变配电操作手册

一、供电部门配调电话：68987154 68802425 二、电气作业安全规程

1. 电气设备分为高压和低压两种：

高压电气设备：电压等级在1000V及以上者； 低压电气设备：电压等级在1000V以下者。 2. 设备不停电时的安全距离 电压等级（KV） 10及以下（13.8） 1.00 20、35 66、110 1.50 3.00 4.00 5.00 220 330 500 安全距离 0.70 注 表2-1中未列电压按高—档电压等级的安全距离 3. 带电部分之间的安全距离 电压等级（KV） 安全距离（m） 1.15 1.40 1.65（1.75注） 3.00 4.00 5.00 35 66 110 220 330 500 注 括号内数字为110kV中性点不接地系统所使

4. 运行中的高压设备其中性点接地系统的中性点应视作带电体。

5. 下列各项工作可以不用操作票： 1)事故应急处理；

2)拉合断路器(开关)的单一操作；

3)拉开或拆除全站(厂)唯一的一组接地刀闸或接地线。 上述操作在完成后应作好记录，事故应急处理应保存原始记录。

6.高压设备上工作

1）在运用中的高压设备上工作，分为三类：

（1） 全部停电的工作，系指室内高压设备全部停电包括架空线路与电缆引入线在内)，并且通至邻接高压室的门全部闭锁，以及室外高压设备全部停电(包括架空线路与电缆引入线在内)。

（2） 部分停电的工作，系指高压设备部分停电，或室内虽全部停电，而通至邻接高压室的门并未全部闭锁。

（3） 不停电工作系指：

①工作本身不需要停电并且没有偶然触及导电部分的危险；

②许可在带电设备外壳上或导电部分上进行的工作。 2） 在高压设备上工作，应至少由两人进行，井完成保证安全的组织措施和技术措施。

7. 电气设备上安全工作的组织措施 1） 工作票制度； 2） 工作许可制度； 3） 工作监护制度；

4） 工作间断、转移和终结制度。 8. 电气设备上安全工作的技术措施 1） 停电； 2）验电； 3） 接地；

4） 悬挂标示牌和装设遮栏(围栏)。 上述措施由运行人员或有权执行操作的人员执

9.工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离 电压等级（KV） 安全距离（m） 10及以下（13.8） 0.35 20、35 0.60 66、110 1.50 3.00 4.00 5.00 220 330 500 注：表4-1中未列电压按高一档电压等级的安全距离。

10kV系统国家规定±7%（GB12325-90）

1.高压柜：

1）

额定电压：.10kV，最高运行电压：12 kV， 2）额定频率：50HZ,

3）额定电流：630～3000A, 额定短路合闸电流：50、63、80、100A，

4）额定绝缘水平：

（1）绝缘电阻：100MΩ；

（2）工频耐压：42Kv/1min,不击穿、不放电； （3）雷电冲击：75 Kv/15次。

KYN28A-12/XXX铠装移开式金属封闭开关柜技术参数 K-金属铠装式高压开关设备 Y-移开式 N-户内式 28A-设计序号 12-额定电压（kV） XXX-一次方案号 使用与维护

1.1开关柜在运行中，运行人员除应遵守有关规程外，还应该注意以下问题： 1.1.1操作程序

虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联锁，但是操作人员对开关设备各部分的投入和推出，仍应严格按操三、高压系统

作规程和本技术文件的要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。

1.1.2无接地开关的断路器柜的操作

a.将断路器可移开部件装入柜体：断路器小车准备由柜外推入柜内前，应认真检查断路器是否完好，有无漏装部件，有无工具等杂物放在机构箱或开关内，确认无问题后将小车装在转运车上并锁定好。将转运车推到柜前，把小车升到合适位置，将转运车前部定位锁板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定之后，打开断路器小车的锁定钩，将小车平衡推入柜体同时锁定。当确认已将小车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定。将转运车推开。

b.小车在柜内操作：小车在从转运车装入柜体后，即处于柜内断开位置，若想将小车投入运行，首先使小车处于试验位置，应将辅助回路插头插好，若通电则仪表室面板上试验位置指示灯亮，此时可

在主回路未接通的情况下对小车进行电气操作试验，若想继续进行操作，首先必须把所有柜门关好，用钥匙插入门锁孔，把门锁好，并确认断路器处分闸状态（见d条）。此时可将手车操作摇把插入中面板上操作孔内，顺时针转动摇把，直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声，同时仪表室面板上工作位置指示灯亮，然后取下摇把。此时，主回路接通，断路器处于工作位置，可通过控制回路对其进行合、分操作。

