钻孔灌注桩工程施工组织设计方案

施 工 组 织 设 计

编制时间：二零一七年九月二十五日

目录

、工程概况

二、施工组织设计编制依据

三、设计工作量及技术要求

四、施工准备

五、机构设置、劳动力计划

六、施工计划

七、质量保证措施

八、钻孔灌注桩施工方案及工艺

九、常见事故的预防及处理 十、施工安全管理措施 十一、文明施工保证措

施 十二、环境保护措施 十三、雨季施工措施 工程概况

1 、本工程桩采用 ?700 钻孔灌注桩 , 桩底后注浆钻孔灌注桩混凝土强度等级 为C35（水下成型后）,主筋保护层为50mm b5E2RGbCAP

二、施工组织设计编制依据

1. 《建筑结构可靠度设计统一标准》 （GB50068-2001）

2. 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2012） 3. 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003；

4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； 5. 《建筑地基基础技术规范》 DB42/242-2003； 三、 设计工作量及技术要求 1、 设计桩型及工作量

本工程设计为钻孔灌注桩，桩径为 ①700mm抗压桩ZH1: 786根，抗拔桩 KBZ：11473 根，合计 2259 根。 p1EanqFDPw

2、 设计技术要求

（1 ）本工程桩为摩擦端承桩，施工必须保证设计桩长，终孔标高的决定以 设计桩长为主，已成孔的进尺速度为辅。 DXDiTa9E3d

（2）桩成孔后必须清除孔底虚土（沉渣） ，清孔后虚土（沉渣）不得大于 100伽，并立即灌注水下混凝土。

（3）桩身混凝土强度等级水下 C35 （水下）。 四、 施工准备 1 、施工场地及道路

施工场地已原有地平面为基础，无需场地硬化，在原有地坪面进行风镐开孔, 现场场地满足施工需求. 2 、临时设施布置

为保证施工连续、正常进行，我方将搭建各类临时生产、生活设施。

（1） 住房：现场项目部提供的工人住房，以便24小时连续作业，提高施工 效

率，缩短工期。

（2） （3）

办公室：现场布置。 食堂：在外就餐。

（4） 钢筋笼制作加工区，拟规划现场搭建1个（含材料堆场）。 2、施工机械及主要配套机具

施工机械及主要配套机具一览表

序号 1 2 3 5 7 名称 钻机 吊车 电焊机 潜水泵 料斗 导管 型号 GPS-10型 16T WZ11KW 220V 1.2M3 250 mm 单位 数量 台 台 台 台 个 套 1 2 4 1

8 3、施工材料计划

1 工程桩所需的原材料可随工程进展分批分次进购入场 . 4、施工技术准备

（1）开工前，甲方已组织相关部门进行图纸会审和技术交底， 解决施工疑难 问题。

(2)开工前应进行技术交底，将有关技术要求及时传达到机台班组。 五、机构设置、劳动力计划 1、组织机构设置、管理人员安排

为强化施工现场的组织管理，确保该工程施工质量，保证工程按期完工，做 到施

工现场文明安全，我公司拟派公司副经理、项目经理吕建军同志任本工程项 目经理，组成“项目经理部”，其组织机构及管理人员名单如下：RTCrpUDGiT 施工机构设

置职能表

2、劳动力计划

本工程计划施工人员，具体各工种所需人员见表 5

劳动力配备一览表

工 种 表5

人数 职 — — 责 机班长 钻工 吊车工 — — 电工 焊工 — — 材料员 其它 六、施工计划

— 根据工期要求，首先进行检测桩的施工，同时结合该工程的工作量，考虑机 械设备运行状况，实行动态管理，确保在预定工期内完工。计划工期为：

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［天。

七、质量保证措施

（1 ）加强成桩质量控制，从成孔——钢筋笼制安——砼灌注严格按规范施工， 并做好分项工程资料的评定工作。工程资料的收集、整理与工程进度同步，并随 时接受公司项目管理部及质监部门的检查。XHAQX74J0X

