一、工程概况:
本工程为金河湾小区二期工程,地处牡丹江市冰箱路,砖混结构综合楼。开发单位金土地房地产开发有限公司,施工单位牡丹江金华建筑安装工程有限公司,监理单位浙江达成工程项目管理有限公司,开工日期2010年4月,计划竣工日期2011年10月。施工质量标准为合格。
二、编制依据:
1、 本工程文件根据金河湾施工组织设计的要求进行编制。 2、 根据以上现行国家标准、规范进行编制 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2002版 《土方工程施工及验收规范》(GBJ201-83) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《砼结构工程施工质量验收规范》9GB50204-2002) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑装饰装修工程质量规范》(GB50210-2001) 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《塑料门窗安装验收规程》(JGJ-103-96) 三、防治质量通病措施
(一)、屋面渗漏、天棚结霜预防措施 1、现象:屋面、天棚处出现渗漏水。 2、原因分析
(1)施工过程未严格执行有关规范要求。 (2)基层处理不当,灌缝不满,粘贴不牢。
(3)防水涂料质量不稳定,涂层过早老化、起皮、脆裂,不能起到保护面板和防止渗漏的作用。
3、预防措施:
(1)屋面防水工程选择专业防水施工,施工前严格审核图纸和掌握细部构造及有关技术要求。
(2)屋面施工应根据设计,对屋面进行合理是找坡;当设计无排水坡度要求时由找平层找坡,其坡度宜为2%,并应在施工中处理好排水和防水的关键部位。
(3)找平层应平整、密实,无起砂等缺陷,并应在找平层充分干燥后施工隔气层或防水层,防水层施工前应将基层清理干净,使卷材与基层粘结牢固,接茬长度符合规范要求,无翘边、空鼓现象,出屋面的排气管、排水管、落水口等处增设防水附加层,并密封严密。
(4)铺设隔气层和防水层前基层必须清理干净,保持干燥,女儿墙高度充分考虑保温层厚度及找坡厚度,有足够高度及保证泛水高度符合设计及规范要求。
(5)防水层施工完毕,检验屋面有无渗漏和积水,排水系统是否通畅,并作淋水检验,淋水实验应在防水做完后,持淋水2小时或雨后检验,有条件时,应作蓄水实验,并作好记录。
(6)竣工后,由使用单位派专人负债屋面管理。管理人员在每年雨季、冬季进行检查并清扫,发现问题及时维修,并做出维修保养记录。
(二)、卫生间等用水房间地面渗漏预防措施:
1、原因和现象:有水房间的地面防水层做法不正确,坡向设置不合理,施工中未严格按规范施工,造成卫生间地面及管根渗漏。
2、预防措施:
(1)卫生间等有防水要求的楼面结构层采用现浇钢筋砼,其四周支撑处除门洞外按照设计要求设置上翻过梁;如设计无具体要求,应根据建筑地面工程施工验收规范(GB50209-2002),设置向上翻的边梁。边梁与楼板同时浇筑,边梁高度不小于200mm,宽度不小于100mm。
(2)施工中,楼板预留孔洞位置准确,穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层做好密封处理,并在管四周设祖水圈,高度为20mm,宽度为20mm。靠近墙面处,防水砂浆向上铺抹并高出地面面层200-300mm,阴阳角和穿楼管道根部还应涂刷防水材料加强层。
(3)设计应保证有水房间的地面标高低于其它室内地面标高20mm。卫生间地面防水层施工应严格按设计要求操作,防水层所用原材料的质量应满足规定,防水剂的掺量应严格控制,不准随意掺加。
