H型钢桩+混凝土预制板基坑支护施工工法

H型钢桩+混凝土预制板基坑支护施

工工法

一、前言

在土木工程中，基坑支护是非常关键的环节，其安全和稳定性直接决定了整个工程的质量和效益。近年来，随着城市化进程的加速和建设规模的扩大，地下空间的开发和利用也越来越广泛。在这种背景下，选择一种高效、安全和可靠的基坑支护施工工法尤为重要。本文将介绍一种基于H型钢桩和混凝土预制板的基坑支护施工工法，全面解析其特点、原理、施工工艺和应用实例，为实际工程提供有价值的参考和指导。

二、工法特点

H型钢桩+混凝土预制板是一种基于组合拼装的基坑支护工法，其主要特点包括：

1、施工效率高：H型钢桩和混凝土预制板均能够进行标准化生产和加工，不仅提高了施工的效率，而且也保证了支护结构的标准化和一致性。

2、施工质量高：H型钢桩的强度和稳定性非常高，能够承受较大的荷载和变形；混凝土预制板具有优异的抗压和抗弯强度，能够有效地防止基坑的塌方和沉降。

3、工程造价低：相比传统的基坑支护工法，H型钢桩+混凝土预制板在施工材料的选择、工艺流程的设计和机械设备的使用上都有一定的优势，能够降低工程的施工成本。

4、施工快捷便利：由于H型钢桩和混凝土预制板都是标准化的构件，施工过程中不需要进行大量的现场加工和制作，施工过程更加快捷和便利。

5、适应性强：H型钢桩和混凝土预制板的尺寸、型号和型式都非常丰富，能够适应多种不同类型的基坑，从而满足不同场合的施工需求。

三、适应范围

H型钢桩+混凝土预制板工法适用于需要进行基坑支护的各类土木工程，特别适用于以下场合：

1、有限空间内的大型基坑支护：在城市内或大型建筑物内，由于场地，无法进行传统的基坑开挖和支护，此时H型钢桩+混凝土预制板工法能够在有限空间内实现大型基坑的支护。

2、地下管道隧道建设：在地下管道隧道建设中，需要对工程区域进行支护，以防止潜在的管道损坏或工程塌方，H型钢桩+混凝土预制板具有较高的适应性和安全性。

3、地铁、轻轨隧道等交通工程的地下结构支护：在交通工程中，需要考虑地下结构的安全和稳定性，H型钢桩+混凝土预制板工法能够满足这些要求。

四、工艺原理

H型钢桩+混凝土预制板工法是一种集合了 H 型钢桩和混凝土预制板的组合结构，用于解决土壤侵蚀和基坑塌方问题。工艺原理主要包括两个方面：

1、H型钢桩的使用：H型钢桩主要用于支撑潜在补偿体的外侧，同时也可以用来支撑任何陡峭的挖掘边界。

2、混凝土预制板的使用：混凝土预制板则主要用于覆盖整个基坑，阻止土壤流失，同时还可以将载荷传递到 H 型钢桩，进一步增强支撑结构的稳定性。

五、施工工艺

施工过程中主要包含以下几个阶段：

1、基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，开挖深度根据基础设计要求及当地规定来决定。

2、H 型钢桩定位：根据标高要求，在基坑边缘的四个角上和连续壁中心位置四个方向，振动打桩机进行 H 型钢桩的插入与校正。

3、横拼条的安装：校正后 H 型钢桩与 H 型钢桩之间，以及 H 型钢桩与混凝土预制板连接处交叉安装横拼钢板，固定稳定钢板，有效增强结构的稳定性。

4、混凝土预制板的安装：在 H 型钢桩的外侧，沿基坑的周围依次固定混凝土预制板，每块混凝土预制板都需要紧密贴合并固定在 H 型钢桩上，有效地防止土壤流失、塌方和沉降。

5、结构加固：在需要加固的位置，可增加 H 型钢桩、加大基坑围护结构的强度，或补充加固钢板，以提高支撑结构的稳定性，最终保证整个支撑结构的坚固和安全性。

六、劳动组织

1、对于该工法施工前，需找正规施工工程队进行技术经验的咨询，了解施工细节和注意事项，制定全面的施工方案，避免因施工过程中的错误而导致成本损失和质量问题。

2、施工过程中要保持现场的卫生和整洁，同时要定期对施工人员进行安全培训，提高其施工意识和安全意识，以保证施工过程的安全和稳定。

3、施工结束后，需要对施工过程和施工结果进行全面检查，并定期对支撑结构进行维护和保养，以延长其使用寿命。

七、机具设备

1、振动打桩机：用于 H 型钢桩的插入和校正。 2、吊车：用于混凝土预制板的运输和吊装。 3、电锤：用于混凝土板的切割和修整。 4、推土机：用于基坑开挖和清理施工现场。 5、钻头：用于定位 H型钢桩的孔位。 八、质量控制

质量控制主要从以下几方面进行：

1、对钢材和混凝土预制板的采购进行严格的质量把关，只选用符合规格和质量标准的材料。

2、在施工过程中，定期进行质量检查，确保每一个施工环节都能够达到设计和要求。

3、在施工结束后，对支撑结构进行全面检查并进行防锈和防腐处理，以保证其长期使用的可靠性和安全性。

九、安全措施

安全措施主要从以下几方面进行：

1、施工人员必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋等安全装备，严格按照操作规程进行施工。

2、在施工过程中，严格控制振动打桩机的使用，以防止施工现场产生环境污染和噪音干扰。

3、严格遵循现场安全制度和规定，确保施工过程的安全和稳定。

十、经济技术分析

H型钢桩+混凝土预制板工法相比传统的基坑支护工法，在施工周期和成本方面都具有一定的优势。

具体分析：

1、施工周期：传统基坑支护中，需要进行大量的现场加工和制作，加之施工过程中需要进行大量的人工操作，所以施工周期比较长。而H型钢桩+混凝土预制板工法具有较好的标

准化和组合性，在施工过程中不需要进行大量的加工和制作，因此施工周期比传统工法缩短约40%左右。

2、施工成本：H型钢桩和混凝土预制板组合起来施工过程中需要使用的材料成本相对较低，同时加工和运输成本也较传统工法低，因此该工法在施工成本方面相对其他基坑支护工法具有一定的优势。预制混凝土板本身造价较传统基坑支护中的混凝土板有一定的优势， 整体成本相对传统基坑， 可以降低15%的成本。

十一、工程实例

该工法在缅甸多个地区的建筑工程中得到广泛应用，如各类办公楼、商场、酒店、地下车库等等。其中采用 H 型钢桩和混凝土预制板支撑结构的地下商场项目，得到了客户和业主的一致好评，成为业内的典范案例，极大地推动了 H 型钢桩+混凝土预制板工法的推广和应用。通过数次实践证明本工法结构可靠、施工便利，可达到规定设计标准，获得业主及监理满意。

总之，H型钢桩+混凝土预制板工法作为一种高效、安全和可靠的基坑支护施工工法，在现代土木工程建设中得到了广泛的应用和推广。希望本文对读者有所帮助，为实际工程提供有价值的参考和指导。