民蕾科技 丽 建筑・规划・设计 筒仓滑模施工方案 高龙 （黑龙江省七建建筑工程有限公司，黑龙江哈尔滨１５００００） 摘要：结合工程实例，详细介绍简仓的具体滑模施工技术措璇．。 关键词：筒仓；滑模；施工技术 本人参加公司承揽的约旦３０００ｔ／ｄ水泥粉磨站工程项目建设。项目总承 凝结状态进行全面检查确定正常后，方可转为正常滑升。 包单位为中建材国际装备有限公司（ＣＮＢ／Ｖｉ），业主单位为ＮＯｌｔｌ Ｈ ＪＯＲＤＡＮ ４－４正常滑升中，应使所有的千斤顶充分进油、排油。当出现油压增至正常滑 ＣＥＮＥＮＴ ＣＯＩ￣ＩＰＡＮＹ（缩写ＮＪＣＣ）。工程位于约旦哈西姆王国（ＪＯＲＤＡＮ），距 升工作压力值的ｌ＿２倍，尚不能使全部千斤顶升起应停止提升操作，立即检 离首都安曼（ＡＭＭＡＮ）７０ｋｍ处，工程地址即是ＡＩ Ｍｕｗａｑｑａｒ．ｓａｈａｂＡｍｍａｎ． 查原因，及时ｉ 亍处理。 Ｊｏｒｄａｎ，设计单位是中国新型建筑材料工业杭州设汁研究院（水泥工程所）。根 据本工程的特点，浅谈一下关于简仓的具体滑模施工技术措施。 １工程概况 水泥储存与散装单项工程的基础工程场地由泥灰土，白垩的石灰石岩 土组成。根据建筑茼载尢 、及所在位置，采用天然地基，筏基或独基。该单项 工程基础为圆形筏板基础，主体为简仓结构。由三个筒仓构成，直径１８ｍ的 和 库共２座，直径１５ｍｌ＃库１座，筒仓基础半径分别为１０３００ｒａｍ及 １２０００ｒａｍ两种尺寸。地基采用天然地基，以４层（白垩石灰石岩）为地基持力 层。该土层地基承载力特征值为２８０ｋＰａ。本标高＝Ｊ＝Ｏ．Ｏ０相当于总图标高 ７９９．９０ｍ 骊唆 底标高Ｙ￣－－６．１０ｍ。直径１５ｍｌ＃库简壁厚度为一１． １３．７ｍ标 高为７５０ｒａｍ，１３．７￣５１．７ｍ标高厚度为３６０ｒａｍ。直径１８ｍ２＃和３撑库筒壁厚度 为一１．５￣１３．７ｍ标高为８００ｍｍ，１３．７ １．７ｍ标高厚度为４００ｎｌｒｌｌ。 熟料卸载、储存与运输库基础为环形基础加ＤＫ廊道，主体为简仓结构。 由两个简仓构成，直径１２ｍ和４０ｍ各ｌ座，筒仓基础半径分别为７６５０ｍｍ及 ２１８５０ｍｍｏ地基采用天然地基，以４层（白垩石灰石岩）为地基持力层。该土层 地基承载力特征值为２８ｏｋｒ，ａ。本标高±ｏＤ０相当于总图标高８００．１０ｍ。基础垫 层底标高环形基础为－５３０ｍ，ＤＫ条形筏板基础为－５．１Ｏｍ。混凝土强度为 Ｃ３０，其中ＤＫ１－５采用防水混凝土，抗渗等级为ｓ６。直径１２ｍ库筒壁厚度为一 ２．０－２４．８ｍ标高为３００ｎｍａ，直径４０ｍ库筒壁厚度为＿２０～１５５ｍ标高为 ６００ｒａｍ。 ２施工部署 ２ｌ工程质量目标。符合业主对本工程土建施工质量标准的要求。并且达到 ＩＳＯ质量管理要求。质量严格按照中国国家标准进行施工确保工程质量达到 合格。 ２２工期目标。本 下２５天达到安装滑模设 备的条件。 ２３职业健康安全施工目标。１）杜绝重大伤亡事故。２）轻伤事故发生率控制 在低于３％ｏ１￣ｔ下。３）杜绝职业病发生。４）杜绝重大机械事故，杜绝重大火灾事 故。 ３趱口勰 五个仓分五次组装和五次滑升，顺序为：直径１５ｍ１＃水泥库—直径１２ｍ 熟料摩—直径１８ｍ３＃水泥库—直径１８ｍ２＃水泥牵— 径４０ｍ熟料库。每个 筒仓模板组装时间７天，滑升时间约３ｍ／ｄ，拆除时间７天（直径４０ｍ除外）； 根据图纸分别自一１５、一１．８￣ｘ－Ｏ．ＯＯｍ标高开始组装，分阶段分批次渐进施工。 门窗、预留洞孔、大预埋件位置线放出，便于 洞口。混凝土量比较尢以１８ｍ直径水泥库为例 预计２５天滑完（其中含简壁变薄，内径变大的改模时间７天），每天滑升高度 约３ｍ。每次提升３００ｍｍ，分段施工。寻求渐进式，梯段式，根据不同直径采取 不同施工方案。每天２４小时提升ｌＯ次，每天打混凝土ｌＯＯｍ３，每次打混凝土 时间２小时２４分钟，其中提升时间３０分钟，绑扎钢筋时间４０分钟，打混凝 土时间也就剩７４分钟，所以７４分钟之内必须打完ｌｏｒｅ 混凝土。 ４滑升程序 ４ｌ滑升过程是滑模施工的主导工序，其他各工序作业均应安排在限定时 间内完成，不瘟以停滑或减缓滑升速度来迁就其他作业。 ４．２在确定滑升程序过平均滑升速度时，除应考虑混凝土出模强度要求外， 还应考虑下列相关因素：１）气温条件；２）混凝士原材料及强度登记；３）结构特 点，包括结构形状、构件截面尺寸及配筋情况；４）模板条件，包括模板表面状 况及清理维护情况等。 ４３初滑时，宜将混凝土分层相互交圈浇筑至５００－ｑＯＯｍｍ（或模板高度的１， ２－２／３）高度，待第—层混凝土强度达到ｏ２—０４ＭＰａ或混凝土贯人阳力值达到 ０．３０－－１．０５ＫＮ／ｅｍｚ时应－进行１ 个千斤顶形成的提升，并对滑模装置和混凝土 在正常滑升过程中，每滑升２００－４００ｒａｍ，应对各千斤顶进行一次调平， 专门措施保持操作平台基本水平。各千斤顶的相 对高差不得大于４０ｒａｍ，相邻两个提升架匕千斤顶差不得大于２０ｒａｍ。 ４．６在滑升过程中，应检查操作平台结构、支撑杆的工作状态及混凝土的凝 结状态，发现异常时，应及时分析原因并采取有效的处理措施。 ４－７在滑升过程中，应及时清理粘结在模板Ｅ的砂浆和转角模板的灰浆，不 得将已硬结的混凝土块体混进新浇筑的混凝土中。 ４．８滑升过程中不得出现油污，凡被油污染的混凝土，应及时处理干净。 ４．９因施工需要或其他原因不能连续滑升时，应有准备地采取下列停滑措 施：１）混凝土应浇筑至同～标高；２）模板应每隔一定时间提升１ 个千斤顶 行程，直至模板与混凝土不再粘结为止。对滑空部位的支撑杆，应采取适当的 加固措施；３）继续施工时，应对模板与液压系统进行检查。 ４．１０模板滑空时，应事先验算支撑杆在操作平台自重、施工荷载、风荷载等 共同作用下的稳定性，稳定性不满足要求时，对支撑杆采取可靠的加固措施。 ５筒身滑模混凝土外双控制 为了滑升时混凝土保持颜色一致，不能有模板痕迹，内外模一律匕好模 板，随着滑升时配备抹灰工，随着混凝土脱模后开始压光，刷素水泥浆。 ６风丽期施工措施 ６．１六级风要停止施工，但油压操作人员每隔２小时要提升一次模板，以防 粘模。 ６．２如遇４ 级风肘，可以继续施工，但必须在背风面将平台提—个行程，进 行抗风，同时减慢施工速度。 ６３如遇７级以上大风，为保障平台稳定，可把各迎风面千斤顶架用，１，ｚｏ钢 筋与各支承杆焊牢。 ６．４进人雨期前应建立键全可靠的排水设施，确保雨水畅通。 ６５遇雨天，对停滑的混凝土要覆盖，油压设备要设防雨棚。 ６．６雨天施工要测定砂子、石子的含水率，保证配合比要准确。同时也要保证 水泥不受雨淋、水泡。 ６．７进入雨季施工时，对操作平台防雷设施要进行认真检查。 ６．８施工电器设备、电机要防止雨淋，做好避雨工作。 ７质量检查 ７．１滑模工程施工应按规范和国家现行的有关强制标准的规定进行质量检 查和隐蔽工程验收； ７．２工程质量检查工 ７３预埋插筋、预埋件等应做隐蔽工程验收； ７．４施工中的检查应包括地面上和平台上两部分：１）地面 进行的检查应超 前完成，主要包括；ａ所有原材料的质量检查；ｂ所有加工件及半成品的检查； ｃ影响平台上作业的相关因素和条件检查；ｄ各工种技术操作上岗资格的检 查等。２）滑模平台上的跟班作业检查，必须紧随各工种作业进行，确保隐蔽工 程的质量符合要求。 ７５滑模施工中操作平台上的质量检查工作除常规项目外，尚应包括下列主 要内容：１）检查操作平台上各观测点与相对应的标准控制点之间的位置偏差 及平台的空间位置状态；２）检查各支撑杆的工作状态；３）检查各千斤顶的升 差情况，复核ｉ胃平装置；４）当平台处于纠偏或纠扭状态时，检查纠正措施及效 果；５）检查滑模装置质量，检查成型混凝土的壁厚、模板匕口的宽度及整体几 何形状等；６）检查千斤顶和液压控制系统的工作状态；７）检查操作平台的负 荷情况，防止局部超载；８）检查钢筋的保护层厚度、节点处交汇的钢筋接头质 量；９）检查混凝土的性能及浇灌层厚度；ｌＯ）滑升作业前。检查障碍物及混凝 土的出模强度；１１）检查结构混凝土表面质量状态；１２）检查混凝土的养护。 ７．６对于高耸结构垂直度的测量，应考虑结构自振、风荷载及日照的影响，并 宜以当地时间６：００－９：ｏｏ的观测结果为准。
