水下灌注桩专项施工方案

目 录

一、编制依据 ................................................................................................... 3 二、工程概况 ................................................................................................... 4 三、施工准备 ................................................................................................... 4 1、测量放样 .................................................................................................. 4 2、原材料及配合比 ....................................................................................... 4 3、道路、场地、供水、供电 ......................................................................... 5 4、人员安排 .................................................................................................. 5 5、设备 ......................................................................................................... 6 6、施工现场总平面布置 ................................................................................ 6 四、工期安排 ................................................................................................... 6 五、施工方案 ................................................................................................... 7 5.1水中钻孔灌注桩施工工艺 ........................................................................ 7 1、施工栈桥 ............................................................................................... 7 2、钻孔作业平台施工 ................................................................................ 7 3、施工准备 ............................................................................................... 8 4、钻孔施工 ............................................................................................... 9 1、选择钻机成孔方法 ............................................................................. 9 2、机具设备 ......................................................................................... 10 3、施工人员 ......................................................................................... 10

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4、泥浆 ................................................................................................. 10 5、 钻孔 ............................................................................................... 12 6、检孔 ................................................................................................. 14 7、钻孔事故预防及处理 ........................................................................ 15 8、清孔 ................................................................................................. 21 9、 钢筋笼的制作与安装 ...................................................................... 22 10、浇筑砼 ........................................................................................... 23 六、质量管理体系及保证措施 ........................................................................ 25 ㈠工程质量管理体系 ................................................................................... 25 ㈡工程质量保证措施 ................................................................................... 26 1、从技术措施上保证 .............................................................................. 26 2、从材料质量上保证 .............................................................................. 27 3、从管理措施上保证 .............................................................................. 29 七、安全生产管理体系及保证措施 ................................................................. 31 ㈠安全生产管理体系 ................................................................................... 31 ㈡安全生产保证措施 ................................................................................... 34 1、建立安全管理组织 ................................................................................. 34 2、落实安全责任，实施责任管理 ................................................................ 34 3、强化安全教育与训练 .............................................................................. 34 4、安全检查 ................................................................................................ 35 5、作业标准化 ............................................................................................ 35

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6、安全交底 ................................................................................................ 35 7、优化安全技术组织措施 .......................................................................... 35 8、建立健全全施工规章制度 ....................................................................... 35 八、环境保护、水土保持保证体系及保护措施 ............................................... 36 ㈠环境保护、水土保持保证体系 .................................................................. 36 ㈡环境保护保证措施 ................................................................................... 37 ㈢水土保持保证措施 ................................................................................... 38 九、文明施工、文物保护保证体系及保护措施 ............................................... 39 ㈠ 文明施工、文物保护保证体系 ................................................................ 39 ㈡文明施工保证措施 ................................................................................... 40 ㈢文物保护保证措施 ................................................................................... 41 十 、事故应急预案 ........................................................................................ 41

K10+700分水山大桥水下灌注桩

专项施工方案

一、编制依据

1、76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第5合同段《两阶段施工图设计》文件 2、现行技术规范

（1）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） （2）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） （3）、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）

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（4）、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D06-2004）

（5）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004） （6）、《钢筋混凝土用钢-热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008） （7）、《钢筋混凝土用钢-热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） （8）、《普通硅酸盐水泥》（GB 175-2007）

（9）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95） （10）、《公路工程试验规程汇编》（最新版） （11）、公路施工手册《桥涵》上下册

二、工程概况

76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第5标段设计3座桥梁。K10+700分水山大桥上部结构为16×30m预应力后张T梁先简支后连续梁桥，下部结构为钻孔灌注桩基础。共计1.2米桩12根、1.5米桩6根、1.8米桩60根（其中陆上桩基1.2米12根，1.5米6根，1.8米32根，1.8米水上桩基28根）。

分水山大桥5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#墩均为水中钻孔灌注桩。水中钻孔灌注桩辅助工程的钢栈桥，钻孔平台已搭设完毕，现进行桩基护筒埋设、钻孔灌注桩施工。

三、施工准备 1、测量放样

⑴导线点及水准点已经复核、审批完毕。 ⑵桩位坐标已经复核。 2、原材料及配合比

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护筒：直径2.0m、壁厚12mm 水泥：台州海螺PO.425 钢筋： 上海申特 碎石： 玉环 河砂： 福建 砼配合比：已审批

3、道路、场地、供水、供电

施工便道已经完成；施工场地已平整；供水管道已经建设完成；供电高压线路已经架设到作业点。

4、人员安排

计划投入管理人员12人，机械操作工10人，电焊工2人，钢筋工10人，混凝土工5人，普工8人。

拟投入本工程主要管理人员表： 序姓名 号 1 2 3 4 5 6 7 张赛清 王建国 高云坤 张和平 邢运锋 陈忠田 林斌 项目经理 项目总工 桥梁工程师 试验工程师 测量工程师 质检负责人 安全负责人 工程师 高级工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 助理工程师 拟承担岗位 职称 限 20 20 16 13 5 20 4 专业工作年备注 如有帮助，欢迎下载支持

8 9 5、设备

施工员 拌合站 4人 4人 拟投入本工程主要机械设备表 序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 冲击钻机 泥浆泵 潜水泵 抽水机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电焊机 发电机 汽车吊 挖掘机 装载机 拌合站 规格及型号 数量 技术状况 进场日期 CK-1500 6 6 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 2012-2-10 4PW KWPK20 GQ40A GW40 TQ4-14 BX-300 QL-300-4 25t PC200 ZL50 JS-50 3 3 4 4 3 6 1 2 2 2 2 6、施工现场总平面布置 见附图《施工现场平面布置图》。 四、工期安排

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计划工期：计划2012年11月5开工，2013年5月22日完工，总工期190天。

见附表《水下灌注桩施工进度计划表》。 五、施工方案

5.1水中钻孔灌注桩施工工艺

本项目K10+700分水山大桥5#～11#墩均为水中钻孔灌注桩，桩径均为φ1.8m。水中钻孔桩首先施工钢栈桥，然后横向搭设钻孔工作平台进行桩基施工。

水中钻孔桩安排避开雨季施工并以6#、7#、10#主墩先开工。采用单侧钢栈桥+钻孔平台配合施工，现已搭设完成。水中钻孔桩采用汽车吊配振动锤插打钢护筒，为保证钢护筒位置定位准确，插打钢护筒时配定位导向架。护筒顶面高出施工水位2.8m左右，高出钢平台20cm。护筒顶标高为2.84m,护筒底穿过水底淤泥层并进入淤泥质黏土层至少2m，护筒采用12mm钢板在工厂制作，直径比桩径大20cm。平台上布置正循环CK1500冲击钻机和泥浆制备分离系统，满足泥浆循环需要，泥浆用泥浆运输车运至指定位置弃掉，不得污染河水。钢筋笼在钢筋加工场内集中加工，采用车运至墩旁，汽车吊起吊安装。

