一种废拉丝粉收集装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 213103848 U(45)授权公告日 2021.05.04

(21)申请号 202021466576.4(22)申请日 2020.07.23

(73)专利权人 河南大成包装材料有限公司

地址 453000 河南省新乡市获嘉县产业集

聚区东区西二路东侧梧桐路南(72)发明人 王铮　王双婷　

(74)专利代理机构 郑州芝麻知识产权代理事务

所(普通合伙) 41173

代理人 董晓勇(51)Int.Cl.

B21C 43/02(2006.01)B08B 15/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图2页

CN 213103848 U(54)实用新型名称

一种废拉丝粉收集装置(57)摘要

本实用新型公开了一种废拉丝粉收集装置，涉及废拉丝粉收集技术领域，具体为一种废拉丝粉收集装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧铰接有上盖，所述上盖的内部开设有观察窗。该废拉丝粉收集装置，通过打磨套筒、从动齿轮、支撑杆和刮磨丝的设置，使该废拉丝粉收集装置具备了收集效果好，废拉丝粉去除率高的效果，通过支撑杆、刮磨丝、打磨套筒和打磨丝的配合设置，在使用的过程中可以实现钢筋冷拉丝过程从通过电动机带动主动齿轮和从动齿轮进而带动支撑杆和刮磨丝实现一次刮磨废拉丝粉，然后再通过从动齿轮和轴承带动打磨套筒和打磨丝转动对钢筋拉丝过程中的废拉丝粉进行二次打磨，达到了收集效果好的目的。

CN 213103848 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种废拉丝粉收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧铰接有上盖(3)，所述上盖(3)的内部开设有观察窗(4)，所述箱体(2)内部的一侧固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)的上表面固定连接有电动机保持架(25)，所述电动机保持架(25)的内部固定连接有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端传动连接有主动齿轮(7)，所述横梁(5)上表面的中部开设有轴承凹槽(23)，所述轴承凹槽(23)的内部固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的一侧固定安装有轴承挡块(9)，所述轴承(8)的内部固定连接有拉丝套筒(10)，所述拉丝套筒(10)的一端固定连接有从动齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种废拉丝粉收集装置，其特征在于：所述拉丝套筒(10)的另一端固定连接有防尘块(12)，所述防尘块(12)的一侧固定连接有打磨套筒(13)，所述打磨套筒(13)的内部固定连接有打磨丝(14)，所述打磨丝(14)的材质为细金属丝，所述打磨套筒(13)的外表面开设有若干个出粉孔。

3.根据权利要求1所述的一种废拉丝粉收集装置，其特征在于：所述从动齿轮(11)的一侧固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一侧固定连接有刮磨丝(16)，所述刮磨丝(16)的材质为粗金属丝，所述支撑杆(15)的一侧固定连接有转动环(17)，所述转动环(17)的内部转动连接有进丝套筒(18)。

4.根据权利要求2所述的一种废拉丝粉收集装置，其特征在于：所述打磨套筒(13)的一侧转动连接有防尘块，所述箱体(2)的一侧开设有出丝孔。

5.根据权利要求1所述的一种废拉丝粉收集装置，其特征在于：所述箱体(2)的底部开设有集粉口(19)，所述集粉口(19)的底部螺纹连接有收粉盒(24)，所述横梁(5)的底部固定连接有加固梁(20)，所述加固梁(20)的数量为两个，对称分布在横梁(5)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种废拉丝粉收集装置，其特征在于：所述上盖(3)的一侧固定安装有把手(21)，所述箱体(2)的上表面和上盖(3)的下表面均粘接有橡胶密封圈(22)。

2

CN 213103848 U

说　明　书一种废拉丝粉收集装置

1/4页

技术领域

[0001]本实用新型涉及废拉丝粉收集技术领域，具体为一种废拉丝粉收集装置。背景技术

[0002]近年来，随着拉丝变频调速控制技术的大量采用，电机在启动阶段可低速启动并能提供足够大地力矩，同时加速平稳可控，虽然“断丝”现象明显减少，但拉丝车间粉尘超标的情况并未得到有效根治。因此对本领域的技术人员而言，如何有效收集粉尘，降低环境粉尘浓度为急需解决的技术课题。

[0003]在中国实用新型专利申请公开说明书CN202238957U中公开的拉丝粉尘收集装置，虽然，该拉丝粉尘收集装置在不增加箱体长度的前提下，通过增加第二个挡板实现除尘的效果，盒盖采用嵌入式结构，增加储尘装置的密封性，但是，该拉丝粉尘收集装置，存在拉丝粉收集不够彻底，使用效率低，占用空间大而且安全性稳定性低的缺点。实用新型内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废拉丝粉收集装置，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006](二)技术方案

