华中数控车床实训图纸及参考程序

工作任务1

1.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ40×68mm 零件4号 图号 G T 指令 刀具 系统 HNC21/22T 工序 号 切削用量 f（mm/r） ap（mm） 粗车：F0.15 精车：F0.05 粗车：1.2mm 精车：0.5 同上 工步内容 s（r/min) 1 装夹毛坯右端，伸出 T0101 粗车：S600 长 G71 精车：S1500 度35mm,粗、精车削工件左端外形。 2 掉头装夹φ30外圆，G71 T0101 同上 粗、精车工件右端外形。 同上 1.2 刀具卡片

课题 序号 1 2 3 工作任务一 刀具名称及规格 T0101 零件轴 零件名称 图号 刀尖数量 半径 0.4 1 4号 加工表面 整个零件外形

华中数控车床实训图纸及参照程序

1.3 加工参照程序

1.3.1 工件左端程序： O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M03S600F0.15 G00X42Z2

G71U1.2R0.5P10Q20X0.5 G00X100Z100M05 M00 T0101

G95M03S1500F0.05 精加工； G00X42Z2 N10G00X27 G01Z0 Z-20 X35 X36W-0.5 Z-68 N20X42

G00X100Z100M05 M30

1.3.2 工件右端程序； O0002 文件夹名； %0002 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M03S600F0.15 G00X42Z2

G71U1.2R0.5P10Q20X0.5 G00X100Z100M05 M00 T0101

G95M03S1500F0.05 G00X42Z2

华中数控车床实训图纸及参照程序

N10G00X19 G01Z0 X20Z-0.5 Z-10 X23 X24W-0.5 Z-25 X34.5 X36W-15 X35 X36W-0.5 N20X40

G00X100Z100M05 M30

工作任务2

2.1 机械加工工序卡片

华中数控车床实训图纸及参照程序

资料 序号 φ40×74mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) 粗车：S500 精车：S1500 同上 f（mm/r） 粗车：F0.15 精车：F0.05 同上 ap（mm） 粗车：1.2 精车：0.5 同上 工序号 G T 指令 刀具 1 装夹毛坯右端，伸出长 T0101 度25mm,粗、精车削工件G71 左端外形。 2 掉头装夹φ38外圆，粗、G71 T0101 精车工件右端外形。 2.2 刀具卡片

课题 序号 2 3 工作任务二 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 整个零件外形 刀尖数量 半径 0.4 1 1 T0101 2.3 加工程序

2.3.1 工件左端加工程序： O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X42Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X42Z2 N10G0X37.99 G1Z0 N20Z-22 G0X100Z100 M5

华中数控车床实训图纸及参照程序

M30

2.3.2 工件右端加工程序： O0002 文件夹名； %0022 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X42Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X42Z2 N10G0X6 G1Z0 X10W-2 Z-10

G02X20Z-15R5 G1Z-25 G03X28W-4R4 G1Z-42 N20X37.99Z-52 G00X100Z100 M5 M30

工作任务3

华中数控车床实训图纸及参照程序

3.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ30×72mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) 粗车：S600 精车：S1500 同上 f（mm/r） ap（mm） 粗车：F0.15 粗车：1.5mm 精车：F0.06 精车：0.6 同上 同上 工序号 G T 指令 刀具 1 装夹毛坯右端，伸出长 T0101 度25mm,粗、精车削工件G71 左端外形。 2 掉头装夹φ25外圆，粗、G71 T0101 精车工件右端外形。 3 换切槽刀在33 mm处，切槽。 4 换螺纹车刀，切M16×1.5螺纹 G01 T0202 G82 T0303 S450 S450 F0.03 4 3.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务三 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 整个零件外形 刀尖数量 半径 0.4 1 1 T0101 2 T0202 1 切5×2的槽 华中数控车床实训图纸及参照程序

3 T0303 1 切M16×1.5的螺纹 3.3 加工程序

3.3.1 工件右端加工程序： O0002 文件夹名； %0022 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M03S600F0.15 G00X32Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00 T0101

G95M03S1500F0.06 G00X32Z2 N10G00X0 G01Z0 X18.98

G03X24.98Z-3R3 G1Z-25

G00X100Z100M05 M30

3.3.2 工件右端加工程序： O0002 文件夹名； %0002 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M03S600F0.15 G00X32Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00 T0101

G95M03S1500F0.06 G00X32Z2 N10G00X0

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G01Z0 G03X12Z-6R6 G01Z-13 X15.8W-2 Z-33 X18 X20Z-43 W-5

G02X24Z-50R2 G1X24.98 G00X100Z100M05 M00

T0202 4mm宽的切槽车刀；G95M03S450F0.03 G00X18Z-33 G01X12 G04P2 G0X18 X100Z100M05 M00

T0303 60°螺纹刀； G95M03S450 G00X18Z-10 G82X15Z-29F1.5 X14.6Z-29 X14.2Z-29 X14Z-29 X13.85Z-29 X13.85Z-29 G00X100Z100M05 M30

工作任务4

华中数控车床实训图纸及参照程序

4.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ30×72mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) f（mm/r） ap（mm） 工序号 G T 指令 刀具 1 装夹毛坯右端，伸出长 T0101 粗车：S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 度35mm,粗、精车削工件G71 精车：S1500 精车：F0.05 精车：0.5 左端外形。 2 掉头装夹φ24外圆，粗、G71 T0101 精车工件右端外形。 3 换切槽刀在27 mm处，切槽。 4 换螺纹车刀，切M20×1.5的螺纹 G01 T0202 G82 T0303 同上 同上 同上 S400 S400 F0.03 4 4.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务四 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 整个零件外形 刀尖数量 半径 0.4 1 1 T0101 2 T0202 3 T0303 1 1 切5×2的槽 切M20×1.5的螺纹 华中数控车床实训图纸及参照程序

4.3 加工程序

4.3.1 工件左端加工程序： O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G00X32Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100M05 M00 T0101

G95M03S1500F0.05 精加工； G0X32Z2 N10G00X16 G01Z0

G03X24Z-4R4 Z-20 X26 X28W-1 Z-32 N10X32

G00X100Z100M05 M30

4.3.2 工件左端加工程序： O0002 文件夹名； %0002 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X32Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X32Z2

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N10G00X4.68 G01Z0

G03X10.58Z-2.48R3 G01X14.98Z-8 Z-12 X16 X20W-2 Z-27 X26 X28W-1 N20X32

G00X100Z100M05 M00

T0202 4mm切槽刀 G95M3S500F0.03 G00X32Z2 Z-27 G01X16.1 X21 W1 X16 G04P2 W-1 G00X22 W3 G01X16W-2 G00X32

G00X100Z100M05 M00

T0303 60°螺纹车刀 G95M03S400 G00X22Z-10 G82X19.2Z-23F1.5 X18.6Z-23

华中数控车床实训图纸及参照程序

X18.2Z-23 X18.04Z-23 X18.04Z-23 G00X100Z100M05 M30

工作任务5

5.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ30×82mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) 粗车：S500 精车：S1500 S500 f（mm/r） ap（mm） 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：F0.06 精车：0.5 F0.03 3 工序号 G T 指令 刀具 1 装夹毛坯右端，伸出长 T0101 度47mm,粗、精车削工件G71 左端外形。 2 换切槽刀，切槽。 G01 T0202 3 掉头装夹φ25外圆，粗、G71 T0101 精车工件右端外形。 4 换螺纹车刀，切M16×1螺纹 G82 T0303 粗车：S500 精车：S1500 S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：F0.06 精车：0.5 华中数控车床实训图纸及参照程序