水中钻孔桩施工工艺流程如下。

水中钻孔灌注桩施工工艺流程图 准备工作 1、施工栈桥 已施工完成。 插打钢护筒 2、钻孔作业平台施工 已施工完成。

钻机就位 供水 钻孔注浆 钻 进 钻碴沉淀 泥浆池 搭设钻孔平台 如有帮助，欢迎下载支持

3、施工准备 ⑴护筒的制作

钻孔桩钢护筒由厚度12mm的钢板卷制成圆筒，焊接而成，直径为2米。 ⑵护筒埋置深度

①.根据《桥梁施工手册》计算，对于深水及河床软土、淤泥层较厚处，应尽可能沉入到不透水层粘性土内、河床内无粘性土时，应沉入到大砾石、卵石层内0.5m～1.0m。

式中：L-护筒埋置深度m;

H-施工水位至河床表面深度m;

h-护筒内水头，即护筒内水位与施工水位之差m； rw-护筒内泥浆容重，12.5KN/m3 rO-水的容重，取9.8KN/m3; rd-护筒外河床土的饱和容重，KN/m3

Δ-土粒的相对密度沙土平均取2.65，粘性土平均取2.70； e-饱和土的孔隙比沙土为0.33-1.0，粘性土为0.17-0.43，软土

为1.0-2.3。

由于河床上不匀质而引起的局部渗透，为防止护筒底端向外发生流动，管涌而使护筒倾斜沉陷，产生正穿孔与反穿孔现象，故计算的L值乘以安全系数1.5～2.0后作为埋置深度，即护筒实际深度为

Ls=(1.5-2.0)L

附：钢护筒入土深度计算表 ⑵安放导向框架

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在作业平台上下放钢护筒导向框架。导向框架底部插入河床，上部以加工的定位框固定在平台上，导向框架垂直度和平面位置要满足施工规范允许的要求。

⑶调整钢护筒位置

钢护筒下放振打过程中，用经纬仪从两个垂直角度方向观察是否符合施工规范要求的倾斜度，并用吊车、倒链等对钢护筒位置进行调整。

⑷振入钢护筒

将振动锤与底座联结牢固，吊至钢护筒顶口，用高强螺栓将振动锤底座与钢护筒顶口法兰盘联结牢固。然后，启动振动锤，将钢护筒振入河床内，至计算深度。

⑸辅助振入钢护筒措施

为减少钢护筒振入河床内时所遇阻力，当钢护筒振入过程中，护筒周边摩阻力较大时，用空气吸泥机（进泥管口内径150mm）将钢护筒内细砂、小砾石吸出，以减少摩阻力，然后用振动锤将钢护筒往下振入。

4、钻孔施工 1、选择钻机成孔方法

冲击钻成孔灌注桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用掏渣筒掏出，然后再灌注混凝土成桩。

冲击钻进成孔灌注桩适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用，特别适于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土则要十分慎重，对地下水大的土层会使桩端承载力和摩阻力大幅度降低，不宜采用。

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冲击钻进成孔灌注桩的特点：设备构造简单，使用范围广，操作方便，所成孔壁较坚实、稳定、塌孔少，不受施工场地，无噪音和振动影响等，因此被广泛地采用，但存在掏泥渣较费工费时，不能连续作业，成孔速度较慢，泥渣污染环境，孔底泥渣难以全部掏尽，使桩承载力不够稳定等问题。

考虑到在分水山大桥地质状况为：淤泥层、淤泥质粘土层、粘土层、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩，在桩底为中风化凝灰岩，结合2#～4#、13～15#墩用冲击钻钻进情况良好、故采用冲击钻成孔灌注桩施工。

2、机具设备

主要机具设备为CK1500型冲击钻机，它由钻架、冲锤、转向装置、护筒、以及3～5t双筒卷扬机（带离合器）等组成。所用钻具按形状分：有一字形、共字形、圆形和十字形等多种，以十字形应用最广。钻头和钻机用钢丝绳连接，钻头重5.0～6.0t，钻头直径175～180cm。配套机具有泥浆泵（或离心式水泵）、混凝土配制、钢筋加工系统设备等。

测量仪器：全站仪一台、水准仪一台、钢尺两把、长卷尺一把，测绳一根。 3、施工人员

每台机械配备3～4人， 分组轮流作业，灌注混凝土时至少配备3名机组成员，1人操作机械，2人拆卸、安装导管。

测量人员3人，负责测量放样，平整场地，清除障碍物。 4、泥浆

钻孔采用冲击钻正循环泥浆护壁钻进,泥浆在钻孔中的作用主要是浮渣、护壁、防止孔内坍塌，泥浆性能的好坏直接关系到钻进速度与成孔质量。

① 泥浆的制作

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在粘土中钻孔，当浮渣能力能满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁；在沙土中钻孔，泥浆原料宜选用优质粘土或膨胀润土。开孔时可采用拌浆机浆，正常钻进时利用沉淀池将排出的带有钻渣的泥浆沉淀后流入泥浆池备用，为了提高泥浆的粘度和胶体率，可向泥浆中投入适量的炼碱或碳酸钠，其掺量由实验决定，一般掺量取0.2%。

② 泥浆的比重

钻进过程中泥浆对孔壁的侧压力，随着泥浆的比重增大而加大，因此泥浆比重越大孔壁越稳定，然而随着泥浆比重增加，孔壁泥皮增厚，泥浆消耗大，且不易净化，也不利清孔和灌注混凝土。

③ 粘度

粘度是液体或混合液体运动时各个分子或颗粒之间产生的内磨擦力，粘度大泥皮厚，携带钻渣能力强，但易糊钻影响钻进速度，粘度过小对护壁和防止翻砂，渗透都不利。

④ 含砂量

含砂量是泥浆内所含的砂和粘土颗粒的体积百分比，含砂量大会降低粘度，增加沉淀易摩损泥浆泵。

⑤ 静切力

静切力是静止的泥浆，受外力开始流动所需的最小的力，若太大则流动阻

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力大砂石不易沉淀影响净化，比重增大。若太小则携带和悬浮钻碴效果差，因故停钻时，钻碴易下沉，造成积砂埋钻。

