工 作 岗 位 分 析 时 间 工 作 任 务 分 析 人 员 批 准 时 间 危害风险
控制措施 风险分析审核人 序号
工作步骤
危险和可操作性研究分析(HAZOP)记录
日期: HAZOP分析组可车间/单元:裂化车间 操作性研究 系统:裂解反应器 任务:裂解生产过程 关键词 偏差 可能原因 A引导词:物料:醋酸 None 反应器炉管1、忘记加料, 醋酸空白 内无醋酸物槽无料 料。 2、转料泵发生故障 3、进料阀门未开 4、醋酸再沸器蒸汽加热系统故障或阀门未开 后果 设计: 必要的对策 1、易导致预热器炉1、 严格操作复核。醋管温度偏高,可能损酸槽设置低液位报坏炉管,引起物料泄警 漏,导致爆炸性气体2、 转料泵设置备用的产生。 泵 3、 严格操作复核 4、 蒸汽加热系统设置旁路,严格操作复核 Less 少 反应器内醋1、操作流量偏低。 1、易导致反应温度1、严格执行操作规程,酸流量偏2、进料阀门未全开 偏高,有温度失控危严格操作复核 低。 4、再沸器蒸汽加热险 2、设置蒸发压力稳定流量偏低 联锁系统及压力报警,在蒸汽管道加入端设置压力表监测压力。 3、设置流量稳定联锁系统及温度报警 More 多 反应器内醋1、操作流量偏大 1、导致反应温度偏1、严格执行操作规程,酸流量偏大 2、再沸器蒸汽加热低;影响产品收率。 严格操作复核 流量偏高 2、设置流量稳定联锁系统及温度报警。 3、设置蒸发压力稳定联锁系统及压力报警,在蒸汽管道加入端设置压力表监测压力。 Cther than 其他 醋酸或乙烯酮从炉管进入裂化炉 炉管破裂— 可能在炉内产生爆工艺系统抽真空进行炸性气体,发生爆炸. 密闭性试验. 定期对裂化炉在内的B引导词:反应温度 Less 少 温度偏低 1、温度指示失灵 1、产出量下2、燃气系统进气阀门降,突然升温失灵 时易发生冲料、爆炸事故,易引发危险 1、检查进料情况 2、校验温度表 3、检查燃气系统进气阀门 4、设置燃气—温度联锁系统 More 多 温度过高 1、温度指示失灵 2、反应加快,1、检查进料情况 2、燃气系统进气阀门反应加剧,易2、校验温度表 失灵 引发危险 3、检查燃气系统进气阀门 4、设置燃气-温度联锁Other than 其他 温度波动同2 较大 系统 3、生产不稳同上 定,易引发危险 C引导词:安全联锁装置、泄压设施 Reverse 相反 电磁阀不1、电路故障或线圈损1、失去安全动作 毁 联锁功能,危 2、传感器不灵敏 险性增大 3、电磁阀卡死 1、检查电气线路 2、检修电磁阀 3、检查传感器及信号线路 事故时泄4、爆破片起跳压力太2、失去自动4、遵守操作规程 压装置不高或锈死 泄压功能,危5、根据工艺生产情况,动作 险性剧增 选择合适的爆破压力 6、更换爆破片 As well as 伴随 正常生产5、报警器或线路故障 同1 同1、3、4 时报警器6、DCS系统故障 3、也可能误7、检查报警器或线路 报警 报警 8、检查DCS系统 安全检查表分析法(SCL)记录表
区域 序号 检查项目 关键装置 检查标准 未达标造成的 后果 评价人员 现有的安全措施 L 日期 S R 改正控制措施 制表: 审核: 批准时间
重大风险及控制措施清单
工作岗位: 措施制定人员:
风险分析人员: 审核人:
参考序号
序号 风险环节 危害 潜在事件 及后果 控制措施 风险等级 工程技术措施 填表时间:
管理措施 培训教育措施 个体防护措施 注:1、此表原则上是一次性填写完毕,但是管理部门要定期对所分析出的重大风险进行核查、再评估,及时对相关信息进行修正。 2、表后的参考序号为“各类风险分析记录\"中的序号
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