干粉无管网灭火系统设计安装手册

2011-07-19 21:52:39| 分类： 消防知识汇编 | 标签： |字号大中小 订阅 目录

一 概述... - 1 - 二 适用范围... - 1 - 三 设计依据... - 1 - 1 设计标准... - 1 - 2 设计前提... - 1 -

3 全淹没灭火系统设计（灭火剂量计算）... - 1 - 4 局部应用灭火系统设计（灭火剂量计算）... - 2 - 四 悬挂式自动灭火装置... - 2 - 1 型号及主要性能参数... - 2 - 2 悬挂式灭火装置组成... - 3 - 3 悬挂式灭火装置的固定... - 4 - 4 悬挂式灭火装置的保护面积... - 6 - 5．悬挂式灭火装置的启动方式... - 6 - 6 悬挂式灭火装置的安装... - 8 - 7 产品应用场所... - 10 - 8 维护... - 10 -

五 壁装式灭火装置... - 10 - 1 产品特点... - 10 -

2 壁装式灭火装置结构与安装... - 10 - 六 微型贮压悬挂式灭火装置... - 11 - 1 型号及主要性能参数... - 11 -

2 微型悬挂式灭火装置组成... - 12 -

3 微型悬挂式灭火装置的几何尺寸（见下表）... - 12 - 4 微型悬挂式灭火装置的应用... - 13 - 七 无压式超细干粉灭火装置... - 14 - 1 适用范围... - 14 - 2 设计计算... - 14 -

3 产品型号和技术参数... - 15 -

4 无压式灭火装置组成和工作原理... - 15 - 5 车辆发动机舱应用... - 16 - 6 工程应用... - 17 - 7 安全要求... - 17 -

八 柜式自动灭火装置... - 18 - 1 简述... - 18 -

2 型号及主要性能参数... - 18 -

3 柜式灭火装置与报警系统组成无管网灭火系统... - 19 - 4 安装与调试... - 21 - 5 装置的使用... - 22 - 6 维护与保养... - 22 -

7 注意事项... - 23 -

一 概述

超细干粉灭火装置包括悬挂式、壁装式、无压式、柜式系列产品，是武汉雨神消防有限公司生产的高效环保型新一代消防产品。该装置结构新颖，性能可靠，安装维护方便，既可用于封闭场所全淹没灭火，也可用于开放场所局部保护灭火；其充装的ABC超细干粉灭火剂无毒、无害，对保护物无腐蚀，对人体皮肤和呼吸道无刺激，灭火迅速，效率高，是哈龙灭火剂的理想替代品。

我公司生产的“雨神”牌ABC超细干粉灭火剂、烷基铝类火灾灭火剂及自动灭火装置已通过了国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检验，其中烷基铝类火灾灭火剂填补了国内扑救烷基铝类金属火灾的空白；超细干粉灭火装置与火灾自动报警控制器等组成无管网灭火系统，广泛用于工业、档案（库房）、能源、交通、电信、国防、化工等领域的消防保护，得到国内众多客户的首肯和选择。

二 适用范围

1．ABC超细干粉灭火剂适用于扑救下列火灾：

a．A类火灾：如棉、木、麻、纸、橡胶、塑料、烟草等可燃固体火灾。

b．B类火灾：如原油、重油、柴油、汽油、有机溶剂等可燃液体、可溶化固体火灾。 c．C类火灾：如煤气、天然气、乙炔等可燃气体火灾。

d．E类带电设备火灾：如机房、变电站、电缆隧道、电缆井沟等场所带电设备火灾。 2．烷基铝类火灾灭火剂除能扑救A、B、C、E类火灾外，还能扑救三乙基铝火灾。

三 设计依据 1 设计标准

1.1 《建筑设计防火规范》 GBJ16

1.2 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116

1.3 《消防联动控制设备通用技术条件》 GB16806

1.4 《线型感温火灾探测器技术要求及试验方式》 GB16280 1.5 《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058 1.6 《超细干粉灭火剂》 GA578 1.7 《干粉灭火装置》 GA602

2 设计前提

2.1 保护区的封闭状况

2.2 保护区或保护对象的尺寸及几何形状 2.3 保护对象及火灾类别 2.4 保护区的温度范围

3 全淹没灭火系统设计（灭火剂量计算） 3.1 超细干粉灭火剂用量的计算：

3.1.1 全淹没灭火系统的超细干粉灭火剂用量M按式（1）计算： M≥m+ msi ·······································（1） 式中：m——灭火剂设计用量（kg） msi——灭火剂喷射剩余量（kg）

3.1.2 灭火剂设计用量m按式（2）计算 m=k× v ·······································（2）

式中：K——灭火剂全淹没灭火设计浓度（kg/ m3） V——防护区净容积（m3）

3.1.3 超细干粉灭火剂全淹没灭火设计浓度k的确定：

3.1.3.1 电缆沟、电缆夹层、变配电室、通讯机房、电子计算机房等场所，灭火剂全淹没灭火设计浓度宜取011 kg/ m3（1.2倍的最小灭火浓度，其中最小灭火浓度为0.095 kg/ m3） 3.1.3.2 油库及一般化工产品库等场所，灭火剂全淹没灭火设计浓度宜取0.14 kg/ m3（1.5倍最小灭火浓度） 3.1.3.3 图书、档案、文物资料库、烟草仓库等场所，灭火剂全淹没灭火设计浓度宜取0.28 kg/ m3（3倍最小灭火浓度）

3.1.4 灭火剂剩余量msi按式（3）计算 msi=moi×koi·······································（3） 式中：moi——灭火剂充装量（kg）

koi——灭火剂喷射剩余率（%）

悬挂式超细干粉灭火装置剩余率取5%，柜式超细干粉灭火装置剩余率取15%

3.1.5 超细干粉灭火剂用量确定后，选取适宜种类和规格的灭火装置组成灭火系统。灭火装置的灭火剂总量应不小于灭火剂用量M。相对封闭的空间且每个单独的灭火分区容积不大于2000 m3或面积不大于500 m2时，设计超细干粉无管网灭火系统宜采用全淹没方式，然后进行均匀分布。

4 局部应用灭火系统设计（灭火剂量计算）

4.1 封闭空间的局部区域或非封闭空间及室外的保护对象，需采用局部应用灭火系统予以保护。

4.2 计算灭火剂的用量时，一般按保护对象及局部保护区域的整体铅垂方向的投影面积的总和的1.1倍计算，使灭火装置保护面积的总和不小于被保护对象的投影面积。 4.3 灭火装置一般采用正方形或长方形进行布置，应确保灭火剂喷射时，能使燃烧物的表面完全被覆盖。

4.4烷基铝类火灾灭火剂应用于烷基铝类化工危险区保护时，一般按局部保护方式设计，每平方米用量为5kg，若防护区危险系数较高或复杂时，每平方米用量可适当增加。

四 悬挂式自动灭火装置 1 型号及主要性能参数 1.1 型号标记

F Z X A X/1.2 - XC

自定义：X灭火剂量关系：如：2即灭火剂量两倍，类推。 C超细干粉；

贮压式压力值：1.2MPa 灭火装置规格：kg 灭火剂种类：（ABC为A，BC为B）

灭火装置的安装方式：X悬挂式；B壁装式

灭火装置 干粉

标记示例：灭火剂量为10kg，灭火剂种类为ABC超细干粉的贮压悬挂式灭火装置，其型号表示为：FZXA-5/1.2-2C。 1.2 主要性能

表1 ABC超细干粉悬挂式灭火装置性能

规格型号 灭火剂量（kg） 全淹没保护空间（m?） 安装高度（m） 喷射剩余率（%） 有效喷射时间（s） 水压试验压力（Mpa） 适用温度范围（℃） FZXA3/1.2-C FZXA5/1.2-C FZXA5/1.2-2C FZXA5/1.2-3C 3 33 2～4 ≤5 ≤5 2.1 玻璃球感温-10～+55；易熔合金感温-40～+55 ≤10 ≤15 5 56 16 2～4 10 112 25 2～6 15 169 35 2～8 局部应用保护面积（㎡） 12 20℃氮气充装压力（Mpa） 1.2

2 悬挂式灭火装置组成 2.1 灭火装置的组成

悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、超细干粉灭火剂、喷头、感温元件、引发器、压力指示器等组成。见图1

图1 悬挂式灭火装置结构示意图 2.2 集热罩和反馈信号

2.2.1 带集热罩的悬挂式灭火装置是在灭火剂储罐外面加装一个方形外壳，底部成凹形可以集中保护区上升的热量，有利于灭火装置快速启动，罩内装有反馈信号器，一般一个保护区设置一具带反馈信号的灭火装置，向报警主机反馈真实的释放信号；也可以全部采用带集热罩的灭火装置。

2.2.2 带集热罩的贮压悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、集热罩、喷头、启动器、压力指示器、讯号反馈器及接线端子等组成。见图2 图2 带集热罩和反馈信号灭火装置结构示意图 灭火装置电路接线端子接线方法见图3

1、2脚为（火灾）启动电源DC24V 5、6脚为反馈信号输出 3、4脚为空 图3 灭火装置电路接线端子接线图

3 悬挂式灭火装置的固定 3.1直喷悬挂式装置的固定

灭火装置采用内膨胀螺栓与M12丝杆予以固定。安装时，按设计图纸规定的位置，将内膨胀螺栓固定在保护区上方混凝预制板上，然后用M12丝杆将灭火装置与内膨胀螺栓旋紧固定即可。见图4