[0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废拉丝粉收集装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧铰接有上盖，所述上盖的内部开设有观察窗，所述箱体的内部固定连接有横梁，所述横梁的上表面固定连接有电动机保持架，所述电动机保持架的内部固定连接有电动机，所述电动机的输出端传动连接有主动齿轮，所述横梁上表面的中部开设有轴承凹槽，所述轴承凹槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的一侧固定安装有轴承挡块，所述轴承的内部固定连接有拉丝套筒，所述拉丝套筒的一端固定连接有从动齿轮。[0008]可选的，所述拉丝套筒的另一端固定连接有防尘块，所述防尘块的一侧固定连接有打磨套筒，所述打磨套筒的内部固定连接有打磨丝，所述打磨丝的材质为细金属丝，所述打磨套筒的外表面开设有若干个出粉孔。[0009]可选的，所述从动齿轮的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有刮磨丝，所述刮磨丝的材质为粗金属丝，所述支撑杆的一侧固定连接有转动环，所述转动环的内部转动连接有进丝套筒。[0010]可选的，所述打磨套筒的一侧转动连接有防尘块，所述箱体的一侧开设有出丝孔。[0011]可选的，所述箱体的底部开设有集粉口，所述集粉口的底部螺纹连接有收粉盒，所述横梁的底部固定连接有加固梁，所述加固梁的数量为两个，对称分布在横梁的两侧。[0012]可选的，所述上盖的一侧固定安装有把手，所述底座的上表面和上盖的下表面均固定连接有橡胶密封圈。

3

CN 213103848 U[0013]

说　明　书

2/4页

(三)有益效果

[0014]本实用新型提供了一种废拉丝粉收集装置，具备以下有益效果：[0015]1、该废拉丝粉收集装置，通过箱体、上盖和橡胶密封圈的设置，使该废拉丝粉收集装置具备了占用空间少、密封效果好、重量轻的效果，在使用的过程中由于箱体和上盖为椭圆形结构，可以使掉落的废拉丝粉沿着椭圆形内壁流向集粉口，能够在实现良好的收集废拉丝粉的同时做到了体积小、结构简单、密封效果好，从而起到了结构简单、占用空间少的作用，达到了结构简单使用效率高、体积小巧的目的。[0016]2、该废拉丝粉收集装置，通过打磨套筒、从动齿轮、支撑杆和刮磨丝的设置，使该废拉丝粉收集装置具备了收集效果好，废拉丝粉去除率高的效果，通过支撑杆、刮磨丝、打磨套筒和打磨丝的配合设置，在使用的过程中可以实现钢筋冷拉丝过程中通过电动机带动主动齿轮和从动齿轮，进而带动支撑杆和刮磨丝实现一次刮磨废拉丝粉，然后再通过从动齿轮和轴承带动打磨套筒和打磨丝转动对钢筋拉丝过程中的废拉丝粉进行二次打磨，从而

收集效果好的作用，达到了使用效率高，收集效果好的目的。起到了拉丝打磨收集彻底、

附图说明

[0017]图1为本实用新型立体的结构示意图；[0018]图2为本实用新型收粉盒的结构示意图；[0019]图3为本实用新型轴承的结构示意图；[0020]图4为本实用新型打磨丝的结构示意图。[0021]图中：1、底座；2、箱体；3、上盖；4、观察窗；5、横梁；6、电动机；7、主动齿轮；8、轴承；9、轴承挡块；10、拉丝套筒；11、从动齿轮；12、防尘块；13、打磨套筒；14、打磨丝；15、支撑杆；16、刮磨丝；17、转动环；18、进丝套筒；19、集粉口；20、加固梁；21、把手；22、橡胶密封圈；23、轴承凹槽；24、收粉盒；25、电动机保持架。具体实施方式

[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0023]请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种废拉丝粉收集装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的底部开设有集粉口19，集粉口19的底部螺纹连接有收粉盒24，横梁5的底部固定连接有加固梁20，加固梁20的数量为两个，对称分布在横梁5的两侧,箱体2的一侧铰接有上盖3，上盖3的内部开设有观察窗4，上盖3的一侧固定安装有把手21，箱体2的上表面和上盖3的下表面均固定连接有橡胶密封圈22，箱体2的内部固定连接有横梁5，通过箱体2、上盖3和橡胶密封圈22的设置，使该废拉丝粉收集装置具备了占用空间少、密封效果好、重量轻的效果，通过箱体2、上盖3和橡胶密封圈22的配合设置，在使用的过程中由于箱体2和上盖3为椭圆形结构，可以使掉落的废拉丝粉沿着椭圆形内壁流向集粉口19，能够在实现良好的收集废拉丝粉的同时做到了体积小、结构简单、密封效果好，从而起到了结构简单、占用空间少的作用，达到了结构简单使用效率高、体积小巧的目的，横梁5的上表面固定连接有电动机保持架25，电动机保持架25的内部固定连接有电动机6，电动机