5.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务五 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 整个零件外形 刀尖数量 半径 0.4 1 1 T0101 2 T0202 3 T0303 1 1 切2-6×3槽 M16×1的螺纹 5.3加工程序

5.3.1 工件左端加工程序： O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X32Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X32Z2 N10G00ZX0 G01Z0 X14 X28Z-12 N20W-30 G00X100Z100M5 M00

T0202 3mm的切槽刀； G95M03S500F0.03 G0X32Z2 Z-34 G01X24.1 X30

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W3 X24 W-3 X30 W8 X24.1 X30 W3 X24 W-3 X30

G00X100Z100M5 M30 2

5.3.2 工件左端加工程序： O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X32Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G00X32Z2 N10G00X0 G01Z X12 X16Z-2 Z-20 X16.45

G03X20.45X-21.94R2

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N20G02X28Z-41R60 G0X100Z100M5 M00

T0202 3mm的切槽刀； G95M3S500F0.03 G00X20Z2 Z20 G01X12 X18 W1 X12 W-1 X20

G00X100Z100M5 M00

T0303 60度螺纹刀； G95M3S500 G00X20Z2

G82X25.6Z-18F1 X25.4Z-18 X25.3Z-18 X25.2Z-18 X25.1Z-18 X24.99Z-18 X24.99Z-18 G00X100Z100M5 M30

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工作任务6

6.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ30×97mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) 粗车：S500 精车：S1500 S500 f（mm/r） ap（mm） 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：F0.05 精车：0.5 F0.03 3 工序号 G T 指令 刀具 1 装夹毛坯右端，伸出长 T0101 度47mm,粗、精车削工件G71 左端外形。 2 换切槽刀，切槽。 3 换螺纹刀，切M24×2螺纹。 G01 T0202 G82 T0303 S500 粗车：S500 精车：S1500 4 掉头装夹φ28外圆，粗、G71 T0404 精车工件右端外形。 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：F0.06 精车：0.5 6.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务六 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 左端外形 刀尖数量 半径 0.4 1 1 T0101 2 T0202 3 T0303 1 1 切5×3槽 M24×2螺纹 华中数控车床实训图纸及参照程序

4 T0404 0.2 1 右端外形

6.3加工程序 6.3.1 工件左端加工程序： O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X32Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X32Z2 N10G00ZX0 G01Z0 X20 X24Z-2 Z-20 X27.4 X28Z-20.3 N20Z-45 G00X100Z100M05 M00

T0202 3mm的切槽刀； G95M3S500F0.03 G00X32Z2 Z-20 G01X18.1 X25 W2 X18 W-2 X25

华中数控车床实训图纸及参照程序

G00X100Z100M5 M0

T0303 60度螺纹刀； G95M3S500 G00X26Z2 G82X23.2Z-17F2 X22.8Z-17 X22.6Z-17 X22.4Z-17 X22.2Z-17 X21.84Z-17 X21.84Z-17 G00X100Z100M5 M30

6.3.2 工件左端加工程序： O0001 文件夹名； %0021 程序名；

T0101 35°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X32Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X32Z2 N10G00ZX0 G01Z0

G03X9Z-2.03R6 X17.44Z-35.51R30 N20G02X28Z-55R14 G00X100Z100M5 M30

华中数控车床实训图纸及参照程序

工作任务7

7.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ40×77mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) 粗车：S500 精车：S1500 S500 f（mm/r） ap（mm） 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：F0.05 精车：0.5 F0.03 3 工序号 G T 指令 刀具 1 装夹毛坯右端，伸出长 T0101 度30mm,粗、精车削工件G71 左端外形。 2 换切槽刀，切槽。 G01 T0202 3 掉头装夹φ28外圆，粗、G71 T0101 精车工件右端外形。 4 换切槽刀，切槽。 5 换螺纹刀，切M20×1.5螺纹。 G01 T0404 G82 T0303 粗车：S500 精车：S1500 S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：F0.05 精车：0.5 7.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务七 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 整个零件外形 刀尖数量 半径 0.4 1 1 T0101 华中数控车床实训图纸及参照程序

2 T0202 3 T0303 4 T0404 1 1 1 外切5×2槽 切M20×1.5螺纹 外切4×2槽 7.3 加工程序

7.3.1 工件左端加工程序： O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X42Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X42Z2 N10G00X37.38 G01Z0 X37.98Z-0.3 Z-25 N20X42

G00X100Z100M05 M00

T0202 5mm切槽刀； G95M3S500F0.03 G00X42Z2 Z-14 G01X34 G04P2 G00X42

G00X100Z100M05 M30

7.3.2工件右端加工程序：

华中数控车床实训图纸及参照程序

O0002 %0002

T0101 90°外圆车刀； G95M3S600F0.15 G00X42Z2

G71U1.2R0.5P10Q20X0.8 G00X100Z100M05 M00 T0101

G95M3S1500F0.05 G00X42Z2 N10G00X0 G01Z0 G03X16Z-8R8 G01X18 X20W-1 Z-28 X20.08 X24.98Z-48 Z-52 X37.38 X37.98W-0.3 N20X42

G00X100Z100M05 M00

T0404 4mm切槽刀； .G95M03S500F0.03 G00X22Z2 Z-28 G01X18 G04P2 G00X22 W1 G01X18W-1

华中数控车床实训图纸及参照程序

G00X42

G00X100Z100M05 M00

T0303 60°螺纹车刀； G95M03S400 G00X22Z-6 G82X19.2Z-25F1.5 X18.6Z-25 X18.2Z-25 X18.04Z-25 X18.04Z-25 G00X100Z100M05 M30

工作任务8

8.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ40×87mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) f（mm/r） ap（mm） 工序号 G T 指令 刀具 华中数控车床实训图纸及参照程序

1 装夹毛坯右端，伸出长 度40mm,粗、精车削工件左端外形。 T0101 粗车：S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm G71 精车：S1500 精车：F0.05 精车：0.5 同上 同上 同上 2 掉头装夹φ32外圆，粗、G71 T0202 精车工件右端外形。 3 换螺纹车刀，切ZM32×2螺纹 G82 T0303 S500 8.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务八 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 左端外形 刀尖数量 半径 0.2 1 1 T0101 2 T0202 3 T0303 0.4 1 1 右端外形 ZM32×2外螺纹

8.3 加工程序

8.3.1 工件左端加工程序： O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 35°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X42Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X42Z2 N10G00ZX0 G01Z0 X31.4 X32Z-0.3 Z-20

华中数控车床实训图纸及参照程序

G02X32Z-35R12 N20G01W-5 G00X100Z100M5 M30

8.3.2 工件右端加工程序： O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X42Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X42Z2 N10G00ZX0 G01Z0 X22 X26Z-2 Z-5

