模板方案1

目 录

一、编制依据-----------------------------------------2 二、工程概况------------------------------------------2 三、 模板方案的选择------------------------------------2 四、 模板的安装---------------------------------------5 五、 模板的拆除---------------------------------------7 六、 支、拆模板和砼浇筑时的注意事项---------------------8 七、 安全施工措施-------------------------------------9 八、 模板系统验算------------------------------------9

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模板工程施工方案

一、编制依据

1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 2、 邹平县金威颐园15#楼工程施工图 3、《建筑施工手册》第四版（缩印本） 4、《实用五金手册》

5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005。

6、 本工程施工组织设计

二、工程概况

本工程拟建于邹平县城南新区，建设用地平坦，条件优越，交通便利。建筑总面积10710.69平方米，其中地下室建筑面积860.21平方米，层高为2.6米，地上建筑面积9850.48平方米，层高为3.0米，本工程为15#楼，地下1层，地上11层，总高34.80米。

三、模板方案的选择

1、基础底板模板

基础砖外模的砌筑：垫层施工完后在承台梁、筏板基础四周砌筑240砖模，M7.5水泥砂浆砌筑且每隔3米设370×370砖柱。在砖模施工过程中，确保基础底板的几何尺寸，考虑粉刷层及防水保护层的厚度。杜绝因几何尺寸不准确，造成返工现象。最上面三皮砖用石灰砂浆砌筑，可使上部做防水层搭接时便于拆砖。砖模的抹灰，在阴角、阳角处抹成圆角，表面光滑，无毛细孔及抹子痕迹，保证防水施工顺利进行。

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模板工程施工方案

2、地下室外墙模板

（1）地下室底板与混凝土外墙之间留水平施工缝，墙体水平施工缝高出底板300mm，施工缝处设3mm厚钢板止水带。

（2）地下室外墙模板采用多层板。支模采用50x100木方钢管架子与自制螺栓相结合，外墙螺杆Ф12，长度为墙厚加420mm，螺杆上焊上4x80x100止水钢片，木方间距不大于250mm，竖向钢管间距不大于350mm，横向钢管间距不大于450mm。具体作法如下图所示： 竹模竹胶板连接片钢管排架水平撑钢管止水片-60×60×1.5斜撑钢管外 墙 模 支 设墙 厚80～100 800～100垫 木?12～16止水板拆模后在此割断用水泥砂浆补平外墙止水对拉螺栓大样 对拉螺栓在高度1m以下垂直间距300mm，水平间距500mm；1m以上垂直间距500mm，水平间距600mm。钢管排架立杆间距500mm～800mm，注意跨中加强部位间距小、加密。立杆架设扫地杆，底部设铁板或竹胶板垫片。排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。

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模板工程施工方案

3、剪力墙模板设计

剪力墙模板采用多层板。支模采用50x100木方钢管架子与自制螺栓相结合，墙体螺杆Ф12，长度为墙厚加360mm，木方间距不大于250mm，竖向钢管间距不大于250mm，横向钢管间距不大于450mm。对拉螺栓垂直间距450mm，水平间距450mm。

剪力墙模板支设如下图所示： 竹模钢模板对拉螺栓钢管排架水平撑钢管斜撑钢管剪力墙模板支设 墙 厚丝口螺栓12拆模后拔出螺栓套管?16对 拉 螺 栓 大 样 4 模板工程施工方案

4、现浇板模板设计

（1）现浇顶板采用12mm多层板，在多层板下采用5cm×10cm方木，间距不大于400mm，方木下钢管间距不大于700mm，立杆间距与方木下的横向钢管一致，纵横水平杆间距1.5m，必须设扫地杆。为了保证架子的钢度和稳定性，立杆之间须设剪刀撑，其间距不大于4m。

（2）现浇楼板采用多层板,方木内楞，外楞采用Φ4.8×3.5的钢管组成。多层板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质多层板。方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。

四、模板制作安装

1、地下一层柱模板制作安装

(1)按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

(2)安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。

2、梁模板安装

(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 (2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1／1000～3／1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

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模板工程施工方案

(3)梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。

(4)支撑楼层高度在4．5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4．5m以上时要另行作施工方案。

