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从动齿轮加工工艺卡片

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 机电工程学院 机械加工工艺卡片 零件名称: 从动齿轮 学 生: 学 号: 指导教师: 江苏建筑职业技术学院 材 料 牌 号 工 工 名 序 号 序 称 产品型号 工 段 设 备 零件图号 零件名称 每毛坯件数 圆柱齿轮 1 每 台 件 数 共 机械加工工艺过程卡片 毛 坯 种 类 产品名称 15 页 第 1 页 备 注 HT200 铸铁 毛坯外形尺寸 车 工 序 内 容 间 工 时 工 艺 装 备 准终 单件 1铸造毛坯1清沙,去浇注口 1 铸造 时效处 2 理 扩孔 正火处理 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 剃齿 17 钻孔 18 清洗 19 油封入库 标记 剃齿Φ175.814 钻4个Φ15孔 倒角,去毛刺 金工 金工 YA4232剃齿机 Z3050摇臂钻床 W18剃齿刀,通用夹具 W18麻花钻Φ15,三爪卡盘 锉刀 清洗槽 (用黄油涂抹整个零件表面,用油蜡纸包装,入库)。 日 期 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 江苏建院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 1702504 齿轮 零件图号 零件名称 车间 齿轮 工序号 共( 10)页 工序名 第( 1 )页 材料牌号 机加 1、2 锻 每坯件数 1 设备编号 夹具名称 20Cr 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 毛坯种类 锻件 设备名称 空气锤 夹具编号 毛胚外形尺寸 75×22中心孔20 设备型号 工位器具编号 工位器具名称 准终 流动蓝 进切削深度mm 给次数 审定(日期) 机动 辅助 单件 工步号 1 2 工 艺 装 备 工 步 内 容 刀具 检测手段 签字 日期 设计(日期) 检测频率 主轴转速r/min 审核(日期) 切削速度m/min 进给量mm/r 工步工时 下料 锻造尺寸75×22mm中心孔20mm的毛坯 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 标准化(日期) 会签(日期) 标记 江苏建院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 1702504 齿轮 零件图号 零件名称 车间 机加 毛坯种类 锻件 设备名称 车床 夹具编号 齿轮 工序号 4 毛胚外形尺寸 共( 10 )页 第( 2 )页 工序名 粗车 每坯件数 1 设备编号 夹具名称 材料牌号 20Cr 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 75×22中心孔20 设备型号 工位器具编号 工位器具名称 准终 流动蓝 进给次数 机动 辅助 单件 工步号 1 2 工 艺 装 备 工 步 内 容 刀具 检测手段 检测频率 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 工步工时 以左端面及外圆固定,车右端面及部分外圆使尺寸70mm 车右端外圆使齿轮厚度17.3mm、32.31mm并倒角30 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号  签字 日期 设计(日期) 审核(日期) 审定(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 江苏建院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 1702504 齿轮 零件图号 零件名称 车间 机加 毛坯种类 锻件 设备名称 车床 夹具编号 齿轮 工序号 4 毛胚外形尺寸 共( 10 )页 第( 3 )页 工序名 粗车 每坯件数 1 设备编号 夹具名称 材料牌号 20Cr 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 75×22中心孔20 设备型号 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速r/min 审核(日期) 切削速度m/min 进给量mm/r 流动蓝 切削深度mm 进给次数 工步号 1 2 工 艺 装 备 工 步 内 容 刀具 检测手段 签字 日期 设计(日期) 检测频率 工步工时 机动 辅助 以外圆和右端面固定车剩余外圆使外圆使尺寸70mm 014.50.2mm、车外圆保证齿轮厚度 审定(日期) 40mm 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 标准化(日期) 会签(日期) 标记 江苏建院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 1702504 齿轮 零件图号 零件名称 车间 机加 毛坯种类 锻件 设备名称 车床 夹具编号 齿轮 工序号 5 毛胚外形尺寸 共( 10 )页 工序名 精车 每坯件数 1 设备编号 夹具名称 第 ( 4 )页 材料牌号 20Cr 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 75×22中心孔20 设备型号 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 流动蓝 进切削深度mm 给次数 工步号 1 2 工 艺 装 备 工 步 内 容 刀具 检测手段 检测频率 工步工时 机动 辅助 以左端面及外圆固定车右端面使两面间距2mm轮毂厚度为18.3mm此时端面直径30mm 车右部分外圆至 66.94600.15mm 并倒角0.5×45° 签字 日期 设计(日期) 审核(日期) 审定(日期) 0.1323.20车内孔至 mm并倒角1×45° 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 标准化(日期) 会签(日期) 标记 江苏建院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 1702504 齿轮 零件图号 零件名称 车间 机加 毛坯种类 锻件 设备名称 车床 夹具编号 齿轮 工序号 5 毛胚外形尺寸 共( 10 ) 页 工序名 精车 每坯件数 11 设备编号 夹具名称 第( 5 ) 页 材料牌号 20Cr 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 75×22中心孔20 设备型号 工位器具编号 工位器具名称 准终 流动蓝 进给次数 机动 辅助 单件 工步号 1 2 3 工 艺 装 备 工 步 内 容 刀具 检测手段 检测频率 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 工步工时 以右端面以外圆固定车左端面使两面间距0.8mm轮毂厚度为17.3±0.02mm 车剩余外圆至 