若准备将小车从工作位置退出，首先，应确认断路器处于分闸状态（见d条），插入手车操作摇把，逆时针转动直到摇把受阻并听到清脆的辅助开关切换声，小车便回到试验位置。此时，主回路已经完全断开，金属活门关闭。

c．从柜中取出小车：若准备从柜内取出小车，首先应确定小

车已处于试验位置，然后解除辅助回路插头，并将动插头扣锁在手车架上，此时将转运车推至柜前（与把小车装入柜内时相同），然后将手车解锁并向外拉出。当手车完全进入转运车并确认转运车锁定，解除转运车与柜体的锁定，把转运车向后拉出适当距离后，轻轻放下停稳。如小车要用转运车运输较长距离时，在推动转运小车过程中要格外小心，以避免运输过程中发生意外事故。

d．断路器在柜内的分、合闸状态确认：断路器的分合闸状态可由断路器手车面板上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯两方判定。

若透过柜体面板观察玻璃窗看到手车面板上绿色的分断

指示牌则判定断路器处于分闸状态，此时如果辅助回路插头接通电，则仪表面板上分闸指示灯亮。 1.1.1.2有接地开关的断路器操作

将断路器手车推入柜内和从柜内取出手车的程序，与无接地开关的断路器柜的操作程序完全相同。仅当手车在框内操作过程中和操作接地开关过程中要注意的地方叙述如下： a．

手车在柜内操作

当准备将手车推入工作位置时，除了要遵守1.1.1b中提请注意的诸项要求外，还应确认接地开关处于分闸状态，否则下一步无法完成。 b．

合、分接地开关操作

若要合接地开关，首先应确定退到试验/断开位置，并取下推进摇把，然后按下接地开关操作孔处联锁弯板，插入接地开关操作手柄，顺时针转动90度，接地开关处于合闸状态。若再逆时针转动90度，便将接地开关分闸。 1.1.1.3一般隔离柜的操作

隔离手车不具备接通和断开负荷电流的能力，因此在负荷的情

况下不许拉手车。在进行隔离手车贵内操作时，必须保证首先将与之向配合的断路器分闸，同时断路器分闸后其辅助触电转换解除与配合的隔离手车上的电气联锁，只有这是才能操作隔离车。具体操作程序同操作断路器手车相同。 1.1.2使用联锁的注意事项

1.1.2.1本产品的联锁功能是以季节联锁为主，辅之以电气联锁实现其功能的，功能上能实现开关柜“五防”闭锁的要求。但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求，只有规程制度与技术手段相结合才能有效发挥联锁装置的保障作用，防止误操作事故的发生。 1.1.2.2本产品的联锁功能的投入与解除，大部分是在正常操作过程中同时实现的，不需要增加额外的操作步骤。如发现操作受阻（如操作阻力增大）应首先检查是否有误操作的可能，而不应强行操作以至损坏设备，甚至导致误操作事故的发生。

1.1.2.3特殊需要允许紧急解锁（如柜体下门板和接地开关的联锁）。紧急解锁的使用必须慎重，不宜经常使用，使用时也要采取必要的防护措施，一经处理完毕，应立即回复联锁原状。

1.2开关柜的检修处按有关规程要求进行外，建议用户特别注意以下几点：

1.2.1按真空断路器的安装使用说明数的要求，检查断路器的情况，并进行必要的调整。

1.2.2检查手车推进机构及其联锁的情况，使其满足说明书的有关要求。

1.2.3检查主回路出头的情况，擦除动静触头上陈旧油脂，查看出头有无损伤，弹簧力有无明显变化，有无因温度过高引起镀层异常氧化现象，如有以上情况，应及时处理。

1.2.4检查辅助回路触头有无异常情况，并进行必要的修整。 1.2.5检查接地回路各部分情况，若接地触头。主接地线及过门接

地线等，保证其导电连续性。

1.2.6检查个部分紧固件，如有松动，应及时紧固。 高压五防：

防止误分、误合断路器； 防止带负荷分、合隔离开关； 防止带电挂(合)接地线(接地开关)； 防止带接地线(开关)合闸； 防止误入带电间隔。 2．高压真空断路器

梅兰日兰EV12真空断路器参数：

高压柜参数表 项 目 主母线额定电流 单位 A 数 据 630，1250，1600，2000，2500，3150 分支母线额定电流 A 630，1250，1600，2000，2500，3150 额定短时承受电流 (4S) 额定峰值耐受电流 防护等级 kA 40，50，63，80，100，125 外壳为IP4X,隔室间、断路器室门打开时为IP2X 四、变压器 1.干式变压器参数 型号说明：

