起重机械安全操作规程(最新版)

1 遵章守纪

1．1 操作人员必须遵守国家有关的、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。

1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。

1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。若有急事，经批准后方可离开工作岗位。 1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。 2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。

3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。

4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。

5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。

7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

9 严禁用限位装置代替操纵机构。

1

10 严禁用非载人起重机载运人员。

11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。 14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。悬臂式起重机在接近满负荷时，严禁降低起重臂。 15 起重机的主、付钩换用时，在主、付钩达到相同高度后，只应操作一个吊钩动作，不得双钩同时操作。

16 起重机在工作中遇到突然停电时，应先将所有控制器恢复到零位，然后切断电源。 17 严格遵守起重作业十不吊 17．1 超过额定负荷不吊。

17．2 指挥信号不明不吊，重量不明不吊，照明不足不吊。 17．3 吊物和附件捆绑不牢不吊，不符合安全要求不吊。 17．4 吊车吊重物直接进行加工不吊。 17．5 歪拉斜吊不吊。

17．6 工件上站人或工件上浮有活动物不吊。

17．7 氧气瓶，乙炔发生器等危险物品，无安全措施不吊。 17．8 带棱角、刀口物件未垫好、包好不吊。 17．9 埋在地下的物件不拔不吊。 17．10 非起重指挥人员，指挥时不吊。

18 起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与架空输电

2

线的最小距离不得小于下表的规定：

线路电压(KV) 最小距离(M) <1 1 1-35 3 60 3.1 110 3.6 1 4.1 220 4.7 330 5.8 N 0.01(N-50) 19 操作人员上车工作时，先要鸣笛示意，得到指挥信号后，方可进行操作，起吊时应慢速先把钢丝绳拉紧，然后再用正常速度起吊。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。对紧急停车信号，不论何人，都应立即执行。

20 认真执行安全施工作业票制度，凡有下例情况之一者均办理安全作业票。

20．1 起重机满负荷起吊，两台及以上起重机台吊作业，移动式起重机在高压线下方及其附近作业，起吊危险品。

20．2 超载、超高、超宽、超长物件和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输。

20．3 特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆除，组装作业。 20．4 特殊危险作业或卷扬机吊车乘人员高处施工。 21 熟悉操作环境

21．1 施工项目开工前，认真接受安全交底，明确吊物的重量及半 径并在交底记录上签字。

21．2 作业前检查工作场所，是否有地下建筑，地面环境及周围空间情况，认真观察，做到心中有数，做好安全防范措施。 21．3 工作中真正做到一人操作，一人监护。 21．4 收工要按专业操作规程要求停放车辆。

3

塔式起重机操作规程

1 塔式起重机操作人员，必须受过专业培训，了解机械构造和工作原理，电气知识，熟知保养规则，安全操作规程，并能严格遵守执行。 2 作业前检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物；松开夹轨器或移开铁鞋并放好。 3 作业前重点检查：

3．1 动性机械结构的外观情况，各传动机构应正常。 3．2 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。 3．3 主要部位连接螺栓应无松动。

3．4 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 3．5 供电电缆应无破损。

4 上车前，先将电源送上，检查电源、电压是否在额定电压的正负5％范围之内，检查轨道周围的堆放物是否在安全距离以外，执行例行保养、检查工作。

5 空载运转，检查行走、回转、起重变辐等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

6 操纵各控制器顺应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向，严禁急开急停。

7 吊钩提升接近臂杆顶部，距臂杆顶部不得小于lm，小车行端点或起重机行走接近轨道端部时；距轨道端部不得小于２ｃｍ。 8 动臂式起重机的起重，回转、行走三个动作可以同时进行，但变 辐只能单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行捡查，允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。 9 提升重物后严禁自由下降。

10 提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物０.5m以上。

4

11 两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物距离不得小于5m）。 12 作业时如遇停电，应设法将重物放下，不准悬挂在空中，并将所有控制器手柄回到零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

13 工作中禁止同时使用两个操作台，使用一个操作台时，另一个操作台的控制器应放在零位，监护人员要特别注意卷筒的排绳，排绳要整齐，双联卷筒排绳要对称，相差四卷以上必须进行调整。 14 作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩提升到离臂杆顶端2一3m处。 15 有特殊要求停放的起重机械，按其要求停放。