（2）严格执行质量经济责任制和奖罚制度， 牢固树立质量第一的宗旨，当施 工质量与工程进度发生矛盾时应首先保证质量。LDAYtRyKfE

八、钻孔灌注桩施工方案及工艺

场地平整后根据设计桩位平面图测量定位放线， 组织30套挖期孔班开开孔， 开挖深度为0.5-1.0m。

人工开孔组织1台GPS-10型钻机就位校准；按图纸设计要求及有关规范组 织钻孔施工

工艺流程图

测 放孔位 技

孔口定位、标高测量、预计孔深 1 『合格 开孔通知单 1 F 钻 进 成 孔 进 牛 地质验槽、验收孔深

不合格

合格

合格

下笼、下注浆管

合格

安装导管

商品砼供应商资质 及原材料考查

二次清孔测量孔深

不合格

合格

验收合格 ------------ * --------- ------- 灌注混凝土、作好灌注记录

场院志场院场院

试块制作及养护

桩身砼养护2天后注水开环

桩身砼养护7天后压注水泥浆液

钻进扫孔再次清孔

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商品砼运输至现场

现场施工图1

现场施工图2

1、工程测量

(1)测量仪器，采用DT250电子经纬仪，并经计量局检验标定准确。测量采 用极坐标放线法。

( 2)复核坐标建立测量网络，以备放孔之用。 ( 3)每桩必须进行测量放点。 2、 护筒埋设定位

(1) 挖出比设计桩径大 0.2m-0.3m，深1.5m-2.0m圆坑。

(2) 钢护筒应保证同心园，筒高 1.0m-1.5m。内径大于设计桩径100mm ( 3)校准后，即用粘性土投入护筒与周围土间隙中，并且捣实，筒口应高 出地面 100-200mm。

( 4 )场地硬化后可以不用护筒。 3、 钻机移位定位

( 1 )钻机定位必须平稳周正。

( 2)钻机就位后，要检查钻头中心是否对准于护筒中心。 4、 护壁泥浆

( 1 )根据本现场条件可主要利用粘性土进行自然造浆。

( 2)泥浆循环系统应根据施工场地合理布置，本工程拟采用正反循环施工工 艺，施工中要及时清理沉渣及排弃废浆，清出的沉淀物和废弃泥浆及时运出场外 或放置业主指定处。 dvzfvkwMI1

5 、成孔钻进 (1)

孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求充盈系数》

(2) 楚

成1。

施工中做好钻孔施工记录， 记录必须与实际工序同步， 施工过程应记录 清

3）监理工程师现场取样， 此岩样经判定确认后， 在此深度的基础上再进尺

2.5m，即可确保深度满足设计要求，进行终孔。rqyn14ZNXI

6、钢筋笼制作及安装

（1）严格按照图纸及技术交底制作钢筋笼。 （2）钢筋笼允许偏差：

a） 笼直径± 10mm b） 笼长度± 50mm c） 主筋间距± 10mm

d） 箍筋及螺旋筋间距± 20mm

（3）钢筋笼的下置

为了保证钢筋笼的保护层厚度＞50mm钢筋笼焊接完后，要在箍筋外加装垫块 或导正筋，垫块用1:2水泥砂浆制作成© 50mn圆柱体。每6m左右设一圈，每圈 垫块不少于 3 个 EmxvxOtOco

钢筋笼安装入孔后，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，缓慢下入，若中途遇 阻不得强行墩放。如果仍无效果，则应起笼扫孔后重新下入。 SixE2yXPq5

主筋焊接采用10d单面焊，每一段面接头数量不超过总数量的 置错开 35d 且不少于 500mm。 6ewMyirQFL

主筋焊接完毕及钢筋笼吊装完毕需质检员会同监理工程师一同验收。

7、混凝土质量控制 本工程采用大型混凝土搅拌站的商品混凝土，确保施工质量。 施工中每天按有关规范留置混凝土试块。 8 、混凝土水下灌注

50%接头位