1 遵章守纪
1.1 操作人员必须遵守国家有关的、法律、法令、遵守公司各项规章制度,维护公司利益,爱护公共财产,认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1.2 操作人员必须服从领导,听从工作安排。
1.3 在工作时间内未经批准不准会客和外出,不准从事与本职工作无关的其他各种活动。若有急事,经批准后方可离开工作岗位。 1.4 职工必须遵守劳动纪律,按时上下班,严禁酒后上班。 2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识,牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握(GB5082-85)起重吊运指挥信号,及(GB6067-85)《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。作业时应于操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号。如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。由于指挥失误而造成的事故,应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
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10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下,需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术人员批准,有专人在现场监护下,方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。运行和回转动作要平稳,当运转或回转未停稳前不得作反向动作,非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。
13 起重机工作时,无关人员不得进入操作室。操作人员必须精力集中,未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开操作岗位。 14 起重机严禁同时操作三个动作,在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。悬臂式起重机在接近满负荷时,严禁降低起重臂。 15 起重机的主、付钩换用时,在主、付钩达到相同高度后,只应操作一个吊钩动作,不得双钩同时操作。
16 起重机在工作中遇到突然停电时,应先将所有控制器恢复到零位,然后切断电源。 17 严格遵守起重作业十不吊 17.1 超过额定负荷不吊。
17.2 指挥信号不明不吊,重量不明不吊,照明不足不吊。 17.3 吊物和附件捆绑不牢不吊,不符合安全要求不吊。 17.4 吊车吊重物直接进行加工不吊。 17.5 歪拉斜吊不吊。
17.6 工件上站人或工件上浮有活动物不吊。
17.7 氧气瓶,乙炔发生器等危险物品,无安全措施不吊。 17.8 带棱角、刀口物件未垫好、包好不吊。 17.9 埋在地下的物件不拔不吊。 17.10 非起重指挥人员,指挥时不吊。
18 起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与架空输电
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线的最小距离不得小于下表的规定:
线路电压(KV) 最小距离(M) <1 1 1-35 3 60 3.1 110 3.6 1 4.1 220 4.7 330 5.8 N 0.01(N-50) 19 操作人员上车工作时,先要鸣笛示意,得到指挥信号后,方可进行操作,起吊时应慢速先把钢丝绳拉紧,然后再用正常速度起吊。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。对紧急停车信号,不论何人,都应立即执行。
20 认真执行安全施工作业票制度,凡有下例情况之一者均办理安全作业票。
20.1 起重机满负荷起吊,两台及以上起重机台吊作业,移动式起重机在高压线下方及其附近作业,起吊危险品。
20.2 超载、超高、超宽、超长物件和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输。
20.3 特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆除,组装作业。 20.4 特殊危险作业或卷扬机吊车乘人员高处施工。 21 熟悉操作环境
21.1 施工项目开工前,认真接受安全交底,明确吊物的重量及半 径并在交底记录上签字。
21.2 作业前检查工作场所,是否有地下建筑,地面环境及周围空间情况,认真观察,做到心中有数,做好安全防范措施。 21.3 工作中真正做到一人操作,一人监护。 21.4 收工要按专业操作规程要求停放车辆。
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塔式起重机操作规程
1 塔式起重机操作人员,必须受过专业培训,了解机械构造和工作原理,电气知识,熟知保养规则,安全操作规程,并能严格遵守执行。 2 作业前检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物;松开夹轨器或移开铁鞋并放好。 3 作业前重点检查:
3.1 动性机械结构的外观情况,各传动机构应正常。 3.2 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。 3.3 主要部位连接螺栓应无松动。
3.4 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 3.5 供电电缆应无破损。
4 上车前,先将电源送上,检查电源、电压是否在额定电压的正负5%范围之内,检查轨道周围的堆放物是否在安全距离以外,执行例行保养、检查工作。
5 空载运转,检查行走、回转、起重变辐等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。
6 操纵各控制器顺应依次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向,严禁急开急停。