66.94600.15mm 并倒角0.5×45° 签字 日期 设计(日期) 审核(日期) 审定(日期) 0.1323.20车剩余内孔至 mm并倒角1×45° 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 标准化(日期) 会签(日期) 标记 江苏建院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 1702504 齿轮 零件图号 零件名称 车间 机加 毛坯种类 锻件 设备名称 齿轮 工序号 7 毛胚外形尺寸 共( 10 ) 页 工序名 拉花键 每坯件数 1 设备编号 夹具名称 第( 6 )页 材料牌号 20Cr 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 75×22中心孔20 设备型号 夹具编号 拉床 工位器具编号 工位器具名称 准终 流动蓝 主轴转速刀具 检测手段 签字 日期 设计(日期) 检测频率 r/min 审核(日期) 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给次数 机动 单件 工步号 1 工 艺 装 备 工 步 内 容 工步工时 辅助 以外圆和端面固定拉花键Z=24、m=1、a=30° 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 标准化(日期) 会签(日期) 审定(日期) 标记 江苏建院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 1702504 齿轮 零件图号 零件名称 车间 机加 毛坯种类 锻件 设备名称 齿轮 工序号 8 毛胚外形尺寸 共( 10 )页 工序名 滚齿 每坯件数 1 设备编号 夹具名称 第( 7 )页 材料牌号 20Cr 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 75×22中心孔20 设备型号 夹具编号 滚齿机 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 流动蓝 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给次数 工步号 1 工 艺 装 备 工 步 内 容 刀具 检测手段 签字 日期 设计(日期) 检测频率 工步工时 机动 辅助 以内孔和左端面定位滚齿 Z=31、m=1.75、a=15° 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 审定(日期) 标记 江苏建院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 1702504 齿轮 零件图号 零件名称 车间 机加 毛坯种类 锻件 设备名称 磨床 夹具编号 齿轮 工序号 9 毛胚外形尺寸 共( 10 )页 工序名 剃齿 每坯件数 1 设备编号 夹具名称 第( 8 )页 材料牌号 20Cr 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 75×22中心孔20 设备型号 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速r/min 审核(日期) 切削速度m/min 进给量mm/r 流动蓝 切削深度mm 进给次数 工步号 1 工 艺 装 备 工 步 内 容 刀具 检测手段 签字 日期 设计(日期) 检测频率 工步工时 机动 辅助 去除毛刺、尖角 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 标准化(日期) 会签(日期) 审定(日期) 标记 江苏建院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 1702504 齿轮 零件图号 零件名称 车间 机加 毛坯种类 锻件 设备名称 锯床 夹具编号 齿轮 工序号 12 毛胚外形尺寸 共( 10 )页 第( 9 )页 工序名 磨 每坯件数 1 设备编号 夹具名称 材料牌号 20Cr 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 75×22中心孔20 设备型号 工位器具编号 工位器具名称 准终 流动蓝 进给次数 审定(日期) 机动 辅助 单件 工步号 1 工 艺 装 备 工 步 内 容 刀具 检测手段 签字 日期 设计(日期) 检测频率 主轴转速r/min 审核(日期) 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 工步工时 以左端面固定磨右端面及外圆至所需要求 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 标准化(日期) 会签(日期) 标记 江苏建院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 1702504 齿轮 零件图号 零件名称 车间 机加 毛坯种类 锻件 设备名称 车床 夹具编号 齿轮 工序号 12 毛胚外形尺寸 共( 10 )页 第( 10 )页 工序名 磨 每坯件数 1 设备编号 夹具名称 材料牌号 20Cr 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 75×22中心孔20 设备型号 工位器具编号 工位器具名称 准终 流动蓝 进给次数 审定(日期) 机动 辅助 单件 工步号 1 2 工 艺 装 备 工 步 内 容 刀具 检测手段 签字 日期 设计(日期) 检测频率 主轴转速r/min 审核(日期) 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 工步工时 以右端面固定磨右端面所需要求 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 标准化(日期) 会签(日期) 标记 质管部 序检验项目 号 1 锻件尺寸 2 粗车后尺寸 3 精车后尺寸 质量检验卡片 材料牌号 尺寸或技术要求 20Cr 工序内容 产品型号 产品名称 1702504 四档从动齿轮 工序编号 检验工具 名称及编号 游标卡尺 游标卡尺、量角器 游标卡尺、千分尺、量角器 零部件图号 零部件名称 检查率% 四档从动齿轮 共1页 第1页 过程卡编号 75×22中心孔20 外圆70倒角30°最宽厚度22mm最小厚度14.50-0.2 66.9460.15mm倒轮毂厚度17.30.02mm外圆尺寸0.1323.20角0.5×45°内孔尺寸 mm倒角1×45° 0 4 拉花键 5 滚齿 6 剃齿 7 磨后尺寸 花键Z=24、m=1、a=30° 花键量规 齿轮检测仪 齿轮检测仪 电动轮廓仪测量 滚齿 Z=31、m=1.75、a=15° 去除毛刺,尖角 端面精度1.6跳动公差0.02外圆精度0.8 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 审定(日期) 标记 处数 、

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