⑥ 胶体率

胶体率是泥浆静止后，其中呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度。胶体率高，粘土颗粒不易沉淀。

⑦ PH值

维持一定PH值对保持泥浆指标常重要，可使混入泥浆中的粘土颗粒进行分散，增加泥浆中的胶体颗粒，加纯碱使体积膨胀增加颗粒表面的水化膜，保证粘土颗粒不会粘结在一起沉淀，因而增加粘土的稳定性，失水量小，胶体率好。

根据不同地层出碴情况严格控制泥浆参数、钻进速度。各地层泥浆性能指标控制见下表：

泥浆性能指标控制表

泥浆性能指标 钻孔方法 地层情况 相对密度 粘度（s） 18～24 22～30 25～28 ≤4 含砂率（%） 胶体率（%） 静切力（Pa） 失水率PH值 （ml/30min） 8～11 ≤20 一般地层 冲击钻 易坍地层 卵石、浮石、岩石 1.10～1.20 1.20～1.40 1.4～1.5 ≥95 1～2.5 ≥95 3～5 8～11 ≤20 ≥90 3～5 8～11 ≤20 5、 钻孔

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采用冲击正循环钻孔，具体方法是泥浆泵接高压管至孔口，即用高压软管顺钢丝绳直至钻头以上约1m左右，管头装倒接，并固定在钢丝绳上，通过泥浆泵将泥浆压入孔底，你将悬浮钻渣有护筒口排出进入滤浆池，滤浆槽过滤的泥浆流入储浆池重新使用。整个泥浆系统由泥浆泵、泥浆高压管路、滤浆池、滤浆槽、储浆池组成，钻孔过程中应适量补充泥浆。

（1）、机具布置：机具布置随所用钻机类型而异。在埋好的护筒和备足护壁泥浆粘土后，将钻机对位，安装好钻架，对准桩孔中心，就可以冲击钻进。 （2）、开孔：开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。 开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.5～2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出。特别是护筒底口以下3米以内，须反复投入小片石（粒径不大于15cm）与粘土的混合物，采用小冲程冲砸密实，防止缩孔或坍孔。

一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。

在砂及卵石类土等松散层开孔或钻进时，可按1：1投入粘土和小片石的混合物，以冲击锥反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，必要时应采取回填反复冲击

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2～3次。

（3）、正常钻进时，应注意以下事项：

1、冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握，当通过砂、砂砾石或含砂量较大的卵石层时，应采用1～2m的中 、小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使孔壁坚实，防止坍孔。

2、当通过含砂低液限粘土等粘土质土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用1～1.5m的小冲程，防止卡钻、埋钻。

3、当通过坚硬密实卵石层及漂石、基岩之类土层时，可采用4～5m的大冲程，使卵石、漂石或基岩破碎。

4、在任何情况下，最大冲程不宜超过6m，防止卡钻，冲坏孔壁或使孔壁不圆 。

5、为正确提升钻头的冲程，宜在钢丝绳上作标志。 6、钻头直径磨损超过1.5cm时，应及时更换、修补。

7、需将钻头提起时应关闭泥浆泵避免出现浆嘴喷射砂卵石孔壁造成塌孔。 6、检孔

钻孔达到设计标高后，应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查，孔位偏差不应大于5cm，斜度不得大于1%。孔深容许偏差不小于设计规定。

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7、钻孔事故预防及处理 A.坍孔

各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出碴量显著增加而不见进尺，钻机负荷明显增加等。 1、坍孔的原因

⑴ 泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。

⑵ 未及时补浆（或水）或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够，出现穿孔。

⑶ 护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。 ⑷ 在松软砂层中钻进进展太快。 ⑸ 吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。 2、坍孔的预防和处理

⑴ 在松散粉砂土和流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。

⑵ 汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒，增高水头。

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⑶ 发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。 ⑷ 如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔处以上1～2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。 ⑸ 吊入钢筋笼时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁。 B.斜孔 1、斜孔原因

⑴ 钻孔中遇有较大的孤石或探头石。

⑵ 在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。

⑶ 钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。 ⑷ 钻杆弯曲、接头不正。 2、斜孔的预防和处理

⑴ 安装钻机时要使底座水平、起重滑轮缘和护筒中心应在一条竖直线上，并经常检查校正。

⑵ 在有倾斜的软、硬地层钻进时，应控制进尺，低速钻进，或回填片石冲平后再钻进。 C、扩孔和偏孔

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扩孔比较多见，一般表现为局部的孔径过大。在地下水呈运动状态，土质松散地层处或钻头摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因同坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能走到设计深度则不必处理。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。

缩孔即孔径超常缩小，一般表现为钻机钻进时发生卡钻，提不出钻头或者提钻异常困难的迹象。

缩孔原因有两种：一种是钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头 往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。

为防止缩孔，前者要及时修补磨损的钻头，后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快速慢进，并复钻二、三次；或者使用卷扬机吊住钻头上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直至使缩孔部位达到设计孔径要求为止。 D、梅花孔（或十字孔）

常发生在冲击钻钻进时，冲成的孔不圆，叫梅花孔或十字孔。 1、形成的原因：

⑴ 锥顶转向装置失灵，以致冲锥不转动，总在一个方向上下冲击。 ⑵ 泥浆相对密度和粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难。

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⑶ 操作时钢丝绳太松或冲程太小，钻头刚提起又落下，钻头转动时间不充分或转动很小，改换不了冲击位置。

⑷ 在非匀质地层，如漂卵石层，堆积层等易出现探头石，造成局部孔壁 凸 进，成孔不圆。 2、预防办法：

⑴ 应经常检查转动装置的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装置。 ⑵ 选用适当粘度和相对密度的泥浆。

⑶ 用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形。 ⑷ 出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填重钻。 E、卡钻

卡钻常发生在小冲击钻钻进时，冲锥头卡在孔内提不起来，发生卡钻。 1、产生卡钻的原因

⑴ 钻孔形成梅花形，钻头被狭窄部位卡住。

⑵ 未及时焊补钻头，钻孔直径逐渐变小，而焊补后的钻头大了，又用高冲程猛击，极易发生卡钻。

⑶ 伸入孔内不大的探头石未被打碎，卡住锥脚或锥顶。 ⑷ 孔口掉下石块或其它物件，卡住钻头。

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⑸ 在粘土层中冲击的冲程太高，泥浆太稠，以便钻头被吸住。 ⑹ 大绳松放太多，钻头倾倒，顶住孔壁。 2、处理方法