kA 16，20，25，31.5，40，50

10kV/0.4vkV变压器一二次额定电流

变压器容量kVA 500 630 800 1000 1250 1600 2000 分接开关调档位置

一次侧电流A 28.8 36.4 46.2 57.7 72.2 92.4 115.5 二次侧电流A 721 909 1154.7 1443 1804 2309 2886 Ⅰ-Ⅱ 10.5kV Ⅱ-Ⅲ 10.25kV Ⅲ-Ⅳ 10kV Ⅳ-Ⅴ 9.75kV Ⅴ-Ⅵ 9.5kV 温控装置

100°C 开风机 80°C 关风机 130°C 高温报警 150°C 超温跳闸

温度及温升与绝缘材料的关系，（摄氏度） 绝缘等级 材料允许温度 允许温升K 变压器运行维护

（1） 变压器的并联运行应满足如下条件：

1） 连接组相同。

2） 电压变比相差不超过1%。

3） 变压器阻抗百分值相差不超过10%。

60 75 80 100 125 125 105 120 130 155 180 180以上 A E B F H C 4） 变压器容量比应不大于3：1.

变压器并联运行时，现将变压器高压侧接入电网，高压侧必须是在同一电网，此时低压主开关必须断开，然后检查并联运行变压器低压侧对应相之间的电压差。测量时必须严格遵守安全规程。只有对应的两台变压器低压端子之间不存在任何电压差时，变压器低压侧的主开关才能合闸。

变压器并联运行之后，应对各台变压器的负载量进行校核。

（2） 无人值班变电站变压器应在每次定期检查时，测量记录其

电压、电流和温度，并设法保持三相电压、三相电流基本平衡。

（3） 变压器日常巡视检查规定

1） 变（配）电所内的变压器，每班至少一次；每周至少进行

一个夜间巡视。

2） 无人值班的变（配）所的变压器，至少每周一次巡视。 （4） 在下列情况下，应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视

次数。

1) 新装或经过检修、改造的变压器在投入运行72h内。 2) 有严重缺陷时。

3) 气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时。 4) 雷雨季节，特别时雷雨后。 5) 高温季节，高负荷期间。 6) 变压器过负荷运行时。 （5） 变压器日常巡视检查一般内容

1） 变压器的温度，温度控器指示应正常。 2） 变压器响声应正常。

3） 变压器一、二次电压、电流三相应较平衡，并且电压应在

额定范围内。

4） 冷却风扇在温控器上应能手动开起。 5） 引线接头、电缆、母线应无发热现象。

6） 有载分接开关的分接装置及分接位置及电源指示应正常。 7） 变压器无滋火放电声响。

8） 环氧树脂层应完好，无龟裂或破损，外部表面应无积污。 9） 变压器罩壳无变形。

10）控制箱和二次端子箱应关严，无受潮迹象。

11）变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常。 （6） 变压器通电运行一个月左右后，建议用同样的力矩把所有

螺栓复紧一遍。

（7） 在使用条件中规定温度值，是变压器正常的运行条件。当

年平均温度高于或低于20°C时，变压器的负载能力可以小于或大于其额定容量，没上升（或降低）1°C所减小（或增加）变压器的容量值为额定值的0.6%。

当取某一个温度值作为年平均温度时，则日平均温度不得高于这个年平均温度10°C，最高温度不得超过年平均温度20°C。这时变压器的预期寿命与变压器在标准温度下作额定运行的使用寿命是近似相同的。

在不超过GB 6450-1986《干式变压器》、IEC 726-82《干式变压器》和DIN 42523-87《浇注树脂干式变压器》规定的绕组平均温升前提下，变压器可以在限定时间内操作过额定容量的运行，允许过载量与环境温度和变压器的初始负载（峰值前后的等效恒定负载）有关。

允许过载量与额定负载时的线圈温升和线圈热时间常熟密切相关。对于不同设计的变压器，其过载参数可能相差很大。及时同一台变压器，高压线圈和低压线圈的过载参数也不一样。在事故状态下短时应急过载时间看参照下表。 过载倍数 允许持续时间/min （8） 当变压器过压运行时，最大允许的工频电压应不超过额定

