坚果食品入味处理烘干装置[实用新型专利]

*CN202283010U*

(10)授权公告号 CN 202283010 U(45)授权公告日 2012.06.27

(12)实用新型专利

(21)申请号 201120335344.X(22)申请日 2011.09.08

(73)专利权人卢春贵

地址311322 浙江省杭州市临安市龙岗镇无

他村18号(72)发明人卢春贵

(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所 33213

代理人吴秉中(51)Int.Cl.

A23L 1/36(2006.01)A23N 12/08(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

坚果食品入味处理烘干装置(57)摘要

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种坚果食品入味处理烘干装置。所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于包括依次设置的坚果加料口、烘干机和浸料入味池，所述坚果加料口、烘干机之间配合设置输送带，烘干机内部设置输送装置，烘干机出口、浸料入味池之间配合设置输送带，并设置了驱动上述装置的调速电机、电机调速仪，热风炉电机，浸料输送电机，入味池电机，电源控制箱。本实用新型整体机械化设置，并通过一个电源控制箱控制，具有易于控制、操作简便，产品质量好、产量高，能显著提高工作效率，节约能源的优点。CN 202283010 UCN 202283010 U

权 利 要 求 书

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1.坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于包括依次设置的坚果加料口（1）、烘干机（12）和浸料入味池（3），所述坚果加料口（1）、烘干机（12）之间配合设置输送带，烘干机（12）内部设置输送装置，烘干机出口（2）、浸料入味池（3）之间配合设置输送带。

2.如权利要求1所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于坚果加料口（1）固定于底座（14），底座（14）上通过设置链轮安装输送带，坚果加料口（1）下方设置挡板（13）挡于输送带外侧。

3.如权利要求1所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于烘干机（12）的输送装置包括一组上下排列的百叶板输送带（17），百叶板输送带（17）由一组送料板（18）构成，送料板（18）搭接在烘干机（12）配合设置的轨道（21）上，其一侧的两端连接于链条，且在每层百叶板输送带（17）输出端处均设置一段轨道缺口（16）。

4.如权利要求3所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于送料板（18）通过其上设置的销孔（19）与链条上的销子（20）连接。

5.如权利要求1所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于烘干机（12）的输送装置配设有调速电机（7），并设置电机调速仪（8）。

6.如权利要求1所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于烘干机（12）一侧配合设置热风炉（10），热风炉（10）配设热风炉电机（9）及温度控制仪。

7.如权利要求1所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于烘干机（12）正面设置了观察门（11）。

8.如权利要求1所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于浸料入味池（3）配合设置有底部送料网带（27）、压料网带（26），底部送料网带（27）输入端设置在坚果进料口（30）下方。

9.如权利要求1所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于坚果进料口（30）处设置有压料器（29），该压料器（29）由一组旋转设置压料板构成。

10.如权利要求1所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于浸料入味池（3）配合设置有料水出入前池（31），并在料水出入前池（31）下方设置了出水闸门（23）。

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说 明 书

坚果食品入味处理烘干装置

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技术领域

[0001]

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种坚果食品入味处理烘干装置。

背景技术

杏仁 、榛子、山核桃、美国山核桃等坚果作为休闲食品和馈赠佳品，深受消费者喜

欢。特别是手剥山核桃，只须用手轻轻一剥，即可食用，它改变了因山核桃果壳坚硬须用钳夹或用嘴咬的传统的食用方式，深受消费者的青睐，加工量也越来越大。一般是把山核桃和调味料混合在一起通过蒸煮入味，但传统工艺是通过人工将山核桃用手摇烘干机烘干，然后手工将烘干的山核桃放入浸料池中浸料入味，不光工作效率很低，而且烘干时间及温度不易控制，难以保证产品质量。

[0002]

发明内容

[0003] 针对上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种易于控制、操作简便，能显著提高工作效率的坚果食品入味处理烘干装置，[0004] 所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于包括依次设置的坚果加料口、烘干机和浸料入味池，所述坚果加料口、烘干机之间配合设置输送带，烘干机内部设置输送装置，烘干机出口、浸料入味池之间配合设置输送带。[0005] 所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于坚果加料口固定于底座，底座上通过设置链轮安装输送带，坚果加料口下方设置挡板挡于输送带外侧。[0006] 所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于烘干机的输送装置包括一组上下排列的百叶板输送带，百叶板输送带由一组送料板构成，送料板搭接在烘干机配合设置的轨道上，其一侧的两端连接于链条，且在每层百叶板输送带输出端处均设置一段轨道缺口。[0007] 所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于送料板通过其上设置的销孔与链条上的销子连接。

[0008] 所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于烘干机的输送装置配设有调速电机，并设置电机调速仪。

[0009] 所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于烘干机一侧配合设置热风炉，热风炉配设热风炉电机及温度控制仪。

[0010] 所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于烘干机正面设置了观察门。[0011] 所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于浸料入味池配合设置有底部送料网带、压料网带，底部送料网带输入端设置在坚果进料口下方。[0012] 所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于坚果进料口处设置有压料器，该压料器由一组旋转设置压料板构成。

所述的坚果食品入味处理烘干装置，其特征在于浸料入味池配合设置有料水出入

前池，并在料水出入前池下方设置了出水闸门。

[0014] 本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

[0013]

