外墙外保温工程施工工艺工法(后附照片)

外墙外保温工程施工工艺工法

1 前 言

1.1 工艺工法概况

高层建筑采用现浇混凝土复合外墙外保温技术是当前重点推广应用的新技术之一。该技术是在钢筋混凝土框－剪体系中将腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称EPS板）内置于将浇筑的墙体外模内侧，与混凝土外墙一次浇筑成型。采用该技术进行建筑外墙外保温施工简单，能大大缩短工期，提高工效，并且能避免局部“热桥”现象从而延长建筑物的使用年限。 1.2 工艺原理

将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧，斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度，在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内，并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇筑为一体。基本构造详见图1。 123456 图1 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统基本构造 1—现浇混凝土外墙 2—EPS单面钢丝网架聚苯板 3—聚合物砂浆抹面层 4—钢丝网架 5—饰面层 6—φ6钢筋

2 工艺工法特点

2.1 EPS板材料自重轻，吸水率低，耐候性能好。

2.2 EPS板安装与主体结构施工同步进行，EPS板可锯、施工安装方便。一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。同时可利用主体施工的外架和安全防护措施，有利于安全施工。

2.3 保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间，不影响建筑物的使用面积。 2.4 与后粘结固定EPS板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工

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效，施工安全可控。 3 适用范围

适用于建筑外墙外保温采用大模内置施工的工程项目。 4主要技术标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） 5 施工方法

待钢筋绑扎完毕隐蔽验收合格后开始施工，将定尺EPS板块，从墙外边线开始排版就位，从外侧插入L型钢筋，钢筋长度必须伸至墙厚一半，并用扎丝绑在墙体钢筋上，在接缝和转角处加铺镀锌钢丝网片，与原钢丝网片搭接不小于10cm，隐蔽检查验收，模板安装验收后浇筑混凝土。 6 工艺流程及操作要点 6.1 工艺流程

剪力墙钢筋安装固定→EPS板安装就位→穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装→隐蔽检查验收→模板安装→浇筑墙体混凝土→拆模、检查及清理EPS板表面→EPS板外墙装饰施工 6.2 操作要点

6.2.1施工准备

1 根据需要设置库房及加工棚等。

2 材料应采取离地架空堆放，EPS板存放场地应具有防火设施。 6.2.2 剪力墙钢筋安装

剪力墙钢筋应逐点绑扎，安装时应注意墙体钢筋网自身的垂直度。墙体钢筋绑扎完毕，将绑扎丝头朝内，外侧保护层垫块采用50mm×50mm水泥砂浆垫块，垫块的设置应结合EPS板的规格，距墙端一般不应大于200mm，按600mm×600mm梅花形布置，保证和EPS板有良好的接触面。

6.2.3 EPS板安装就位

1 根据外墙尺寸、洞口位置及阴阳角变化，结合EPS板尺寸，提前进行拼装排版设计，并尽量减少拼接缝。

2 将EPS板运至施工楼层，注意应采用专用的装运吊篮，严禁钢丝绳直接捆绑EPS板，避免对EPS板边缘造成损坏。

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3 EPS板的安装：

1）EPS板安装的排列原则是先边侧，后中间；先大面后小面及洞口，对于高度尺寸多变的墙面，可现场切割拼装。现场切割EPS板应确保裁口顺直，边角方正，接缝企口方式正确。EPS板间接缝均采用企口缝搭接，并用聚苯板胶粘接。施工时注意拼接顺序，保证EPS板上下、左右接缝严密、不漏浆。

2）EPS板安放到位后，用绑扎铁丝临时固定在钢筋网片上。每安装完1块板，均应检查其位置、标高、水平度和垂直度，符合要求后，将L形锚筋结合垫块位置穿过EPS板，用20号铁丝将其与钢丝网片及墙体钢筋绑扎牢固。