空载电压的105%。过电压运行时，变压器的噪声将会明显增大。

（9） 对变压器的维修、检查，必须是在变压器停电后，并做好

技术安全措施后才能进行。维护工作主要是除尘，尤其是除去绝缘表面的积尘，以免阻碍冷却的效果和绝缘水平。操作人员可安下列程序进行保养：

1） 对于线圈、引线和温度监视器进行全面的外观检查。 2） 可用吸尘器、压缩空气或氮气进行除尘。压缩空气或氮气

必须清洁干燥，其气压不超过0.2MPa，绝缘子、分接引线、端子板及其他绝缘零件的表面应用干布擦净。 3） 检查温控器的线路是否正常。

4） 检查变压器一、二次侧线路的连接是否紧固。避免因接头

松弛引起导体过热而发生事故。 5） 检查一次绕组分接头的连接是否紧固。

6） 检查变压器铁心轭铁的夹紧螺栓是否紧固，加固件是否有

退火现象。

7） 检查变压器及其罩壳接地是否良好。

1.2 60 1.3 45 1.4 32 1.5 18 1.6 5 8） 检查变压器环氧树脂主绝缘筒一、二次绝缘有无龟裂现象

和放电痕迹。

9） 按常规测量一、二次之间，一、二次对铁心、外壳的绝缘

电阻值，记录测量的数值并计算吸收比。

10）测量冷却风机电动机绝缘电阻，最低值不低于0.5MΩ。 11）在温控器上手动操作冷却风机起动，并观察风向是否正

确；实验操作门的连锁控制，应动作准确。

12）在温控器上调出变压器三相的历史温度记录，从而分析变

压器的运行状况。

（10） 当干式变压器（环氧树脂浇注型）报废时，对线圈、绝缘

和垫块的处理应考虑环保要求。绝缘子和垫块是由环氧树脂和玻璃纤维制造的，是不可自然化解的材料。焚烧时也会有大量的有害气体产生。所以这些材料不易自行处置，应交由环保部门进行处理。

变压器的异常运行处理

值班人员在变压器运行中发现异常现象时，应设法尽快消除，变压器如有重要用电负荷，应尽快进行倒闸操作，以保证重要并报告上级和做好记录。

负荷不间断供电。若有带电的备用变压器，应尽可能将其投入运行或起动备用发电机或投入UPS（大容量不停电电源装置）。

变压器有下列情况之一者应立即停运： （1） 变压器声响明显增大，内部有爆裂声。 （2） 变压器有严重的异味。 （3） 运行温度急剧上升。

（4） 套管内或铁心处有严重的破损和放电现象。 （5） 变压器冒烟着火。

（6） 变压器一次侧电流急剧增加，二次侧不增加。

（7） 发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装

置拒动。

（8） 变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变

压器严重威胁。

（9） 在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断

上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障。

（10） 变压器在各种超负荷下运行，若绕组最高温度超过

155℃时，应立即降低负载。

3．二次回路

（1）直流屏及蓄电池组

型号及用途 1、用途

GDZ（W）系列直流电源屏广泛应用于电力系统的大中小型发电厂、变电站（所），它能满足正常运行和事故状态下的继电保护、信号系统、高压断路器分合闸及事故负荷的需要。

GDZ（W）微机控制的直流电源柜可用于无人值守、远程控制的发电厂、变电站（所），并可方便的实现集中监控。GDZ（W）系列产品也可用于冶金、铁道、矿山、石化、邮电通信、银行、宾馆及计算机网络等行业所需要的直流电源。 注：特殊使用条件用户应在订货时提出，并与本公司签订技术协议。 2、规格型号

GDZ（W）系列直流电源柜设计方案见表1—1： 表1—1 产品型号 说 明 适用范围 GZD（w）30—□/单母线分段、单电池组、发电厂或大型变电站 □ 二台双线输出充电浮充电装置、控母与动母合一、无降压装置 GZD（w）31—□/单母线、单电池组、二台发电厂或大型变电站 □ 双线输出充电浮充电装置、控母与动母合一、无降压装置 GZD（w）32—□/□ 单母线分段、单电池组、10～220KV变电站、二台双线输出充电浮充电中小型发电厂 装置、控母与动母合分开、有手动和自动降压装置 GZD（w）33—□/□ 单母线、单电池组、二台10～220KV变电站、双线输出充电电浮充电装中小型发电厂 置、控母与动母合分开、有手动和自动降压装置 GZD（w）34—□/□ 单母线分段、单电池组、10～220KV变电站、二台三线输出充电浮充电中小型发电厂 装置、控母与动母合分开、有手动和自动降压装置 GZD（w）35—□/□ 单母线、单电池组、二台10～220KV变电站、三线输出充电浮充电装中小型发电厂 置、控母与动母合分开、有手动和自动降压装置 GZD（w）40—□/□ 单母线分段、双电池组、重要发电厂或大型变三台双线输出充电浮充电电站 装置、控母与动母合一、无降压装置 GZD（w）41—□/单母线、双电池组、二台10～220KV变电站、□ 双线输出充电浮充电装中小型发电厂 置、控母与动母合分开、有手动和自动降压装置 GZD（w）42—□/单母线分段、双电池组、重要发电厂或大型变□ 三台双线输出充电浮充电电站 装置、控母与动母合分开、有手动和自动降压装置 GZD（w）43—□/单母线、双电池组、二台10～220KV变电站、□ 三线输出充电浮充电装中小型发电厂 置、控母与动母合分开、有手动和自动降压装置