16 将每个控制开关拔到零位，依次断开各路开关。下机后，停下电源，再到地面将配电盘总电源切断。

17 锁紧夹轨器或装上铁鞋，使起重机与轨道固定。如遇八级及以上大风时，应另拉缆风绳固定。

5

履带式起重机操作规程

1 操作人员上车前，必须进行例行检查，内容有机油、水、燃油、臂杆等。执行规定的例行保养后，方可起动发动机。发动机起动前，必须将所有操纵杆放在空档位置。启动后，检查各仪表指数是否正常，有无异响，确保正常后，方可开始工作。工作前应先空载试运转，检查各运动部件是否正常，制动装置、限位装置是否灵敏可靠。 2 起重机停放或行驶时，履带外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍，否则必须采取防倾、防塌措施。

3 工作时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。

4 加油时严禁吸烟或运用明火，油料着火时，应用沙土或泡沫灭火机扑火，严禁用水浇泼。

5 履带式起重机行驶时，回转盘、臂杆及吊钩应用制动销销住，下坡时不得空档滑行。

6 履带式起重机吊物行走时，载荷不得超过允许起重量的70%。吊物应位于起重机的正前方，并用绳索拉住，缓慢行驶，行走时吊物离地面不得超过50cm，吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的三分之二。

7 起重机作业时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定。如无资料可查时，不得超过78度。

8 起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明其允许载荷后再通过。必要时应加固。通过铁路、地面水管、电缆等设施时，应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。

9 操作人员工作完毕，将臂杆降至4０－６０度之间，吊钩提升接近顶端位置，操纵杆推进空档位置，制动杆推上制动位置，发动机熄火、

6

电门关闭。

汽车、轮胎式起重机操作规程

1 操作人员上车前，必须进行例行检查，内容有机油、水、燃油、臂秆；还要进行以下例检，轮胎气压，转向系统，制动系统。 2 工作前，将油泵与动力输出轴接合，怠速预热液压油，待油温达到要求后，才能进行工作。

3 作业前应全部伸出支腿，并在撑脚扳下垫方木，调整机体受回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

4 不准载荷行驶（轮胎吊除外）或不放下支腿就起吊重物，伸出支腿时，应先伸后支腿，收回支腿时，应先收回前支腿。在不平整场地上工作时，应先平整场地，以保证车身基本水平，支腿下面道木要垫平。 5 负荷率超过80%以上时，严禁伸缩臂杆，吊起重物回转时不得急速回转和紧急制动。

6 作业中严禁扳动支腿操纵阀，如需调整支腿，必须在无载荷时进行。并将臂杆转到正前或正后再进行调整。 7 起重变辐应平稳，严禁猛起猛落臂杆。

8 伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时要相应下降吊钩。当器发出警报时，应立即停止。伸缩臂杆时，仰角不宜太小。

9 伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节的长度时，必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业。

10 伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。 11 作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下 重物，待调整后，才能继续作业。

12 汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶 室上方。

7

13 轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实。载荷必须符合原厂规定，重物离地不得超过5cm。并栓好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。

14 起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动，过铁路道口或起伏路面时，必须减速。下坡时严

禁空档滑行。倒车时必须有人监护。 15 起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐及堆放物件。 16 上路行驶必须遵守交通规则。

17 作业完毕伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥，挂好吊钩。各部制动器应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。

8

龙门、桥式起重机操作规程

1轨道应平直、连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。龙门式起重机应松开夹轨器。 2作业前重点检查：

2．1机械结构的外观应正常； 2．2紧固件应紧固；

2．3钢丝绳的磨损情况符合规定； 2．4各安全限位装置应齐全可靠。

3接通电源前应先把控制器拨到零位，接通电源后检查起重机金属结构部分，确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。 4开动前，先要鸣声示意，重物提升和下降操作要平稳，提升大件不得用快速，吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。

5吊运的重物应在车间安全通道上空通行，严禁从人和设备上面通过。 6吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时，应保持3—5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