图4 悬挂式灭火装置（直喷）安装示意图

3.2带斜喷、双喷弯头的悬挂式灭火装置的固定

在灭火装置固定时，采用内膨胀螺栓予以固定。安装时，按设计文件规定的位置，将内膨胀螺栓固定在保护区上方混凝预制板上，再将灭火装置上部的丝口对准螺丝拧紧，喷头朝向被保护物，用螺母锁紧装置，使之不能转动。见图5

图5 悬挂式灭火装置侧喷安装示意图 3.3 悬挂式灭火装置在吊顶夹层内安装

一些防护区内（如计算机房、档案室等）进行了室内装修，房屋内有吊顶，这时如设计安装悬挂式灭火装置，必须要求吊顶采用活动式吊顶，以便于灭火装置的安装及今后的维护保养，吊顶内层高应大于40cm，灭火装置的安装位置必须定在活动吊顶板（如正方形石膏板）的中心，安装时将石膏板拆下，在中心位置挖出直径为7cm的圆洞，将灭火装置的喷头从圆洞中露出，调节灭火装置的高度刚好将喷头露出，安装如图6，安装完成后，在喷头上方安上由两个半圆组成的塑料卡，使挖洞处美观好看。

图6 悬挂式灭火装置在吊顶夹层内安装示意图

3.4 悬挂式灭火装置的几何尺寸 表2 装置外形尺寸参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 规格及型号 FZXA3/1.2-C FZXA3/1.2-C FZXA5/1.2-C FZXA5/1.2-C FZXA5/1.2-C FZXA5/1.2-2C FZXA5/1.2-3C 尺寸参数（mm） ?295×265（h） 320×320×320 ?335×300（h） 350×350×355 ?163×510（h） ?320×485（h） ?320×630（h） 外观形状 椭圆形 正方形集热罩 椭圆形 正方形集热罩 圆柱形 椭圆形 椭圆形 3.5 悬挂式灭火装置的安装高度

超细干粉是一种可以弥漫于整个空间的细微粉末，在全淹没应用时，一般不考虑安装高度，但当保护区高度超过8m时，可分二层布置，这样有利于灭火剂能迅速达到均匀的灭火浓度；在局部保护应用时，其灭火装置喷口到保护物顶面的最佳距离为不大于4m，当保护距离超过时可考虑采用支架下降灭火装置，也可以增大灭火装置规格（灭火剂量）来解决安装高度，如基本设计FZXA5/1.2-C型（5kg）装置，改用FZXA5/1.2-2C型（10kg）装置，可将安装高度提高至6m，来达到相同的效果（见灭火装置性能表1）。

4 悬挂式灭火装置的保护面积

同一规格的悬挂式超细干粉灭火装置安装在同一高度下，每个喷头所喷射的灭火剂保护面积相等（灭火剂量减少时，保护面积应相对缩小；反之，灭火剂量和安装高度增加，则保护面积适当增大，见灭火装置性能表1），当保护物为易复燃的或现场情况复杂时，应适当增加灭火剂的剂量；保护电缆桥架时，喷射距离不够可选用带弯头侧喷对准桥架喷射，灭火剂在反弹的情况下会沿着电缆桥架的走向弥漫，保护电缆桥架时，按四米左右的间距进行均匀分

布。

图7 5kg悬挂式灭火装置保护面积示意图

表3 悬挂式灭火装置有效保护面积

产 品 名 称 型 号 及 规 格 FZXA3/1.2-C FZXA4/1.2-C 悬挂式超细干粉灭火装置 FZXA5/1.2-C FZXA5/1.2-2C FZXA5/1.2-3C 保 护 面 积 12㎡ 14㎡ 16㎡ 25㎡ 35㎡

5．悬挂式灭火装置的启动方式

悬挂式灭火装置的启动方式有多种：A、温控启动 B、热引发启动 C、电引发启动。 5.1 温控启动

5.1.1 全淹没保护区空间较小，且满足如下要求时，无管网灭火系统可采用温控启动方式启动：

a、防护区设计所需悬挂式灭火装置的具数少于8具（含8具）；

b、火灾时，燃烧物（如汽油）能在短时间内将防护区温度明显上升，使悬挂式灭火装置感温元件较快动作。

5.1.2 喷头感温元件的确定 5.1.2.1感温元件为玻璃球

5.1.2.2感温元件公称温度的确定：

感温元件公称温度=防护区最高环境温度+30℃ 表4 感温元件选择表

公称动作温度℃ 最高环境温度℃ 感温元件颜色 57 27 橙 68 38 红 79 49 黄 93 63 绿 141 111 兰

5.1.2.3 感温元件温控启动工作原理

火灾时，当环境温度超过喷头感温元件公称动作温度，玻璃球受热膨胀破裂，喷头上的压板受粉罐内压力推动脱落，灭火剂在驱动气体作用下快速喷出灭火。 5.2 热引发启动

5.2.1当防护区灭火装置具数较多或火灾时防护区环境温度上升较慢，且不宜采用电引发启动时，灭火装置可采用热引发启动方式启动（如电缆隧道、夹层，配电柜等场所）。 5.2.2热引发启动装置的组成

热引发启动装置主要由热敏线及套在灭火装置玻璃球感温元件上的热引发启动器等组成。 5.2.3热引发启动工作原理

火灾时，明火引燃保护物附近的热敏线，瞬间将热源传递到灭火装置，启动器动作，玻璃球感温元件受热膨胀破裂，开启喷头喷放灭火剂灭火。 5.3 电引发启动

5.3.1 当防护区采用火灾报警控制系统时，灭火装置可采用电引发方式启动。 5.3.2 电引发启动装置的组成

灭火装置的电引发启动装置主要由套在灭火装置玻璃球感温元件上的电引发启动器组成，该装置与火灾报警控制系统相连。 5.3.3 电引发启动工作原理

火灾时，火灾报警控制系统探测到火情，经报警灭火控制器确认并发出灭火指令给模块，输入输出模块动作接通灭火装置上的启动器电源，致使玻璃球感温元件受热膨胀破裂，开启喷头喷放灭火剂灭火。

5.3.4 电控启动系统控制工作程序 火情

感温探测器

感烟探测器

人员发现

火灾报警控制器

电气手动

紧急启动

紧急停止

灭火控制器

火警显示 （声光报警） 延时

设备联动

（关闭电源、风机、防火阀等）

启动器动作

喷头喷放灭火剂 灭火

释放反馈

释放显示

图8 电控启动系统控制工作程序流程图

5.3.5 电引发启动灭火系统有自动、电气手动两种控制方式。

① 自动灭火：将灭火控制器控制方式设置于“自动”位置时，系统处于自动控制状态。防护区发生火灾时，灭火控制器接受到火灾探测器两个的火灾信号后发出声光报警信号，延时30秒后，启动灭火控制器喷放灭火剂灭火，讯号反馈器向控制器反馈灭火剂已释放信号。 ② 电气手动灭火：将灭火控制器方式设置于“手动”位置时，系统处于电气手动控制状态。防护区发生火灾时，按下灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火

系统灭火。

③ 紧急停止：灭火系统自动或手动启动后，在设定的延迟时间内按下紧急停止按钮，灭火装置可停止启动。

6 悬挂式灭火装置的安装 6.1 安装前的检查

灭火装置安装施工前，应按照下列要求进行检查：

a、灭火装置的型号、规格、数量应符合设计文件的要求，并贴有产品合格证； b、灭火装置上的铭牌应清晰、完整； c、装置应无碰撞变形及其它机械性损伤； d、压力指示器应指示在绿色区域内。 6.2 温控启动灭火装置的安装

6.2.1 灭火装置不应安装在下列场所或位置：

a、临近火源、热源处；b、经常受到震动、冲击的位置；c、容易被雨淋、水浇或水淹处。 6.2.2 灭火装置的安装应按下列要求进行：

6.2.2.1 灭火装置的安装的位置应符合有关设计文件的要求；

6.2.2.2 灭火装置固定时，喷头应朝下，安装时应注意保护喷头上的感温元件； 6.2.2.3 灭火装置的安装方式：将内膨胀螺栓与M12丝杆旋转固定在保护区上方的混凝预制板上，再将灭火装置上部旋入M12丝杆中即可。 6.3 热引发启动灭火装置的安装 6.3.1 灭火装置热敏线的连接及固定 6.3.1.1 灭火装置间热敏线的连接及固定

a、热敏线的连接：以设计文件划分的区分为单位，各区的灭火装置，采用热敏线相连。各连接处的热敏线采用缠绕或绞合的方式相接，用绝缘的胶布包扎，再用细塑料扎带扎紧，去掉过长的塑料头。

b、热敏线的固定：灭火装置间热敏线的固定方式见图9 图9 悬挂式灭火装置用热敏线连接安装示意图

6.3.2 灭火装置热敏线与电缆之间的安装 6.3.2.1主热敏线的固定 主热敏线的固定见图10

图10 悬挂式装置用热敏线连接应用于电缆隧道及桥架示意图

6.3.2.2 主热敏线的布置

a、当灭火装置处于两排电缆桥架中部上方时，以设计图纸中要求同时启动的灭火装置为一组（一般取5—8具为一组，双排电缆桥架在中间位置安装时用直喷灭火装置），每组灭火装置应向两旁电缆桥架各延伸的主热敏线应不少于两根。见图11 图11 悬挂式灭火装置用热敏线连接分组启动示意图 b、当保护区设计图纸中只设计了一排灭火装置时，应向左右电缆桥架各延伸一根主热敏线。 6.3.2.3 电缆桥架各层热敏线的布置

