一种进料均匀控制的浓密机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 204337841 U (45)授权公告日(45)授权公告日 2015.05.20

(21)申请号 201420713923.7(22)申请日 2014.11.25

(73)专利权人赵兴礼

地址310000 浙江省杭州市滨江区浦沿街道

岩大房村何家里9号(72)发明人赵兴礼

(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务

所(普通合伙) 11350

代理人汤东凤(51)Int.Cl.

B01D 21/01(2006.01)B01D 21/34(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

(54)实用新型名称

一种进料均匀控制的浓密机(57)摘要

本实用新型公开了一种进料均匀控制的浓密机，包括直筒、锥筒、缓冲箱和溢流槽，锥筒侧壁上设有振动器，锥筒下端安装有调控而电机驱动的推送器，直筒侧壁上设有对应的溢流堰和溢流管，直筒内的搅拌轴安装有多个搅拌耙，直筒内部上端设有滤网，溢流槽固定安装在直筒内侧壁上，溢流槽上方的缓冲管通过第二出料管连接缓冲箱，缓冲箱内的旋转挡板末端设有闭合板，闭合板上连接有固定在缓冲箱侧壁上的气缸，缓冲箱侧壁上连接有与第二出料管连通的第一出料管，缓冲箱内部顶端设有带均流孔的均流筒。本实用新型物料流控制装置结构简单，设计合理，能有效控制浓密机的物料流速以及流量控制，使得浓密机的进料更加平稳，装置工作效率高，处理效果好。 C N 2 0 4 3 3 7 8 4 1 U CN 204337841 U

权 利 要 求 书

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1.一种进料均匀控制的浓密机，包括直筒、锥筒、缓冲箱和溢流槽，其特征在于，所述直筒固设于锥筒顶端，所述锥筒外壁上固设有多个振动器，锥筒下端的出料口上安装有棒闸阀，锥筒下端的出料口上安装有推送器，所述推送器通过联轴器连接有调控电机，所述直筒内侧壁上固设有溢流堰，所述直筒外侧壁上连接有与溢流堰连通的溢流管，所述直筒内通过轴座安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个上下分布的搅拌耙，所述直筒内还安装有位于搅拌耙上方的滤网，所述溢流槽固定安装在直筒内侧壁上，所述溢流槽上方设有缓冲管，所述缓冲管通过第二出料管连接缓冲箱，所述缓冲箱中间活动安装有旋转挡板，所述旋转挡板末端设有闭合板，所述闭合板上连接有气缸，所述气缸通过支架固定安装在缓冲箱侧壁上，所述缓冲箱侧壁上连接有位于气缸上方且与第二出料管连通的第一出料管，所述缓冲箱内部顶端安装有均流筒，所述均流筒下端连接有固定在缓冲箱内壁上的筒座，所述均流筒和筒座上均开设有多个均流孔，所述缓冲箱顶端连接有进料管。

2.根据权利要求1所述的进料均匀控制的浓密机，其特征在于，中间的搅拌耙长度小于最上层搅拌耙长度，最下层的搅拌耙位于锥筒内。

3.根据权利要求2所述的进料均匀控制的浓密机，其特征在于，所述旋转挡板的倾斜角度为30～45°。

4.根据权利要求1或3所述的进料均匀控制的浓密机，其特征在于，所述第一出料管上安装有第一控制阀，所述第二出料管上安装有第二控制阀。

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说 明 书

一种进料均匀控制的浓密机

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技术领域

[0001]

本实用新型涉及一种物料控制装置，具体是一种进料均匀控制的浓密机。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，可将一定含量固体的矿浆通过重力沉降浓缩为固体含量更高的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。现有的浓密机由于其本身结构的限定，矿浆在进料时因流速太小而沉积，因此堵塞管道，影响正常的生产，若流速太快则会对浓密机内的矿浆造成冲击，因此进料流量调节不稳，使得装置的工作效率很低，因此就必须对浓密机进行改进，在浓密机的进料口设置矿浆进料的平稳装置，使得矿浆进料平稳而且造成堵塞，提高装置的工作效率。

[0002]

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工作平稳且效率高的进料均匀控制的浓密机，以

解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005] 一种进料均匀控制的浓密机，包括直筒、锥筒、缓冲箱和溢流槽，所述直筒固设于锥筒顶端，所述锥筒外壁上固设有多个振动器，锥筒下端的出料口上安装有棒闸阀，锥筒下端的出料口上安装有推送器，所述推送器通过联轴器连接有调控电机，所述直筒内侧壁上固设有溢流堰，所述直筒外侧壁上连接有与溢流堰连通的溢流管，所述直筒内通过轴座安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个上下分布的搅拌耙，所述直筒内还安装有位于搅拌耙上方的滤网，所述溢流槽固定安装在直筒内侧壁上，所述溢流槽上方设有缓冲管，所述缓冲管通过第二出料管连接缓冲箱，所述缓冲箱中间活动安装有旋转挡板，所述旋转挡板末端设有闭合板，所述闭合板上连接有气缸，所述气缸通过支架固定安装在缓冲箱侧壁上，所述缓冲箱侧壁上连接有位于气缸上方且与第二出料管连通的第一出料管，所述缓冲箱内部顶端安装有均流筒，所述均流筒下端连接有固定在缓冲箱内壁上的筒座，所述均流筒和筒座上均开设有多个均流孔，所述缓冲箱顶端连接有进料管。[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述中间的搅拌耙长度小于最上层搅拌耙长度，所述最下层的搅拌耙位于锥筒内。