注：（W）表示带微机控制的直流电源柜。 3、技术性能与参数

本系列设备的技术性能符合GB/T3859《半导体电力变流器》、ZBK45017《电力系统用直流屏通用技术条件》、《GZD系列电力系统用直流电源柜技术条件》、DL/T459—92《镉镍电池直流屏（柜）订货技术条件》、DL/T639—97《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》。 4、结构特点

该系列产品由充电柜、馈电柜、电池柜三大部分组成，柜体设计符合GB3047.1—82中的规定，标准化和通用化的程度高。柜体采用封闭柜形式，其防护等级为IP20。柜体骨架用优质钢板冷弯成形，有足够的机械强度和钢度，并设有E=20模数的安装孔，可任意布置纵横架板，便于电气组合安装。

1.6.1充电柜：

柜内由两套或三套完全相同的充电浮充电装置、二次控制回

路、显示仪表、指示灯、交直流空气开关、熔断器等组成直流电源供电系统。微机控制型增加一套W微机控制器。 1.6.2馈电柜：

柜内由母线、馈电开关、降压装置、绝缘监察装置、信号继电器、显示仪表、光字牌、功能转换开关、直流接触器等组成馈电和故障监测系统。 1.6.3电池柜：

柜内由额定数量的镉镍蓄电池或铅酸蓄电池通过连接母线与馈电柜相联构成充放电回路。电池的数量根据用户所选电池的容量和组数而定。 5、功能特点

该系列产品设有两台或三台完全相同的充电浮充电装置和一至两组蓄电池，用户可根据需求和主接线方案进行选用，其中一台充电设备作备用，以增强系统运行的可靠性。 当交流事故中断后，控制母线和合闸母线无时间间隔的连续供电，从而保证了系统运行的安全性。该系统还具有双重故障保护的功能，当发生故障时，同时发出声光报警信号和显示故障点，还有远动信号报警的功能。

微机控制型直流柜具有双重功能，当微机控制系统发生故障或检修时，可方便地切换到自动与手动控制系统，确保设备继续正常运行。

微机控制型直流柜可对电池充电过程和状态转换进行全自动程序控制，并可对两台充电浮充电装置进行实时控制和转换，从而达到了无人值守的目的。 6、供电方式

该系列产品供电方式分三种：

充电浮充电装置对蓄电池供电的同时通过降压装置向控制母

线供电。

充电浮充电装置分两路供电，一路对控制母线供电，另一路对电池组和合闸母线供电，负极为公用母线，交流事故中断后降压装置起作用。

充电浮充电装置输出一路电压直接对电池组、合闸母线和控制母线供电，无降压装置，控制母线与合闸母线合二为一。

免维护蓄电池的维护

变电所的直流系统是继电保护、自动装置和断路器正确动作的基本保证，其稳定运行对防止系统破坏性事故扩大和设备严重损坏至为重要。目前，应用较为普遍的有镉镍电池和铅酸蓄电池两种。虽然免维护蓄电池价格比普通蓄电池的价格高得多，但它以搬运方便，便于放置，物化性能反映快，自放电小，使用年限长等优势，经过短短的几年，几乎随处可见，尤其是免维护铅酸蓄电池更为普及。直流系统由合闸整流器、控制整流器、稳压器、充电器、电池组、预告信号装置、绝缘监视装置、闪光装置及直流馈线等组成。电池组中的免维护蓄电池实际上只能免去补充加水工作，经较长时间放置后仍需进行补充电维护，现就其使用与维护谈几点体会。 (1)免维护蓄电池的第一次充电，应根据蓄电池厂家的要求，调整充电电压和电流，在完整的充电时间内一次性不间断充足，一般需24h。如不充足，将影响电池的容量并在以后很难恢复。 (2)免维护蓄电池应定期检查直流系统正常运行状态下的单只端电压及总电压，其误差应保持在±1%范围内。一般一个月进行一次检查，并做好记录。