在电缆桥架各层的上部，用长度不小于一米（实际长度根据各层电缆的粗细及根数确定）的热敏线，将中间缠绕在主热敏线上3～4圈，用绝缘胶布包扎，再用塑料扎带扎紧。支热敏线两端反向呈S型敷在电缆上，用塑料扎带固定（热敏线须敷设在电缆桥架的高压电缆层

面）。

6.3.3 注意事项：

a、安装现场严禁明火；

b、安装中应注意保护灭火装置上的喷头部件；

c、灭火装置感温元件上的热敏线，应在保护区其它零件安装完毕，检查无误后，才能与主热敏线相连。

6.4 电引发启动灭火装置的安装

6.4.1 电控悬挂式灭火装置均可与市场上通用型自动报警控制系统连接（火灾报警控制器），组成无管网灭火系统，安装时必须按设计要求布线，报警设备的安装按其说明书要求进行，启动灭火装置的电源启动线必须在报警系统调试合格且运行一周以上后，确认没有误报的情况下再接通；单具灭火装置或多具灭火装置与报警系统连接见图12 图12 悬挂式灭火装置与报警系统连接示意图 6.4.2 安装要求

a、灭火装置的安装位置应符合设计文件的要求。

b、多具灭火装置上的电引发启动器间采用并联方式连接。启动电源其额定输出电压为DC24V，额定输出电流应不小于多具灭火装置电引发启动器所需电流的总和（每具灭火装置电引发启动器启动电流为0.4A）。

c、火灾报警控制系统的安装应符合有关国家标准及工程设计文件的规定。

7 产品应用场所

悬挂式灭火装置应用场所比较广泛，主要如：电缆隧道、电缆夹层、计算机房、发电机房、档案室（库房）、配电房、地下液压站、通讯机站等工业和民用建筑。

8 维护

8.1 灭火装置一经开启或发现压力指示器指针指向红色区域时，必须重新再充装。 8.2 每年至少应对灭火系统进行一次功能性试验检查。

8.3 使用单位应建立维护管理制度，由专人负责定期检查和维护。 8.4 灭火装置每次再充装或每五年应对灭火剂贮罐进行水压试验。水压试验不合格不允许再使用。

8.5 在充装时所用灭火剂必须是超细干粉灭火剂。

五 壁装式灭火装置 1 产品特点

壁装式灭火装置与悬挂式规格型号相同，多种种启动方式（温控、电引发、热引发），主要区别时安装方式不同，根据现场环境的需要，当一些保护物有必要进行侧面保护或一些保护区无法吸顶安装时，可选择壁装式，其特点是针对性强，美观实用，安装灵活且方便。

2 壁装式灭火装置结构与安装

壁装式灭火装置的灭火剂储罐为圆柱形简体，一般为单具实用，也可根据装饰要求，在灭火装置外加装金属方形外壳，在方形外壳内一般设置两具灭火装置（亦可单具）。安装时用膨胀螺丝固定与墙壁上；启动方式采用电引发启动或热引发联动。产品结构及安装见图13 图13 壁装式灭火装置结构及安装示意图

六 微型贮压悬挂式灭火装置

1 型号及主要性能参数 1.1 型号标记

F Z X A X /1.2 -CX

自定义：C超细干粉；/X:灭火剂量与规格关系： 如：/10即灭火剂量为规格1/10，类推。 贮压式压力值：1.2MPa 灭火装置规格 kg 灭火剂种类：（ABC为A，BC为B）

灭火装置的安装方式：X悬挂式；B壁装式 灭火装置 干粉

标记示例：灭火剂量为0.6kg，灭火剂种类为ABC超细干粉的微型贮压悬挂式自动灭火装置，其型号表示为：FZXA3/1.2-C/5。 1.2 主要性能

表5 悬挂式灭火装置性能

规格型号 灭火剂量（kg） 全淹没保护空间（m?） 局部应用保护面积（㎡） 喷射剩余率（%） 有效喷射时间（s） 20℃氮气充装压力（Mpa） 水压试验压力（Mpa） 适用温度范围（℃） FZXA3/1.2-C/10 0.3 3.3 1.0 ≤5 ≤5 1.2 2.1 -10～+55或-40～+55 FZXA3/1.2-C/5 0.6 6.6 1.5

2 微型悬挂式灭火装置组成 2.1 圆柱形微型悬挂式灭火装置

圆柱形微型灭火装置小巧玲珑，是专为配电柜、档案柜等量身定制的消防产品，一些保护区内虽安装了灭火装置，但由于铁柜的遮挡，柜内会员很难被及时扑灭，也因为一些小火发现不及时而引起大火，微型悬挂式灭火装置可以安装于柜内，采用热敏线探测真实火灾，无人值守的情况下，能准确及时扑灭初期火灾；圆柱形微型灭火装置一般为壁装式，用支架固定或在灭火剂储罐外加方形外壳，直喷或侧喷根据保护物情况选定；装置组成见图14。 图14 圆柱形微型悬挂式灭火装置结构示意图

2.2 椭圆形微型悬挂式灭火装置（车用、厨房型） 这种装置是在悬挂式灭火装置的形式上缩小的产品，主要用于狭小空间，如厨房无烟灶台或汽车发动机舱内，也可安装于货架上，功能和启动方式同悬挂式灭火装置相同；装置组成见图15。

图15 微型悬挂式（车用）结构图

3 微型悬挂式灭火装置的几何尺寸（见下表） 表6 装置外形尺寸参数 序号 1 2 3 4 规格及型号 FZXA3/1.2-C/10 FZXA3/1.2-C/5 FZXA3/1.2-C/5 FZXA3/1.2-C/5 尺寸参数（mm） ?160×175（高） ?90×300（高） ?160×175（高） ?90×300（高） 外观形状 椭圆形 长方形外罩 椭圆形 长方形外罩

4 微型悬挂式灭火装置的应用 4.1 柜用

长方形灭火装置主要应用于柜内灭火，如电源柜、配电柜、档案柜（架）、设备柜等内部灭火保护，安装时选择柜内上方一角，支架用拉铆钉固定，灭火装置用专用卡扣锁紧，一般使用热引发启动，将热敏线下端缠绕在容易起火的电线或物品上，只要保护物产生火源，引燃热敏线，装置即快速启动灭火，不会产生误动作；热敏线用塑料扎带捆扎，安装方便美观。 4.2 车用

4.2.1 椭圆形灭火装置主要应用于客车发动机舱和无烟灶台或狭小空间（如地板下夹层、货柜内）灭火，灭火装置固定安装在汽车发动机舱内或厨房无烟灶台上，在无人值守的情况下，对发动机舱室实行全天候自动监测，一旦发生火灾，瞬间启动，喷射灭火剂灭火；适用于后置发动机客车安装和使用。安装方式见图16。 图16 贮压式车用灭火装置组成及安装图

4.2.2 车用、厨房型主要性能参数（见下表） 表7 车用、厨房型灭火装置主要性能参数表 型号及规格 FZXA3/1.2-C/10 全淹没保局部应用灭火剂量启 动 护空间保护面积（kg） 方 式 （m?） （㎡） 0.3 3.3 1.0 自动 喷 射 灭火时工作压力水压试验时间（s） 间（s） Mpa（20℃） Mpa ≤5 ≤1 1.2 2.1

图17 贮压式车用灭火装置在后置发动机舱安装示意图 4.2.3 说明

使用热引发启动时，只要保护区内发生的火灾将热敏线引燃，无论保护区的环境温度是否达到灭火装置的设定值，灭火装置都自动启动灭火；火灾使保护区环境温度达到灭火装置设定值，无论热敏线是否引燃，灭火装置也都是自动启动灭火。 4.2.4 安装与维护

1．每辆大客车配备2-3具FZXA4/1.2-C/10型超细干粉灭火装置。

2．用安装支架将灭火装置固定在汽车发动机舱内，喷头朝下，并尽量对准保护对象。螺栓应紧固，以防受振后松动。

3．用热敏显卡将各灭火装置喷头连接起来，热敏线固定在保护对象上方。 4．安装时必须避免明火操作。

5．经常检查灭火装置，若发现压力指示器指针低于绿色区，或一经开启，必须重新充装。 6．灭火装置每次再充装或每五年须经2.1Mpa水压试验，合格后，方能继续使用。

7．维护充装，须由具有资格的专业厂家进行。

8．运输时应轻装轻放，防止碰撞。避免曝晒，雨淋。贮存库房应干燥通风。

七 无压式超细干粉灭火装置

由于无压式超细干粉灭火装置产品本身的先进性，它的应用技术科技含量很高，安装虽然简单，但不同场所的配置、安装与传统消防产品截然不同，对关键设施、易燃易爆场所无人值守，全天候监控，无源自发启动，没有误动作，可靠性高。