4

CN 213103848 U

说　明　书

3/4页

6的输出端传动连接有主动齿轮7，横梁5上表面的中部开设有轴承凹槽23，轴承凹槽23的内部固定连接有轴承8，轴承8的一侧固定安装有轴承挡块9，轴承8的内部固定连接有拉丝套筒10，拉丝套筒10的另一端固定连接有防尘块12，防尘块12的一侧固定连接有打磨套筒13，打磨套筒13的内部固定连接有打磨丝14，打磨丝14的材质为细金属丝，打磨套筒13的外表面开设有若干个出粉孔,打磨套筒13的一侧转动连接有防尘块，箱体2的一侧开设有出丝孔,拉丝套筒10的一端固定连接有从动齿轮11，通过打磨套筒13、从动齿轮11、支撑杆15和刮磨丝16的设置，使该废拉丝粉收集装置具备了收集效果好，废拉丝粉去除率高的效果，通过支撑杆15、刮磨丝16、打磨套筒13和打磨丝14的配合设置，在使用的过程中可以实现钢筋冷拉丝过程从通过电动机6带动主动齿轮7和从动齿轮11进而带动支撑杆15和刮磨丝16实现一次刮磨废拉丝粉，然后再通过从动齿轮11和轴承8带动打磨套筒13和打磨丝14转动对钢筋拉丝过程中的废拉丝粉进行二次打磨，从而起到了拉丝打磨收集彻底、收集效果好的作用，达到了使用效率高，收集效果好的目的，从动齿轮11的一侧固定连接有支撑杆15，支

支撑杆15的一侧固定连撑杆15的一侧固定连接有刮磨丝16，刮磨丝16的材质为粗金属丝，

接有转动环17，转动环17的内部转动连接有进丝套筒18。[0024]使用时，首先将需要拉丝的钢筋从箱体2一侧的进丝套筒18进入，将电动机6通电运行，然后电动机6通过主动齿轮7带动从动齿轮11高速转动，由于支撑杆15与从动齿轮11固定连接，进而从动齿轮11带动支撑杆15旋转，支撑杆15的一侧固定连接有刮磨丝16，在拉丝钢筋进入到刮磨丝16的一侧时支撑杆15在转动环17的支撑下带动刮磨丝16在拉丝钢筋的周围转动刮磨废拉丝粉，进行第一遍刮磨，通过刮磨丝16刮掉的废拉丝粉掉落到椭圆形箱体的内壁滑进集粉口19从而进入授粉盒内，然后当拉丝钢筋继续向前推行时通过拉丝套筒10在经过防尘块12的防尘作用后进入到打磨套筒13内，打磨套筒13内部与从动齿轮11相连，轴承8套接在打磨套筒13的上表面，进而通过轴承8将从动齿轮11的转动力矩传递至打磨套筒13，再通过打磨套筒13带动打磨套筒13内部的打磨丝14对拉丝钢筋进行二次打磨，打磨套筒13外表面开设有若干出粉口，经过打磨丝14打磨掉的废拉丝粉通过储粉口掉落在箱体2的椭圆形内壁上，进而流进集粉口19进入到收粉盒24内收集，从而达到了二次打磨收集，使废拉丝粉收集效率更高，最后经过二次打磨后的拉丝钢筋从箱体2一侧的防尘块12的一侧出来，再经过箱体2一侧的出丝孔出去，由于在箱体2的上表面和上盖3的下表面固定安装有橡胶密封圈22，从而保证了该废拉丝粉收集装置的密封性，通过观察窗4的设置，可实时查看该装置内部的运行情况，以便及时发现问题。[0025]综上所述：该废拉丝粉收集装置，通过箱体2、上盖3和橡胶密封圈22的设置，使该废拉丝粉收集装置具备了占用空间少、密封效果好、重量轻的效果，通过箱体2、上盖3和橡胶密封圈22的配合设置，在使用的过程中由于箱体2和上盖3为椭圆形结构，可以使掉落的废拉丝粉沿着椭圆形内壁流向集粉口19，能够在实现良好的收集废拉丝粉的同时做到了体积小、结构简单、密封效果好，从而起到了结构简单、占用空间少的作用，达到了结构简单使用效率高、体积小巧的目的，通过打磨套筒13、从动齿轮11、支撑杆15和刮磨丝16的设置，使该废拉丝粉收集装置具备了收集效果好，废拉丝粉去除率高的效果，通过支撑杆15、刮磨丝16、打磨套筒13和打磨丝14的配合设置，在使用的过程中可以实现钢筋冷拉丝过程从通过电动机6带动主动齿轮7和从动齿轮11进而带动支撑杆15和刮磨丝16实现一次刮磨废拉丝粉，然后再通过从动齿轮11和轴承8带动打磨套筒13和打磨丝14转动对钢筋拉丝过程中的

5

CN 213103848 U

说　明　书

4/4页

废拉丝粉进行二次打磨，从而起到了拉丝打磨收集彻底、收集效果好的作用，达到了使用效率高，收集效果好的目的。[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

6

CN 213103848 U

说　明　书　附　图

1/2页

图1

图2

7

CN 213103848 U

说　明　书　附　图

2/2页

图3

图4

8