(3)免维护蓄电池的工作状态下的浮充电压应为1.05Un，均充电压应为1.1Un(Un为蓄电池组的额定电压)，主充电电流应为电池组额定容量的0.1倍，如有偏差应及时调整。

(4)应加强巡视检查充电器与蓄电池组连接的熔丝，以防止电网在丰、枯水期因电压波动而影响充电器的正常工作。如电网电压变化时，因调节直流侧电压的交流电抗变压器的电抗至很大值。这会造成电抗变压器大电感感生出非常大的电势而产生过电压将熔断熔丝。如不及时更换，将引起蓄电池过放电。

(5)应定期对蓄电池组进行补充电维护。由于电池制造上的差异，使电池在浮充电中自放电等情况有所不同，使电池的浮充电压等特性产生不均匀。为了使多个电池特性基本上都达到比较均匀，

一般3个月要进行一次补充电。补充电未完成前不得投入使用。 (6)蓄电池宜在15～25℃的环境下充电，当环境温度超过35℃时，应采取降温措施。

(7)为保证电池有足够的容量，每年要进行一次容量恢复试验，让电池内的活化物质活化，恢复电池的容量。其主要方法是将电池组脱离充电机，在电池组两端加上可调负载，使电池组的放电电流为额定容量的0.1倍，每半小时记录一次电池电压，直到电池电压下降到1.8V／只(对于2V／只的单体电池)或10.8V／只(对于12V／只的单体电池)后停止放电，并记录时间。静置2小时后，再用同样大小的电流对蓄电池进行恒流充电，使电池电压上升到2.35V／只或14.1V／只，保护该电压对电池进行8小时的均衡充电后将恒压充电电压改为2.25V／只或13.5V／只，进行10～24小时的浮充。重新对电池组放电，若放电容量大于额定容量的80%，可按每一次充电充好后继续使用，若不够可按此法重做一次。 (8)蓄电池小电流法充电不能使电池恢复容量，可用相当于额定容量1～3倍的冲击大电流进行充电，仍不能达到活化后将不能沿用。

(9)蓄电池因单只容量不够需更换时，只能一次性全部更换，不能仅把性能指标不够的蓄电池单独更换下来，否则会因蓄电池的内阻不平衡而影响整组电池的发挥，缩短整组电池的使用寿命。 (10)定期打扫，以防蓄电池绝缘降低。 阀控蓄电池的一般维护管理 1.1定期的检查和维护

浮充运行是蓄电池的最佳运行条件，运行时电池处于满荷电状态，在此条件下电池才能达到 最长的使用寿命。平时蓄电池应工作在浮充状态。

保持电池房清洁，防止由于昆虫和老鼠发生电池短路事故。检查电池极柱，安全阀是否有渗液和酸雾溢出。每半年检查连接部分是否有松动，重新拧紧连接处的螺钉。 1. 2正确设置电池的运行管理参数

蓄电池在浮充或均充情况下，其电压应根据不同厂家和环境温度作适当调整。表1列举了部分电池厂家的运行管理参数。 1.3定期核容试验

定期核容试验分两种：一种是进行全充全放，这个工作也称为活化处理或理疗性充放电；通过放电和充电过程的循环，使活性物质得到恢复。该试验一般是做核容试验时进行（1～2年1次）；另一种是核对性试验，一般放电电流0.2 Q5，放出额定容量的50%～60%，根据放电曲线评估蓄电池容量，同时对蓄电池是起维护作用。 1.4新旧电池组不能混用

在设计备用电源蓄电池容量时要考虑主设备的扩容情况，新旧电池组不能混用，否则在市电中断时大电流放电或充电将有安全隐患存在。2000年广东发生了由于在不同时间投入蓄电池组在送负荷时由于老化程度不同造成相继跳闸的电源事故。

2蓄电池管理和维护的改进措施

2.1过充电对蓄电池使用寿命有很大影响

1) 可用VRLA蓄电池腐蚀模型来解释：在蓄电池正极电位由于过充电升高到一定电压时，正极开始析氧，腐蚀速度急剧增加，铅版栅开始出现多孔性PbSO4,造成VRLA蓄电池寿命缩短。

2) VRLA蓄电池浮充电流对温度极为敏感，温度每变化10 ℃，电流成倍变化，同一充电电流下，温度升高，浮充电压降低。因此如果不进行温度补偿可能使控制器过早关断而电池实际未充满，长期使电池形成记忆效应，容量下降；而过充电使蓄电池起了水的电解槽作用，产生过热和失水，电解液损失，造成蓄电池失效。对蓄