1 适用范围

无压式超细干粉灭火装置及系统，主要应用于工业。、能源、交通、电信、化工等领域的火灾，如：电力、冶金、石化等行业的电缆通廊、隧道、夹层、竖井、变压器、配电柜（室）、发电机房、各类车船发动机舱；通讯基站，仓库，空调机房等等。

2 设计计算

2.1 设计方法及一般规定 2.1.1 电缆设施、储物仓库和机电设备间等场所配备的灭火装置应按分区应用或局部应用方式设计，无人值守场所应选用热引发启动无压式超细干粉灭火装置，有人值守的场所应选用电引发启动无压式超细干粉灭火装置；如选用电引发启动无压式超细干粉灭火装置，灭火系统须设置为接受两个的火灾信号后才能启动。

2.1.2 车辆发动机舱、机电柜等配置灭火装置时，应按全淹没应用方式设计，一般选用热引发启动无压式超细干粉灭火装置。 2.2 设计基本参数

2.2.1 设计基本参数应根据应用场所和保护对象确定。 2.2.2 设计喷射强度、设计喷射密度和喷射时间见下表 表8 无压式超细干粉灭火装置设计基本参数表 保护对象 设计喷射强度 kg/s.㎡ 设计喷射密度 kg/s. m? ≥0.28 喷射时间 s ＜1 ＜1 电缆设施、储物仓库、机电设备间 ≥0.32 车辆发动机舱、机电柜 2.3 灭火剂用量计算

超细干粉灭火剂设计用量按下式计算： M=K1*K2*K3*q*S*t

M——超细干粉灭火剂设计用量kg

S（V）——保护对象计算面积或体积，㎡（m?）

q——设计喷射强度或设计喷射密度，kg/s.㎡（kg/s. m?） t——喷射时间，取t=1s

K1=考虑超细干粉灭火剂分布不均匀系数，取K1=1.1 K2=超细干粉灭火剂耗损系数，取K2=1.2 K3=安全系数，取K3=1.2

3 产品型号和技术参数 3.1型号标记

F Z X AX X MCX

自定义： X:灭火剂量与规格关系：如：2即灭火剂量为规格之两倍，类推。MCX超细干粉灭火。

灭火装置规格 X kg 灭火剂组成：（ABC为A，BC为B）

灭火装置的安装方式：X悬挂式；B壁装式 灭火装置 干粉

标记示例：灭火剂量为6kg，灭火剂种类为ABC超细干粉的无压式灭火装置，其型号表示为：FZXA3-2MCX. 3.2技术参数

表9无压式超细干粉灭火装置产品基本技术参数表 适 用 场 所 外形参考尺寸最大保护范围 灭 火 装置 （mm） 安装使用温剂 量 毛重 净空单个多个度℃ 开口最（kg） （kg） 高度 高度 安装 安装 大直径 1.5 6 9 12 15 165 240 280 280 280 76 150 270 344 460 4m 6m 8m 10m 1.0㎡ -40～+85 3 工程用 6 9 12 10㎡ 4㎡ -40～+85 15㎡ 8㎡ -40～+85 20㎡ 12㎡ -40～+85 25㎡ 15㎡ -40～+85 型 号 FZXA0.3-MCX 发动机舱 0.3 FZXA3- MCX FZXA3-2 MCX FZXA3-3 MCX FZXA3-4 MCX

4 无压式灭火装置组成和工作原理

超细干粉无压式灭火装置主要结构由启动器、超细干粉灭火剂和壳体三部分组成（见图），灭火原理是：当装置收到热敏线传递的火灾信号，热引器动作（或通过火灾探测系统探测到火灾信号，火灾报警控制器给灭火装置发出灭火指令，电引发器动作，系统工作程序与前面悬挂式灭火装置的系统图相同），使启动器内的固态气体发生剂瞬间产生大量气体，高压气体将装置底部的铝箔冲破，并将超细干粉灭火剂高速送入火场全部淹没被保护对象。（见图18）

图18 无压式超细干粉灭火装置图

5 车辆发动机舱应用 5.1 配置原则

5.1.1小轿车:安装FZXA0.3—MCX型灭火装置2具.

5.1.2大客车:前置发动机需要配置FZXA0.3—MCX型灭火装置2-3具;后置发动机配置FZXA0.3—MCX型灭火装置3-4具.

5.1.3特种车(包括军用装甲车、火车上的机车车头、油罐车、大卡车等)：这些车型的发动机

舱室面积较大，需要根据不同保护对象的容积大小选择相应型号的灭火装置。 5.2安装要求 A、小轿车 1）安装方法：

① 如果同时选用手动和自动两种启动方式，灭火装置安装完成后，还要将手动启动按扭接好，连接方式如图19。（首先将两个或多个灭火装置的两根电线并联好，一端与启动按扭串联接在电瓶的正极上，另一端接在电瓶的负极上即可）

图19 带电控的车用无压装置安装图 图20 车用无压力装置热敏线联动安装图

② 如果只选用自动启动方式，那么两个灭火装置之间用超导线串在一起（见图20）。

③ 由于小轿车种类多，发动机舱情况复杂，所以，总的原则是哪里有地方就在哪里安装，只要遵守上面的安装原则和注意事项就可以了。 2）注意事项

① 安装时避开发动机过热部位，最好离开10公分以上。 ② 不要随便在车上打孔，尽量用原车上的螺丝。

③ 灭火装置上的热敏线应朝上，不要碰到顶盖。因为顶部的温度最高，热敏线朝上可以缩短感 应时间。

图21 车用无压装置安装示意图

④ 灭火装置的喷口应朝向容易着火的部位，可以侧对、向上倾斜或完全朝上，切不可朝下。 ⑤ 安装时两个灭火装置的喷口不要同时对着一个方向，应分别保护，照顾全面。假如图中的长方形代表发动机舱（发动机舱俯视图）。正确的安装方法是： 图22 正确的安装方法示意图

B、大客车

1）安装方法：

① 由于后置发动机舱安装3-4具FZXA0.3—MCX型灭火装置，那么灭火装置之间要用热敏线串在一起，中间用专用配件固定，热敏线每隔50公分设一个固定点.如果只选用自动启动方式，安装到此结束.

② 如果同时选用手动和自动两种启动方式，灭火装置按照按照上述方法安装完成后，还要将手动启动按扭接好，连接方式与小轿车相同. 2）注意事项：

安装时避开回火点。车辆回火是导致发动机火灾的原因之一，由于维护问题，现阶段多数车辆都存在回火现象（特别是公交车）。安装前应跟用户讲明白，参考用户要求安装。

6 工程应用

6.1电缆夹层、储物仓库和机电设备间等大空间场所配置灭火装置时，应根据保护对象的种类和分布情况，采用分组启动的方式；同一保护对象采用相同规格的灭火装置，组合安装在保护对象的顶部；一般采用6kg或9kg的灭火装置，其正方形布置的边长：6kg不大于5m、9kg不大于5.5m；安装高度：6kg 3~6m；8kg 3~8m。

6.2电缆隧道配置的来灭火装置一般采用3kg的规格，且应沿电缆桥架的走向，安装在隧道顶部位置，灭火装置之间间距不大于4m，如采用5kg的规格则装置之间的间距不应大于4.5m，一般按十个以下的装置为一组进行联动。

7 安全要求

7.1 灭火装置不宜安装在容易被雨淋、水浇处。

7.2 灭火装置不宜安装在被保护设备使用操作和维护保养经常容易碰撞处。

7.3 地下防护区和无开口的地上防护区，应设计机械排风装置，保证灭火后防护区能通风换气。

八 柜式自动灭火装置 1 简述

GF系列柜式超细干粉灭火装置是一种无管网（或短管网）、轻便可移动的高科技消防设备；该装置适用于全淹没灭火和局部应用灭火。全淹没灭火用于扑救相对封闭空间内的火灾；局部应用灭火用于扑救具体保护对象的火灾。本装置可与火灾报警控制系统相联，既可单具使用，又可多具联动使用，组成无管网灭火系统。

2 型号及主要性能参数 2.1型号标记

G F X X/ 1.4- XC

自定义：X灭火剂量关系：如：2即灭火剂量两倍，类推。 C超细干粉；

贮压式压力值：1.4MPa 灭火装置规格：kg 灭火剂组成：（ABC为A，BC为B） 灭火剂：超细干粉灭火剂 柜式灭火装置 标记示例：灭火装置为60kg，灭火剂种类为ABC超细干粉的柜式灭火装置，其型号表示为：GFA15/1.4—4C

2.2柜式灭火装置主要性能

GFA系列柜式超细干粉灭火装置按填充灭火剂分ABC超细干粉和烷基铝类火灾灭火剂两大类，规格从GFA15/1.4-C型（15kg）开始，至最大规格为GFA15/1.4-32C型（480kg）共32个规格，从GFA15/1.4-4C型以上可以采用分配组合方式，即每台设备最多可保护三个区（在不可能同时发生火灾的情况下），单台柜式灭火装置一般只设1、2、4三个数量的喷头，在设多个喷头时必须均衡布置，单个喷头的保护面积因喷头的规格型号不同而有所区别，全淹没设计时按火灾类别选择灭火浓度，以灭火剂总量进行柜式灭火装置选型及核定其数量。 表10 ABC超细干粉柜式灭火装置全淹没性能