7 吊钩提升接近臂杆顶部,距臂杆顶部不得小于lm,小车行端点或起重机行走接近轨道端部时;距轨道端部不得小于2cm。 8 动臂式起重机的起重,回转、行走三个动作可以同时进行,但变 辐只能单独进行,每次变幅后应对变幅部位进行捡查,允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时,不得变幅。 9 提升重物后严禁自由下降。
10 提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
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11 两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物距离不得小于5m)。 12 作业时如遇停电,应设法将重物放下,不准悬挂在空中,并将所有控制器手柄回到零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。
13 工作中禁止同时使用两个操作台,使用一个操作台时,另一个操作台的控制器应放在零位,监护人员要特别注意卷筒的排绳,排绳要整齐,双联卷筒排绳要对称,相差四卷以上必须进行调整。 14 作业完毕,起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩提升到离臂杆顶端2一3m处。 15 有特殊要求停放的起重机械,按其要求停放。
16 将每个控制开关拔到零位,依次断开各路开关。下机后,停下电源,再到地面将配电盘总电源切断。
17 锁紧夹轨器或装上铁鞋,使起重机与轨道固定。如遇八级及以上大风时,应另拉缆风绳固定。
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履带式起重机操作规程
1 操作人员上车前,必须进行例行检查,内容有机油、水、燃油、臂杆等。执行规定的例行保养后,方可起动发动机。发动机起动前,必须将所有操纵杆放在空档位置。启动后,检查各仪表指数是否正常,有无异响,确保正常后,方可开始工作。工作前应先空载试运转,检查各运动部件是否正常,制动装置、限位装置是否灵敏可靠。 2 起重机停放或行驶时,履带外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍,否则必须采取防倾、防塌措施。
3 工作时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不得超过制造厂的规定。
4 加油时严禁吸烟或运用明火,油料着火时,应用沙土或泡沫灭火机扑火,严禁用水浇泼。
5 履带式起重机行驶时,回转盘、臂杆及吊钩应用制动销销住,下坡时不得空档滑行。
6 履带式起重机吊物行走时,载荷不得超过允许起重量的70%。吊物应位于起重机的正前方,并用绳索拉住,缓慢行驶,行走时吊物离地面不得超过50cm,吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的三分之二。
7 起重机作业时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定。如无资料可查时,不得超过78度。
8 起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时,必须先查明其允许载荷后再通过。必要时应加固。通过铁路、地面水管、电缆等设施时,应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。
9 操作人员工作完毕,将臂杆降至40-60度之间,吊钩提升接近顶端位置,操纵杆推进空档位置,制动杆推上制动位置,发动机熄火、
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电门关闭。
汽车、轮胎式起重机操作规程
1 操作人员上车前,必须进行例行检查,内容有机油、水、燃油、臂秆;还要进行以下例检,轮胎气压,转向系统,制动系统。 2 工作前,将油泵与动力输出轴接合,怠速预热液压油,待油温达到要求后,才能进行工作。
3 作业前应全部伸出支腿,并在撑脚扳下垫方木,调整机体受回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
4 不准载荷行驶(轮胎吊除外)或不放下支腿就起吊重物,伸出支腿时,应先伸后支腿,收回支腿时,应先收回前支腿。在不平整场地上工作时,应先平整场地,以保证车身基本水平,支腿下面道木要垫平。 5 负荷率超过80%以上时,严禁伸缩臂杆,吊起重物回转时不得急速回转和紧急制动。
6 作业中严禁扳动支腿操纵阀,如需调整支腿,必须在无载荷时进行。并将臂杆转到正前或正后再进行调整。 7 起重变辐应平稳,严禁猛起猛落臂杆。
8 伸缩式臂杆伸缩时,应按规定顺序进行,在伸臂的同时要相应下降吊钩。当器发出警报时,应立即停止。伸缩臂杆时,仰角不宜太小。
9 伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节的长度时,必须经过调整,消除不正常情况后,方可作业。
10 伸缩式臂杆伸出后,臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。 11 作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等不正常现象时,应立即放下 重物,待调整后,才能继续作业。
12 汽车式起重机作业时,汽车驾驶室不得有人,重物不得超越驾驶 室上方。
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13 轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实。载荷必须符合原厂规定,重物离地不得超过5cm。并栓好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。
14 起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动,过铁路道口或起伏路面时,必须减速。下坡时严
禁空档滑行。倒车时必须有人监护。 15 起重机行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐及堆放物件。 16 上路行驶必须遵守交通规则。
17 作业完毕伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥,挂好吊钩。各部制动器应加保险固定,操作室和机棚都要关门加锁。
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龙门、桥式起重机操作规程
1轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。龙门式起重机应松开夹轨器。 2作业前重点检查:
2.1机械结构的外观应正常; 2.2紧固件应紧固;
2.3钢丝绳的磨损情况符合规定; 2.4各安全限位装置应齐全可靠。
3接通电源前应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。 4开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平稳,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。
5吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁从人和设备上面通过。 6吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时,应保持3—5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
7严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。
8操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。
9露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业, 并锁紧夹轨器
10龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度恢复正常后方可使用。
11作业后,桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间,将跑车停在两条轨道中间,龙门式起重机将夹轨器锁紧。
12 将控制开关拨到零位,切断电源,关闭并锁好操作室门窗,然后关闭总电源。
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卷扬机操作规程
1、安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
8、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 9、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。
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拖拉机驾驶操作规程
拖拉机驾驶员除应严格遵守“厂内道路运输安全规程”和有关规定外,还应严格遵守下列安全操作规定:
1 拖拉机是靠动力方向盘来实现转向的,只有在低速行驶的情况下,拖拉机牵引挂车才能安全转弯。严禁拖拉机牵引挂车超重、超速和高速行驶,以免发生翻车事故。
2 拖拉机下坡道之前,应根据拖载情况和坡度的大小,选择适当的档位,在陡坡行驶的中途,不要换档。在下坡时,应当低档、缓慢行驶,严禁空档滑行,以免发生事故。下坡中不要猛踩制动器,以免发生倾翻的重大事故。
3 拖拉机牵引挂车行驶前,应把左右制动踏板连接在一起,并检查制动器是否可靠,左右制动是否一致,不一致时,要及时调整。 4 挂车斗上不准人货混装。因牵引和挂车接点是用销子连接,摆动性很大,行驶中容易把人和货甩下来或在挂斗内发生碰撞,所以严禁斗中乘人。
5 拖拉机的挡泥瓦和牵引杆上,不准乘坐,以免在行驶中使人掉下来发生事故。
6 拖拉机驾驶员要穿戴好劳动保护用品,特别是女同志必须戴上安全帽。
7 牵引车后部与挂车前部、必须安装防护网、保险链及有效制动器,以免拖节发生事故。
8 挂斗时,要用低速小油门倒车,并时刻做好停车的准备。插牵引销时,必须在拖拉机停止时进行,以免伤人。
9 牵挂平板车行驶时,不准在平板车上坐人,以免掉下来发生事故。 10 行驶中不可忽快忽慢,应尽量保持匀速直线行驶,起步、停车要慢,以避免拖拉机和挂车发生碰撞。
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台钻操作规程
1 操作人员必须熟悉机械的构造及工作原理。
2 使用前应检查电气部分是否良好,钻头加头、手柄是否松动。 3 使用前,操作人员必须戴好防护眼镜,严禁戴手套,袖口应扎好。 4 薄件或小件施钻时,不得直接用手扶持。
5 钻头钻动时,严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。
砂轮机操作规程
1 操作人员必须熟悉机械的构造及工作原理。 2 砂轮机旋转方向不得正对其它机器设备。
3 砂轮片有缺损或裂纹者严禁用,其它工作转速应与砂轮机转速相同。 4 砂轮机安全防护罩的玻璃应完整,使用砂轮机时应戴防护眼镜。 5 不得两人同时使用砂轮机,不得在砂轮片的侧面打磨工件,不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。
6 砂轮片有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。 7 使用时,周围无易燃物,注意防火。
电焊机操作规程
1 操作人员必须熟悉本机械的构造及工作原理。
2 电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于4殴,不得多台串连接地。
3 一、二次线应布置合理,绝缘可靠。
4 操作人员必须戴好防护眼镜、手套,穿好绝缘鞋,方可使用。 5 使焊时周围无易燃物。
空压机操作规程
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1 操作人员必须熟悉本机械的构造及工作原理。
2 压缩机应保持良好,压力表准确、安全可靠,并应有专人维护;压力表,安全伐及调节器等应定期校验。
3 严禁用汽油或柴油洗刷空气滤清器以及其它空气通道的零件。 4 输气管应避免急弯、打开送气伐前,应事先通知工作地点工作人员。 5 出气口处不得有人工作,储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒或高温烤烧。
6 有下列情况应立即停机进行检修:
6.1 气压、机油温度等表指示值突然超出规定范围或指示不正常。 6.2 发生漏气、漏油、漏电。
6.3 安全伐连续放气或机械有异常响声且无法调整。
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