G03X26Z-20R15 G01Z-30 X28 N20X32Z-50 G00X100Z100M5 M00

T0202 60度螺纹刀； G95M3S500 G00X34Z-29

G82X31.2Z-51I2.1F2 X30.6Z-51 X30.2Z-51

华中数控车床实训图纸及参照程序

X29.8Z-51 X29.4Z-51 X29.4Z-51 G00X100Z100M5 M30

工作任务9

9.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ50×105mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) 粗车：S500 精车：S1500 S500 f（mm/r） ap（mm） 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：F0.05 精车：0.5 F0.03 3 工序号 G T 指令 刀具 1 装夹毛坯右端，伸出长 T0101 度50mm,粗、精车削工件G71 左端外形。 2 换切槽刀，切所有槽。 G01 T0202 3 换螺纹刀，切M30×G82 T0303 2-6h螺纹。 4 掉头装夹φ28外圆，粗、G71 T0404 精车工件右端外形。 S500 粗车：S500 精车：S1500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：F0.06 精车：0.5 华中数控车床实训图纸及参照程序

9.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务九 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 左端外形 刀尖数量 半径 0.4 1 1 T0101 2 T0202 3 T0303 4 T0404 1 1 1 外切所有槽 M30×2-6h外螺纹 右端外形 0.2 9.3 加工程序

9.3.1 工件左端加工程序： O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G00ZX0 G01Z0 X26 X30-2 Z-19 X41.4 X42Z-19.3

Z-31 加了4毫米； X47.4 X48Z-37.3 N20Z-55 G00X100Z100M05

华中数控车床实训图纸及参照程序

M00

T0202 3mm的切槽刀； G95M3S500F0.03 G00X52Z2 Z-19 G01X26.1 X32 W1 X26 W-1 G00X52 Z-38 G01X32.1 X50 W2 X32 W-2 X50 W5 X48 X32W-3 X50 W-5 X48 X32W3 X50

G00X100Z100M5 M00

T0303 60度的螺纹刀； G95M3S500 G82X28.9Z-17F2 X28.3Z-17 X27.7Z-17 X27.3Z-17

华中数控车床实训图纸及参照程序

X27.2Z-17 X27.2Z-17 G00X100Z100M5 M30

8.3.2 工件左端加工程序； O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G00ZX0 G01Z0

G03X30Z-7.5R18.75 X45Z-30R37.5 X32Z-51.11R37.5 G01W-5.89 X48W-3 N20X50 G00X100Z100M5 M30

华中数控车床实训图纸及参照程序

工作任务10

10.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ60×72mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) f（mm/r） ap（mm） 粗车：S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：S1500 精车：F0.05 精车：0.5 粗车：S400 精车：S800 S500 S400 粗车：F0.15 精车：F0.05 粗车：1mm 精车：0.5 工序号 G T 指令 刀具 1 装夹毛坯右端，伸出长 T0101 度27mm,粗、精车削工件G71 左端外形。 2 用φ22钻头，钻一个通 孔。 3 粗、精车削工件左端内圆。 4 换内切槽刀，切内槽。 5 换内螺纹车刀，车M32×1.5内螺纹。 G71 T0202 G01 T0303 G82 T0404 6 掉头装夹φ28外圆，粗、G71 T0101 精车工件右端外形。 粗车：S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：S1500 精车：F0.06 精车：0.5 10.2 刀具卡片

课工作任务十 零件轴 零件4号 华中数控车床实训图纸及参照程序

题 序刀具名称及规格 名称 刀尖数量 图号 加工表面 号 半径 1 T0101 0.2 1 2 T0202 1 3 T0303 1 4 T0404 1 5 0.2 10.3 10.3.1 工件左端外圆加工程序： O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X62Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X62Z2 N10G00X49.4 G01Z0 X50Z-0.3 Z-22 N20X62

G00X100Z100M05 M30

10.3.2 工件左端内孔加工程序： O0002 文件夹名； %0002 程序名； T0202 内孔车刀； G95M3S400F0.15 G0X22Z2

左端外形 整个零件内圆 内切5×2槽 内切M32×1.5螺纹 右端外形 加工程序

华中数控车床实训图纸及参照程序

G71U1R1P10Q20X-0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0202

G95M3S800F0.05 G0X22Z2 N10G00X34.4 G01Z0 X30.4Z-2 Z-20 X25.42 X26.02W-0.3 Z-31 N20X22 Z2

G00X100Z100M05 M00

T0303 5mm内孔切槽刀； G95M03S500F0.03 G00X22Z2 Z-20 G01X28.4 X22 W2 X28.4W-2 G00X22 Z2

G00X100Z100M05 M00

T0404 60°内螺纹车刀； G95M03S400 G00X22Z2 G82X30Z-16F1.5

华中数控车床实训图纸及参照程序

X30.6Z-16 X31Z-16 X31.8Z-16 X32Z-16 X32Z-16 G00X100Z100M05 M30

10.3.3 工件右端外圆加工程序： O0003 文件夹名； %0003 程序名； T0101 35°尖刀； G95M3S500F0.15 G0X62Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X62Z2 N10G00X56 G01Z0

G03X45.73Z-16.16R28 G02X50Z-50R27 G00X62

G00X100Z100M05 M30

10.3.4 工件右端内孔加工程序： O0004 文件夹名； %0004 程序名； T0202 内孔车刀； G95M3S400F0.15 G0X22Z2

G71U1R1P10Q20X-0.5Z0.1

华中数控车床实训图纸及参照程序

G0X100Z100 M5 M0 T0202

G95M3S800F0.05 G0X22Z2 N10G0050 G01Z0

G03X28.02Z-20.71R25 G01Z-40.71 X23.42 X24.02W-0.3 N20X22 Z2

G00X100Z100M05 M30

工作任务11

华中数控车床实训图纸及参照程序

11.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ50×60mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) f（mm/r） ap（mm） 粗车：S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：S1500 精车：F0.05 精车：0.5 S300 S300 粗车：S400 精车：S800 粗车：S500 精车：S1500 工序号 G T 指令 刀具 T0101 G71 1 装夹毛胚一头，伸出40MM，粗、精加工工件外形。 2 钻φ12的盲孔，深35mm。 3 在32 mm处，切断。 4 装夹落料件2，粗、精加工件2内圆弧。 5 装夹件1右端，粗、精加工件1外圆。 G71 T0202 G71 T0101 粗车：F0.15 粗车：1mm 精车：F0.05 精车：0.5 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：F0.05 精车：0.5 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：F0.06 精车：0.5 6 掉头装夹件1左端，粗、G71 T0101 粗车：S500 精加工件1外。 精车：S1500 11.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务十一 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 整个件1、2外形 整个件2内圆 刀尖数量 半径 0.4 1 1 T0101 2 T0202 0.4 1 11.2 加工程序

11.3.1工件左端加工程序 O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 90°外圆车刀；； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0

华中数控车床实训图纸及参照程序

T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G00ZX0 G01Z0 X42.4 X43Z-0.4 N20Z-35 G00X100Z100M5 M30

11.3.2工件左端加工程序； O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G00ZX0 G01Z0 X42.4 X43Z-0.3 N20Z-12 G00X100Z100M5 M30