处理卡钻应先弄清情况，针对卡钻原因进行处理。宜待钻头有松动后方可用力上提，不可盲动，以免造成越卡越紧。

⑴ 当为梅花卡钻时，若钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动至孔径较大方向提起钻头，也可松一下钢丝绳，使钻头转动一个角度，有可能将钻头提出。 ⑵ 卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻。宜用由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头，有时使钻头上下活动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下。

⑶ 用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将钻头勾住后，与大绳同时提动，或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将钻头提出。 ⑷ 在打捞过程中，要继续循环泥浆，防止沉淀埋钻。

⑸ 用压缩空气管或高压水管下入孔内，对准钻头一侧或吸锥处适当冲射，使卡点松动后强行提出。

⑹ 实用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拔正。

⑺ 用以上方法提升卡钻无效时，可试用水下爆破提钻方法。将防水炸药（少于1kg）放入孔内，沿锥的溜槽放到锥底，而后引爆，震松卡钻钻头，再用卷扬

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机和链滑车同时提拉，一般是能提出的。 F、掉钻落物

各种钻孔方法均可能发生掉钻落物事故。 1、掉钻落物的原因

⑴ 卡钻时强提强扭，操作不当，使钢丝绳超负荷或疲劳断裂。 ⑵ 冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔出。 ⑶ 钢丝绳、转向套等焊接处断开。

⑷ 钢丝绳与钻头连接处各个上的绳卡数量不足或松弛。 ⑸ 钢丝绳过度陈旧，断丝太多，未及时更换。 ⑹ 操作不慎，落入扳手、撬棍等物。 2、预防措施

⑴ 开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖。

⑵ 经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。

⑶ 为便于打捞落锥，可在冲击锥或其它类型的钻头上预先焊打捞环、打捞杆，或在锥身上围捆几圈钢丝绳。 G、糊钻和埋钻

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在粘土层冲击成孔时，由于冲程太大，泥浆粘度过高，钻碴量大，以至钻头被糊住或被埋住。

预防和处理办法：可清除泥包，调节泥浆的相对密度和粘度，适当增大泵量和向孔内投入适量砂石解决泥包糊钻，减小冲程适当控制进尺，若已严重糊钻，应停钻，清除钻碴。 8、清孔

当钻孔至设计标高，采用成孔检测设备对孔径、孔型和倾斜度进行测定，然后填写终孔检查记录表，并及时通知监理工程师到现场检查验收。经监理工程师检测合格后，停止钻进，对钻孔进行第一次清孔。清孔的目的是为了保证孔底沉淀物尽可能少，以提高孔底承载力，同时也为了保证填充水下混凝土质量。可采用换浆法清孔，清孔分两次进行，第一次，钻孔深度距设计孔底标高1米左右时，将泥浆池中的泥浆全部放掉，向孔中投入约10m3粘土重新造浆替换原来的泥浆；孔深达到设计孔底标高后，钻头在孔底1.5米范围内上下缓慢活动，泥浆继续循环约2小时，并适当加入清水降低泥浆比重。泥浆指标满足要求，相对密度1.05～1.1，粘度17～20s，含砂率＜2%之后，再将钻头提出，下检孔器，检查合格后，即可下钢筋笼和砼灌注导管，然后进行第二次清孔。第二次清孔时，先将砼灌注导管插入孔底，然后盖上闷头，接上泥浆管，开动泥浆泵，让泥浆循环，直到孔

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底检测沉淀厚度满足规范要求。 9、 钢筋笼的制作与安装

① 钢筋笼的制作

a.根据设计图纸，制造加强筋胎具，然后根据桩身钢筋笼设计长度、来料长度，搭接长度进行分段配料，并考虑钢筋笼吊装长度要求。

b.钢筋笼的主筋应整直使用，接头搭接焊，下笼时，上、下两节进行错位搭接，35d长度(且不小50厘米)范围内50%的钢筋采用10D单面焊；加强筋采用搭接焊接头末端不设弯钩，箍筋采用绑扎接头，各类接头均应符合规范要求。

c .钢筋除锈调直，焊接长度应按规范规定执行，且焊接时，内缘应光滑，钢筋接头不得浸入主筋内净空，钢筋笼下端应整齐，并用加强筋全部封住，使灌注混凝土导管能顺利升降。 ② 钢筋笼的吊装

a .钢筋笼制作及下放、接长、焊接均应由技术人员检查合格后，报请监理工程师检查通过，方可实施下道工序。钢筋笼成型后堆放或运输、起吊过程中，必须平整无变形，吊点位置应正确。吊入钢筋笼应对准孔位轻放，慢放，如遇阻碍，可徐起徐落和正反旋转使之下放，禁止用吊机突然松钩强行下放，以免碰撞孔壁引起坍塌。

b. 钢筋笼下放时其千斤绳应用卡环卡死，吊钩处千斤绳应封钩，以防钢筋笼遇阻碍时脱钩，钢筋笼掉入孔内。下放过程中，应注意观察孔内情况，如发现坍孔，马上停放，并注意避免钢筋笼被埋现象的发生。

c.钢筋笼入孔后需要牢固定位，其标高应准确，容许偏差5cm，钢筋笼挂钩应

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长度一致，挂钩禁止固定在护筒上，以防护筒下沉，可考虑于灌注架上摆角钢，挂钩挂在角钢上，但应固定牢固，防止起导管挂住钢筋笼造成挂钩脱落。 d.为防止钢筋笼上浮，钢筋笼底部应接长4～8根主筋，接长长度视情而定，并焊加强箍筋，现场可根据具体情况采用其它措施。为控制钢筋笼中心与孔位中心偏差，应在钢筋笼四周焊接定位钢筋，以固定钢筋笼的平面位置。

e.为了保证钢筋笼具有足够的保护层厚度，每隔2m在钢筋笼加强筋的四周均匀设置砂浆定位垫块。在安装钢筋笼的同时，安装超声波无损检测管，对管口进行堵塞确保不漏浆，管位严格按设计要求布置,以备对桩基进行声测。钢筋笼下到标高后，用4根φ16钢筋将钢筋笼焊在钢护筒上，以防灌注砼时钢筋笼移位和上浮。 10、浇筑砼