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说 明 书

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1、整体机械化设置，并通过一个电源控制箱控制，方便，易操作；

[0016] 2、用温度控制仪控制温度，可按产品要求调节，可通过电机调速仪调节调速电机速度，来控制烘干时间，使烘干过程中温度均匀，保证烘干时间适当，从而能大大提高坚果食品的质量；[0017] 3、与老式手摇烘干机相比，本实用新型使其三倍的产量，大大降低了生产人力（原6人工作，现只需2人即可操作），也减少了两只热风炉，节约大量能源，且自动浸料，减少了很多料水的浪费，可比手工浸料节约料水10%；[0018] 4、本实用新型产量高产品质量好，每小时产量可达2000斤-3000斤。附图说明

图1为本实用新型的结构原理图；

[0020] 图2为本实用新型中烘干机处的结构示意图；

[0021] 图3本实用新型中百叶板输送带的分解结构示意图；[0022] 图4为本实用新型中浸料入味池的结构示意图；[0023] 图中，1-坚果加料口、2 -烘干机出口、3-浸料入味池、4-入味池电机、5-浸料输送电机、6-电源控制箱、7-调速电机、8-电机调速仪、9-热风炉电机、10-热风炉、11-观察门、12-烘干机、13-挡板、14-底座、15-废料出口、16-轨道缺口、17-百叶板输送带、18-送料板、19-销孔、20-销子、21-轨道、22-料水水面、23-出水闸门、24-脚轮、25-变向齿轮、26-压料网带、27-底部送料网带、28-运动压料大链轮、29-压料器、30-坚果进料口、31-料水出入前池。

[0019]

具体实施方式

[0024] 以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。[0025] 如图1所示，本坚果食品入味处理烘干装置，包括依次设置的坚果加料口1、烘干机12和浸料入味池3，坚果加料口1、烘干机12之间配合设置输送带，烘干机12内部设置输送装置，一侧配合设置热风炉10，烘干机出口2、浸料入味池3之间配合设置输送带，并设置了驱动上述装置的调速电机7、电机调速仪8，热风炉电机9，浸料输送电机5，入味池电机4，电源控制箱6。[0026] 使用时，先从坚果加料口1处将坚果放入，由输送带输送到烘干机12内，经过烘干的坚果从烘干机12中出来后，具有一定温度，并会产生裂口，然后再用输送带送入浸料入味池3中入味。

[0027] 如图2所示，坚果加料口1固定于底座14，底座14上通过设置链轮安装输送带，坚果加料口1下方设置挡板13挡于输送带外侧，以防止坚果掉落。烘干机12的输送装置包括一组上下排列的百叶板输送带17，百叶板输送带17由一组送料板18构成，送料板18搭接在烘干机12配合设置的轨道21上，其一侧的两端通过设置销孔19与链条上的销子20连接，且在每层百叶板输送带17输出端处均设置一段轨道缺口16，如图2、图3。[0028] 坚果烘干过程：打开调速电机7，带动链轮链条运动，由坚果加料口1倒入的坚果随着输送带的运动被送入烘干机12的输送装置，由于百叶板输送带17的送料板18可绕销子旋转，当送料板18运动到烘干机右侧的轨道缺口16时，送料板18会翻转将坚果倒在

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说 明 书

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下层，使坚果继续随着下层百叶板输送带17向左运动，当到达左侧的轨道缺口16时，送料板18同样会翻转将坚果倒在下层，依次类推，使坚果往复运动，被热风炉10产生的热风烘干，直至输送到烘干机12下方的烘干机出口3。本产品中，在烘干机12正面设置了观察门11，便于观察坚果的输送和烘制效果，并在电源控制箱中设置了温度控制仪，能够调节烘干温度，并可通过电机调速仪8来调节调速电机7的速度，控制烘干时间。另外，个别坚果会掉落在烘干机内，不能随输送装置正常烘干，因此在烘干机下部还废料出口15，以便清出废料。

[0029] 由烘干机出口3倒出的坚果随着下方的输送带继续运动，直至倒入浸料入味池3的坚果进料口30，如图4所示，坚果进料口30处设置有压料器29，该压料器29由一组旋转设置压料板构成，浸料入味池3配合设置有底部送料网带27、压料网带26，底部送料网带27输入端设置在坚果进料口30下方。入味池电机4带动链轮控制底部送料网带27顺时针运动，并通过链轮、一组变向齿轮25带动压料网带26逆时针运动。[0030] 坚果浸料入味过程：由坚果进料口30倒入的坚果被压料器29压入料水水面后，由底部送料网带27开始运输，同时压料网带26压在坚果上方，可保证坚果始终处于料水中，坚果在料水中一边浸料一边被输送到浸料入味池3的另一端。本产品中，浸料入味池3配合设置有料水出入前池31，并在料水出入前池31下方设置了出水闸门23，以便加入或更换新的料水，且在池体下方设置一组脚轮24，方便移动该装置。[0031] 本实用新型产品的接触物料处全部采用不锈钢制作，烘干热风由金属变换传热产生热量，使全套设备达到食品卫生安全标准。[0032] 在不脱离本实用新型原理的前提下，本产品还可以作出若干变型和改进，亦可实现本实用新型目的，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，这些变型和改进方案也应视为属于本实用新型的保护范围。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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说 明 书 附 图

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图3

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