(4)防水层施工完毕后作蓄水检验,并有检查记录,蓄水深度为20-30mm,24小时内无渗漏为合格,由施工单位和建设(监理)单位签证后,方可进行地面面层施工。地面面层施工要保证设计要求的坡度。有水房间地面标高低于其它室内地面标高20mm。
(三)、墙体、天棚开裂、空鼓预防措施 1、现象;墙体、天棚出现开裂空鼓。 2、原因分析
(1)基层处理不当。
(2)不同材料连接处和超厚处无加固措施。 3、预防措施
(1)严格控制施工用材料质量,水泥等材料进场后按照要求进行二次复试,合格后方可使用。
(2)抹灰前的基层处理是抹灰质量的关键之一,必须认真做好处理工作。墙体抹灰施工前应对砌筑时残留灰浆硬块进行清理,并对墙面进行浇水湿润,渗水深度约为8-10mm,即可进行抹灰。
(4)不同材料基层连接处应进行挂网加强处理,长度应按照接缝处通长设置,宽度每边延伸不得小于150mm;如果抹灰层超出35mm抹灰应挂网加固,每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。
(四)、钢筋保护层不准确
1、原因和现象:浇筑砼前绑扎钢筋没有垫块数量不够,造成钢筋保护层过大或过小,甚至有漏筋现象,影响质量。
2、预防措施;
(1)钢筋绑扎完成后,按设计及规范要求用塑料垫块或同标号砼保护层垫块垫起,保证保证层厚度。
(2)悬挑构件的钢筋应铁马凳垫牢固,保证其保护层准确,浇筑砼时专人看护,随时调整因振动而发生的保护层不合格现象。
(五)楼地面空鼓
1、原因和现象;由于基层表面清理不干净,基层没有充分凝固采取的结合层操作不当,
易造成楼地面空鼓。
2、预防措施:
地面施工前应将基层表面的浮灰、杂物、油渍清除干净,必要时基层应进行凿毛处理,在面层施工前2天对基层浇水湿润,结合层采用刷素水泥灰浆的办法,随做结合层随做面层施工,杜绝地面空鼓现象发生。
(六)砼梁、柱头节点处不方正、麻面
1、原因和现象:模板支撑不牢固,模板表面清理不干净,连接处杂物清理不净,隔离剂涂刷不均匀。造成柱头处、阴角不方正、不垂直,表面出现麻面,根部漏浆现象。
2、预防措施
(1)模板支撑应拉结牢固,尤其在线角部位或梁、柱头交接部位的模板安装更应拉结牢固。
(2)必要时可用钢筋支撑或拉筋,保证砼几何尺寸的正确性。
(3)模板应在使用前进行清理,均匀涂刷隔离剂,拆模时间应适宜,保证砼表面光滑。 (七)窗口处墙体反霜、结露预防措施 1、现象:窗口处墙体反霜、结露。
2、原因分析窗户安装后与墙体缝隙间的保温填堵不严密,过梁处形成内外冷桥。 3、预防措施:
(1)窗户安装完成后,及时把缝隙用保温材料填堵严密。做到安装一个填完一个,避免返回查找时易丢落。每层安装完成后,再次进行检查,如发现遗漏或不合格的部位,应及时进行二次填堵,保证无遗漏。
(2)由于窗口上方的过梁处易产生冷桥现象,抹灰时在砼基层上抹一层10mm厚稀土保温层,然后再进行抹灰施工。
(八)地下室防水工程: 1、防水砼裂缝渗水:
(1)现象:砼表面出现不规则的收缩裂缝,当裂缝贯通于砼结构本体时,即产生渗漏水现象。
(2)原因分析:砼搅拌不均匀,或水泥品种混用,因其收缩不一产生裂缝。由于设计或施工原因产生局部断裂或环形裂缝。
(3)预防措施:
a防水砼原材料水泥使用同一种品牌,砼的配置、浇筑严格按规定进行。
B根据结构的断面造型、荷载埋深、基础的强弱以及使用要求等,合理设置变形缝。 2、预埋件部位渗水:
(1)现象:沿预埋件周边渗漏水,或预埋件附近出现渗水。