7严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。

8操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置，否则必须事先切断电源。

9露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业， 并锁紧夹轨器

10龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，应修理加固，使主梁挠度恢复正常后方可使用。

11作业后，桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间，将跑车停在两条轨道中间，龙门式起重机将夹轨器锁紧。

12 将控制开关拨到零位，切断电源，关闭并锁好操作室门窗，然后关闭总电源。

9

卷扬机操作规程

1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

10

拖拉机驾驶操作规程

拖拉机驾驶员除应严格遵守“厂内道路运输安全规程”和有关规定外，还应严格遵守下列安全操作规定：

1 拖拉机是靠动力方向盘来实现转向的，只有在低速行驶的情况下，拖拉机牵引挂车才能安全转弯。严禁拖拉机牵引挂车超重、超速和高速行驶，以免发生翻车事故。

2 拖拉机下坡道之前，应根据拖载情况和坡度的大小，选择适当的档位，在陡坡行驶的中途，不要换档。在下坡时，应当低档、缓慢行驶，严禁空档滑行，以免发生事故。下坡中不要猛踩制动器，以免发生倾翻的重大事故。

3 拖拉机牵引挂车行驶前，应把左右制动踏板连接在一起，并检查制动器是否可靠，左右制动是否一致，不一致时，要及时调整。 4 挂车斗上不准人货混装。因牵引和挂车接点是用销子连接，摆动性很大，行驶中容易把人和货甩下来或在挂斗内发生碰撞，所以严禁斗中乘人。

5 拖拉机的挡泥瓦和牵引杆上，不准乘坐，以免在行驶中使人掉下来发生事故。

6 拖拉机驾驶员要穿戴好劳动保护用品，特别是女同志必须戴上安全帽。

7 牵引车后部与挂车前部、必须安装防护网、保险链及有效制动器，以免拖节发生事故。

8 挂斗时，要用低速小油门倒车，并时刻做好停车的准备。插牵引销时，必须在拖拉机停止时进行，以免伤人。

9 牵挂平板车行驶时，不准在平板车上坐人，以免掉下来发生事故。 10 行驶中不可忽快忽慢，应尽量保持匀速直线行驶，起步、停车要慢，以避免拖拉机和挂车发生碰撞。

11

台钻操作规程

1 操作人员必须熟悉机械的构造及工作原理。

2 使用前应检查电气部分是否良好，钻头加头、手柄是否松动。 3 使用前，操作人员必须戴好防护眼镜，严禁戴手套，袖口应扎好。 4 薄件或小件施钻时，不得直接用手扶持。

5 钻头钻动时，严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。

砂轮机操作规程

1 操作人员必须熟悉机械的构造及工作原理。 2 砂轮机旋转方向不得正对其它机器设备。

3 砂轮片有缺损或裂纹者严禁用，其它工作转速应与砂轮机转速相同。 4 砂轮机安全防护罩的玻璃应完整，使用砂轮机时应戴防护眼镜。 5 不得两人同时使用砂轮机，不得在砂轮片的侧面打磨工件，不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。

6 砂轮片有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。 7 使用时，周围无易燃物，注意防火。

电焊机操作规程

1 操作人员必须熟悉本机械的构造及工作原理。

2 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4殴，不得多台串连接地。

3 一、二次线应布置合理，绝缘可靠。

4 操作人员必须戴好防护眼镜、手套，穿好绝缘鞋，方可使用。 5 使焊时周围无易燃物。

空压机操作规程

12

1 操作人员必须熟悉本机械的构造及工作原理。

2 压缩机应保持良好，压力表准确、安全可靠，并应有专人维护；压力表，安全伐及调节器等应定期校验。

3 严禁用汽油或柴油洗刷空气滤清器以及其它空气通道的零件。 4 输气管应避免急弯、打开送气伐前，应事先通知工作地点工作人员。 5 出气口处不得有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒或高温烤烧。

6 有下列情况应立即停机进行检修：

6．1 气压、机油温度等表指示值突然超出规定范围或指示不正常。 6．2 发生漏气、漏油、漏电。

6．3 安全伐连续放气或机械有异常响声且无法调整。

13