粘贴一层塑料薄膜，宽250mm，对中排气道贴好，完成后再进行找坡施工，施工时不得刺破塑料薄膜。

5.5.4在进行找坡层施工前，要检查排气道是否被堵塞，并对排气道进行清理后安装排气管。

5.5.5排气道应按6米间距纵横贯通，排气管应设置在结构层上，穿过保温层及排气道时管壁应打排气孔。

5.5.5有雾、雨天和五级风以上的天气，均不允许进行屋面保温层现场施工。 5.6找坡层施工方法

5.6.1钢筋混凝土雨篷上为1:2.5水泥砂浆找坡，其余为1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡(找坡方向见屋顶平面图)，找坡层设置分隔缝，双向中距6000mm，缝宽10mm，深20mm，缝内填聚苯条。分隔缝与排气道相对应。

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5.6.2找坡层采用平板振动器进行振捣。

5.6.3找坡层施工前，在保温层上按照2m间距设置灰饼，控制屋面找坡标高。对于与女儿墙相临屋面存在坡度时，在女儿墙立面上弹出坡度线，控制屋面找坡层的坡度。 5.7找平层施工

5.7.1水泥砂浆找平层：

◆将结构层、找坡层上面的杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块剔平扫净；并洒适量水湿润。

◆沿坡向抹20厚1：3水泥砂浆找平。水泥砂浆抹平收水后要二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。

◆找平层与突出屋面结构（如烟道、通风道、透气孔等）的连接处均做成圆弧，圆弧半径为50mm，内部排水的水落口周围150mm做成低于周边10mm的凹坑,以保证不因卷材搭接提高雨水口位置的标高形成倒泛水。

◆找平层设置伸缩缝，缝宽20mm，与找坡层伸缩缝相对应，并嵌填密封膏。分格缝留设纵横缝最大间距不大于6000mm。

◆养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

5.7.2 40mm厚C20细石混凝土找平层：

◆将保温层上面的杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块剔平扫净；并洒适量水湿润。 ◆施工前，先在作业层上按照2m间距设置灰饼，控制面层标高。 ◆沿坡向铺40厚细石混凝土，用长刮杠刮平拍实，然后用木抹子搓平。

◆撒水泥砂子干搅砂浆，均匀地撒在搓平后的细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长杠刮平，随即槎平、压光。

◆找平层设置伸缩缝，缝宽20mm，与排气道层伸缩缝相对应，并嵌填密封膏。分格缝留设纵横缝最大间距不大于6000mm。

◆养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d。

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5.8防水层施工

5.8.1卷材防水

5.8.1.1防水卷材施工工艺顺序

基层清理 刷基层处理剂 铺贴卷材附加层 热溶铺贴卷材 5.8.1.2细部附加增强处理

对于阴阳角、管根部位以及变形缝等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，再细部对比一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用汽油喷灯烘烤，待底面呈熔融状态，即可立即粘贴，并压实铺牢。 5.8.1.3弹粉线

在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。 5.8.1.4热熔铺贴卷材

采用满贴法施工，使用“热熔滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝。 5.8.1.5卷材铺贴方法及铺贴方向

卷材的铺贴方向垂直于屋面排水坡度的方向，且坡度高处防水压坡度低处防水。既从出水口处由下而上进行铺贴。 5.8.1.6 防水卷材施工方法

5.8.1.6.1涂刷基层处理剂

在已经处理的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚涂基层处理剂于基层的表面，要涂刷均匀，不得露底或漏刷。基层处理剂涂刷完毕后，须经过8h以上达到干燥程度方可进行下道施工，以免失火。

5.8.1.6.2熔粘端部卷材

将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持汽油喷灯，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面（图一），待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压棍对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上（图二），再行烤