电池充电电压要按照产品说明书进行温度补偿，同时要对过充阀值进行温度补偿。

2.2加强蓄电池的管理进行计算机数据管理

由于电力系统用蓄电池特别是在无人值班站数量越来越多，同时由于现场蓄电池厂家、容量 各异，因此有必要加强蓄电池管理，在核容试验时应该及时检测各单体电池电压，防止单体电压到达终止电压后发生不可逆反应，损害电池。同时记录整组电池中的情况较差的电池，并定期检查，如果条件允许，可利用专用蓄电池放电检测仪器进行恒流放电，同时记录电池电压和放电曲线记录；积累蓄电池性能的原始数据。恒流放电仪对蓄电池容量恢复采用电阻、碳棒放电安全，同时使蓄电池电化学反应稳定。防止电池由于过变流放电产生不正常温升。 2.3蓄电池重新投运

重新投运的24 h内属于重点监视期，必须严格按相关参数设置充电电流、电压；并8 h记录蓄电池的电压、温度、电流和总电压。并且避免在倒闸操作频繁时做蓄电池的维护。 2.4充分利用先进可靠设备

如便携式程控放电仪、单体蓄电池恢复仪等，但这部分设备主要还是在通信系统应用较多，适合电力系统的大容量设备较少。同时充分利用现有经验加强对蓄电池容量预估的研究。3故障的处理

由于蓄电池是重要备用电源，要防止在蓄电池维护中由于蓄电池组退出失去直流电源的事故，安排好维护计划。

1)对于长期欠充导致蓄电池容量不足的蓄电池组采用10 h放电率进行全充全放，使活性物质得到恢复。

2)对于个别情况很差的电池要密切关注，对这部分电池进行容

量恢复。将其撤出运行。用备用充电屏或便携式充电机和调压器对其进行充放电。4结束语

以上是对电力系统铅酸蓄电池维护使用的探讨，希望通过加强对电力系统用蓄电池的维护和研究，增强直流系统的稳定性，同时查找日常维护中的不足，达到增强供电可靠性，避免发生由于直流备用电源引起的供电事故。

（1）电压互感器

电压互感器的二次侧在工作时不得短路。因短路时将产生很大的短路电流，有可能烧坏互感器，为此电压互感器的一次，二次侧都装设熔断器进行保护。

电压互感器的二次侧有一端必须接地。这是为了防止一，二次线圈绝缘击穿时，一次高压窜入二次侧，危及人身及设备的安全。

（2）电流互感器

电流互感器的二次侧在工作时绝不允许开路，因可；开路时铁芯由于磁通剧增而过热，同时使二次线圈感应出危险的高电压，其电压可达几千伏甚至更高，严重威胁人身和设备安全。电流互感器的二次侧有一端必须接地，防止其一、二次线圈绝缘击穿时，一

次侧高压窜入二次侧。电流互感器在联接时，要注意其一、二次线圈端子上的极性。安装时一定要注意接线正确可靠，并且二次侧不允许接熔断器或开关。即使因为某种原因要拆除二次侧的仪表或其他装置时，也必须先将二次侧短路，然后再进行拆除。

（3）继电保护元件

三、低压设备 1．断路器

梅兰日兰MT06-16N1

2．电容补偿

1)、功率因数：COS=P/S

S= P+Q 其中：S—视在功率 P—有功功率 Q—无功功率

2)、采用并联补偿电容器进行无功补偿的主要作用： （1）补偿无功功率，提高功率因数。

2

2

（2）提高设备出力。

（3）降低功率损耗和电能损失。 （4）改善电压质量。

3)、额定容量与电容量计算公式： C=Q X 103/314u2(uf) Q—电容器的额定容量：kvar C—电容器的电容量：uF U—电容器的额定电压：kV 4)、电容器组的运行标准：

（1）允许过电压：电容器组允许在其1.1倍额定电压下长期运行。 （2）允许过电流：电容器组允许在其1.3倍额定电流下长期运行（日本、美国、法国和比利时进口的电容器允许在1.35倍额定电流长期运行）

（3）允许温升：电容器运行温度过高，会影响其使用寿命，甚至引起介质击穿，造成电容器损坏，电容器外壳最热点允许温度（即外壳高度2/3处所测数值）应遵守厂家规定。周围环境温度应遵守厂家规定（±40℃） 5)．电容器组的操作