钢筋笼安装完毕，经检查合格后，即可安装导管及水下砼灌注设施。砼灌注是保证钻孔桩质量最重要、最关键的工序。 ① 砼的生产

砼在搅拌站集中拌制。拌制前，应选定适当配合比：砂、石料、水泥，外加剂储备充足，质量抽检合格；拌制机械状态良好，采用电子自动计量设备，生产能力可满足整桩灌注速度需要，且留有富余量；正式拌制砼前按施工配合比进行试拌，检验砼的工作性能及在一定时间内的坍落度损失。 ② 砼的运输

砼采用搅拌运输车和泵送相结合。混凝土的运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以2～4r/min的

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慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。 ③ 砼的灌注

灌注导管采用φ260mm的快速卡口垂直提升导管。导管使用前组装编号，根据孔深预拼要求长度，导管顺直并进行拉力和水密试验，确保导管的良好状态。下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼，并利用灌注导管进行二次清孔。第二次清孔之后，将导管轻轻下放到孔底，然后再往上提升25～40cm，与导管的理论长度进行比较，吻合之后，将导管固定在灌注平台孔座上，接上砼初灌漏斗，检查孔底沉碴厚度，符合规范要求之后，经监理工程师同意，开始灌注砼。 10.1、灌注水下砼过程注意事项：

⑴ 砼运抵灌注地点时，检查其和易性、坍落度等情况，如不符合要求，应进行第二次拌合，如仍达不到要求，不得使用，灌注首批砼时，导管下口至孔底的距离为25～40cm，料斗首批砼储量保证灌注后导管埋入砼中的深度不小于1米。

⑵ 灌注开始后，连续有节奏地进行，并应尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内砼不满时，放慢灌注速度，防止在导管内造成高压空气囊，压漏导管，在灌注过程中，应经常保持孔内水头，防止塌孔，定时控测孔内砼面的位置，及时调整导管埋深。导管埋深一般应2～6m（根据深度、超压力及吊机起重能力及探测手段而定）。

⑶为防止钢筋笼骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋笼骨架底部1 m左右

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时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升到骨架底口4 m米以上,提升导管, 使其底口高于骨架底部2 m以上,即可恢复正常灌注速度。

⑷灌注过程中，将孔内溢出泥浆引入沉淀池，防止污染。

(5)灌注桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为0.5～1.0 m,以保证混凝土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。

灌注中如发生故障，作如下处理：

a、首批砼灌注导管进水，应将沉碴吸出后再改正操作方法，重新进行灌注。 b在砼面处于井孔水面以下不很深的情况下导管进水时，可采用底塞隔水的方法并外加一定压力，重新插入导管，恢复灌注。

灌注开始不久发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振动器振动，如无效，抽出清理后重新安装隔水栏，排水后插入砼内，并将孔内散落材料及导管内泥浆吸出后再恢复灌注。

c 灌注开始不久发生故障，用前述方法处理无效时，应及时拔出导管，吸出已灌注的砼，抽出钢筋骨架，然后重新清孔、吊装钢筋骨架和灌注砼。

六、质量管理体系及保证措施 ㈠工程质量管理体系

建立以公司主管为首的核心层，总承包管理部为质量管理监督中心，项目部为实施层的全面质量管理网络体系，成立各工种的QC小组，对本工程实行全面

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质量管理。公司总承包管理部落实专职质量员，加强对本工程的质量进行全面的管理，督促和检查，对质量控制的重点部位设置质量管理点。建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质检员进行对工程质量全方位的管理和检查。同时加强对各班组之间及同外协单位的配合和协调。

工程质量管理体系 自检组 工程技术科 全面负责日常质量自检、管理工作，督促、检查各部门质量活动，并进行施工组 严格按施工技术规范组织施工，并自觉接受监理工程师和自检人员的检查和监督，严格按监理工程师及自检人员的要求进行施工。 测量组 总工程师 质 检 科 仔细、认真地做好工程控制测量、施工放样测量和复测工作，保证工程测材料设备科 检测试验室 材料组 严格按施工要求及监理工程师和自检人员的要求组织供应合格材料和构件，并提供质量证明。 设备组 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，作好设备检查监定，为工程提供性良好的施工机械。 严格按有关规范规定进行试验检测，作好每批进场材料的检测、验收，全面负责现场施工的质量抽检工作。

㈡工程质量保证措施 1、从技术措施上保证 ⑴质量检查监督制度

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工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复检，公司抽检和定期质量大检查，工程质量由建设单位，监理公司和本公司总承包管理部三方监督。

⑵工程质量标准

严格按国家和地方部门建设法律、法规、设计图纸、现行规范、及本公司有关质量技术措施、工艺标准等条文施工。

⑶层层进行设计、施工技术交底

设计院及建设单位图纸设计交底：由项目经理、总工程师、质监工程师及各专业工程师参加。

工地技术交底：由总工程师、质监工程师及施工队长负责交底，各队及各班技术人员、施工员、技术员、质检员参加。

班组技术交底：由施工队长及各队主管工程师负责交底。各班组技术人员、各班组技工及全体职工参加。

只有让全体施工人员明确自己从事的工程的质量要求和特点，才能抓好工程施工质量。

2、从材料质量上保证

材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键，为使本工程能顺利施工，达标创优，建立下列措施：

⑴建立健全材料采购制度

材料采购实行多种渠道取样进行比较，并请甲方与监理方认可后，签订供货合同，同时完成材料的各种试验检测，确保进场材料合格。

各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场。

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对所有材料进场都要组织检验和办理验收手续，整个材料采购工作严格按公司发布的ISO-9001质量体系采购控制程序严格执行。

⑵原材料的质量控制

提高工程质量，首先要保证材料质量，优质材料才有优良工程。

a、材料的选用：材料在采购前需经过创优工作小组审查、批准，规格、质量符合设计及工程质量要求。

b、材料采购由材料员负责，强调材料员职责，加强责任心。

c、材料采购先要有样品，样品与实物相符。保存好样品，购货后与样品对照。

d、对主要材料、半成品、成品的采购或订货，要报经业主监理许可。 e、水泥按规定使用优质的散装水泥，且水泥进场必须有质量证明文件，使用前应复核其品种、标号、出厂日期，使用的水泥必须具有试验室签发的试验报告。

f、砂、碎石进场必须具有质量检验资料。

g、各种砼结构施工由专人负责制作试件，编号与产品部位对号入座，强调养护，并应有监理、业主现场人员签证后的试压报告。

⑶确定合格的材料供应商

为确保优质材料顺利到场，在遵循材料采购制度及采购程序的前提下，从多家材料供货商中，确定材料供应商，并签定有效合同协议书，从而保证材料供应商及时足量的提供合格材料。