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热溶封边 蓄水试验 保护层 熔，最后将卷材卷材端部铺牢压实。 喷灯 喷灯端部卷材末端隔热板 卷材 （图二） 卷材末端加热（图四）（图一） 卷材末端加热（图三） （卷材端部铺贴图） 5.8.1.6.3大面卷材粘贴 起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，使火焰对准卷材与基层面的夹角（图三），喷灯距卷材及基层面加热处约0.3—0.5m，条粘对准卷材两边除去搭接边宽度外150mm宽部位，满粘对准整个卷材底面往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烘烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青材料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并有微泡（不得产生大量气泡），及时滚推卷材进行粘铺，后随一人进行排气压实施工。 134251-喷嘴 2-火焰 3-卷材 4-基层5-卷材防水层火焰与卷材和基层表面的相对位置图五 （图三）（图一）5.8.1.6.4卷材搭接缝施工 卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响卷材防水质量的关键工序，不得随大面一次铺贴，需专门做处理。搭接缝和收头部位卷材必须100%烘烤，粘铺时需将熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平沿边端封严。操作方法如下： 14

◆为使卷材接缝粘接牢固，先将下层卷材的表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用隔热板沿粉线移动，喷灯随隔热板移动。

◆粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融粘贴，并将熔融的沥青挤出，用抹子或刮刀刮平。搭接缝或收头粘贴后，用喷灯及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密闭材料沿缝封严。

5.8.1.6.5卷材搭接要求

◆卷材长边搭接缝宽100mm，短边搭接缝宽150mm。

◆上下两层卷材长向搭结缝应错开1/2～1/3幅度。短边接缝要相互错开，接缝位置距离应大于500mm。

相邻两幅卷材短边接缝应错开150mm以上。 5.8.2涂膜防水

5.8.2.1涂膜防水施工工艺

基层表面清理、修整 → 喷涂基层处理剂（底涂料） → 特殊部位附加增强处理 →

涂布防水涂料 → → 清理与检查修整 验收 5.8.2.2涂膜防水层施工

5.8.2.2.1涂刷涂膜防水前基层必须干燥，检查找平层含水率可将1㎡塑料膜在太阳下铺放于找平层上，3～4小时后，掀起塑料膜无水印，即可进行防水涂料的施工。

5.8.2.2.2基层处理剂涂刷时应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。这样即使屋面上灰尘不能完全清扫干净，也不会影响涂层与基层的牢固粘结。

5.8.2.2.3涂膜防水层施工前，应先对水落口、天沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位进行增强处理，一般涂刷加铺胎体增强材料的涂料进行增强处理。铺设胎体增强材料时，坡度小于15%可平行屋脊铺设，坡度大于15%应垂直屋脊铺设，并由屋面最低标高处开始向上铺设。

5.8.2.2.4涂布时应先立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷应均匀一致。倒料时应均匀倒洒，不可在一处倒得过多，否则涂料难以刷开，会造成厚薄不匀现象。

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5.8.2.2.5涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即消除。

5.8.2.2.6涂刷应按事先试验确定的遍数进行，切不可为了省事、省力而一遍涂刷过厚。同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。

5.8.2.2.7后遍涂料涂布前应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，应先进行修补再涂布后遍涂层。

5.8.2.2.8各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。 5.8.2.2.9涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50～100㎜，接槎时应超过50～100㎜，避免在搭接处发生渗漏。

5.8.2.2.10收头处理：为了防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10㎜。 5.9瓦屋面

5.9.1平瓦进场后，应轻拿轻放，不得碰撞、抛扔；堆放应整齐，平瓦侧靠紧，堆放高度不超过5层，脊瓦呈人字形堆放。

5.9.2挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定。

5.9.3顺水条的间距为900，用预留的18号钢丝绑扎牢固，其断面尺寸为30×20。 5.9.4挂瓦条的断面为30×30。挂瓦条必须平直，在顺水条处不得漏钉，钉置牢固，接头要错开，在天沟处要先座浆，保证瓦面平顺。

5.9.5钉挂瓦条一般从下向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。

5.9.6挂瓦次序从檐口由下而上，自左向右方向进行。檐口瓦要挑出檐口50～70㎜；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合。上下两片瓦之间的搭接应不小于50～70㎜。每片瓦均应用双股18号镀锌铁丝固定于挂瓦条上。

5.9.7扣脊瓦用1:2.5石灰砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40㎜。

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6.质量要求及保证措施

6.1.1屋面工程采用的防水、保温材料要具备质量证明文件，并经指定的质量监测部门认证保证其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格的材料。