GFA15/1.4—C GFA15/1.4—2C GFA15/1.4—4C GFA15/14—6C 规格型号

15 30 60 90 灭火剂量

≤130 ≤260 ≤500 ≤750 全淹没保护空间（m?）

局部应用保护面积

≤35 ≤70 ≤120 ≤180

（㎡）

≤15 喷射剩余率（%）

≤20 ≤25 ≤25 有效喷射时间（s） ≤10

7±0.5 10±1 10±1 10±1 贮气瓶工作压力（Mpa）

粉罐水压试验压力

2.4

（Mpa）

贮气瓶水压试验压力

22.5

（Mpa）

使用温度范围（℃） -20～+55 低温材料：-40～+55

DC24 启动电源（V）

外型尺寸（长×宽×高）

700×390×1700 800×570×1900 非标 非标

（mm）

表11 烷基铝类火灾灭火剂柜式灭火装置性能（应用于化工危险场所）

规格型号

GFD15/1.4-2C GFD15/1.4-4C GFD15/1.4-10C GFD15/1.4-12C 灭火剂量（kg）

30 60 150 180 局部保护面积（㎡） ≤6

≤12 ≤30 ≤36 喷射剩余率（%） ≤15

有效喷射时间（s） ≤10

≤15 ≤20 ≤25 贮气瓶工作压力

（Mpa）

10±0.5 10±1 10±1 10±1 粉罐水压试验压力

（Mpa）

2.4

贮气瓶水压试验压力

（Mpa）

22.5

使用温度范围（℃） -20～+55 低温材料：-40～+55

启动电源（V）

DC24 外型尺寸（长×宽×

高）（mm）

800×570×1900 非标 非标 非标

3 柜式灭火装置与报警系统组成无管网灭火系统

图23 柜式灭火系统组成示意图

图24 烷基铝类火灾灭火剂柜式自动灭火装置

图25 柜式灭火装置结构示意图

图26 柜式灭火装置喷头布置示意图

图27 柜式灭火装置启动器及讯号反馈器电路原理接线图

4 安装与调试 4.1安装前的检查

现场安装前，应按下列要求对装置进行检查：

GFD15/1.4-18C 270 ≤ ≤30 10±1

非标

① 灭火装置及火灾报警控制设备的型号、规格、数量应符合设计要求。 ② 各组件的铭牌应清晰，不缺少文字。 ③ 各组件外观应完好无损。

④ 贮气瓶内充装的压力应符合设计要求（见表10）。

⑤ 粉罐上的压力控制器的工作压力值应符合设计要求（1.2Mpa） 4.2 装置的安装

① 按要求组装输粉管、喷头等，并检查其它接连部位，要求紧固不松动。有密封要求的螺纹连接处，应采取密封措施。

② 为防误喷灭火装置出厂时，制造厂已将贮气瓶上的电磁启动阀内的铁芯取出。安装时，应将此铁芯小心装入电磁阀内。

③ 灭火装置装配好后，应按设计要求置于保护区内规定的位置。当采用多喷头时，喷头宜置于防护区上方，并尽量均衡布置。

④ 按设计要求，火灾报警控制设备及控制线路，应安装牢固，线路连接正确。 ⑤ 火灾自动报警控制器及自动灭火控制器按其使用说明书进行安装调试。 4.3 灭火装置的调试

① 将贮气瓶上的电磁启动阀和气动球阀上的控制线路拆开，分别接上DC24V灯泡，再将灭火装置内启动器与火灾报警控制设备线路相连。按下紧急启动按钮，电磁启动阀处灯泡应显亮，再手动调节粉罐上的压力控制器（向压力值减小的方向调），使其接通，此时气动球阀上的控制阀处的灯泡应显亮，否则线路有故障，应及时排除。

② 上述检查无误后，将灯泡拆除，按要求将灭火装置内启动电磁阀、压力控制器，启动器等处线路接好，并将粉罐上的压力控制器的压力值调回原来位置（1.2Mpa），再将火灾报警控制器与灭火装置设备连接，便可投入正常使用。

注意：在安装、调试过程中和投入使用前，严禁将灭火装置电磁启动阀连接线接入控制器，以免意外情况发生时，导致误喷，在调试过程中应将灭火装置中的电磁启动阀连接线端子用假负载连接，多次调试或试运行无误后，方可接入电磁启动阀。试运行期间应将控制器的工作状态设定为“手动”工作状态。

5 装置的使用

5.1灭火装置的启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。

① 在保护区无人看守的情况下，可将控制器的选择开关置于“自动”位置，灭火装置便处于自动探测、自动报警及自动释放灭火剂灭火状态。

② 当保护区有人看守时，可将控制器的选择开关置于“手动”位置。当火灾探测器发出火灾信号时，控制器便发出声、光报警信号，而灭火装置不启动。经人员确认火灾，按下手动控制盒或控制器上的启动按钮时，灭火装置启动，释放灭火剂灭火。

③ 特殊情况时，可拔出贮气瓶上电磁启动阀上的保险卡片，下压手柄，贮气瓶有压气体便进入粉罐，待粉罐上压力控制器动作并发出声响时，再用扳手开启释放阀（气动球阀）或用手按下气动球阀上的红色按钮（不松开），灭火装置便可释放灭火剂灭火。 5.2 火灾报警控制器平时需与220V外接交流电源相连接。当外接电源停电超过24小时，应及时对备用电瓶充电，否则将影响装置的正常运行。

6 维护与保养

6.1 运输中，应让灭火装置呈直立状态，严禁倒置、卧置。搬运时，应轻放、轻卸，严禁野

蛮搬运。

6.2本灭火装置使用温度为-20℃～+55℃。启用时，灭火装置应放在干燥通风处，防止曝晒、雨淋或接触腐蚀性物质。

6.3 用户应定期组织经过培训的专人对贮气瓶、火灾探测器、灭火控制器等进行检查。 ① 贮气瓶的检查：用扳手松动压力表后的锁紧螺母（松动1～2圈即可），此时压力表便能显示瓶内压力（压力值低于设计要求的20%时应重新加压）。检查完毕，应将螺母重新旋紧。 ② 火灾探测器，灭火控制器的检查：检查前应先拆开贮气瓶上电磁启动阀上的连线，接上DC24V的灯泡，再按灭火控制器说明上的规定进行检查。检查完毕后，将接上的灯泡拆除，再按要求将线路还原接好。

③ 气动球阀的检查：用扳手来回开启气动球阀，要求开启灵活，无卡死等异常情况。检查完毕，气动球阀应呈关闭状态。

6.4 灭火装置一经开启喷射，必须重新再充装。

6.5 每次再充装或每五年应对粉罐、贮气瓶等进行水压强度试验。合格后，方可重新组装使用。

6.6 灭火装置的检修必须由消防监督部门认可的专业厂家进行。

6.7 维护、保养过程中，发现疑问，应及时与本公司取得联系以便协助解决。

7 注意事项

7.1无关人员切勿拆卸及调动灭火装置或火灾报警控制器等，以免影响正常使用。

7.2灭火装置释放灭火剂前，所有人员应在延时期内撤离现场。灭火完毕排除烟尘后，方可进入现场。

7.3更换灭火装置的有关部件，必须使用厂方提供的合格品，不得随意代用。

干粉灭火系统的日常管理维护

为了保证干粉的灭火系统在发生火灾时有效地发挥灭火作用，必须加强日常的管理和维护，确保好使好用。

（1）应有专人负责系统管理，操作和维护，无关人员不得随意触动。系统的操作人员应经过专门培训，并取得上岗资格。

（2）在装置区要设详细的操作说明，操作人员必须严格按照操作要领熟练操作。

（3）要经常检查干粉管路，气体管路不能有损坏和腐蚀，干粉罐附属部件是否正常，安全阀、进气阀、出口阀等有无锈死等。

（4）要经常检查干粉喷嘴安装的位置，喷嘴有无堵塞现象。

（5）检查动力气瓶组的压力数值是否在规定的数值范围内，气瓶阀是否动作灵活。对减压阀应定期进行动作试验，观察二次压力是否符合规定。

（6）系统内附有干粉卷车的要检查卷筒转动灵活情况，手提式干粉喷的开关是否正常。

（7）动力气瓶组一般2～3年要拆下来称重，检查是否漏气。

（8）干粉灭火剂检查。一般2～3年打开干粉罐的装粉盖，检查干粉是否结块，发现结块要立即更换。同时也要取样检查，即使不结块性能不合格也要更换。

（9）干粉灭火剂须按照规定的品种和数量进行灌装，不得随意变动。灌装干粉应在晴天进行，并一次装完，防止受潮。

DB37/T1317《超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范》

国内第一部完整的超细干粉灭火系统地方标准

DB37/T1317《超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范》

——国内第一部完整的超细干粉灭火系统地方标准

超细干粉灭火剂为一种性能良好，应用广泛的新型灭火剂。超细干粉灭火剂目前有以磷酸铵盐为灭火组分的ABC超细干粉灭火剂或以聚合材料为灭火组分的复合型ABC超细干粉灭火剂。该类灭火剂由于90%的粒径≤20 μm，比表面积大，在火场反应速度快，因而灭火效率高。普通磷酸铵盐超细干粉灭火剂灭火效能≤0.15kg/m，复合型超细干粉灭火剂灭火效能≤0.06 kg/m。灭火剂既可全淹没应用灭火，又可局部应用灭火，广泛应用于各种场所扑救A、B、C、E、F类火灾。特种超细干粉灭火剂可用于扑救D类火灾。