3）EPS板应紧贴模板，安装高度应比墙体模板高出20～50mm，防止混凝土浇筑时污染外墙EPS板。安装前应修整清理接茬处EPS板，要求接茬处无砂浆结块,接茬处上口重新喷刷界面处理剂。

6.2.4 穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装

1 L形锚筋采用φ6圆钢，锚入混凝土墙内长度不得小于100mm，端部弯钩30mm，总长度不少于180mm，穿EPS板及端头部分刷防锈漆两道。L形锚筋应采用梅花形布置，双向间距不超过500mm，距板间拼缝处不应超过100mm。

2 EPS板拼缝处采用平网，平铺200mm宽的附加钢丝网片，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。楼层水平拼缝处，钢丝网架均应断开，不得相连。

外墙阴阳角及阳台与外墙交接处设附加钢丝网角网，角网宽度每边不小于100mm，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。

3 门窗洞各阴阳角均L型附加钢丝网角网。门窗口的四角处附加 45°角网，尺寸为 200×500mm。L型附加钢丝角网均应预先冲压成型。

4 细部节点做法

图2 板材拼缝做法

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图3 外墙洞口加强做法 图4 普通窗口做法

图5 女儿墙做法 图6 勒角做法 板材拼缝、外墙洞口加强、外墙阳角、普通窗口、女儿墙、勒脚等细部节点做法如图2～6所示。

6.2.5 模板安装

1 模板宜采用钢质大模板进行施工。

2 按弹出的墙线位置安装模板，外墙外模可在EPS板外直接安装，外模板面禁止刷脱模剂。为防止EPS板拼缝处漏浆，外墙外模安装前应在所有EPS板拼缝处也应粘贴胶带纸。

3 在安装外墙外侧模板前，应在现浇混凝土墙体的根部和楼层梁下100mm处采用可靠的定位措施如限位钢筋等，保证外墙模板、EPS板、钢筋保护层和钢筋的位置，如图7所示。

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图7 外墙限位钢筋详图

4 安装另一侧模板，安装前及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在墙根部，造成烂根。

5 外墙模板全部安装完毕，调整斜撑(拉杆)，使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。安装穿墙螺栓时，严禁直接穿入，应预先用钢筋从内侧向外侧旋转穿过EPS板，然后穿套管，再穿螺栓。

6 外墙模板安装质量直接影响EPS的垂直度，要求外墙模板每层垂直度偏差不大于5mm，且层与层之间的垂直偏差不得出现叠加现象。

7 门窗洞口等易漏浆部位应粘贴双面海绵胶条。 6.2.6 浇捣混凝土

1 进行混凝土浇捣时，应用胶合板等材料对混凝土浇筑进行疏导，以降低混凝土对EPS板的冲击，同时遮盖外侧模板和EPS板，以保护EPS板上企口，防止混凝土进入EPS板与外模之间，污染EPS板表面。

2 墙体混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过混凝土初凝时间。

3 振捣棒振动间距一般应小于 500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒斜插入墙体外侧钢筋接触EPS板。

6.2.7 拆模、墙体检查及EPS板面清理

1 墙体混凝土强度达到规定要求强度后拆模，应先拆外侧模板，再拆内侧模板。拆除时应注意对EPS板的保护，应避免挤压、刮碰EPS板，切勿用重物撞击墙面EPS板。

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2 模板拆除后，应仔细检查剪力墙内侧混凝土表面浇捣质量情况，如有孔洞、露筋、蜂窝现象，应在相应位置外侧钻孔复检，并采取补救措施。

3 模板拆除后，应及时修整墙面、边和角，用保温砂浆修补有缺陷的EPS板表面。 4 每个层面拆模外墙面EPS板表面清除干净，无灰尘、油渍和污垢。

5 穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，聚苯板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm（脚手架眼等孔洞类似处理）。 7 劳动力组织