11.3.3工件左端加工程序； O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 90°外圆车刀；

华中数控车床实训图纸及参照程序

G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G00ZX0 G01Z0

G03X23.03Z-3.49R20.76 X27.57Z-5.81R7.83 N20G02X43Z10R9 G00X100Z100M5 M30

11.3.4 工件左端加工程序； O0001 文件夹名； %0021 程序名； T0101 G95M3S500F0.15 G0X10Z2

G71U1.2R1P10Q20X-0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X10Z2 N10G00X43 G01Z0

G02X27.57Z-4.91R9 G03X23.03Z-6.51R7.83 N20X12Z-9.12R20.76

华中数控车床实训图纸及参照程序

G0X10 Z2

X100Z100M5 M30

工作任务12

12.1 机械加工工序卡片

资料 φ40×58mm φ50×52mm 零件图号 G 4号 系HNC21/22T 工序统 号 T 切削用量 华中数控车床实训图纸及参照程序

序号 工步内容 指令 刀具 s（r/min) f（mm/r） ap（mm） 1 装夹件2毛胚右端，粗、精加工件2外圆 G71 T0101 粗车：S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：S1500 精车：F0.05 精车：0.5 2 掉头装夹件2端，粗、精加工件2外圆球。 G71 T0101 粗车：S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：S1500 精车：F0.05 精车：0.5 3 装夹件1毛胚左端，粗、精加工件1外圆。 G71 T0101 粗车：S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：S1500 精车：F0.05 精车：0.5 4 换内孔车刀，粗、精加工件1内孔。 G71 T0202 粗车：S400 粗车：F0.15 粗车：1mm 精车：S800 精车：F0.05 精车：0.5 5 掉头装夹件1右端，粗、精加工件1外圆。 G71 T0101 粗车：S500 粗车：F0.15 粗车：1.2mm 精车：S1500 精车：F0.05 精车：0.5 12.2 刀具卡片

课题 序号 1 2 3 4 工作任务十二 刀具名称及规格 T0101 T0202 T0303 φ26钻头 零件名称 零件图号 加工表面 零件整个外形 外切槽(4X2) 整个零件的内圆 钻孔 刀尖数量 半径 0.4 0.4 0.4 1 1 1 1 12.3 加工程序

12.3.1 件2左端外圆加工程序： O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X42Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X42Z2 N10G00X25.98

华中数控车床实训图纸及参照程序

G01Z0 X29.98Z-2 Z-25 N20X42

G00X100Z100M05 M00

T0202 4mm切槽刀； G95M03S500F0.03 G00X35Z2 Z-25 G1X26 X35

G00X100Z100 M05 M30

件2 右端程序: 0002 文件名； %0002 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S600F0.15 G0X42Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G00X100Z100 M05 M00 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X42Z2 N10G0X0 G1Z0

N20G03X30Z-30.66R19 G0X100 Z100 M5

华中数控车床实训图纸及参照程序

M30

12.3.2 件1左端外圆程序: 0003 文件名； %0003 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G0X47.99 N20Z-15 G00X100Z100 M5 M30

T0303 内孔车刀； G95M3S400F0.15 G0X242

G71U1.2R1P10Q20X-0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0303

G95M3S550F0.08 G0X24Z2

N10G03X38Z-[SQRT19*19-15*15]R19 G1X24 N20Z2 G00X100Z100 M5

华中数控车床实训图纸及参照程序

M30

件1 右端程序: 0003 文件名； %0003 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G00X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N20G00X36 G1Z0 X40W-2 X40Z-25 N20X48W-15 G00X100Z100 M5 M00

T0303 内孔车刀； G95M3S450F0.15 G0X24Z2

G71U1.2R1P10Q20X-0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0303

G95M3S550F0.08 G0X24Z2 N10G0X34 G1Z0

华中数控车床实训图纸及参照程序

X30W-2 Z-40 N20X28 G0Z2 G00X100Z100 M5 M30

工作任务13

13.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ50X70mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) f（mm/r） 粗：F0.15 精：F0.05 ap（mm） 粗：1.2 精：0.5 工序号 G T 指令 刀具 1 装夹毛坯右端，但出长 G71 度50mm,粗、精车削工件左端外形。 2 用钻钻孔φ26长35 3 用切断刀切断长30 T0101 粗：S500 精：S1500 T0202 350 450 华中数控车床实训图纸及参照程序

4 夹工件1右端 加工外圆 5 夹工件1左端加工1：5的锥度 6 夹工件2左端 加工内孔锥度1：5 G71 T0101 粗；S500 精；1500 G71 T0101 粗；S500 精；S1500 G71 T0101 粗；S400 精；S800 粗；0.15 精；0.05 粗；0.15 精；0.05 粗；0.15 精；0.05 粗；1.2 精；0.5 粗；1.2 精；0.5 粗；1.2 精；0.5 13.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务十三 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 右端整个零件外形 整个零件内形 刀尖数量 半径 0.2 0.2 1 1 1 T0101 4 T0101 13.3 加工程序

13.3.1 件2外圆加工程序： O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G00X0 G01Z0 X47.4 X48Z-0.3 N20Z-32： G00X100Z100M5 M30

13.3.2 件1左端外圆加工程序； O0001 文件夹名；

华中数控车床实训图纸及参照程序

%0001 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G00X0 G01Z0 X46 X48Z-1 N20Z-25 G00X100Z100M5 M30

13.3.3 件1 右端加工程序： O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X5Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X5Z2 N10G00X0 G01Z0 X30

华中数控车床实训图纸及参照程序

X36Z-30 N20X50 G00X100Z100M5 M30

13.3.1 件2内孔加工程序； O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 内孔车刀； G95M3S500F0.15 G0X26

G71U1.2R1P10Q20X-0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S800F0.05 G0X26Z2 N10G00X36 G01Z0 N20Z-30 G0X28 Z2

X100Z100M5 M30

华中数控车床实训图纸及参照程序

工作任务14

14.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ40×70mm 工步内容 零件图号 4号 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) f（mm/r） 粗：F0.15 精：F0.05 粗：F0.15 精：F0.05 粗：F0.15 精：F0.05 F0.03 粗：1.2 精：0.50 粗：1.2 精：0.50 ap（mm） 粗：1.2 精：0.50 工序号 G T 指令 刀具 1 装夹毛坯左端，但出长 G71 度50mm, 2 用钻钻孔φ26长32 3 用切断刀切断长30 T0101 粗：S500 精：S1500 T0202 S350 S450 4 夹工件1右端 加工外G71 圆 5 夹工件1左端 加工外G71 T0101 粗：S500 精：S1500 T0101 粗：S500 精：S1500 T0202 T0303 S500 S500 圆 6 夹工件1左端 切槽 5×2 G01 7 夹工件1左端 切螺纹 G82 M30×2 华中数控车床实训图纸及参照程序

8 夹工件2右端 车内圆 G71 9 夹工件2右端 车内螺G71 纹M30×2 T0101 粗；S400 精；S800 T0202 S400 粗；F0.15 精；F0.05 粗；1.2 精；0.5 14.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务十四 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 整个零件外形 切5×3的槽 车M30×2螺纹 整个零件内形 切M30×2的内螺纹 刀尖数量 半径 0.4 0.4 1 1 1 1 1 1 T0101 2 T0202 3 T0303 4 T0101 5 T0202 14.3 加工程序