超细干粉灭火系统，采用了近几年成熟的扑救火灾的控制释放技术，采用电控启动、定温启动、电控手动启动等多种启动方式，用于相对封闭的空间全淹没应用灭火，或开放场所局部保护应用灭火，具有安装、维修方便，应用灵活，灭火效能高等一系列优点。

鉴于超细干粉灭火剂及灭火系统近年来应用广泛，为规范产品的生产，颁布了GA578—2005《超细干粉灭火剂》、GA602—2006《干粉灭火装置》产品行业标准。由于目前我国尚未颁布超细干粉灭火系统设计应用的行业标准及国家标准，为规范超细干粉灭火系统的设计及施工过程，提供必要的设计、施工、验收依据，山东省颁布了DB37/T1317《超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范》地方标准（以下简称《规范》）。该《规范》依据GB50116《火灾自动报警系统设计规范》、GB50166《火灾自动报警系统施工及验收规范》、GB50347《干粉灭火系统设计规范》、GA578《超细干粉灭火剂》、GA602《干粉灭火装置》等相关国家标准和行业标准，并参考了英国、德国、日本等国家的相关技术规范编写而成。在总结已有科研成果和超细干粉灭火系统多年来应用工程实践的基础上，对《规范》所涉及的主要技术参数进行实体灭火实验，确定了超细干粉灭火系统的适用场所、保护对象、基本设计方法和系统的安装与验收要求。该《规范》共分十一章，主要内容包括：总则、术语和符号、系统设计、管网计算、系统组件、控制与操作、安全要求、系统安装、系统调试、系统验收、维护管理、附录及条文说明。《规范》规定的主要技术参数均通过实体灭火实验，基本设计方法和系统的安装及验收要求科学合理，可操作性强，为国内第一部完整的超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范。 1、《规范》内容完整，包含了目前国内在用的超细干粉灭火系统基本类型。

超细干粉灭火剂及灭火系统问世以来，以其优良的性能在国内迅速普及，为适应超细干粉灭火系统应用需要，几年来国内颁布了一些地方标准（规范、规程）。这些地方标准大多只对燃气型非贮压式干粉（或超细干粉）灭火装置设计及安装作了规范，没有对贮压式超细干粉灭火装置的设计、安装作规范。其中地方标准DB42/294—2004《超细干粉无管网灭火系统设计、施工及验收标准》，只规范了贮压式超细干粉无管网灭火系统的设计、施工及验收，未对非贮压式灭火装置的设计、安装作出规范。 新颁布的DB37/T1317《超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范》吸取了以往所颁布的地方标准的优点，弥补其中不足和缺陷，充实和完善了超细干粉灭火系统设计、施工及验收内容。

1.1《规范》规定了贮压型超细干粉和非贮压型超细干粉灭火装置设计、安装及验收要求，为贮压型超细干粉灭火装置和非贮压型超细干粉灭火装置设计、安装和验收提供了技术依据。

1.2《规范》规定了超细干粉管网灭火系统（包括预制型灭火装置如柜式灭火装置）的设计、安装及验收要求，为超细干粉管网灭火系统的设计、安装及验收提供了技术依据。

1.3 根据超细干粉灭火装置在厨房消防实际应用情况，《规范》规定了超细干粉灭火系统可用于扑救F

3

3

类火灾：烹饪器内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。

1.4根据超细干粉灭火系统在立体高架库防火保护的实际应用情况，《规范》规定了超细干粉灭火系统应用于立体高架库消防保护的设计、安装要求，为超细干粉灭火系统在立体高架库的消防应用提供了技术依据。

2、《规范》设计、计算方法科学合理。管网系统的设计与无管网系统的设计，采取了不同的计算方法。主要技术参数经实体灭火验证。

《规范》对超细干粉管网灭火系统、无管网灭火系统设计应用的一般规定作了规范。如《规范》第3.1及3.2条对超细干粉灭火系统用于扑救火灾的类别作了规定，第3.1.9条对全淹没灭火系统的防护区条件作了规定；第3.1.10条对局部应用灭火系统的保护对象条件作了规定。以上这些规定，均为超细干粉管网灭火系统和无管网灭火系统的设计、应用共同遵循的规定。

管网超细干粉灭火系统（包括预制灭火系统，如柜式灭火系统）主要由灭火剂贮罐部件、贮气瓶组件、安全防护装置、灭火启动装置、管道、喷嘴等部件组成，是由管道输送灭火剂，通过设置在防护区或保护对象上的喷头喷出灭火的系统。超细干粉无管网灭火系统由控制系统及悬挂式灭火装置组成。灭火装置按驱动方式目前分为贮压式或非贮压式两种。贮压式灭火装置主要由灭火剂贮罐、喷头、压力指示器、感温元件、热引发器、电引发器等组成。非贮压式灭火装置主要由灭火剂贮罐（或壳体）、气体喷发剂盒、铝箔喷口（或喷头）、热引发器、电引发器等组成。超细干粉管网灭火系统与无管网灭火系统无论从组成部件及应用方法上均有很大区别，因此《规范》参考了国内外的有关标准、规范，对超细干粉管网灭火系统或无管网灭火系统采取了不同的设计计算方法，对两种灭火系统的安装、施工分别作了规定。

2.1管网灭火系统的设计、计算

超细干粉管网灭火系统的基本设计、计算方法，参考了国外Vds2111/foym3038-1985《干粉灭火装置规范》、NFPA17-1998《干粉灭火系统标准》、EN12416-2:2001《固定式灭火系统·干粉系统·pt2:设计,安装与维护》等标准，依据国内GB50347《干粉灭火系统设计规范》、GB50193《二氧化碳灭火系统设计规范》等标准，采用了实体灭火实验的技术参数。 2.1.1管网全淹没灭火系统设计、计算

管网灭火系统全淹没应用时，要求防护区内的超细干粉灭火剂满足灭火浓度的要求，同时要求分布均匀。其试验方法，GA578《超细干粉灭火剂》标准中检验灭火剂全淹没灭火浓度的规定中有详细规定。全淹没管网灭火系统设计计算时，按《规范》的要求和规定，并根据防护区现场实际条件进行设计、计算，即能满足灭火的实际要求。 2.1.2管网局部应用灭火系统设计、计算

管网灭火系统局部保护灭火应用时，其设计方法分为面积法和体积法，这是国家标准和国外先进标准比较一致的分类法。前者适用于着火部位为平面的情况，后者适用于采用面积法不能做到使所有表面被完全覆盖时，应采用体积法进行设计的情况。《规范》对上述面积法设计计算和体积法设计计算不仅给出了设计方法和计算公式及应用的技术参数，还在条文说明中详细说明了技术参数的来源及试验验证方法，这不仅大大提高了设计计算的可靠性，同时也给设计人员对喷头的布置等设计提供了极大的方便。 a）采用面积法设计时，灭火剂设计用量计算公式：

m=N1×Qi×t 式中 m——超细干粉灭火剂设计用量（kg）； N1——喷头数量；

Qi——单个喷头的超细干粉输送速率（kg/s），按产品样本取值；

t——灭火剂有效喷射时间（s）。

公式中单个喷头的超细干粉输送速率Qi取值，是保证在灭火剂有效喷射时间内熄灭面积为25m

2

正方形油池的火。由于生产厂家超细干粉灭火剂灭火效能不同，以及灭火系统的工作压力、喷头的构造等参数不同，单个喷头的超细干粉输送速率Qi的取值参数也不同。通常情况下，灭火剂灭火效能越高，Qi的取值越小。《规范》在条文说明中介绍了采用面积法设计计算公式的验证方法。

试验模型为正方形油池，面积为25㎡。燃料为93号车用汽油，油池液面距沿口150mm。喷头设置1个布置于油池上空，灭火装置采用山东环绿康FZGA/1.2-CX型灭火装置。灭火装置内充装12kg～15kg灭火效能注册数据为0.06㎏/ｍ³，HLK复合型超细干粉灭火剂，点燃油池预燃30s，启动灭火装置灭火。火熄灭后，关闭驱动气体阀门，油池中仍有可点燃油料。以三次较接近灭火时间计算，灭火剂有效喷射时间平均值为15s，单个喷头输送速率Qi为0.50kg/s。

《规范》条文说明中应用上述技术参数，用超细干粉灭火系统应用于4.8m×9.2m=44.16㎡一大型淬火油槽工程的举例，说明设计计算过程。因单个喷头正方形有效保护面积为25㎡，边长为5m，所以设置两个喷头即可满足覆盖整个油槽的要求。灭火剂设计用量为： m=n×Qi×t m=2×0.5×15 m=15kg