(5)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

(6)当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 3、剪力墙模板安装

(1)按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。

(2)把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

(3)清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

(4)模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

(5)墙模板宜将木方作竖肋，双根声Ф48×3．5钢管或双根槽钢作水平背楞。

(6)墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。

(7)墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。

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模板工程施工方案

4、现浇板模板安装

(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。

(2)底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

(3)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 (4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。

(5)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

五、模板的拆除

1、非承重模板的拆除如柱模和梁的侧模可在不损坏砼棱角的强度前提下拆除，具体时间要根据当时的气温来确定。

2、底模模板拆除必须遵循规范中规定砼强度达到设计强度的百分比后方可进行拆模，对重大复杂的模板的拆除需有详细的技术及安全 交底，拆除前需经技术负责人同意。在砼强度符合下表后方可扫除。

现浇结构拆模时所需砼强度

结构类型 结构跨度（M） 设计砼强度的百分率% 7

模板工程施工方案

≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁、拱、壳 ＞8 悬臂构件 ― 50 75 100 75 100 100 3、拆除时严禁用大锤硬砸，以免损伤模板边框，每次拆除后，必须进行清理、涂刷隔离剂、分类堆放，拆下的模板发现有变形、短角、损坏等现象，应及时修理。

六、支、拆模板和砼浇筑时的注意事项：

1、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。

2、模板支设时，须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠，安装工作检查无误后方可合模，封模前还必须作好墙底部的清理工件，杂物清除干净后方可合模。

3、模板支设完毕后，在浇筑前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格，签发砼浇筑令后方可浇筑，并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化情况，发现异常，应立即停止砼的浇筑，并在砼初凝前将问题处理完毕，继续浇筑砼。

4、成品保护，吊装模板时轻起轻放，不许碰撞已安装好的模板，随安随吊，模板拆除时不得用大锤或撬棍强行拆模，以免损坏砼棱角，钢模及多层板在使用过程中及时涂刷隔离剂，并且不得污染钢筋，施

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模板工程施工方案

工过程中及时维修钢模，保证砼截面的几何尺寸的正确性。

七、安全施工措施

1、模板堆放和安装完毕时，要将模板进行串联，并与地面做好有效措施，防止机电设备漏电和雷击伤人。

2、模板放置时要保证自稳角的要求，采用面对面放置，模板临时放置在施工层楼面时，要设置必要的防护措施，禁止模板长时间停放在施工层面上。

3、模板吊装时，要调整好吊车的位置，稳起稳落，禁止模板大幅度摆动或碰撞其他物体，根据需要设置风揽绳，禁止人力搬运大模板。

4、模板起吊前，应复检模板的穿墙螺栓是否拆除干净，模板上是否有可坠落物体，模板与墙体是否完全脱离，方可将模板安全吊走，放置在模板场地，禁止模板长时间滞留在空中。

5、模板拆除和安装时，指挥和操作人员要协调统一，保证安全。 6、模板配件必须齐全，不得随意更换或拆卸。 7、模板支模时，在没有固定前，要采取临时固定措施。 8、五级以上大风，禁止进行模板吊装作业。 9、底座平台吊装时，禁止平台上站人。

