模具氩弧焊知识

氩弧焊：在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。缺陷焊接区域的材质和原有材质不一样皮纹色泽不一，焊斑产生原因避免措施第一选择：钢料原厂提供的针对烧焊零件的专用牌号的焊枝 第二选择：从母料上锯下材料做焊接材料 第三选择：通用的和零件材质一致的焊枝。需要对零件在烧焊后进行回火处理，尽量使烧焊区域与其他区域的内部晶粒结构一致。重要的烧焊必须要严格按照钢料供应商提供的烧焊工艺进行整体预热以及烧焊后进行回火处理。注意事项：1 对于大的镶块，为避免预热产生的应力（即使是整体预热，零件的温度也是由外及里，仍可能产生内应力)可以在预热时，在中间温度保温一段时间后再加热。1 尽量采用焊枝 2 烧焊时操作认真，细致1 氮化前烧焊 2 将氮化层打磨掉焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等；焊枝按照要求进行干燥处理按照钢料供应商提供的烧焊工艺进行焊接区域的热处理工艺与原有材质区域的热处理工艺不一样，导致焊接区域的材质已经与其他区域发生变化零件在进行氩弧焊时，局部过热，造成零件不同区域温度不一样产生热内应力；烧焊后与焊接区域邻近的区域实际上经历了淬火，此区域硬度很大，容易开裂。注意事项：1、焊接区域越大，相应产生的内应力越大。2 碳及合金元素含量越高，焊接性越裂纹，变形，差（C=C+Mn/6+Ni/15+Cr/5+Mo/4+V/5+Cu/15 如果C超过0.4%,就需要预热及后热）3、零件硬度越高，其内部原有应力越大，越容易开裂。4、 形状越尖，零件越容易开裂。焊工技术问题，焊点堆积有间隙砂眼、气孔氮化零件在焊接时因为加热，氮气分子气化形成气孔焊接表面有杂质，焊枝未按要求干燥，导致溶化时有气体产生硬度降低，局焊接时温度的变化对零件进行了热处理，导致零件材质发生变化部退火钢料热处理的基础知识：1 钢材在氮化或整体预热烧焊等热处理时，注意温度不得超出钢料出厂前的回火温度，否则将降低该钢料的硬度，并导致零件变形。P20整体预热推荐的一般热处理工艺：预热至350-450度后烧焊，在550度左右回火(重要的模具的烧焊，需要根据厂家的推荐对热处理工艺严格控制）烧焊后为了防止抛光过程中反复出现砂眼，可以在烧焊后采用我司质量部的烧焊探伤剂先进行检查，出现问题的地方可以挖开再烧焊，避免多次反复出现砂眼铍铜的焊接：铍铜特别容易氧化，必须用锋利的刷子或喷砂除去氧化膜后立即焊接，且烧焊区域及其附近区域硬度会降低，如不可接受硬度降低，只能重新进行热处理。