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述旋转挡板的倾斜角度为30～45°。[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一出料管上安装有第一控制阀，所述第二出料管上安装有第二控制阀。

[0003]

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型物料流控制装置结构简

单，设计合理，通过旋转挡板的作用，能有效控制浓密机的物料流速以及流量控制，使得浓密机的进料更加平稳，提高装置的工作效率；通过设置的均流筒能降低料浆的进料速度，防

[0009]

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止料浆进入装置时流速过大造成混乱；通过设置的振荡器作用于锥筒侧壁，进而作用于料浆，能加快料浆的沉积，提高装置的工作效率；通过设置的溢流堰能提高澄清液的质量，从而提高装置的处理效果。附图说明

图1为进料均匀控制的浓密机的结构示意图。

[0011] 图中：1-直筒；2-锥筒；3-溢流管；4-搅拌轴；5-滤网；6-搅拌耙；7-进料管；8-缓冲箱；9-旋转挡板；10-第一出料管；11-闭合板；12-气缸；13-支架；14-第二出料管；15-第二控制阀；16-第一控制阀；17-缓冲管；18-溢流槽；19-均流筒；20-均流孔；21-筒座；22-溢流堰；23-振动器；24-棒闸阀；25-调控电机；26-联轴器；27-推送器。

[0010]

具体实施方式

[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0013] 请参阅图1，本实用新型实施例中，一种进料均匀控制的浓密机，包括直筒1、锥筒2、缓冲箱8和溢流槽18，直筒1固设于锥筒2顶端，锥筒2外壁上固设有多个振动器23，锥筒2下端的出料口上安装有棒闸阀24，锥筒2下端的出料口上安装有推送器27，推送器27通过联轴器26连接有调控电机25，直筒1内侧壁上固设有溢流堰22，直筒1外侧壁上连接有与溢流堰22连通的溢流管3，直筒1内通过轴座安装有搅拌轴4，搅拌轴4上安装有多个上下分布的搅拌耙6，中间的搅拌耙6长度小于最上层搅拌耙6长度，最下层的搅拌耙6位于锥筒2内，直筒1内还安装有位于搅拌耙6上方的滤网5，溢流槽18固定安装在直筒1内侧壁上，溢流槽18上方设有缓冲管17。

[0014] 缓冲管17通过第二出料管14连接缓冲箱8，第二出料管14上安装有第二控制阀15，缓冲箱8中间活动安装有倾斜角为30°的旋转挡板9，旋转挡板9末端设有闭合板11，闭合板11上连接有气缸12，气缸12通过支架13固定安装在缓冲箱8侧壁上，缓冲箱8侧壁上连接有位于气缸12上方且与第二出料管14连通的第一出料管10，第一出料管10上安装有第一控制阀16，缓冲箱8内部顶端安装有均流筒19，均流筒19下端连接有固定在缓冲箱8内壁上的筒座21，均流筒19和筒座21上均开设有多个均流孔20，缓冲箱8顶端连接有进料管7。

[0015] 待处理的料浆通过进料管7进入缓冲箱8内的均流筒和筒座中，然后从均流孔中流出，因此可以有效低料浆的流速，消除了料浆对装置内物料的冲击，在旋转挡板9处于打开状态时，料浆通过第二出料管14和第一出料管10分别进入溢流槽18内，通过调整第一控制阀16和第二控制阀15，进一步调整料浆的流速，同时控制气缸12做往复运动，从而控制旋转挡板9做往复运动对料浆进行搅拌，防止料浆在缓冲箱8内沉积，料浆再从溢流槽18内溢出，防止料浆将沉降的物料再次搅混，影响物料的沉积；当要改变料浆的流速以及流量时，通过气缸12的作用带动闭合板11控制旋转挡板9关闭缓冲箱8下端流道，此时料浆只通过第一出料管10和缓冲管17进入溢流槽18，然后溢出进入直筒1内；溢出的物料在自

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说 明 书

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身重力作用下进行沉降，并在搅拌轴4带动搅拌耙6缓慢运转，加速料浆的沉降，防止料浆沉降不均匀，同时在锥筒2外壁上设置的振动器23的作用，对料浆进行振动作用，从而进一步加速料浆的沉降，沉降的物料充锥筒出料口下端的推送器27排出，上部澄清的液体经过滤网5过滤，通过溢流堰22溢出，并从溢流管3排出，因此保证了澄清液的排出质量，提高装置的处理效果。

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说 明 书 附 图

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图1

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