按照单层建筑面积1000㎡配置劳动力情况如表1所示。

表1 劳动力数量参照表

序号 1 2 3 工种名称 EPS板安装工 钢筋工 电焊工 单位 人 人 人 数量 16 2 1 备注 8 主要机具设备 8.1施工机械

垂直运输设备（如塔吊等）、电焊机等。 8.2施工机具

钢卷尺、钢锯子、小型钢筋剪刀、壁纸刀、墨斗、靠尺等。 9 质量控制

9.1 易出现的质量问题

9.1.1 极易出现拼缝间隙过大，造成漏浆。

9.1.2 易出现EPS板紧贴剪力墙外侧钢筋，造成保护层厚度过小甚至没有保护层。 9.1.3 阳台板、空调板、飘窗板根部混凝土与剪力墙混凝土隔离，存在质量问题。 9.1.4 裁剪EPS板和穿对拉螺栓时污染剪力墙根部，造成混凝土烂根。 9.2 保证措施

9.2.1针对拼缝间隙过大质量问题，在裁切EPS板原材时应尽量采用热熔切割，使断面整齐，并在EPS就位后绑扎牢固，EPS板拼缝尽量错开模板拼缝。

9.2.2剪力墙钢筋与EPS板之间的垫块，应采用接触面积大的大理石垫块，并且间距600mm梅花形布置，并且与剪力墙钢筋绑扎牢固。

9.2.3在做出详细的技术交底后，要及时跟踪检查悬挑部位，如果后浇悬挑构件，则

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必须严格要求工人凿除EPS板，确保结构安全。

9.2.4在大模内置EPS板安装就位后，及时清理污染物，在模板安装就位后加固前，将死角的污染物清理出模板，必要时采用松香水化解泡沫垃圾。浇筑混凝土应注意振动棒在插、拔时不要损坏保温板。 10 安全措施

10.1 主要安全风险分析

10.1.1 高空坠落 10.1.2 火灾。 10.1.3 物体打击。 10.2 保证措施

10.2.1 防止发生高空坠落的保证措施

应遵守有关安全的现行标准及施工现场一切安全制度。站在外架上操作时，必须按规范正确佩戴劳保用品，系好安全带，穿防火鞋。

10.2.2 防止发生火灾保证措施

1 EPS板在存放、运输和施工过程中，应远离火源，严禁与明火接触。

2 严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到EPS板上，如在EPS板附近必须进行电焊作业，应用不燃物对EPS板进行遮挡，或采取火星防溅落措施。特别应注意加强电焊施工垂直作业时的防火措施。

3 严禁施工人员在施工现场吸烟、引火取暖。 10.2.3 防止发生物体打击的保证措施

严禁随意拆除脚手架上的脚手板或钢管。不在脚手架上堆放杂物，下班后及时清理，并堆放在指定地点。 11 环保措施

操作地点应做到工完料清，切割下来的零碎材料应随手装入编织袋内，运到指定地点，不得从高处扔下，防止EPS板碎屑到处飘落。 12 实用实例 12.1 工程简介

咸阳渭滨苑小区Ⅰ期总建筑面积共32万m2，为地下2层（局部1层），地上18-27层，外墙采用单面钢丝网架聚苯板与剪力墙混凝土复合外墙保温技术，保温面积约70000㎡。 12.2 施工情况

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本工程外墙保温采用大模内置施工工艺，自2010年6月开始主体施工，至2011年4月主体施工完毕，各工序衔接得当，工期得到保证。 12.3 工程结果评价

本工程严格按照该工艺进行施工，隐蔽工程验收一次合格率达到100%，拆模后外观质量合格，无渗漏浆现象。 12.4 建设效果及施工图片

图8 切割EPS板

图9 拼缝处加镀锌钢丝网片

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图10 EPS板安装就位

图11 EPS板与剪力墙钢筋之间的大理石垫块

图12 L形钢筋位置示意

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图13 L形钢筋分布

图14 阳角处附加镀锌钢丝网片

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