10、模板必须定期检修，模板吊钩和斜支撑随时检查，不合适马上更换。

八、模板系统验算（包括地下、地上全部模板）

1、计算标准荷载：

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模板工程施工方案

（1）模板及支架自重标准值（全部采用多层板及木楞（次龙骨）） 取F1=0.40KN/m3

（2）新浇砼自重标准值 取F2=25 .00 KN/m3 （3）钢筋自重标准值 楼板 取F.3= 1.1KN/m3

框架梁 取F3′= 1.5 KN/m3；

（4）施工荷载 取F4=2.5 KN/m2

（5）振捣砼产生荷载标准值 水平模板 取F5=4.0KN/m2

垂直模板 取F5′=2.0 KN/m2

（6）新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 F=0.22γCt0β1β2υ

F′=γCH

其中：γC—混凝土的密度 取为25KN/m3 t0 =200/（T+15）

T——混凝土的温度取T=25℃ t0=200/（25+15）=5.0℃

β1—外加剂修正系数，因采用泵送砼

故取为1.2

β2—砼坍落度影响系数 采用泵送砼，坍落度

在110~140之间，故β2取为1.15

υ——浇筑速度 根据施工经验取υ=1m/h

则：F=0.22×25×5.0×1.2×1.15X11/2=37.95KN/m2

F′=γCH=6.1×25=152.5KN/m2

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模板工程施工方案

取F1、F2二者之间的大值 则 标准值为F6==F′=37.95 KN/m2

（7）倾倒砼产生的荷载标准值 取F7 =2 KN/m2 2、墙体模板系统验算 （1）计算参数：

本工程混凝土墙体大面积采用2400×1200×12（l×b×h）的高强

覆塑多层板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用b×h=100×50＠300落叶松木方，主龙骨采用Φ48＠50的Q235双钢管，并用Φ12＠600×500的对拉螺栓穿墙对拉（具体见模板图）。

计算荷载组合： 承载能力计算荷载：

F′=1.2F6×0.9+1.4×F7=43.76KN/m2 刚度验算荷载：

F=1.2 F6×0.9=40.99 KN/m2 其中0.9为计算析减系数。

（2）墙体模板验算：

计算示意图（按四等跨连续梁计算）：

300

300 300

300

化为线型均布荷载： q1=F′×0.3/1000=13.13N/mm

q2=F×0.3/1000=12.30N/mm

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模板工程施工方案

抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=-0.107×q1×l2 =-0.107×13.13×3002

=1.26×105 N/mm2

W=b×h2/6=1200×122/6=28800mm3 则：σ=4.4N/mm2τ=Q/A

其中： Q=-0.607×q1×l=2.40×103N

A=2/3×b×h=2/3×1200×12=9600mm2

则：τ=0.25N/mm2ρ=0.632×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：4500 N/mm2

I表示惯性矩 I=b×h3/12=172800mm4则：ρ=0.81mm<[ρ]=3.5mm 即：说明该模板符合施工设计要求。

（3）次龙骨验算：

计算示意图（按二等跨连续梁计算）：

200

500 500

200

化为线型均布荷载：

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模板工程施工方案

q1=F′×0.5/1000=21.88N/mm

q2=F×0.5/1000=20.50N/mm

抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=0.107×q1×l2 =-0.107×21.88×5002

=5.50×105 N/mm2

W=b×h2/6=100×502/6=41667mm3 则：σ=13.2N/mm2τ=Q/A

其中：Q=0.5×q1×l=5.50×103N

A=2/3×b×h=2/3×100×50=3333mm2

则：τ=1.N/mm2ρ=0.273×q2×l4/(100×E×I) 其中：E表示弹性模量：1×104 N/mm2

I表示惯性矩 I=b×h3/12=104×104mm4则：ρ=0.34mm<[ρ]=l/250=2mm

即：说明该模板次龙骨符合施工设计要求。

（4）主龙骨验算：

计算示意图（按简支梁计算）：

150 600 150 13

模板工程施工方案

化为线型均布荷载： q1=F’×0.6/1000=26.26KN/mm

q2=F×0.6/1000=24.60N/mm

抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=0.5×q1×m2 =-0.5×26.26×1502 =3.0×105 N/mm2

W=5.08×103 mm3 则：σ=58N/mm2τ=Q/A

其中：Q=0.5×q1×l=7.90×103N

A=4.8×102mm2

则： τ=16.1N/mm2ρ=q2×m4/(24×E×I)×(-l3+6m2×l+3m3) 其中：E表示弹性模量：2.06×105 N/mm2

I表示惯性矩 I=12.19×104mm4

则：ρ=0.75mm<[ρ]=3mm

即：说明该模板的主龙骨符合施工设计要求。

（5）对拉螺栓验算：

对拉螺栓的拉应力 σ=N/A

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模板工程施工方案

其中：N=F′×次龙骨间距×主龙骨间距 =43.76×0.5×0.3 =6.56 KN A=144mm2

则：σ=45.60N/ mm2 ＜［fc］=170 N/ mm2普通螺栓的

设计抗拉强度 该对拉螺栓满足要求。

3、框架梁模板系统验算 （1）计算参数：

地下一层框架梁截面尺寸为h×b=500～750×600～800及

350～500×650～900，模板采用高强覆塑多层板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用b×h=100×50＠400落叶松木方，主龙骨采用Φ48＠1200的Q235双钢管，底模板采用立杆间距900×600的步距为1200的碗扣式脚手架支撑。（见模板图）

