有机物蒸馏冷却系统[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 209033783 U(45)授权公告日 2019.06.28

(21)申请号 201820825824.6(22)申请日 2018.05.31

(73)专利权人 抚顺齐隆化工有限公司

地址 113006 辽宁省抚顺市东洲区齐隆路1

号(72)发明人 李鸿　于得水　陈祥军　耿琦　(51)Int.Cl.

B01D 3/00(2006.01)B01D 5/00(2006.01)B04C 5/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图2页

()实用新型名称

有机物蒸馏冷却系统(57)摘要

本实用新型涉及有机物蒸馏冷却系统。蒸馏装置的排气管连接有机物回收装置，有机物回收装置包括螺旋分离器、冷凝器，螺旋分离器出气口通过风箱与冷凝器入气口连接，风箱底部的物料外排管与物料罐连接，冷凝器出气口与物料罐连接。本实用新型具有加快物料冷凝速率，提高生产效率，并且降低了物料回收过程的能源消耗。

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权　利　要　求　书

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1.有机物蒸馏冷却系统，其包括蒸馏装置（1），蒸馏装置的排气管（11）连接有机物回收装置，其特征在于，有机物回收装置包括螺旋分离器（2）、冷凝器（3），螺旋分离器入气口（21）与排气管（11）连接，螺旋分离器出气口（22）通过风箱（4）与冷凝器入气口（31）连接，风箱（4）底部的物料外排管（41）与物料罐（5）连接，冷凝器出气口（32）与物料罐（5）连接，物料罐（5）罐顶的真空管与真空泵（6）连接，螺旋分离器（2）底部设有回收液外排管（23），所述回收液外排管（23）与物料罐（5）连接。

2.根据权利要求1所述的有机物蒸馏冷却系统，其特征在于，所述螺旋分离器（2）包括筒体（24）、筒体中下部的螺旋分离器入气口（21）和螺旋离心涡壳式进气气道（25）、筒体上方的螺旋分离器出气口（22）、筒体下方的液体回收部（26）、液体回收部底部的回收液外排管（23），筒体中心设有竖直设置的内旋板（27），内旋板（27）上端连接筒体顶壁，内旋板（27）下端连接液体回收部底部，内旋板（27）沿筒体径向弯曲，若干数量的内旋板弯曲方向一致，并环状布置。

3.根据权利要求1所述的有机物蒸馏冷却系统，其特征在于，所述风箱（4）为设有进气口和出气口的封闭方形箱体，风箱（4）内壁两侧交替设有挡板（42），挡板（42）宽度超过风箱（4）宽度的一半。

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说　明　书有机物蒸馏冷却系统

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技术领域

[0001]本实用新型涉及化工生产装置技术领域，特别涉及有机物蒸馏冷却系统。背景技术

[0002]有机化工生产中，往往需要对有机物进行蒸馏提纯，气体馏分需要进行冷却回收，气体馏分冷凝需要冷却介质，冷却介质首先需要制冷，制冷过程需要大量能源。实用新型内容

[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种节省能源的有机物蒸馏冷却系统。

[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：[0005]有机物蒸馏冷却系统，其包括蒸馏装置1，蒸馏装置的排气管11连接有机物回收装置，其特征在于，有机物回收装置包括螺旋分离器2、冷凝器3，螺旋分离器入气口21与排气管11连接，螺旋分离器出气口22通过风箱4与冷凝器入气口31连接，风箱4底部的物料外排管41与物料罐5连接，冷凝器出气口32与物料罐5连接，物料罐5罐顶的真空管与真空泵6连接，螺旋分离器2底部设有回收液外排管23，所述回收液外排管23与物料罐5连接。[0006]本实用新型的优化，所述螺旋分离器2包括筒体24、筒体中下部的螺旋分离器入气口21和螺旋离心涡壳式进气气道25、筒体上方的螺旋分离器出气口22、筒体下方的液体回收部26、液体回收部底部的回收液外排管23，筒体中心设有竖直设置的内旋板27，内旋板27上端连接筒体顶壁，内旋板27下端连接液体回收部底部，内旋板27沿筒体径向弯曲，若干数量的内旋板弯曲方向一致，并环状布置。[0007]优化，所述风箱4为设有进气口和出气口的封闭方形箱体，风箱4内壁两侧交替设有挡板42，挡板42宽度超过风箱4宽度的一半。[0008]本实用新型的工作原理为：[0009]蒸馏气体进入排气管11，在螺旋分离器中蒸馏气体被离心分离，有机物由于分子量大，凝点高而被冷凝回收进入回收液外排管，回收液流入物料罐5中。风箱的缓冲下，外排气体再次冷凝得到冷凝物料进入物料罐，减少了后部冷凝器3的工作压力，物料在冷凝器3中进一步被冷凝进入物料罐。

[0010]本实用新型的有益效果为：

[0011]本实用新型具有加快物料冷凝速率，提高生产效率，并且降低了物料回收过程的能源消耗。

附图说明

[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

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说　明　书

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下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0013]图1是本实用新型有机物蒸馏冷却系统的结构示意图；[0014]图2是本实用新型螺旋分离器的结构示意图；[0015]图3是本实用新型风箱的结构示意图；[0016]附图说明：蒸馏装置-1、排气管-11、螺旋分离器-2、螺旋分离器入气口-21、螺旋分离器出气口-22、回收液外排管-23、筒体-24、螺旋离心涡壳式进气气道-25、液体回收部-26、内旋板-27、冷凝器-3、冷凝器入气口-31、冷凝器出气口-32、风箱-4、物料外排管-41、挡板-42、物料罐-5。具体实施方式

[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0018]参阅说明书附图1所示，有机物蒸馏冷却系统，其包括蒸馏装置1，蒸馏装置的排气管11连接有机物回收装置，其特征在于，有机物回收装置包括螺旋分离器2、冷凝器3，螺旋分离器入气口21与排气管11连接，螺旋分离器出气口22通过风箱4与冷凝器入气口31连接，风箱4底部的物料外排管41与物料罐5连接，冷凝器出气口32与物料罐5连接，物料罐5罐顶的真空管与真空泵6连接，螺旋分离器2底部设有回收液外排管23，所述回收液外排管23与物料罐5连接。

[0019]参阅说明书附图2所示，所述螺旋分离器2包括筒体24、筒体中下部的螺旋分离器入气口21和螺旋离心涡壳式进气气道25、筒体上方的螺旋分离器出气口22、筒体下方的液体回收部26、液体回收部底部的回收液外排管23，筒体中心设有竖直设置的内旋板27，内旋板27上端连接筒体顶壁，内旋板27下端连接液体回收部底部，内旋板27沿筒体径向弯曲，若干数量的内旋板弯曲方向一致，并环状布置。筒体和内旋板外部之间形成外旋气道，内旋板之间形成内旋气道，外排气体在螺旋离心涡壳式进气气道中形成涡旋离心运动，在外旋气道中外排气体离心运行过程中冷凝，冷凝出的液体在离心力下分离出。当外排气体运行至筒体内部时，外排气体碰到内旋板，进一步降温冷凝，并在在内旋板形成的内旋气道的导向下再次离心分离，因此本实用新型进一步提高外排气体有机物回收效率。[0020]参阅说明书附图3所示，所述风箱4为设有进气口和出气口的封闭方形箱体，风箱4内壁两侧交替设有挡板42，挡板42宽度超过风箱4宽度的一半。挡板起到增加外排气体阻力作用，外排气体运行过程中碰撞到挡板，外排气体中的物料冷凝。[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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