选用灭火效能注册数据为0.06㎏/ｍ³的复合型超细干粉灭火剂，15kg充装量的FZGA15/-CX型灭火装置，设置两个喷头。

采用面积法设计时，喷头保护面积的试验验证火灾模型为正方形油池，因而单个喷头的有效保护面积为正方形的参数，这是国内外先进标准的一般要求。同时也为设计人员计算设置灭火系统的喷头提供了快捷的方法。

b）采用体积法设计时，灭火剂设计用量计算公式： m=V1×qv×t

式中：

m——超细干粉灭火剂设计用量（kg）； v1——保护对象的计算体积（m）；

qv——单位体积的喷射速率（㎏/s·ｍ³），按产品样本取值； t——超细干粉灭火剂有效喷射时间（s）。

公式中单位体积喷射速率qv取值，由于生产厂家超细干粉灭火剂灭火效能不同以及灭火系统工作压力，喷头的构造等参数不同，因此qv也不同。灭火剂灭火效能越高，qv的取值系数越小。《规范》在条文说明中介绍了采用体积法设计计算公式的验证方法。

试验火灾模型为1.2m×1.2m×1.5m的钢架及油盘。钢架分三层，各层分别放5个油盘，油盘内加入1.5L 93号车用汽油，燃料底部垫水。火灾模型外围分四面竖放钢制屏拦，屏拦至保护对象外缘为0.8m。试验时放置不同屏拦面数。试验采用山东环绿康FZGA/1.2-CX型灭火装置，灭火装置内充装6㎏～15㎏灭火效能注册数据为0.06㎏/ｍ³HLK复合型超细干粉灭火剂，设计喷射时间控制在10s，火熄后关闭驱动气体，灭火剂称重计算，超细干粉灭火剂单位体积喷射率qv值为0.01kg/s·m。 《规范》在条文说明中举例说明了用上述技术参数取值的设计计算过程。 灭火剂设计用量m计算举例：

3150KVA油浸变压器，其外部尺寸为2.5m×2.3m×2.6m，安装方式为落地安装，四面及顶部为无围拦结构。灭火系统采用体积法设计，按《规范》3.4.4条a)项的规定，当保护对象四面及顶部无实际围栏结构，其计算体积时，它们至保护对象外缘的距离不应小于1m，因此，计算体积V1为： V1=(2.5+1×2)×(2.3+1×2)×(2.6+1)

3

3

=69.66（m）

因为《规范》第3.4.2条规定室外或有复燃危险的室内局部应用灭火系统的超细干粉灭火剂喷射时间不应小于15s，因此本公式计算取值 =15s。 灭火剂用量m为：

m= V1×qv×t =69.66×0.01×15 =10.449（kg） 2.2无管网灭火系统的设计、计算

超细干粉无管网灭火系统，由悬挂式灭火装置组成。该类灭火装置目前有贮压型或非贮压型两种。把氮气等惰性驱动气体与灭火剂同贮存于一个容器内的为贮压型灭火装置；平时灭火剂贮存容器中无压力，火灾发生时采用某种固化物产生气体（固体通过化学作用产生气体或燃烧产生气体）驱动灭火剂释放的为非贮压型灭火装置。查阅国内外有关标准及资料，用氮气作为驱动气体的灭火装置，驱动灭火剂释放时灭火剂分散性、覆盖性良好，加之环保性能好，因此在世界各国消防产品中普遍采用。用燃气作为驱动气体的灭火装置，最先由俄罗斯科技人员开发应用，后中国科技人员也开发出该类产品，并应用于工程实际。为规范该类产品的生产，GB16668《干粉灭火系统部件通用技术条件》、GA602《干粉灭火装置》等国标及行业标准均有该类产品生产的具体规定。用燃气驱动的悬挂式灭火装置，其优点：一是体积比贮压式灭火装置小，可以节省安装空间；二是维护时免除了定期查看压力表的程序，方便于维护检查。

为取得悬挂式灭火装置工程应用的技术参数，对无管网灭火系统的应用进行合理科学的设计，《规范》编制组对国内市场上国内外主要类型的灭火装置进行了各种实体应用灭火实验。

从实验取得的参数可以看出，非贮压式超细干粉灭火装置存在灭火剂喷射不均匀，灭火剂分散性、覆盖性均不如贮压式灭火装置好。从主要厂家通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的型式检验报告可以证实，充装同等类型、同等质量超细干粉灭火剂的装置，保护同等容积的空间，非贮压式灭火装置用量比贮压式或贮气瓶式灭火装置用量要大，需要一定的补偿系数，《规范》规定喷射不均匀度K3的取值为：K3=1.5。

在调研中也注意到了HLK非贮压超细干粉灭火装置，由于采用了新的喷发技术，较好的解决了灭火剂喷射不均匀的问题。对该类型非贮压灭火装置通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的型式检验报告中的技术参数对比，可以看到其全淹没应用保护容积已与贮压灭火装置相差不大。但因这只是个别厂家才能达到的水平，从多数产品性能来考虑，《规范》规定非贮压灭火装置全淹没应用设计及局部体积法设计时，灭火剂用量不小于1.5倍的补偿系数。 2.2.1无管网全淹没灭火系统设计、计算

《规范》第3.3条规定了无管网全淹没灭火系统的设计、计算。其中规定超细干粉灭火剂设计灭火浓度不得小于1.2倍厂家灭火效能注册数据。并规定无管网灭火系统中灭火装置的布置，应使喷射形成的有效灭火粉雾在防护区内分布均匀。上述规定，是国内外先进标准的一般做法。 a）灭火剂设计用量计算公式：

m=C×(Vv-Vg) ×K1×K2×K3 式中：

m——超细干粉灭火剂设计用量（kg）；

C——超细干粉灭火剂设计灭火浓度（kg/m），按《规范》第3.3.1条取值；

K1——配置场所危险等级补偿系数，按《规范》表3.2.2取

3

3

值；

K2——防护区不密封度补偿系数，按《规范》表3.3.3-1取值；

K3——超细干粉灭火装置喷射不均匀补偿系数，按《规范》表3.3.3-2取值；

Vg——防护区内不燃烧体和难燃烧体的总体积（m）； Vv——防护区容积（m）。 b）灭火装置数量计算公式：

3

3

N≥m/m1

式中:

N——悬挂式超细干粉灭火装置数量（具）；

m1——单具悬挂式灭火装置超细干粉额定充装量（kg）。 2.2.2无管网局部应用灭火系统的设计、计算

《规范》第3.5条规定了局部应用灭火系统的设计可采用面积法或体积法，其条件原则与管网灭火系统的设计相同。并在3.5.2条中规定了无管网灭火系统采用面积法设计时应遵循的原则。 a）采用面积法设计计算公式：

m=A×As N≥K1×m/m1

式中：

m—超细干粉灭火剂设计用量（kg）； N—悬挂式超细干粉灭火装置数量（具）； m1单具悬挂式灭火装置超细干粉额定充装量（kg）；

K1—配置场所危险等级补偿系数，按《规范》表3.2.2取值； A——保护对象计算面积（㎡）；

As——悬挂式超细干粉灭火装置正方形保护面积的灭火剂喷射强度（kg/m），可按灭火装置安装高度从《规范》表3.5.2取值。

《规范》表3.5.2不同安装高度灭火装置正方形保护面积的灭火剂喷射强度 安装高度（m） 灭火剂喷射强度（kg/m） 22

2.5 ≥0.32 3 ≥0.31 3.5 ≥0.30 4 ≥0.31 4.5 ≥0.32 5 ≥0.34 6 ≥0.36 无管网灭火系统由悬挂式灭火装置组成，由于灭火系统是无管网的形式，因此不宜采用管网灭火系统的计算方法。参考有关标准，通过试验和计算，在《规范》表3.5.2中给出了悬挂式灭火装置不同安装高度下，正方形保护面积的灭火剂喷射强度 的取值参数。通过表中的参数，可以计算出不同充装量的灭火装置在一定的安装高度下正方形保护面积。例如：5kg充装量的超细干粉灭火装置，安装高度3.5m时，超细干粉灭火剂喷射强度As=0.30kg/㎡，正方形保护面积为：5÷0.30≈16.7㎡。

为了方便于设计人员设计计算，《规范》在条文说明中举例说明了上述设计方法的计算过程。 示例：采用面积法设计，灭火剂设计用量m及灭火装置数量N计算。

某工厂喷涂处理车间漆槽长8m，宽3m，拟采用额定充装量3㎏的FZXA3/1.2-CX型贮压式超细干粉灭火装置进行局部应用保护。采用面积法进行设计。 设置场所危险等级系数K1=1.5，灭火装置安装高度3m。 A=8×3=24（㎡）

查《规范》表3.5.2，灭火装置安装高度3m时，灭火剂喷射强度As=0.31

灭火剂设计用量m=A×As =24×0.31 =7.44（kg） 灭火装置数量N≥m/m1 N≥1.5×7.44/3 ≥3.72（具）

选用FZXA3/1.2-CX悬挂式超细干粉灭火装置4具。

《规范》表5规定在通常情况下的，必须大于或等于的喷射强度参数。设计人员可根据保护对象实际情况选择喷射强度，使之更符合实际应用的需要。例如火灾的危险性大，且难于扑灭，设计喷射强度就应大于表中规定的基本参数，灭火装置设计正方形保护面积相对缩小。 b）采用体积法设计计算公式:

《规范》在3.5.3条规定了采用体积法设计时应遵循的原则。保护对象的计算体积应采用假定的封闭罩体积，封闭罩的底应是保护对象的实际底面。封闭罩的侧面及顶部无实际围拦结构时，它们至保护对象外缘距离不应小于1m。因灭火装置与喷头为一体，灭火装置的位置就是喷头的位置，为使喷射的有效灭火粉雾完全覆盖保护对象，所以灭火装置的数量不宜小于2具，必要时可采用侧喷等方式。 采用体积法设计灭火剂用量计算：

m=K1×K3×v1×C 式中：

m——超细干粉灭火剂设计用量(kg)；

K1—— 配置场所危险等级补偿系数，按《规范》表3.2.2取值；

K3——超细干粉灭火装置喷射不均匀补偿系数，按《规范》表3.3.3-2取值； V1—— 保护对象的计算体积（m）；

C—— 超细干粉灭火剂设计灭火浓度（kg/m），按《规范》第3.3.1条取值。 灭火装置数量计算：

N≥m/m1 式中：

N—— 悬挂式超细干粉灭火装置数量（具）；

m1—— 单具悬挂式灭火装置超细干粉额定充装量（㎏）。

《规范》在条文说明中举例说明了上述设计方法的计算过程。灭火剂灭火效能不同，其设计灭火浓度也不同。《规范》条文说明中，采用注册灭火效能为0.06 kg/mHLK超细干粉灭火剂应用举例。 示例：采用体积法时，灭火剂设计用量m及灭火装置数量N计算。

某变配电站有两个1.2m×3m×1.5m的配电柜架，其中一个有两面围墙，围墙离配电柜架0.8m；另一个四周无围封结构，拟采用额定充装量2㎏贮压悬挂式超细干粉灭火装置保护，灭火装置内充装的超细干粉灭火剂灭火效能注册数据为0.06㎏/ｍ³，采用体积法进行设计。

因配电柜中有油浸开关，配置场所危险等级系数 =1.5，有两面围墙的配电柜架计算体积 为： V1=（1.2+0.8×2）×（3+1×2）×（1.5+1） =35（m） 灭火剂设计用量 为： m=K1×K3×V1×C

=1.5×1.0×35×0.06×1.2 =3.78（㎏） N≥m/m1

3

3

3

3

≥3.78/2 ≥1.（具）

选用2kg充装量的FZXA2/1.2-CX贮压悬挂式超细干粉灭火装置2具。 四面无围墙配电柜架计算体积 为：

V1=(1.2+1×2)×(3+1×2)×(1.5+1) =40（m） 灭火剂设计用量m为： m=K1×K3×V1×C

=1.5×1.0×40×0.06×1.2 =4.32（kg） N≥m/m1 ≥4.32/2 ≥2.16（具）

选用2kg充装量的FZXA2/1.2-CX贮压悬挂式超细干粉灭火装置3具。

3、《规范》科学规定了不同场所灭火剂设计用量采用不同的补偿系数，使之具有实用性和可操作性。 在扑救火灾的实践中，我们可以看到，由于燃烧物质的不同，火的燃烧强度，燃烧速度也不同。 因此对不同的燃烧物，不管是采用全淹没应用灭火的方式还是采用局部保护应用灭火的方式设计，灭火剂设计用量也应不同。

国内外有关气体灭火系统的先进标准中规定了针对不同的保护物，在全淹没应用灭火中采用不同的灭火浓度。ISO6183、GB50193、GB50370等先进标准中，在灭火系统全淹没及应用设计时，就规定了不同的物质系数，设计不同的灭火浓度。

根据超细干粉灭火系统在全淹没应用时，通过惰性气体驱动灭火剂在防护区形成足够灭火浓度粉雾灭火，灭火方式类似于气体，因此《规范》参考国内外有关气体灭火系统的先进标准，规定了全淹没应用时，灭火剂设计用量应根据设置场所划分的危险等级，加配置场所危险等级补偿系数量。同时，又根据各类物质火灾的特点，在局部应用灭火系统设计时，科学合理地规定了灭火剂设计用量，应根据保护物或区域的实际情况，加配置场所危险等级补偿系数量。

目前在用的超细干粉灭火剂，其主要灭火基理是阻断燃烧链式反应，同时又具有遮隔热辐射及覆盖窒息作用。在灭火效能、灭火速度等物理化学特性方面与气体灭火剂有诸多不同。考虑到超细干粉灭火系统的特点，根据安全适用，技术先进，经济合理的原则，为简化计算，方便设计，《规范》在配置场所危险等级的划分采用了GB50140《建筑灭火器配置规范》和GB50016《建筑设计防火规范》的规定，并在标准条文表1里依据配置场所危险等级的划分，规定了危险等级K1的补偿系数；严重危险级补偿系数为1.5，中危险级补偿系数为1.1，轻危险级补偿系数为1.0。《规范》在条文说明中的表1—表4对配置场所与危险等级的对应关系，各类物质火灾危险性分类作了详细列举，使《规范》更具可操作性。 《规范》条文说明表1配置场所与危险等级对应关系。

表1 配置场所与危险等级对应关系 危险等级 配置场所 厂房 严重危险级 甲、乙类物品 生产场所 甲、乙类物品 储存场所 中危险级 丙类物品 生产场所 丙类物品 储存场所 轻危险级 丁、戊类物品 生产场所 丁、戊类物品 储存场所 3

库房

配置场所厂房的危险性等级是根据生产中使用或产生的物质性质及数量等因素划分的。各类物质火灾的危险性分类见《规范》条文说明表2。

表2 生产的各类物质火灾危险性分类 生产类别 使用或产生下列物质生产的火灾危险性特征 1．闪点小于28℃的液体； 2．爆炸下限小于10%的气体； 3．常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质； 甲 4．常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质； 5．遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂； 6．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质； 7．在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产 1．闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体； 2．爆炸下限大于等于10%的气体； 乙 3．不属于甲类的氧化剂； 4．不属于甲类的化学易燃危险固体； 5．助燃气体； 6. 能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴 丙 1．闪点大于等于60℃的液体； 2．可燃固体 1．对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生丁 产； 2．利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产； 3．常温下使用或加工难燃烧物质的生产 戊

配置场所仓库的危险性等级是根据储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量等因素划分的。各类物品火灾危险性分类见《规范》条文说明表3。

表3 储存物品火灾危险性分类 仓库类别 1． 闪点小于28℃的液体； 2． 爆炸下限小于10%的气体，以及受到水或空气中水蒸气的作用，能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质；质； 甲 3 常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质； 4． 4．常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质； 4． 遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引 起燃烧或爆炸的强氧化剂； 5．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 乙 1．闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体； 2．爆炸下限大于等于10%的气体； 存储物品的火灾危险性特征 常温下使用或加工不燃烧物质的生产 3．不属于甲类的氧化剂； 4．不属于甲类的化学易燃危险固体； 5．助燃气体； 6．常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品 丙 丁 戊

民用建筑场所可分为公共建筑和居住建筑两大类，原则上依据灭火装置配置场所的使用性质，人员密集程度，用火用电多少、可燃物数量、火灾蔓延速度、扑救难易程度等因素划分危险等级。其对应关系如《规范》条文说明表4所示：

表4 危险因素与危险等级对应关系 危险因素 危险等级 严重危险级 中危险级 轻危险级 使用性质 重要 较重要 一般 人员密集程用电用火设度 密集 较密集 不密集 备 多 较多 较少 可燃物数量 多 较多 较少 火灾蔓延速度 迅速 较迅速 较缓慢 扑救难度 大 较大 较小 1．闪点大于等于60℃的液体； 2．可燃固体 难燃烧物品 不燃烧物品 4、《规范》合理地规定了立体高架库房应用超细干粉灭火系统的设计方法，使立体高架库房应用超细干粉灭火系统的设计有可遵循的基本原则。

立体高架库房，是现代仓储发展的一种形式，其特点：

1）库房高，容积大。库房的高度通常为8m—24m，总容积超过40000m。 2）库房内安装钢制货架，货架与货架间排列密集。 3）货架按格分层存放于货架中。 4）货架用堆垛机存取，物流自动化。

高架立体库属高大空间，如果应用全淹没灭火系统保护，当火灾发生时需在规定时间内（不大于30秒）整个空间内充满足够灭火浓度的灭火剂，显然很难办到。同时，又造成一处着火，灭火系统全部启动，不仅造成不必要的损失，又会带来大量的清理工作。局部应用中的面积法设计，适用于着火部位为平面的情况，如：油槽、油池等，而高架库房的货件呈立体状况，所以也不应采用面积法进行设计。 根据高架库房的特点，《规范》规定应按局部保护应用体积法进行设计，喷头或无管网灭火系统的灭火装置应分层进行布置，宜以货件为灭火单元进行计算，以每排或每列（背靠背两排货架）为一保护对象，哪排（或列）货架起火，那排（或列）的灭火装置启动灭火，既有效地起到了保护作用，又避免了不必要的损失和浪费。

综上所述，《超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范》是按照“安全适用，技术先进，经济合理”的原则，在总结已有的科研成果和工程实践的基础上，参考了国内外有关标准，采用通过实体灭火试验的技术参数而制订的一部技术标准。《规范》吸取了以往超细干粉灭火装置有关规范中的先进技术且弥补了不足，并有所创新，使之更符合超细干粉灭火系统发展的新技术，更符合工程应用的实际，具有较好的实用性和可操作性。

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