计算荷载组合： 梁底模板及支撑系统： 承载能力计算荷载：

F′=（F1+F2+F3′）×1.2×0.9+F5’×1.4×0.9

其中：模板自重：F1=0.4k3×0.8×0.012=3.84×10-3N/mm

砼自重：F2=25×0.8×0.75=15N/mm 钢筋砼：F3′=1.5×0.8×0.75=0.9N/mm 砼振捣荷载：F5′=2.0×0.8=1.6N/mm

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模板工程施工方案

则：q1=F’=18.90N/mm 刚度验算荷载：

q2=F= F1+F2+F3′）×1.2×0.9=17.2N/mm 其中：式中0.9为计算析减系数。 梁侧模板系统： 承载能力计算荷载：

F=(F5′×1.4+F6×1.2)×0.9=43.51 KN/m2 刚度验算荷载：

F，=F6×1.2×0.9=40.99KN/m2

（2）梁底模板系统验算：

计算示意图（按三等跨连续梁计算）：

400

400

400

抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=0.10×q1×l2 =0.10×18.9×4002 =3.03×105 N/mm2

W=b×h2/6=(800+2×12)×122/6=19776mm3 则：σ=14.96N/mm2τ=Q/A

其中：Q=0.60×q1×l=4.×103N

A=2/3×b×h=2/3×824×12=6592mm2

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模板工程施工方案

则：τ=0.69N/mm2ρ=0.677×q2×l4/(100×E×I) 其中：E表示弹性模量：4500 N/mm2

I表示惯性矩

I=b×h3/12=824×123/12= 1.4×106mm4 则：ρ=0.47mm<[ρ]= 3.5mm 即：说明该模板符合施工设计要求。

（3）梁底模板次龙骨验算：

计算示意图（按二等跨连续梁计算）：

抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=0.5×q1×l2 =0.5×18.90×6002 =9.44×104 N/mm2

W=b×h2/6=42×103mm3 则：σ=2.25N/mm2τ=Q/A

其中：Q=0.5×q1×l=5.67×103N

A=2/3×b×h=3333mm2

则： τ=1.68N/mm217

100

600

100

模板工程施工方案

挠度验算：

ρ=q2×m/(24×E×I)×(l3+6m2×l+3m3)

其中：E表示弹性模量：1×104 N/mm2

I表示惯性矩 I=b×h3/12=104×104mm4

则：ρ=1.22mm<[ρ]=l/250=2mm

模板次龙骨满足要求。

（4）梁底模板主龙骨验算：

计算示意图（按三等跨连续梁计算）：

200 900 900 900 200抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=0.084×q1×l2 =0.084×18.90×9002

=12.9×106 N/mm2

W=5.08×103 ×2=1.02×105mm3 则：σ=127N/mm2τ=Q/A

其中：Q=0.5×q1×l=8.51×103N

A=4.80×102 mm2

则：τ=17.8N/mm218

模板工程施工方案

ρ=0.273×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：2.06×105 ×2=4.12×105N/mm2

I表示惯性矩 I=12.19×104mm4

则：ρ=0.63mm<[ρ]=3mm

模板的主龙骨满足要求。

（5）梁侧模板验算：

计算示意图（按三等跨连续梁计算）：

400 400 400 化为线型均布荷载： q1=F’×0.4/1000=17.04N/mm

q2=F×0.4/1000=16.40N/mm

抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=0.10×q1×l2 =-0.10×17.04×4002 =2.73×105 N/mm2

W=b×h2/6=1200×122/6=28800mm3 则： σ=9.50N/mm2τ=Q/A

其中： Q=0.60×q1×l=4.1×103N

A=2/3×b×h=2/3×1200×12=9600mm2

则： τ=0.43N/mm219

模板工程施工方案

挠度验算：

ρ=0.677×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示垂直方向的弹性模量：6500 N/mm2

I表示惯性矩 I=b×h3/12=172800mm4

则：ρ=2.50mm<[ρ]=3.5mm

模板满足要求。

（6）次龙骨验算：

计算示意图（按简支梁计算）：

150 450150 化为线型均布荷载： q1=F′×0.45/1000=19.58N/mm

q2=F×0.45/1000=18.45N/mm

抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=0.5×q1×l2 =2.2×105 N/mm2

W=b×h2/6=100×502/6=41667mm3 则： σ=5.30N/mm2τ=Q/A

其中：Q=0.5×q1×l=4.4×103N

A=2/3×b×h=2/3×100×50=3333mm2

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模板工程施工方案

则： τ=1.32N/mm2ρ=q2×m/(24×E×I)×(l3+6m2×l+3m3)

