50tUHP_EBT_50tLF精炼工艺生产轴承钢

特殊钢　　　　　　　　　　　　　　　　第20卷

特制的容器内;为加入废钢,有一加料口与炉身上部的滑动门相通;为加入铁水,有一侧口与侧面铁水槽相连。

新式电炉选择DC技术,安装强补偿,采用二级管和变位可控硅整流点火,使闪烁降至最低。PST99%的电流闪烁平均值小于016,绝大部分在

究的前沿状态。此外,影响因子还在一定程度上

消除了因期刊刊龄、出版周期和篇幅大小等不同而在计算被引频次时所引起的偏差,因此具有较大的合理性和较好的可比性。

目前,一些部门不但将期刊的影响因子作为选定核心期刊和统计源刊的一个重要参数,而且也是衡量和评价期刊质量优劣的一项重要指标。

(范文田)X99504　50tUHP(EBT)250tLF精炼工艺生产

极限值018以内。

CokrillSambre炉的冶金条件由残钢量和钢中含N2量决定。有必要在炉料中加入铸铁使废钢中Cu含量降至要求值0115%以下。

由于第一批炉料在炉内的对称分布和较早形成的泡沫渣,炉子全部能量得到很好利用。CockrillSambre电弧炉应用综合技术的结果,能

轴承钢　　莱钢特殊钢厂采用50tUHP(EBT)250tLF精炼工艺生产的轴承钢,其高、低倍组织达到YB9268标准要求,一次检验合格率100%,其中点状夹杂物出现率为零,钢中氧含量小于210×10-3%;为执行更高级别的标准打下了基础。

低碱度精炼渣可有效地消除钢中点状夹杂物,实践证明,碱度控制在210～215范围内,渣量为2%时,脱硫率可达70%。

钢中酸溶铝含量最佳值为01028%～01040%。

50tLF精炼轴承钢的吹氩量为6000～8500L/炉。

X99505　50t电炉配套VOD真空精炼炉通过可

量消耗较传统炉低。吹O230m3/h,能耗为210kWh/t。100%废钢和35%铁水+废钢的操作数

据见表1。

表1　CockrillSambre炉工业生产指标名称

电能消耗/kWh・t-1

电极消耗/kg天然气耗/m・t块煤消耗/kg・t-1总氧消耗/m3・t-1出钢量/t

通电时间/min断电时间/min生产率/t・h残Cu/%

C/%S/%N2/×10

-6

-13

-1

100%废钢310112610281704814165<0.30.050.025～0.05

75

35%铁水

+废钢21011240291703014232<0.20.05<0.0537

行性论证

　　莱钢特殊钢厂50t电炉配套VOD真空精炼炉的优点是真空度容易控制,钢中氧含量波动范围小,设备简单,一次性投资小,事故发生率低,生产组织灵活。经VOD(VD)真空处理的轴承钢,氢含量可降至15×10-6以下,脱氢率达60%～90%;氧含量可控制在15×10-6以下,氮的脱除率为20%～35%,质量完全满足YJZ284标准要求。轴承钢综合成材率提高5%,达到81%;高倍检验一次合格率达90%。

X99504～X99505(刘力力)X99506　CockrillSambre———用铁水的新一代电

(张化义)

X99507　HoogovensStaal公司第二炼钢厂的RH2

OB装置

　　RH2OB装置于1984年建造,在该装置旁还有一个吹氩站。建造该装置的目的是使炉外精炼具有更大的灵活性,使出钢时保持较低的碳含量和精确的温度。

目前,RH2OB装置年生产钢的能力已达到

200万t,其中超低碳钢为40万t(<40×40-6),特低碳钢为60万t(<300×10-6)。

采用RH2OB装置可以改善产品的质量,脱氧时只需添加少量的铝,并有足够的时间把氧化铝从钢水中吹出,在补吹10min后,就可使总氧含

弧炉

　　由PaulKlurth设计的CockrillSambre电弧炉是集炉身技术和铁水应用于一体的新式电弧炉。用控制铁水注入速度的方法避免了加铁水与电炉操作的相互干扰,即可以在起弧和精炼期连续加入铁水。新式电弧炉能满足严格的环境条件、冶金和节能要求。

为包容噪音和灰尘,新式电弧炉完全套在一

© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net