14.3.1 件2外圆加工程序： O0001 文件夹名； %000 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X42Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X42Z2 N10G00X0 G01Z0 X37.4 X38Z-0.3 N20Z-35 G00X100Z100M5 M30

14.3.2 件1左端圆加工程序：

华中数控车床实训图纸及参照程序

O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X42Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X42Z2 N10G00X0 G01Z0 X34 X38Z-2 Z-25 N20X40 G00X100Z100M5 M30

14.3.3 件1右端外圆加工程序； O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90°外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X42Z2：

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X42Z2 N10G00X0

华中数控车床实训图纸及参照程序

G01Z0 X26 X30Z-2 Z-30 N20X40 G00X100Z100M5 M00

T0202 3mm刀宽切槽刀； G95M3S500F0.03 G00X42Z2 Z-30 G01X26.1 X32 W2 X26.1 X32 W2 X30 X26W-2 W-2 X32

G00X100Z100M5 M00

T0303 60°螺纹刀； G95M3S500 G00X38Z2 G82X29.2Z-25F1.5 X28.8Z-25 X28.4Z-25 X28.2Z-25 X27.83Z-25 X27.83Z-25 G000X100Z100M5 M30

14.3.3 件2内孔加工程序；

华中数控车床实训图纸及参照程序

O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 内孔车刀； G95M3S400F0.15 G0X26Z2

G71U1.2R1P10Q20X-0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S800F0.05 G0X26Z2 N10G00X31.83 G01Z0 X27.83Z-2 N20Z-32 G0X24 Z2

X100Z100M5 M00

T0202 60度内孔螺纹刀； G95M3S400 G00X28Z2 G82X28.6X-32F1.5 X29Z-32 X29.4Z-32 X29.8Z-32 X29.9Z-32 X30Z-32 X30Z-32 G00X100Z100M5 M30

华中数控车床实训图纸及参照程序

工作任务15

15.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ50×50 φ50×95 工步内容 零件图号 G 指令 G71 4号 T 刀具 系统 HNC21/22T 切削用量 s（r/min) f（mm/r） 粗：F0.15 精：F0.05 ap（mm） 粗：1.2mm 精：0.5 工序号 1 装夹毛坯2右端但 伸出长度55mm,粗、精车削工件左端外形。 2 切6×2的槽 3 切36×1.5螺纹 4 掉头装夹夹φ48’伸出长度60mm 5 装夹毛坯1右端伸出长度30mm 6 用φ26的钻头钻通孔 T0101 粗：S500 精：S1500 G01 G82 G71 G71 T0202 T0303 S500 S500 F0.03 粗：1.2mm 精：0.5 粗：1.2mm 精：0.5 T0404 粗：S500 精：S1500 T0101 粗：S500 精：S1500 S350 粗：F0.15 精：F0.05 粗：F0.15 精：F0.05 华中数控车床实训图纸及参照程序

7 用外圆刀车外圆要伸出23mm 8 用内孔刀加工φ34.4长21的孔 9 用内孔切槽刀切6×2的槽 10 用内空螺纹刀切M36×1.5的螺纹 11 掉头装夹夹长11φ42车φ42长25的外圆 12 用内孔车刀车R30的圆弧端 G71 G71 G01 G82 G75 T0101 粗；500 精；S1500 T0101 粗；500 精；S800 T0202 S500 T0303 S400 T0101 粗；500 精；S1500 T0101 粗；500 精；S800 粗：F0.15 精：F0.05 粗：F0.15 精：F0.05 F0.03 粗：F0.15 精：F0.05 粗：F0.15 精：F0.05 粗：1.2mm 精：0.5 粗：1.2mm 精：0.5 粗：1.2mm 精：0.5 粗：1.2mm 精：0.5 G71 15.2 刀具卡片

课题 序号 工作任务十五 刀具名称及规格 零件名称 轴 零件图号 4号 加工表面 整个零件外形 切6×2的槽 切36×1.5的螺纹 切R20圆球 整个零件内形 切内槽6×2的槽 切36×1.5的螺纹 刀尖数量 半径 0.4 1 1 1 1 1 1 1 1 T0101 2 T0202 3 T0303 4 T0101 5 T0101 6 T0202 7 T0303 15.3 加工程序

15.3.1 件2内孔加工程序； O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90度外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M05 M00 T0101

G95M3S1500F0.05

华中数控车床实训图纸及参照程序

G0X52Z2 N10G00X0 G01Z0 X32 X36Z-2 Z-21 X47.4 X48W-0.3 W-20 N20X50 G00X100Z100M5 M00

T0202 3mm刀宽的切槽刀； G95M3S500F0.03 G00X52Z2 Z-21 G01X32.1 X38 W3 X32.1 X38 W2 X36 X32W-2 W-3 G00X50 X100Z100M5 M00

T0303 60度的螺纹刀； G95M3S500 G00X38Z2 G82X35.2Z-16F1.5 X34.8Z-17 X34.6Z-17

华中数控车床实训图纸及参照程序

X34.37Z-17 X34.37Z-17 G00X100Z100M5 M30

15.3.2 件2内孔加工程序； O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 30度外圆尖刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G00X0 G01Z0

G03X32Z-32R20 G02X28W-6R10 G01W-13 G02X38W-5R5 N20X50 G0X100Z100M5 M30

15.3.3 件2内孔加工程序； O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90度外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1 G0X100Z100

华中数控车床实训图纸及参照程序

M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G00X0 G01Z0 X41.4 X42Z-0.3 W-11 X47.4 X48W-0.3 W-14 N20X50 G00X100Z100M5 M30

15.3.4 件2内孔加工程序； O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 内孔车刀； G95M3S400F0.15 G0X24Z2

G71U1.2R1P10Q20X-0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S800F0.05 G0X24Z2 N10G00X38.4 G01Z0 X34.6Z-2 N20Z-21 G0X22

华中数控车床实训图纸及参照程序

Z2

X100Z100M5 M00

T0202 内切槽刀是3mm； G95M3S500F0.03 G00X24Z2 Z-21 G01X37.9 X30 W3 X38 W-3 G0X24 Z2

X100Z100M05 M0

T0303 60度内螺纹刀； G95M3S500 G00X30Z0 G82X35Z-16F1.5 X35.4Z-16 X35.6Z-16 X35.8Z-16 X36Z-16 X36Z-16 G00X100Z100M5 M30

14.3.3 件2内孔加工程序； O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 90度外圆车刀； G95M3S500F0.15 G0X52Z2

G71U1.2R1P10Q20X0.5Z0.1

华中数控车床实训图纸及参照程序

G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S1500F0.05 G0X52Z2 N10G00X0 G01Z0 X41.4 X42Z-0.3 Z-25 N20X50 G00X100Z100M5 M30

14.3.3 件2内孔加工程序； O0001 文件夹名； %0001 程序名； T0101 内孔车刀； G95M3S400F0.15 G0X24Z2

G71U1.2R1P10Q20X-0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S800F0.05 G0X24Z2 N10G00X40 G01Z0