⑷材料采购及建立采购资料

a、材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料由固定专业人员

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采购。

b、各种材料的采购、验收严格按相关材料质量标准与监督规程执行。 c、材料采购及保管人员对采购的各种材料建立完整系统的数据库，各种材料的出厂证明、质保单，及时归档入册，杜绝出现以次充好及不合格材料的进场。

⑸材料保管措施

合理的保管是保证材料质量的一项重要工作，为此采取如下措施： a、按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。

b、做好水泥的防潮工作。

c、材料、构件应尽可能就近堆放，以减少二次搬运，堆放时应注意不同型号、规格分别堆放，位置正确。

d、黄砂、石子每批均要进行检查，含泥量及杂质含量不合格的不能使用，并做好材料标识，不合格材料及时清退出场。

⑹采购验证

对于各种材料在检验完出厂证明和质保单后，还应根据规范要求严格验收，必要时进行检验、测试。

用于工程实体的材料须经监理工程师认可后方可使用。 3、从管理措施上保证

⑴建立健全质量管理系统，落实质量责任制。

明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。项目经理部必须建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量体系，严硌执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。

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a、项目领导班子要围绕本工程质量目标，贯彻和执行工程项目责任制，确保工程质量目标的实现；

b、项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程；

c、项目总工负责组织编制工程质量计划，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。

d、质检主管负责组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测，并及时提供质量合格证明；负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。

e、项目总工负责编制施工计划安排，合理进行施工部署和安排，处理常规技术问题。在计划、布置，检查生产工作时坚持把质量放在首位。

⑵奖罚制度

为跟踪施工质量，增强具体操作人员的责任感，同时采取质量挂牌制施工。并使工程质量的好坏直接与职工的的经济利益相挂钩，充分调动广大职工的工作积极性。

⑶严格执行“三检”、隐蔽检及层层验收制度

认真作好“三检”即自检、互检、交接检工作。使每道工序按规范和设计意图实施。认真检查隐蔽工程和复核单项工程。及时如实地按要求检查评定工程质量。检查评定表格应填写正确、齐全、正规。加强监督，使每道工序都处于受控状态。

⑷材料进场制

成品材料按质供应，材料选购质量经监理工程师认可，方可进场。进口材料

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运抵现场时，都应附有工厂的质量保证证书或某一批的试验证明。该试验室应该得到监理工程师的认可。

拌制混凝土所使用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料（主要指水泥）等必须符合国家现行有关标准。使用前必须查验原材料的出厂合格证、试验报告，并在监理人员见证下，按规定取样复试，合格后方可使用。不同品种的水泥严禁混用，粗细骨料的选用严格控制含泥量在规定范围内并有良好的级配。

混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具，以满足保证结构设计或施工进度对其强度的要求，保证施工时对其和易性的要求，保证其具有良好耐久性能。

配制混凝土必须严格按重量计量投料，加强对混凝土水灰比（W/C）的控制。控制混凝土机械搅拌时间，在施工过程中要适时加强配料精度的检查，使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误差控制在误差范围内。

⑸工地例会

定期组织人员召开工地例会，施工中如发现质量问题或疑难问题，应及时商量具体解决方案，修正施工方法，确保质量达标。总结经验，对有明显成绩者予以精神和物质鼓励。

⑸成品保护制

对已完工程，采取恰当的保护措施，防止各工程结束后遭受破坏，确保整体工程能够优质交工。

⑺监督制度

接受群众监督，对揭发施工中存在质量问题者予以奖励。 七、安全生产管理体系及保证措施 ㈠安全生产管理体系

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安全组织机构图 项目经理 桥梁负责人 安全负责人 技术负责人 安全科 ﹃ 郑 志 合同 科 ﹃ 李太工程 科 ﹃ 高 材料机械部 综合治理部 工地试验室 云 作业队队长 作业队治安管理员 作业队专职安全员

1.施工队设专职安检员，工班设兼职安检员。安检配备量不少于施工人数的 安全生产管理是为施工项目实现安全生产开展的活动。施工项目的安全生产管理，重点是进行人和物的安全控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故、减少损失为管理目标。

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安全生产是施工项目的控制目标之一，也是衡量施工项目管理水平的重要标志。搞好施工项目的安全生产，是项目部管理的重要职责，也是调动员工积极性的必要条件，因此施工项目必须把安全生产当中组织施工活动的重要任务。

1、施工安全管理范围

a、预防和杜绝工伤事故，保证施工生产的安全。 b、保护施工设施、设备的安全，特别是光缆、管道。 c、保证施工环境，特别是爆破作业区附近村庄的安全。 2、安全原则

a、预防为主，综合考虑

搞好安全管理，应坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制。从施工开始，就要将人、材、物综合考虑，要落实专门人员负责抓安全工作，安排必要的安全设施。

b、安全管理应贯穿施工全过程

施工安全问题要贯穿整个施工过程，事先要做好充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能遇到的安全问题和不安全因素加以分析，制定施工方案，采取对策措施。

c、全员动员，安全第一

在安全生产管理中，树立安全第一的思想。“生产必须安全，安全为了生产”。必须让全体人员全过程，保证安全施工。

d、管生产者必须同时管安全

安全寓于生产中，并对生产起促进和保证作用。管生产同时管安全，不仅要对项目部领导明确安全管理责任，同时也向一切与生产有关的施工人员明确安全

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管理职责。

㈡安全生产保证措施 1、建立安全管理组织

施工项目应设立安全管理机构，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系。安全管理机构主要负责贯彻执行国家有关安全施工和方针、法令、规章制度和上级有关规定，协助领导在“安全第一，预防为主”的方针指导下组织施工中的安全工作。

工地专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织施工中的安全工作。

班组兼职安全员协助班组长组织安全活动，进行现场安全检查，组织学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，模范遵章守纪，对违章作业者进行批评教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。

2、落实安全责任，实施责任管理

根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全责任制，明确规定各级领导、只能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中安全责任。

3、强化安全教育与训练

进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为。安全教育包括知识、技能、意识三个阶段的教育，教育的主要内容有：进行安全思想教育，学习国家劳动保规、安全施工管理条例等；进行安全技术知识教育，进行典型经验和事故教训的教育；进行法制教育等。通过教育和训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确认真的在作业过程中表现出安全的行为。

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4、安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法和措施。项目部将定期对现场进行检查，采取定期不定期检查方式进行日常安全管理。

