压砖机安全操作规程(自用)

1、 安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件，生产期间应集中

注意力，以防突发情况发生。

2、 操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始

状态。

3、 严格按照要求加油 定期检查，正常使用中,润滑油有损耗,

必须及时补充。

4、 每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。 一、 操作前准备:

1 、设备检查:

1） 在设备开启前应对设备进行全面检查.确保设备在使用

时能够正常工作.

2） 开机前检查开机三要素即：水、电、气

注意：压砖机最佳工作温度在零上 10—5 0 ℃之间，那么

在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。

2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。

1） 确认中控室压砖机总电源是否开启。 2） 确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。

3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起 。 3、压砖机开启需要开启空气压缩系统

1） 确认空压机室空压机已经开启并且正常送气。 2） 确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa 3） 确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在

0.4-0.6Mpa。

4、物料检查:在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以

确保物料压制成砖后的合格率.具体检查如下:

1）在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料。

2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。

二、操作规程:

1、启动顺序:

1）首先开启压砖机总电源 。

2）开启冷却水循环系统 , 确保压砖机工作温度在 10— 5 0 ℃ 之间。 3）开启空压机

4）开启操作柜内所需电源。 5）开启压砖机电源 . 2 、显示器

1） 进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。

2） 开启供油、主泵、（开启主泵后听到星角转换的声音后

才可以进行操作）

3） 进入控制面板点击复位、手动、确认 4） 进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数

5） 将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。完成以上操作

确认无误方可进入自动运行

注意：冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进

入主画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温，冬季生产系统油温最佳工作温度为35度以上50度以下。

3、 运 行 :

1） 准备工作结束 , 启动正常后开始压制 . 压制

前应完整布料一次 , 保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制 。

2） 自动开启后应随时注意压制过程中的异样响

动 , 随时观察料斗的震料情况 , 与下缸模具的进料程度 。

3） 工作中操作员的手不离开急停按扭 , 紧急情况

下随时准备按扭停机处理 。

4） 工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内 5） 压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内

6） 压砖机工作时 , 操作工与相关工作人员严禁站

在码坯机工作范围内以免造成伤害 .

7） 压制完整车砖的预定数量后 , 如码砖人员按时

完成码砖、主机无需停止工作

. 注意: 当压砖机出现故障时必须由专职机修人员负责排

除 , 操作工严禁私自拆卸与维修调试 .

4、压制结束

1） 压砖结束后将布料车内剩余废料清理干净、 2） 当预定压制工作结束后关闭压砖机 , 关闭顺序

为 : 关闭主泵、在关闭供油、在手动画面点击泄压将剩余压力泄完、关闭压砖机电源 , 关闭循环冷却水系统 , 关闭压砖机总电源 . 压制结束 .

3） 关闭所有工作电源后 , 开始清扫压砖机卫生 .

应将机器刷净擦干,加涂润滑油,严禁用水冲洗机器,因为机器内部装有电器装置,用水冲洗,极易损坏设备,并易导致意外保证每次工作一清理 .