G03X28Z-12R20 N20G01W-15 G0X24 Z2

X100Z100M5

华中数控车床实训图纸及参照程序

M30

工作任务16

16.1 机械加工工序卡片

资料 序号 1 φ50×62 φ50×75 工步内容 夹住φ50×75毛胚30毫米，先加工φ38外圆，和5×2外切槽以及M30×1.5的外螺纹。 掉头装夹夹住φ38的外圆，来加工另端的外锥和圆弧。 零件16 图号 G T 指令 刀具 G82 T0101 G01 TO202 G71 T0303 HNC21/22T 工序 号 切削用量 s（r/min) f（mm/r） ap（mm） 粗：S500 粗：F0.15 粗：精：S1500 精：F0.06 1-2mm 精：0.2-0.5 同上 同上 同上 系统 2 G71 T0404 华中数控车床实训图纸及参照程序

3 夹住φ50×62的毛胚20毫米，尔后用外圆车刀加工好外圆。 掉头装夹，尔后换外圆刀加工好外圆，尔后换φ24的钻头钻通孔，尔后换切断刀切断。 夹住φ48的外圆，加工好内孔和M3×1.5的内螺纹。 夹住φ48的外圆，尔后加工内锥和φ26的内孔。 G71 T0101 或 G01 G71 T0101 或 G01 同上 同上 同上 4 同上 同上 同上 5 G71 T0202 和 T0303 G82 G71 T0202 粗：400 精：600 粗：F0.1 精：F0.04 粗：1 精：0.2 6 同上 同上 同上 课工作任务十六 题 序刀具名称及规格 号 1 T0101 2 T0202 3 T0303 4 5 6 T0404 T0202 T0303 16.2 刀具卡片 零件轴 零件4号 名称 图号 刀尖数量 加工表面 半径 0.4 1 左端外形和φ48的外形。 1 左端5×2的外切槽。 1 左端M30×1.5的外螺纹。 1 零件R18的圆弧和外圆锥。 1 件1和件3的内孔。 1 M30×1.5的内螺纹。 16.3 加工程序 16.3.1 件二外圆左端程序: O1 文件名； %1 程序名；

T0101 外圆车刀； G95M03S500F0.15 G00X52Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀

G95M03S1500F0.06 精加工； G00X52Z2 N10G00X27.8

华中数控车床实训图纸及参照程序

G01Z0 X29.8W-2 Z-15 X32

G03X35.98W-2R2 G01Z-29.9 X47.98 N20Z-35

G00X100Z100M05 M00

T0202 5mm刀宽的外切槽刀； G95M03S450F0.03 G00X32Z2 Z-15 G01X26

G04P2 暂停指令； G00X32

X100Z100M05 M00

T0303 外螺纹刀； G95M03S450 G00X32Z2

G82X27Z-11F1.5 X26.6Z-11 X26.4Z-11 X26.2Z-11 X26Z-11 X25.85Z-11 X25.85Z-11 G00X100Z100M05 M30

16.3.2 件二外圆右端程序: O2 文件名 %1 程序号 T0404 尖刀 G95M03S450F0.15 G00X52Z2

G71U1.5R1P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0404 尖刀

G95M03S1500F0.06 G00X52Z2 N10G00X26

华中数控车床实训图纸及参照程序

G01Z0 X34Z-15 X47.99 W-5

N20G02X47.99W-18R18 G00X100Z100M05 M30

16.3.3 件1外圆程序: O3 文件名 %1 程序号 T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X52Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀 G95M03S1500F0.06 G00X52Z2 N10G00X47.59 G01Z0

X47.99W-0.2 N20Z-35

G00X100Z100M05 M30

16.3.4件三外圆程序: O4 文件名 %1 程序号 T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X52Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00 T0101

G95M03S1500F0.06 G00X52Z2 N10G00X47.59 G01Z0

X47.99W-0.2 N20Z-25

G00X100Z100M05 M30

O5 文件名

华中数控车床实训图纸及参照程序

%1 程序号 T0202 内孔刀 G95M03S450F0.1 G00X22Z2

G71U1R0.5P10Q20X-0.5Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0202 内孔刀 G95M03S600F0.06 G00X22Z2 N10G00X42 G01Z0 X38W-2 Z-15.05 X32.25 X28.25W-2 Z-31 N20X22 G00Z2

X100Z100M05 M00

T0303 内螺纹刀 G95M03S450 G00X26Z2

G82X29Z-31F1.5 X29.4Z-31 X29.7Z-31 X29.9Z-31 X30Z-31 X30Z-31

G00X100Z100M05 M30

O6 文件名 %1 程序号

T0202 内孔刀 G95M03S500F0.1 G00X22Z2

G71U1R0.5P10Q20X-0.5Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0202 内孔刀 G95M03S600F0.05 G00X22Z2 N10G00X34

华中数控车床实训图纸及参照程序

G01Z0

X26.02W-15 Z-21 N20X22 G0Z0

X100Z100M05 M30

工作任务17

17.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ50×67mm φ50×65mm 工步内容 零件图4号 号 G T 指令 刀具 系统 HNC21/22T 工序 号 切削用量 f（mm/r） ap（mm） 粗：F0.1-0.25 粗：1-2mm 精：F0.05-0.1 精：0.2-0.5 s（r/min) 1 夹住件二毛胚伸出G82 40毫米，拿φ24的钻G01 头钻个长55毫米的G71 孔，尔后车好内孔以及内螺纹。 T0101 粗：S400 T0202 精：S600 华中数控车床实训图纸及参照程序

2 掉头夹住另一端伸出50毫米，先车好零件右边的椭圆，尔后用切断刀切断。 3 夹住件一毛胚伸出35毫米，尔后车外圆，切槽和螺纹。 G71 T0303 粗：S600 T0202 精：S1700 T0303 T0202 T0404 同上 同上 同上 G71 G82 G01 同上 同上 掉头装甲另一边，伸 4 出长45毫米，车零件 T0303 左半边椭圆。 G71 同上 同上 同上 课题 序号 1 2 3 工作任务十六 刀具名称及规格 T0101 T0202 T0303 17.2 刀具卡片 零件轴 零件4号 名称 图号 刀尖数量 加工表面 半径 1 整个工件内形 1 件二M28×1.5的内螺纹 0.4 1 整个零件外形 1 1 1 切断件二椭圆 切4×2的槽 件一M28×1.5的外螺纹 4 T0202 5 T0202 6 T0404 17.3 加工程序

17.3.1 件2程序: O1 文件名 %1 程序名

T0101 内孔车刀 G95M03S500F0.15 G00X22Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X-0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 内孔车刀

G95M03S800F0.06 精加工 G00X22Z2 N10G00X28 G01Z0 X38 Z-25

华中数控车床实训图纸及参照程序

X36W-1 W-12

X26.17W-1 W-16 X22

N20G00Z2 X100Z100M5 M0

T0202 内螺纹刀 G95M03S500 G00X22Z2

G82X27Z-58F1.5 X27.5Z-58 X28Z-58 X28Z-58

G00X100Z100M05 M30 17.3.2

O1 文件名 %1 程序名

T0101 外圆车刀 G95M03S500F0.15 G00X52Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀

G95M03S1500F0.06 精加工 G00X52Z2 N10G00X0 G01Z0 #1=40

WHILE #1GE0

#2=24/40*SQRT[40*40-#1*#1] G01X[2*#2]Z[#1-40] #1=#1-0.1 ENDW

N20G01W-5

G00X100Z100M05 M00

T0202 切断刀 G95M03S500F0.03

G00X52Z-44 4mm的刀宽 G01X35

华中数控车床实训图纸及参照程序

X50

G00X100Z100M5 M30

17.3.2 件一右端程序: O1 文件名 %1 程序名

T0101 外圆车刀 G95M03S500F0.15 G00X52Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀

G95M03S1500F0.06 精加工 G00X52Z2 N10G00X25.8 G01Z0 X27.8Z-1 Z-13 X34 X36W-1 W-10.9 N20X52

G00X100Z100M5 M00

T0202 外切槽刀刀宽4mm G95M3S500F0.03 G00X30Z2 Z-13 X23.8 G00X50

X100Z100M5 M00

T0303 60度外螺纹刀 G95M3S500 G00X30Z2 G82X27Z-12 X26.5Z-12 X26.17Z-12 X26.17Z-12 G00X100Z100M05 M30

17.3.3 件一左端程序: O1 文件名

华中数控车床实训图纸及参照程序

%1 程序名

T0101 外圆车刀 G95M03S500F0.15 G00X52Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀

G95M03S1500F0.06 精加工 G00X52Z2 N10G00X0 G01Z0 #1=40

WHILE #1 GE0

#2=24/40*SQRT[40840-#1-31] #1=#1-0.1 N20ENDW G00X100Z100M05 M30

工作任务18

件一

华中数控车床实训图纸及参照程序

件二

华中数控车床实训图纸及参照程序

18.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ60×150mm 零件18号 图号 G T 指令 刀具 T0101 G71 系统 HNC21/22T 工序 号 切削用量 f（mm/r） ap（mm） 工步内容 s（r/min) 300 1 夹住毛胚一头,用φ22钻长为85的盲孔,用切断刀在75处切断.落料为件01. 2 夹住件01一头,外 圆车刀车右端外圆,车玩外圆切槽，换内孔车刀车内孔。 3 夹住左端，车好外圆，换内孔车刀车内孔。 4 夹住右端，钻孔，车好外圆，换刀切槽，换内孔车刀车内孔,切槽，内螺纹。 G71 T0101 粗车：S600 粗车：F0.15 粗车：T0202 精车：S1500 精车：F0.06 1.5mm 切槽刀 S450 切槽 F0.03 精车：0.6 G71 T0101 粗车：600 粗车：F0.15 粗车：1.5 T0202 精车：S1500 精车：F0.06 精车：0.6 G71 T0101 外粗车：S600 外粗车：F0.15 粗车：1.5 G82 T0202 精车：S1500 精车：F0.06 精车：0.6 T0202 内切槽：S400 内粗车：F0.1 T0303 螺纹：S600 精车：F0.08 5 夹住左端，使用宏程G71 T0101 粗车：S600 粗车：F0.15 粗车：1.5 序 精车：S1500 精车：F0.06 精车：0.6 18.2 刀具卡片 课工作任务三 零件轴 零件4号 题 名称 图号 序刀具名称及规格 刀尖数量 加工表面 号 半径 1 T0101 0.4 1 整个零件外形 2 T0202 1 切5×2的槽 3 T0303 1 切M27X1.5的螺纹 4 T0101 1 加工整个零件的内孔 5 T0202 1 切3X2的内槽 6 T0303 1 内螺纹车刀 18.2加工程序 18.2.1 夹住件一右端车左端 O2 文件名 %1 程序名 T0101外圆车刀

华中数控车床实训图纸及参照程序

G95 M03 S600F0.15 G00X62Z2

G71U1R0.5P10Q20X0.5Z0.1 G00X100Z100 M05 M00 T0101

G95M3S1500F0.06 G00X62Z2 N10G0X0 G01Z0 X46 X48W-1 Z-5 X52 Z-33

G00X100Z100 M05 M00

T0202 外切槽 刀宽5mm G95M3S450F0.03 G00X54Z-10 G1X48 X54 W-5 X48 X54

G00X100Z100 M5 M30

18.2.2 夹住件一右端车左端内孔 O3 文件名 %1 程序号 T0101 内孔刀 G95M03S450F0.1 G00X18Z2

G71U1R0.5P10Q20X-0.5Z0.1 G00X100Z100M05 M00 T0101

G95M03S600F0.04 精加工 G00X18Z2 N10G00X42 G01X0

华中数控车床实训图纸及参照程序

X40.01W-1 Z-10 #1=16

WHILE #1 GE 8 #2=#1*#1/8

G01X[2*#1+8]Z[#2-10-32] #1=#1-0.1 ENDW N20X18 G00Z2

G00X100Z100M05 M30

18.2.3 夹住件一左端车右端外圆 O4 文件名 %1 程序号 T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X62Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100100M05 M00 T0101

G95M03S1500F0.05 精加工 G00X62Z2 N10G00X32.6 G01Z0 X34.6W-1 Z-10

X39.99Z-20 W-10 X47.99 W-5

N20X51.99

G00X100Z100M05 M30

18.2.4 夹住件一左端车右端内孔 O5 文件名 %1 程序号 T0101 内孔刀 G95M03S450F0.1 G00X18Z2

G71U1R0.5P10Q20X-0.5Z0.1 G00X100Z100M05 M00

华中数控车床实训图纸及参照程序

T0101

G95M03S600F0.04 精加工 G00X18Z2 N10G00X26.01 G01Z0

X24.01W-1 Z-33 N20X18 G00Z2

G00X100Z100M05 M30

18.2.5 夹住件二右端车左端外圆 O1 文件名 %1 程序号 T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X62Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00 T0101

G95M03S1500F0.06 精加工 G00X62Z2 N10G00X38 G01Z0 X40W-1 #1=0

WHILE #1 GE[-8]

#2=-4/8*SQRT[8*8-#1*#1] G01X[2*#2+48]Z[#1] #1=#1-0.1 ENDW

GO1X51.99 N20W-35

G00X100Z100M05 M00

T0202 外切槽 刀宽5mm G95M03S500F0.03 G00X55Z-18 G01X45.99 G00X55 G01W-10 X45.99 G00X55

华中数控车床实训图纸及参照程序

X100Z100M05 M30

18.2.6 夹住件二右端车左端内孔 0007 文件名 %07 程序号 T0101内孔车刀 G95M3S400F0.1 G0X18Z2

G71U1.2R1P10Q20X-0.5Z0.1 G0X100Z100 M5 M0 T0101

G95M3S600F0.08 G0X18Z2 N10G0X32 G1Z-5 X27.6 X25.6W-1 W-19 N20X18 Z2

G00X100Z100 M5 M00

T0202 3mm的内切槽刀 G92M03S500F0.02 G00X20Z2 G01Z-20 X27 X20 G00Z2

X100Z100M05 M00

T0303 内螺纹刀 G95M03S500 G00X20Z2

G82X26Z-22F1.5 X26.4Z-22 X26.6Z-22 X26.9Z-22 X27Z-22 X27Z-22

G00X100Z100M05

华中数控车床实训图纸及参照程序

M30

18.2.7 夹住件二左端车右端 O8 %1

T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X62Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀

G95M03S1500F0.06 精加工 G00X52Z2 N10G00X24 G01Z0 #1=8

WHILE #1LE 16 #2=#1*#1/8

G01X[2*#1+8]Z[8-#2] #1=#1+0.1 ENDW Z-34

N20X51.98

G00X100Z100M05 M30

华中数控车床实训图纸及参照程序

工作任务19

件一

件二

华中数控车床实训图纸及参照程序

件三

华中数控车床实训图纸及参照程序

19.1 机械加工工序卡片

资料 序号 φ60×200mm 零件19号 图号 G T 指令 刀具 系统 HNC21/22T 工序 号 切削用量 f（mm/r） ap（mm） 工步内容 s（r/min) 1 夹住件一右端，车左端外圆，用φ24的钻头钻孔，尔后车内切槽，内螺纹。掉头装夹加工右端外圆。 2 夹住件二左端车右 端外圆和外螺纹，掉头装夹，加工左端外圆。 3 夹住件三右端车左端外圆，尔后用φ24的钻头钻孔，加工内孔，内切槽，内螺纹，掉头装夹，车右端外圆。 T0101 粗车：S600 粗车：F0.15 粗车：G71 T0404 精车：S1500 精车：F0.06 1.5mm G82 T0101 内切槽：S400 切槽 F0.0 精车：0.6 T0202 螺纹：S500 G71 T0101 粗车：S600 粗车：F0.15 粗车：G82 T0202 精车：S1500 精车：F0.06 1.5mm T0303 切槽刀 S450 切槽 F0.03 精车：0.6 G71 T0101 粗车：600 粗车：F0.15 粗车：1.5 G82 T0202 精车：S1500 精车：F0.06 精车：0.6 T0404 T0101 T0202 19.2 刀具卡片 课工作任务三 零件轴 零件4号 题 名称 图号 序刀具名称及规格 刀尖数量 加工表面 号 半径 1 T0101 0.4 1 零件外形 2 T0202 1 零件外切槽 3 T0303 1 零件外螺纹 4 T0404 1 零件内孔 5 T0101 1 零件内切槽 6 T0202 1 零件内螺纹 19.3加工程序 19.3.1 夹住件一右端车左端外圆 O1 文件名 %1 程序号 T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X62Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05

华中数控车床实训图纸及参照程序

M00

T0101 外圆刀

G95M03S1500F0.06 精加工 G00X62Z2 N10G00X38 G01Z0

G02X47.99Z-R5 Z-11 X51.98 N20W-7

G00X100Z100M05 M30

19.3.2 夹住件一右端加工左端内孔，内切槽，内螺纹O1 文件名 %1 程序号

T0404 内孔车刀 G95M03S450F0.1 G00X22Z2

G71U1R0.5P10Q20X0.5Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0404 内孔刀

G95M03S600F0.04 精加工 G00X22Z2 N10G00X25.8 G01Z0 Z-26 X22

N20G00X2

G00X100Z100M05 M00

T0101 内切槽刀 宽4mm G95M03S450F0.03 G00X22Z2 G01W-20 X22 G00Z2

X100Z100M05 M00

T0303 内螺纹刀 G95M03S450 G00X22Z2

G82X26.4Z-21C2P180F2 X267Z-21

华中数控车床实训图纸及参照程序

X27.6Z-21 X28.4Z-21 X29Z-21 X29.4Z-21 X29.8Z-21 X30Z-21 X30Z-21

G00X100Z100M05 M30

19.3.3 掉头装夹，加工左端外圆 O2 文件名 %1 程序号 T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X62Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀

G95M03S1500F0.06 精加工 G00X62Z2 N10G00X24 G01Z0 #1=8

WHILE #1 LE16 #2=#1*#1/8

G01X[2*#1+8]Z[8-#2] #1=#1+0.1 ENDW N20W-5

G00X100Z100M05 M30

19.3.4 夹住件二右端车左端 O1 文件名 %1 程序号 T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X62Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀

G95M03S1500F0.06 精加工 G00X62Z2

华中数控车床实训图纸及参照程序

N10G00X24.8 G01Z0 X26.8W-1 Z-17 X24.99 N20W-22

G00X100Z100M05 M00

T0202 切槽刀,3mm刀宽 G95M03S450F0.03 G00X29Z2 G01Z-17 X22.8 G00X29

X100Z100M05 M00

T0303 外螺纹刀 G95M03S500 G00X29Z2

G82X26Z-15F1.5 X25.6Z-15 X25.3Z-15 X25.17Z-15 X25.17Z-15 G00X100Z100M05 M30

19.3.5 夹住件二右端车左端 O1 文件名 %1 程序号 T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X62Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀

G95M03S1500F0.06 精加工 G00X62Z2 N10G00X0 G01Z0 #1=0

WHILE #1 LE20

#2=40/20*SQRT[20*20-#1*#1] G01X[#1*2]Z[#2-40]

华中数控车床实训图纸及参照程序

#1=#1+0.1 ENDW X45.99 W-5

N20X51.99

G00X100Z100M05 M30

19.3.6夹住件三右端车左端 O1 文件名 %1 程序号 T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X62Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀 G95M03S1500F0.06 G00X62Z2 N10G00X51.99 G01Z0 N20Z-20

G00X100Z100M05 M00

T0202 切槽刀，5mm刀宽 G95M03S500F0.03 G00X54Z2 G01Z-13 X43.98 X54

G00X100Z100M05 M30

19.3.7夹住件三右端车左端内孔，内切槽，内螺纹O1 文件名 %1 程序号 T0404 内孔刀 G95M03S500F0.1 G00X22Z2

G71U1R0.5P10Q20X-0.5Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0404 内孔刀

G95M03S700F0.06 精加工 G00X22Z2

华中数控车床实训图纸及参照程序

N10G00X27.1 G01Z0 X25.1W-1 Z-20 X22

N20G002

G00X100Z100M05 M00

T0101 内切槽刀,刀宽3mm G95M03S450F0.03 G00X22Z2 G01W-15 X22 G00Z2

X100Z100M05 M00

T0202 内螺纹刀 G95M03S450 G00X22Z2

G82X26Z-16F1.5 X25.6Z-16 X25.2Z-16 X25.1Z-16 X25.1Z-16

G00X100Z100M05 M30

19.3.8 夹住件三左端车右端 O1 文件名 %1 程序号 T0101 外圆刀 G95M03S500F0.15 G00X62Z2

G71U1.5R0.5P10Q20X0.6Z0.1 G00X100Z100M05 M00

T0101 外圆刀 G95M03S1500F0.06 G00X62Z2 N10G00X27.8 G01Z0 X29.8W-1 Z-20 X38

G02X48W-5R5

华中数控车床实训图纸及参照程序

N20G01W-8

G00X100Z100M05 M00

T0202 切槽刀，4mm的刀宽 G95M03S500F0.03 G00X32Z2 G01Z-20 X25.8 G00X32

X100Z100M05 M00

T0303 外螺纹刀 G95M03S500 G00X32Z2

G82X29Z-17C2P180F2 X28.4Z-17 X28Z-17 X27.8Z-17 X27.6Z-17 X27.6Z-17

G00X100Z100M05 M30