5、作业标准化

在操作者的不安全行为中，不知正确的操作方法，为了干的快而省略必要的操作步骤，以及坚持自己的操作习惯等原因所占比重很大。因此，按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人的失误。

6、安全交底

各分部、分项工程在施工前，根据具体情况和结构特点所做的施工设计、操作方案等，充分考虑安全因素，方案有必要的安全防护措施，以保证施工过程中人身、设备和结构物的安全。为使操作人员充分理解方案的全部内容，减少操作中失误，避免操作时的事故伤害，将方案的设计思想、内容和要求等，向作业人员进行充分交底。

7、优化安全技术组织措施

开展以机械化、自动化为中心的技术革新，积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件，减轻劳动强度，消除危险因素，保证安全生产。

设置安全设施，如在施工现场设置安全围栏、放火设施，坚持使用高空作业的安全网、安全带、安全帽措施。

8、建立健全全施工规章制度

施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。

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八、环境保护、水土保持保证体系及保护措施 ㈠环境保护、水土保持保证体系

环境保护、水土保持保证体系

国家法法律保地方法全员学法、知法、懂法 增强环保、水保意识 思想过硬有环保水保意识 提高全员环保、水保意发挥党团及工会组织环保 、水保保证体系 思想保作风过硬个人素质高 队伍团结稳定 建设文明队伍 组织保项目环保、水保小组 施工队环保、水保小组 制度保环保、水保制度 各项保证措施 经济保实行责任明确各级责奖罚分明

为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，做好建筑施工现场的环境保护、水土保持工作。

项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长、有各部门负责人参加的环境保护、水土保持管理体系，依照ISO14001环境管理体系标准建立现场环境保护、水土保持保证体系。

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㈡环境保护保证措施 1、水环境保护措施

a、设置完善的排水和污水处理设施，防止生产、生活污水直接排入沟渠及排灌系统。

b、清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀其它方法处理后方可排放，避免污染河道和周围环境。

c、施工机械的废油废水，采用隔油池、集水池等有效措施加以处理，不得超标排放。

2、减少大气污染的措施

a、在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。

b、在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。

c、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。 d、对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。

e、在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。

3、减少噪声污染的措施

a、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音，减少工程机械和运输车辆尾气污染。

b、机械车辆途经村镇居民区时应减速慢行，不鸣喇叭。

c、临近村镇施工，合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪音很大的机械。

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d、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。 e、钢筋加工，砼拌合，构件预制等场地选择时，尽量远离居民区。 f、合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。 4、振动控制措施

桥梁桩基施工钻机冲击作业要控制振幅，减少振动冲击波，避免引起坍方和周边人员的不安全感。

5、场地清理

按施工组织设计布置场地，在批准的场地范围内布置临时工程，不随意砍伐树木，不侵占规划场地以外的场地，确保既有的生态环境。

施工营地、场地、便道等临时场地在使用完毕后立即进行清理，恢复原貌，有条件的进行复垦或绿化处理。

㈢水土保持保证措施

1、对林木、植被及水资源的保护是施工中的水保重点。

2、保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物，树木等尽力维护原状，砍除树木和其它经济作物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。

3、进一步结合工程现场实际，优化土石方调配方案，尽可能做到路基土石方基本平衡，移挖作填，综合利用，区间统筹考虑，互调余缺，充分利用工程弃碴，作为路堤填料，并选择石质较好的弃碴作为工程建筑材料，以最大限度的减少工程弃碴及弃碴占地，避免污染周边环境，造成水土流失。

4、路基工程的土壤侵蚀主要是路堤和路堑边坡侵蚀造成水土流失，施工中采取“路基成型一段，防护一段，恢复植被一段”，特别是挡护工程、喷播植草防

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护工程的项目及早实施，这对水土保持十分重要。路基工程尽可能以挡护工程收坡，避免剥山皮，破坏天然植被。

5、路基开挖，应选择对地形、地貌和植被影响小的施工方法。路堑开挖时尽量采用机械作业，滑坡地段不准放炮；筑好挡土墙后再切坡，防止弃碴毁坏河道、农田和造成水土流失。

九、文明施工、文物保护保证体系及保护措施 ㈠ 文明施工、文物保护保证体系

文明施工、文物保护保证体系 项目经理 文明施工督查小组 文明施工责任制 文明施工管理体系 各职能部门 文明施工教育 文明施工工作检岗 位 责 任 制 文 明 施 工 活 动 文 明 施 工 奖 惩 各级文明施工监察员 各班组文明活动人员 义务文明活动队 岗 位 责 任 制 文 明 施 工 活 动 岗 位 责 任 制 文 明 施 工 活 动 奖惩兑现 提高文明施工、文物保护预控能力 提高文明施工、文物保护意识与能力 消除不文明施工

文明施工、文物保护是一个施工企业综合素质的缩影。本单位将坚持文明施工，并把文明施工作为强化企业管理，不断提升企业素质和增强企业竞争能力的重要内容。

制定责任明确、操作性强的管理制度

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施工前制定文明施工、文物保护管理细则和各工序作业规程，标准工作程序。由现场监理工程师批准后，严格遵照执行。

工程项目开工前做好详细的实施性施工组织设计，合理进行平面布置，施工现场统一规划管理，统一设置各类公告、标志等标牌，达到文明施工的目的。

制定各种规章制度，主要包括：质量控制制度、施工安全制度、岗位责任制度、现场管理制度、职工管理制度等。

定期开展职业思想、职业纪律、职业责任、职业技能为主要内涵的思想教育和劳动竞赛活动，提高职工的技术素质。

成立以项目经理任组长的文明施工、文物保护领导小组，配备一定量的文明施工、文物保护监督人员和技术人员，认真学习文明施工、文物保护知识，共同搞好文明施工、文物保护工作。

㈡文明施工保证措施

根据现代工程施工的要求，我们将采取如下确保文明施工的措施： 1、施工现场：我们将在结构施工点悬挂醒目的警示牌、施工告示牌、分项工程简介；材料堆放场地进行硬化，不同规格及品种材料分仓堆放，经过试验检测合格后进行详细的标识。争创“标化工地”。

2、在进入施工现场后，充分了解当地的民风、民俗及生活习惯，尊重当地群众的生产和生活，妥善处理与当地群众的关系，避免与当地群众发生冲突，为项目开展创造有利的外部环境，确保工程实施。