其中：E表示弹性模量：1×104 N/mm2

I表示惯性矩 I=b×h3/12=104×104mm4

则：ρ=0.23mm<[ρ]=l/250=2mm

模板次龙骨满足要求。

（7）主龙骨验算：

计算示意图（按简支梁计算）：

100 400 400 100 化为线型均布荷载： q1=F′×0.4/1000=17.40N/mm

q2=F×0.4/1000=16.40N/mm

抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=0.105×q1×l2 =0.5×17.40×4002 =2.92×105 N/mm2

W=5.08×103 mm3

则： σ=57.5N/mm2τ=Q/A

其中：Q=0.5×q1×l=3.48×103N

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模板工程施工方案

A=4.8×102mm2

则： τ=7.25N/mm2ρ=0.237q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：2.06×105 N/mm2

I表示惯性矩 I=12.19×104mm4

则： ρ=0.05mm<[ρ]=3mm

模板的主龙骨满足要求。 对拉螺栓验算：

对拉螺栓的拉应力 σ=N/A

其中：N=F，×次龙骨间距×主龙骨间距 =43.51×0.4×0.45 =7.83 KN A=76mm2

则：σ=1030N/ mm2 ＜［fc］=170 N/ mm2普通螺栓的设

计抗拉强度 对拉螺栓满足要求。

4、柱模板系统验算 （1）计算参数：

本工程方柱采用的高强覆塑多层板，采用b×h=100×100垂直

＠4500落叶松木方做外楞，并用Φ12＠450×450的对拉螺栓穿墙对拉固定外楞。

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模板工程施工方案

计算荷载组合： 承载能力计算荷载：

F=F5′×1.4+F6×1.2)×0.9=43.51 KN/m2 刚度验算荷载：

F，=F6×1.2×0.9=40.99KN/m2 其中0.9为计算析减系数。

（1）方柱模板验算：

计算示意图（按二等跨连续梁计算）：

化为线型均布荷载： q1=F′×0.45/1000=19.60N/mm

q2=F×0.45/1000=18.45N/mm

抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=0.125q1×l2=0.125×19.60×4502=4.96×105 N/mm2

W=b×h2/6=900×122/6=21600mm3 则： σ=22.96N/mm2τ=Q/A

其中： Q=0.625×q1×l=0.55×103N

A=2/3×b×h=2/3×900×12=7200mm2

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450 450 模板工程施工方案

则： τ=0.77N/mm2ρ=0.521×q2×l4/(100×E×I) 其中：E表示弹性模量：6500 N/mm2

I表示惯性矩 I=b×h3/12=172800mm4

则：ρ=03.2mm<[ρ]=3.5mm

模板满足要求。

（2）方柱外楞验算：

计算示意图（按二等跨连续梁计算）：

450 450 化为线型均布荷载： q1=F′×0.45/1000=19.60N/mm

q2=F×0.45/1000=18.45N/mm

抗弯强度验算：

σ=M/W

其中：M=0.125×q1×l2 =0.125×19.60×4502

=4.96×105 N/mm2

W=b×h2/6=100×502/6=41667mm3 则：σ=11.91N/mm2τ=Q/A

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模板工程施工方案

其中：Q=0.625×q1×l=5.51×103N

A=2/3×b×h=2/3×100×50=3333mm2

则： τ=1.65N/mm2ρ=0.521×q2×l4/(100×E×I) 其中：E表示弹性模量：1×104 N/mm2

I表示惯性矩 I=b×h3/12=104×104mm4

则： ρ=0.38mm<[ρ]=l/250=2mm

模板次龙骨满足要求。

（3）对拉螺栓验算：

Φ12对拉螺栓的拉应力 σ=N/A 其中：N=F′×次龙骨间距×主龙骨间距 =43.51×0.45×0.0.45 =8.81 KN A=105mm2

则：σ=83.92N/ mm2 ＜［fc］=170 N/ mm2普通螺栓的

设计抗拉强度 对拉螺栓满足要求

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