电气配管及管内穿线技术交底

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工程名称 分项工程名称 分部工程 交底内容： 电气配管及管内穿线技术交底 一、准备工作 1、材料要求 薄壁钢管及阻燃硬塑PVC管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、弯头、接线盒、开关盒、灯头盒、膨胀螺栓、塑料胀塞、PVC粘结胶等均应符合要求，并有合格证。 2、主要机具 扌威管器、开孔器、套丝板、套管机、手锤、钢锯、锉 、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。 3、作业条件 （1）暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。 （2）吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电 气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际位置。 技术 队长 施工员 班组长 呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制 年 月 日

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交底内容： （3）管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。 二、施工工艺 1、工艺流程 （1）暗管敷设： 薄壁钢管：防腐及防锈处理→扌威弯、切管、套丝→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接 阻燃硬塑PVC管：扌威弯、切管→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接 （2）吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线。 （3）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑上扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 2、暗管敷设 （1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。 （2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管扌威弯采用冷扌威法， 一般管径为20mm及以下时，用手扳扌威弯器；管径 为25mm及以上时，采用液压威弯器；管径为40mm及以上时，采用 技术 队长 施工员 班组长 呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制 年 月 日

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工程名称 分项工程名称 分部工程 交底内容： 弯头。PVC管扌威弯采用冷扌威法， 一般管径为32mm及以下时，用 手扳扌威弯器；管径为40mm及以上时，采用弯头。所有管子断口处

应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。 （3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。 （4）管路主要用管箍套连接，不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。 （5）将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 技术 队长 施工员 班组长 呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制 年 月 日

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工程名称 分项工程名称 分部工程 交底内容： （6）用φ5圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。 4、钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引入设备；在潮湿的房间内，可采用防水软管或在管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与钢管、软管与设备之间的连接应用软管接头连接，长度不宜超过1m。钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm。 5、吊顶内管路敷设。 在灯头测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须扌威灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于1.5m。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。 6、管内穿线 （1）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 技术

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交底内容： （2）穿带线：带线一般采用φ1.2~φ2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 （3）穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲产多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。 （4）单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10~12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。 多股导线采用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，半线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1~2mm。 （5）用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 技术 队长 施工员 班组长 呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制 年 月 日

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工程名称 分项工程名称 分部工程 交底内容： 三、质量标准 1、保证项目 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 2、基本项目 （1）管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。 （2）导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒（箱）内导线有适当余量。 （3）金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。 3、允许偏差项目 见下表 四、成品保护 （1）配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。 2）在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口 技术 队长 施工员 班组长 呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制 年 月 日

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工程名称 分项工程名称 分部工程 交底内容： 3、允许偏差项目 允许偏差项目 表7.2-1 项 目 管子最小 弯曲半径 暗（明）mm 配管种类及管径 暗（明）mm 暗（明）mm 管子弯曲处的弯扁度 15~20 3 明配管固 定点时间 管子直径（mm） 25~30 40~50 65~100 4 明配管水平、垂直敷设任意2m段内 平直度 垂直度 弯曲半径或允许偏差 ≥6D ≥6D ≥6D ≤0.1D 30mm 40mm 50mm 60mm 3mm 3mm 1 允许偏差项目 2 五、注意事项 （1）管子断管后应及时把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 （2）较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。 （3）在电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。（4）暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复 技术

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