6.1.2屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工，防水施工操作人员必须经培训合格后才能上岗,焊接工要保证焊接均匀有熔浆。严格用钩针逐点检查焊接质量是否合格，是否有漏焊、跳焊现象。防水材料必须做复试合格后方可使用。严禁非防水专业队伍进行屋面工程的防水施工。

6.1.3屋面工程施工中必须做分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工，防水层下层层做隐检。防水层施工中，每一道防水层按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

6.1.4屋面坡度必须准确,找平层不得有酥松、起砂、起皮等现象，出现裂缝要做修补。

6.1.5水落口和伸出屋面的管道与基层固定牢固，密封严实。防水层不得有裂缝、脱皮、流淌、鼓泡、漏胎体和皱皮等现象。

6.1.6屋面出气管加工尺寸一致，弯头圆滑一致，安装后朝向一致、有规律。 6.1.7平瓦屋面的瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。 6.1.8挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。

6.1.9屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。

6.1.10所有防水层施工完成后，均应做蓄水试验，确保板面、落水口等加强部位无渗漏。试验完成后，流水坡向正确，通畅，表面无积水。屋面瓦施工完毕后应进行淋水试验。

7.安全及成品保护措施

7.1安全管理措施

7.1.1进入施工现场必须戴安全帽，禁止吸烟、打闹。

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7.1.2施工前进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。

7.1.3各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口采取安全措施，在上人屋面栏杆未安装完毕前，屋面四周设置高度不低于1500的防护栏杆。

7.1.4防水卷材和粘结剂存放在专用仓库，设专人负责。施工现场内严禁烟火，如需明火施工，必须采取防火措施。

7.1.5在已铺好的保温层、找坡层及找平层上不得直接行走、运输小车，行走线路要铺垫脚手板。

7.1.6屋面防水施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。

7.1.7防水涂料多为易爆晚爆产品，在仓库、工地现场存放及在运输过程中应严禁烟火、高温和暴晒。

7.1.8施工人员不得踩踏未固化的防水涂膜，以防滑倒跌落。

7.1.9上瓦时应注意必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。 7.1.10清理地面时，不得从檐口、留洞口等处往下抛掷。

7.1.11遵守各项用电安全措施防止触电。夜班和黑暗处施工时，要使用24Ｖ低压灯照明。

7.1.12使用电动工具，要经试运转合格，并装好漏电开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。 7.2成品保护措施

7.2.1 防水基层作好后应做好保护工作，底板垫层强度未达到1.2Mpa前禁止上人。 7.2.2 基层验收后，除防水器具和材料外其他禁止入内，防止磕碰基层。底油涂刷前严禁上人。

7.2.3 由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制；又要加强成品的控制；已铺好的卷材防水层，应及时保护措施，不得受尖物的刺碰，以免损伤防水层。

7.2.4 阴阳角、管根等防水层，不得损伤变形。

7.2.5 防水层验收合格后，要派专人看护，作好书面交底，责任到人。

7.2.6在用喷灯热熔卷材施工完毕，卷材温度比较高，严禁上人踩压，以免卷材表面出现脚印等不应有的缺陷。

7.2.7 所有铺好的防水层上，严禁穿钉鞋的人员进入施工现场，不得堆放防水以外的

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材料、设备；严禁凿眼打洞。

7.2.8 在作防水保护层时，手推车等硬物必须加软保护，尽量使用平锨，推手推车时，防水层上必须有可靠的铺垫物。

7.2.9 在浇筑保护层时，须设专人看护现场，如发现局部破损，应及时修补后才能继续浇筑保护层。

7.2.10 防水施工前应认真听取气象报告，在天气晴好时抓紧时间施工，雨天或大风沙天暂停施工，以免表面出现缺陷。

7.2.11搬运料具时注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及完成墙柱面。门框安装完毕，用废旧多层板做1.2m高护角。

7.2.15雨水口、内排水口等部位采用临时盖板保护好，防止堵塞和杂物进入,完工后及时清理出去,保持管内、口内畅通无阻。

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