站场电力施工要求

站场电力施工要求

1、基础

(1)本工程有地形条件的基础尽量采用商混，其试验资料要齐全。包括原材料试验报告、配合比试验报告、见证取样记录单等。

(2)模板的支护要牢固，并有足够的强度，接缝严密。与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。模板内不能有积水及杂物。模板安装后其允许误差要符合下列规定：

①轴线位置：15mm ②高程：±20mm ③表面平整度：5mm

④相邻两板表面高低差：2mm。

(3)予埋件的中心位置允许偏差为3mm。并要核准对角线的距离。 (4)对于承重模板，混凝土强度要达到设计强度的70%时，可以拆摸。对于非承重模板，保证混凝土的表面、棱角不受损伤时就可以拆摸了。

(5)钢筋要按批次做力学性能测试。其表面不得有损伤、油污及锈斑。当设计无要求时，主筋在未端做180°弯钩，其长度不小于主筋直径的2.5倍。箍筋的未端做不小于90°弯钩，其直径要大于主筋的直径。一根主筋上的接头不得超过1个，且其轴线不得发生偏移。钢筋的连接采用焊接。钢筋笼保护层厚度的允许偏差为+10mm，-5mm。

(6)当工地昼夜平均气温连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，采取冬季施工措施，当工地昼夜平均气温高于+30℃时，采取夏季施工措施。

(7)混凝土一定要在初凝前浇筑完毕，普通混凝土的初凝时间一般在2小时左右。当运输距离较远时，可以加缓凝剂，初凝的延长时间由厂家试验确定。

(8)混凝土采用机械震捣，每一点震捣时间为表面呈现浮浆并不在沉落，再移向下一点，为防止集料上浮，震捣的时间也不宜过长，根据各点的情况，可控制在10S-30S之间，移动的间距不能大于震捣器作用半径的1.5倍。分层浇筑时，震捣器要伸向前一层的混凝土内，且不能小于10cm。

(9)采用泵送时，混凝土的落体高度不得超过2米。

(10)对于较小体积或受地形条件的基础，不能采用商混，可以采用人工

搅拌。对于大型基础要采用人工搅拌的时，其具体施工工艺以项目部下发的技术方案为准。

(11)试块的取样要符合下列规定： ①采用标准试块，即边长为150*150*150；

②由于我们施工的混凝土方量很少，连续工作一般不超过100m3，所以按批次取标准条件下的试块，每批做一组试块，在标准条件下养护，以后做为配合比及强度等级的核算标准。

③对于灯塔或灯桥基础，按工作日取同等条件下的试块，每一工作日做一至两组试块，在同等条件下养护，以后做为拆模、计算受冻临界强度、施工加荷载的依据。

(12）混凝土初凝后（一般在2h）用草垫覆盖，在终凝后（一般在12h）开始浇水养护，浇水次数以保护表面湿润为准，所用水与拌用水相同。对普通混凝土浇水养护时间不得小于7d，对加了缓凝剂的混凝土，其浇水养护时间不得小于14d。在当日平均气温低于+5℃时，严禁浇水。

(13)按冬季措施施工的混凝土采用负温保养方法，根据气温情况添加抗冻剂，浇筑后，在2h内用塑料布，草垫覆盖严密。根据需要可以增加暖风机控制温度。并应保持塑料布内有凝结水。其养护时间以混凝土的强度达到受冻临界强度为准。

(14)混凝土的外形尺寸允许偏差应符合下列规定：1轴线位置：20mm2表面平整度：8mm3高程：±30mm4垂直度：1/10005预埋件中心位置：5mm

(15)混凝土表面应密实平整，颜色均匀，不得有露筋、麻面、蜂窝、孔洞、疏松、缺棱掉角等缺陷。

(16)混凝土表面不得进行二次补面处理，保持原汁原味。 2、灯塔

(1)其与铁路中心的距离，与带电体的距离、倾斜度、弯曲度等要符合本标准第3.2条的规定。

(2)灯塔组立后不得有扭曲变形等缺陷。灯座的框架上下自如，其滑轮不得偏离主角钢的滑道。

(3)根据灯具的重量，选择合适的配重，配重用的坠砣要固定牢固。配重以手动升降很轻松为标准。

(4)灯具的配线采用BV型塑料绝缘线，并穿管（钢管和蛇皮管）保护。每座

灯桥加装分线箱，分线箱内安装熔断管及端子排，每盏灯的相线上设熔断器，各灯的分歧线从端子排上分出。各管口部分要用橡皮泥封堵好。

3、灯柱

(1)当无特殊要求时，灯柱间的中心距离为30m。灯柱应尽量与接触网柱布置在同一中心线上，其沿直线均匀布置，偏离中心不大于50mm。

(2)其外缘距站台边不应小于1.5m，距铁路中心不应小于2.45m，距道路不应小于0.5m。

(3)其外观应美观，无破损，掉漆缺陷。

(4)灯柱间的电缆相互并联，截面较小的电缆在接线柱上并联，截面较大（16mm2）压接接线端子相互连接，并引出三根线接入本灯柱。

(5)灯柱的接线孔较小，电缆头采用干包形式。

(6)引入灯具的线采用BV型绝缘线，其穿入、出柱体时做绝缘防磨损处理。引入灯具的导线在入口处做防水弯。

(7)电铃安装在全夜灯上，全夜灯柱要留出出线孔。电铃要做防雨箱，与柱体与抱箍固定，固定在柱顶端下1m处。