三级安全培训制度

文件编号 通告 共1页 第1页 一、 新进员工须进行“三级\"安全教育。 1、未进行厂级（一级）安全教育的新员工不得进入工作现场；经过厂级安全教育的员工，不得进行任何作业. 2、未经过车间级（二级)安全教育的新员工不得操作任何设备；经过二级培训后，方可进行一些辅助性作业。 3、未经过岗位(三级)安全教育的新员工不得操作本岗位加工设备；经过三级培训后，必须对所操作设备达到理论掌握，才可在师傅的陪同下操作设备，经过至少一天的实践后,在征得师傅的技能确认后，方可进行操作设备. 二、定期举办部门安全会议（一个月至少一次）,以及不定期举办新老员工安全培训。 三、所有培训和会议必须要记录与考核，并进行现场拍照,一式两份，一份车间留底，一份交至安全主任处备份. 四、各部门提供一份本部门二、三安全教育培训教材（手写或机打均可）至安全主任处备份。 五、经过培训后,受训员工要清楚教材内容，并达到岗位的基本操作技能要求。 六、所有新进员工（新调入）都必须有指定的师傅指导。 为了保证广大员工的身心健康，保障公司生产有序进行，维护公司的财产不受损失，请各位勿必做到： 一、没有经过专业培训的员工不得操作该设备 二、技能不足,没有达到上机能力者禁止操作机器 三、部门及时进行相应的二、三级安全教育培训 四、不得随意安排员工进行超出其资格或能力的作业(违章安排) 五、车间现场管理人员（经理、主管、组长）加强巡查，及时发现员工违章作业等隐患,随时抽查员工的技能掌握程度及岗位相关的安全知识。 在巡查过程中,若发现员工有违章作业现象，将给予以下处分： 第一次 警告,罚款50元 第二次 记过,罚款200元 第三次 辞退，二年内不得录用 违章处理流程： 巡查发现违章 对员工进行培训教育 对培训教育进行记录并归档 填写处罚联络单 要求违章员工签名确认 车间复印一份留底 原件提交人力资源部 人力资源部通告公布 为了保证自己的身心健康，员工在工作时勿必严格按照公司的各项规章制度执行，若在工作期间发生工伤，则进行如下处理： 新员工（入职三个月内)发生工伤，重新再培训上岗 老员工(入职三个月以上）,6个月内发生一次,重新培训上岗。 18个月内发生二次,劝退 为了保证公司的财产安全和员工的生命安全,公司各级领导、安全主任会对现场进行不定期的巡查,关注各部门之重点危险源： 钣金部： 一、 现场劳保材料乱放，如衣服、手套、围裙等 二、 电焊人员不戴耳塞、口罩、眼镜和劳保鞋等 三、 数控冲床操作人员是否戴耳塞 四、 打磨人员未配戴耳塞、口罩、眼镜等 五、 钻床人员戴手套作业 六、 员工违章操作设备 七、 饮料瓶等饮水工具不得放置在工作现场（统一放置处） 八、 配电箱周围、移动插座周围不得有杂物 九、不得脚踩手叉车滑行 机加部： 一、 现场劳保材料乱放，如衣服、手套、围裙等暂时不用的不能放置在现场。 二、 所有员工在操作机床时不得带手套作业（机器运转时） 三、 磨刀时必须带防护眼镜 四、 车床不得加工超出机床30cm的零件,超出部分要系上碎布 五、 饮料瓶等饮水工具不得放置在工作现场（统一放置处） 配电箱周围、移动插座周围不得有杂物 六、不得脚踩手叉车滑行 喷涂部： 一、 不得现场劳保材料乱放，如衣服、手套、围裙等 二、 配电箱周围、移动插座周围不得有杂物 三、 饮料瓶等饮水工具不得放置在工作现场（统一放置处） 四、 天那水、酒精等集中存放,用后收好(盖好、回收等) 五、 打磨人员配戴耳塞、口罩、眼镜等 六、 不得脚踩手叉车滑行 装配部: 一、 不得现场劳保材料乱放，如衣服、手套、围裙等 二、 打磨人员配戴耳塞、口罩、眼镜等 三、 员工违章操作，正确使用设备，无危险用电行为 四、 饮料瓶等饮水工具不得放置在工作现场（统一放置处） 五、 天那水、酒精等用后收好(盖好、回收等) 六、 大件搬运、出货时不得有危险动作 七、 不得脚踩手叉车滑行 本着“安全第一，预防为主”的方针，各级公司管理人员（公司高管、人事行政部、安全主任等）在巡逻检查中一旦发现有违规现象，将会对当事人及相应管理人员进行处罚 处理流程: 巡查发现违章 对员工进行培训教育 通知车间主管 填写处罚联络单 要求违章员工、主管签名确认 复印一份安全主任留底 原件提交人力资源部 人力资源部通告公布 为了保证公司的财产安全和员工的生命安全，各部门之各级管理人员应该担负起应有的管理职能，起到最基本的、最有效的监督作用，特作如下规定：

一、 各部门之重点危险源巡查: 1、 钣金部: 1) 数控冲床： i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

2）普通冲床:

i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

3)剪床： i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

4)镭射机： i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

5）折床： i. ii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识

iii. 有无配戴规定的劳保用品

6)哑焊机： i. ii. iii.

是否存在违章作业

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7)电焊机: i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

8）：截料机 i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

2、机加部

1)普通车床： i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

2）数控车床: i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

3）铣床: i.

是否存在违章作业

ii. iii.

有无明显的危险的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

4）刨床： i. ii. iii.

是否存在违章作业

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5）加工中心： i. ii. iii.

是否存在违章作业

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6）普通磨床： i. ii. iii.

是否存在违章作业

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7）龙门磨、水磨: i. ii. iii. 8)： i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品 是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

3、喷涂部:

1）打磨人员

i. ii. iii.

是否存在违章作业

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3）喷粉人员： i. ii. iii.

是否存在违章作业

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4）补油人员: i. ii. iii.

是否存在违章作业

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5）清洗人员： i. ii. iii.

是否存在违章作业

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4、装配： 1） i. ii. iii.

2）普通冲床：

i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品 是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

2）普通冲床：

i. ii. iii.

2)普通冲床：

i. ii. iii.

2）普通冲床：

i. ii. iii.

2)普通冲床:

i. ii. iii.

2）普通冲床：

i. ii. iii.

2）普通冲床：

i. ii. iii.

是否存在违章作业

有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品

是否存在违章作业

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有无明显的危险的的警示标识 有无配戴规定的劳保用品