3：7灰土方案

枫林绿洲C—5楼基础3:7灰土施工方案

一、施工准备

1、施工道路畅通：水电送至现场，配置好电柜、电箱，安装好临时照明。

2、基坑周围设围栏，作好安全保护措施。

3、对基坑底垫100mm厚碎砖垫层进行处理，并将表面清理干净，特别是槽边虚土，一定要清干净。

4、对东头坡道口未挖至设计标高处土方，按设计要求挖到位（深400mm）南转角处未挖到部分挖到位，以免影响设计标高及平面尺寸要求。

5、对西头顶面堆放虚土，用装载机运走。

6、对外购黄土的土质做好3：7灰土击实试验，掌握好最有含水率。 7、备用棉絮、彩条布保温材料。 8、铺灰土前先将灰土资料报监理单位。 二、施工机械：

碾路机一台（15T）、装载机两台、筛土机一台、蛙式打夯机一台。 三、施工方法：

1、采用筛土机筛土，装载机装土料及白灰，倒入筛土机，搅拌均匀，装载机运输结合人工铺灰土，压路机碾压的方法施工。 2、施工人员分三班，每班25人，24小时连续施工。

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3、做到3：7灰土样板每皮灰土虚铺250mm，压实后达到166mm左右，计划12层压完。

4、灰土铺土厚度控制方法，将±0.000引至基坑-6.86处设灰土水平控制桩，每5米在坑边墙上打桩标志，在桩下每隔250mm划分标志线一道，基坑中间用线通过掌握铺土厚度。

5、随机掌握，控制3:7灰土的最优含水率，土料水分过大时应及时调整，以保证工程质量。

6、碾压机械从○1轴开始向d15 轴方向退压进行，压路机的导向轮压土宽度为8—10cm，不得超宽行驶，行进速度控制在2km/h 。 7、碾压时轮迹应相互压槎，防止漏压，边角压不到处人工配合蛙式打夯机夯实。压路机每层压实7遍，打夯机收边夯实4遍。 8、灰土每层压实后应根据规范进行，环刀每层取样每100㎡取一组，每层取点20个试压。

9、已拌好灰土必须当天铺完，并压实。灰土留滞时间不能超过24小时，所施工的灰土碾压必须在24小时完成。

10、冬期施工必须做保温防冻措施，对清理好的基槽进行棉毡、彩条布覆盖，灰土铺设好，未碾压之前进行棉毡、彩条布覆盖，对冻土块，过筛后废土必须运出场外，对碾压后暂时铺灰土的部分，也要进行覆盖以防冻裂，影响工程质量。 四、质量标准与控制措施

1、回填碾压土方，现场的土料，击实报告必须符合设计要求及施工规范要求。

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2、允许偏差：每层表面标高±5cm，灰土顶标高±1.5cm，用水准仪，尺量检查，表面平整1.5cm。

3、对定位的标准桩填土时不得碰撞，如松动后要及时整好校核，定期检查平面位置的水准标高和压实系数是否符合设计要求及施工规范要求。设置水准点及水平控制桩也应定期复测和检查，以便调整铺土厚度。

4、3:7灰土必须拌和均匀，配料准确，分层铺土厚度符合要求，灰土碾压后表面无松散起皮现象。

5、灰土碾压留槎和接槎的位置方法要正确，接槎要严实平整。 6、灰土每碾压一层后，要用环刀取样，试验合格后方可进行上皮铺土的铺设，否则不能进行下道工序。

7、灰土碾压完一层后，对暂不铺灰土部分，必须进行棉毡、彩条布覆盖，最后一层灰土碾实后，要用棉毡、彩条布覆盖保温，防止灰土冻裂。 五、计划工期：

计划元月15日开工，工期15天。元月30日灰土完工。

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