（1）在正常情况下的操作

电容器组在正常情况下的投入或退出运行，应根据系统无功负荷潮流和负荷功率因数以及电压情况来决定。当变电所全部停电操作时，应先拉开电容器组开关，后拉开各回路出线开关；当变电所恢复送电时，应先合上各路出线开关，后合上电容器组开关。 （2）在异常情况下的操作

①发生下列情况之一时，应立即拉开电容器组开关，使其退出运行：

a.电容器组母线电压超过电容器组额定电压1.1倍或超过规定短时间允许的过电压以及通过电容器组额定电流1.3倍时；b.电容器油箱外壳最热点温度及电容器周围环境温度超过规定允许值时；c.电容器连接接点严重过热或融化；d.电容器内部或放电装置有严重异常响声；e,电容器外壳有较明显异形膨胀时；f.电容器瓷套管发生严重放电闪络；g.电容器喷油起火或油箱爆炸时。

②发生下列情况之一时，不查明原因不得将电容器组合闸送电： a.当变电所事故跳闸，全所无电后，必须将电容器组的开关拉开；b.当电容器组开关跳闸后不准强送电；c.熔断器熔丝熔断后，不查明原因，不准更换熔丝送电，

（3）禁止带电荷合闸操作

电容器组每次合闸之后，必须通过放电装置随即进行放电，待电荷消失后再合闸。电容器组再次合闸时，必须在断开三分钟之后进行。

5)、对运行中的并联电容器组检查：

（1）电容器外壳有无膨胀、漏油的痕迹、有无异常的声响及火花。 （2）熔丝是否正常。 （3）放电灯是否正常。

（4）电压、电流、温度是否正常。 （5）接触器、热继电器是否正常。 （6）各接点有无发热现象。 （7）自动控制器是否正常。 6)、电容器组熔断器的选择：

（1）对于单台电容器的熔丝保护：IFV=（1.5~2.5）Icn （2）电容器组的熔丝保护：IFV=（1.3~1.8）Icn 式中：IFV—熔丝或熔管的额定电流A Icn—电容器或电容器组的额定电流A

热继电器动作特性 脱扣电流 1.05In 1.2In 1.5In 6In

3．常用电缆

名称 主要用途 初始状态 冷 热 热 冷 脱扣时间 >2R <2R <2mm >5g 型号 BV BLV BVR BVV RV RVB RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线 铝芯聚氯乙烯绝缘电线 铜芯聚氯乙烯绝缘软电线 铜芯聚氯乙烯绝缘护套圆型电线 适用于各种交流、直流电器装置，电工仪器、仪表，电讯设备，动力及照明线路固定敷设用。 BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘护套圆型电线 铜芯聚氯乙烯绝缘软线 铜芯聚氯乙烯绝缘平型软线 铜芯聚氯乙烯绝缘护套圆型软电线 适用于各种交流、直流电器，电工仪器，家用电器，小型电动工具，动力及照明装置的连接。 RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘护套平型软电线 BX BLX BXR BXF BLXF

铜芯橡皮线 铝芯橡皮线 铜芯橡皮软线 铜芯氯丁橡皮线 铝芯氯丁橡皮线 适用于交流500V及以下或直流1000V及以下的电气设备及照明装置用。 电缆型号中各字母的含义

类别 导体 绝缘 内护套 特征 电力电缆 （省略不表示） K控制电缆 P信号电缆 B绝缘电线 R绝缘软线 Y移动式电缆 H市内电话电缆

T铜线 （一般省略） L铝线 Z纸绝缘 X天然橡皮 Q铅包 L铝包 D不滴流 P分相金属护套 P屏蔽 （X）D丁基橡皮 H橡套 （X）E乙丙橡皮 （H）FV聚氯乙烯 Y聚乙烯 YJ交联聚乙烯 非燃性橡套 V聚氯乙烯护套 Y聚乙烯护套 ℃BV绝缘电线明敷及穿管持续载流量（A）

4．低压开关柜

MNSG型低压抽出式开关柜抽屉类型

有五种标准尺寸，都是以8E（200mm）高度为基准： 8E/4:在8E高度空间组装4个抽屉单元。 8E/2:在8E高度空间组装2个抽屉单元。 8E: 在8E高度空间组装1个抽屉单元。

16E:在16E（400mm）高度空间组装1个抽屉单元。 24E:在24E（600mm）高度空间组装1个抽屉单元。 五种抽屉单元可以在一个柜体中作单一组装，也可以混合组装，一个柜体中作单一组装最多容纳抽屉单元数见下表：

抽屉型号 最多容纳单元数

8E/4 36 8E/2 18 8E 9 16E 4 24E 3