3、通过有关部门充分了解路线范围内的地下管线及光缆埋置位置、深度及等级，避免在施工过程中造成对上述设施的破坏，产生不必要的损失。

4、在居民区附近施工时尽量不在夜间施工，避免噪声影响当地居民正常的

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生活和身心健康。

5、遇到处理问题，及时与上级主管部门及机关取得联系，请求帮助和支援，不野蛮施工，确保工程正常实施。

㈢文物保护保证措施

1、开工前了解施工范围内文物情况，组织员工认真学习文物保，教育全员树立保护文物、爱护文物的主人翁意识。

2、施工中一旦发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，应采取有效防护措施，并派专人看管，同时报业主及当地文物部门进行妥善处理。

3、教育职工不私自占有文物，一经发现私自占有文物的单位和个人，除给予行政处分外，还要交当地有关部门追究刑事责任。

4、积极配合文物部门工作，并提供力所能及的帮助，为保护文物和发掘文物作贡献。

十 、事故应急预案

为了最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，避免或减少可能伴随的职业健康安全影响，特制定本应急预案。

㈠本应急预案包括以下紧急或意外情况：

高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡； 火灾、爆炸事故； 重大施工机械设备事故；

集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故； ㈡职责分工

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职责总部设应急领导小组，隶属于总部安全生产委员会，其组成及主要职责如下(项目部设立相应的应急小组，其组成及主要职责在项目应急预案中明确)。

1、公司主管生产的领导:全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向局安全生产委员会和报告应急处理工作。

2、工程技术部:协助主管生产的领导，到现场协助指挥和协调，并负责组织应急情况的处理，，做好重大事故的救治和善后处理工作。

3、工作部:负责机关火灾、爆炸、集体中毒事故应急准备的管理，检查分公司、项目经理部火灾、爆炸、集体中毒事故应急准备的控制措施。

4、公司相关部门:根据职责分工，协助作好应急预案的管理 ㈢火灾事故应急

1、在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、 灭火铲、担架等，在施工场地中有明显标识。

2、工地供水管兼作消防水管，其供水量必须满足消防要求，在施工组织设计中予以明确。施工中要保持供水正常，必要时应设置消防水池。

3、施工道路保持通畅，工地安全员要随时检查并做好记录。

4、应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，每年不少于一次，使之获得基本的消防知识和技能。

㈣人员伤亡事故应急

1、施工现场配备担架1-2副，配备急救箱1-2只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材等。

2、“120”急救中心/就近医院的沟通：施工前项目安全员对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清

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楚，打印张贴在安全宣传栏上。

3、培训：项目部对进场员工尤其农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”和“本岗位预防事故的办法”，并做好记录。

4、保险：项目部为员工购买意外伤害保险。 5、急救程序

⑴急救小组组长/副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带，同时撤出死亡人员。

⑵工地救护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即转送医院诊断救护。对伤亡人员立即转送医院，请求医疗诊断，提出结论。

⑶现场警戒:保安人员在第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以等待调查。

⑷报告和沟通:项目部应立即向工程技术部书面报告人员伤亡情况，远地项目部可以电传。对于死亡事故，项目部应于12小时内报告局工程技术部。

⑸工程技术部将重大伤亡事故通报当地建设主管部门，请求协助。 ⑹工程技术部协助项目部按当地和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。

6、恢复生产

⑴在应急领导小组主持下，应急领导小组其他相关成员和项目应急小组共同进行事故调查，经现场照相、访问、提取物证后，写出事故调查报告，报局工程技术部。必要时还应报告上级主管部门及相关部门。

⑵应急小组调查结束后，可以发出生产指令。

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⑶应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。

㈤重大施工机械设备事故应急

1、培训:工程技术部和项目部对进场设备安装/机械操作人员进行安全教育和培训，认真讲解“机械设备的性能及特点”、“机械设备维修规章制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”并做好记录。

2、重大机械设备保险:必要时应对重大机械设备购买保险。

3、设备租赁站的沟通:工程技术部建立合格的设备租赁商/供应商名册，随时了解其货源情况，以备施工不时之需。

4、应急程序

⑴工地发生重大设备事故后，应立即报告工程技术部。同时启动应急程序。 ⑵应急领导小组成员在第一时间内立即赶赴现场，组织工作。

⑶应急小组踏勘现场，调查取证，根据机械设备损坏情况提出处理方案，报总工程师批准后实施。

5、恢复生产

⑴工程技术部/项目部按批准方案，将损坏的机械设备撤出并清理现场。 ⑵项目部紧急调运相应机械设备，以保证施工正常运行。 ㈥集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急

1、培训:项目部对全体进场员工进行安全教育和培训，认真讲解“安全卫生知识”、“有关安全卫生制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”。

2、宿舍卫生:工地员工宿舍通风良好，配置电扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求。分公司、项目部定期检查，并做好记录。

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3、食堂卫生:员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定和文明施工要求。分公司、项目部定期检查，并做好记录；

4、保险:项目部为员工购买意外伤害保险。 5、应急程序

1、急救报告:如果分公司//项目部发生集体中毒/中暑事件，事发点员工应在第一时间内报告分公司/项目部应急小组，应急小组有关成员应在第一时间内到达现场组织处理。

2、中毒/窒息人员救治:应急小组应迅速将食物中毒、施工中毒与窒息人员转送医院救治，必要时求助120急救中心，请求救护车转送病人。

3、中暑人员救护:应急小组迅速将中暑人员护送至阴凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制防暑饮料送到救护现场；重症人员则立即送医院救治。

4、沟通和调查。发生集体食物中毒事件后，应急小组应组织调查中毒原因，采取纠正和预防措施，必要时请求局医院或当地医疗机构牵头作医疗鉴定和调查。

㈦自然灾害应急

1、气象信息的收集:暴风和暴雨季节，分公司//项目部均应设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布。

2、生产生活设施检查:如刮暴风，项目部要对生产生活临设进行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通；对塔吊等大型设备的附着、迴转、吊钩等进行加固和处理，对场内机械设备防雷接地装置做好检查。

3、暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业，如果施工必须，则应做好防雨措施（如随浇注随覆盖）和施工缝设置预案。

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4、应急程序

⑴用电管理:暴风和暴雨期间，要加强用电管理。期间除了必须的生活用电外，工地实施用电管制，任何人未经批准不得启动电源。

⑵人员疏散：特大暴风、暴雨期间，工地停工，人员有组织的疏散到安全住地。

5、恢复生产

⑴暴风和暴雨灾害后，分公司应急小组配合项目部立即做好灾害损失统计，编制清单，提取物证，报业主、监理、地方和保险公司。

⑵经业主、监理、保险公司认同后，项目部应立即清理现场，恢复生产。