(2)原因分析:预埋件周围,尤其是预埋件密集处砼浇筑困难,振捣不密实。暗线管接头不严密或使用有缝管,水管入管内后,又由管内流出。 (3)预防措施:
a施工预埋件必须固定牢靠,并加强对预埋件周围砼的振捣;加强对埋件的保护,避免碰撞。
b加强预埋件的表面除锈处理。
C在地下防水砼结构施工中,电源线尽量采用明线,以减少结构的渗水通道。同时,穿线管采用无缝管,确保管内不进水。
d对所有预埋件与砼交接处,均设5mm宽,5mm深的打胶口,嵌打柔性防水密封胶。对穿过结构层的管道等部位再增设止水环一道。 3、 卷材防水层:
(1) 现象:地下工程主体结构施工后,转角部位出现渗漏。
(2) 原因分析:在转角部位,卷材未能按转角轮廓铺贴严实,后浇或砌筑主体结构时此处卷材遭破坏。
所选用的卷材韧性较差,转角处操作不便,沥青胶结料温度过高或过低,不能确保转角处卷材铺贴严密。
转角处未按照有关要求增设卷材附加层。 (3) 预防措施:
a基层转角处应做成圆弧形R角。转角部位选用强度高、延伸率大、韧性好的材料。
b卷材铺贴施工时要严格按照国家的有关规定执行,各层卷材均铺贴牢固,并按要求增设卷材附加层。 (九)主体砼工程:
砼工程施工易发生的质量通病为现浇砼裂缝问题,针对产生裂缝的不同原因及现象,制定预防措施如下: 1、 塑性收缩裂缝:
(1) 现象:裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构表面,大多在砼初凝后气温
高、风速大、气候干燥的气候下出现。
(2) 原因:砼浇筑后,表面没有及时覆盖,水分蒸发过快,产生的体积急剧的体
积收缩,而此时砼早期强度低,不能抗这种变形应力而导致开裂。使用收缩率较大的水泥或水泥用量过多。砼水灰比过大,模板过于干燥、吸水大。
(3) 预防措施:
a配置砼时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量,提高砼抗裂强度。
b砼浇筑时将模板浇筑湿润,避免吸收砼中水分。砼浇筑后,及时覆盖潮湿材料,认真养护,防止强风吹袭和烈日暴晒。
c在气温高。温度低或风速大的天气施工,砼浇筑后,应及早进行喷水养护,使其保持湿润,同时,加强砼表面的抹压工作。 2、 沉降收缩裂缝;
(1) 现象:裂缝多沿楼板上表面钢筋通长方向断续出现,裂缝深度不大,砼硬化后
即停止。
(2) 原因分析:砼浇筑振捣后,粗骨料沉落,挤出水分、空气表面呈现泌水,而形
成竖向体积缩小沉落,沉落受到钢筋等局部祖碍或约束,或各部相互沉降量相差过大而造成裂缝。 (3) 预防措施:
a加强砼配置和施工操作控制,不使水灰比、砂率、塌落度过大;振捣要充分,但避免过度。
b要保证砼构件保护层厚度。 3、 温度裂缝:
(1) 现象:裂缝多平行于构件短边,走向无一定规律。 (2) 原因分析:由于砼硬化期间内、外温差较大引起。 (3) 预防措施:
a合理选择原材料和配合比,降低水灰比。
b长向楼板采取分段间隔浇筑,以减少约束应力。
c在结构薄弱部位适当配置必要的细直径构造筋,以提高极限拉伸值。
d加强砼的养护和保温,控制结构与外界温度梯度在允许范围(25℃)以内。 e杜绝过早拆除楼板底模现象的发生。 (十)粘土空心砖墙体抹灰裂缝:
1、现象:抹灰工程完成后,或房屋建成后不久,在纵墙两端、梁墙交接处及墙体表面出现斜裂缝。
2、原因分析:基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力。配置砂浆和原材料质量不好,使用不当。
基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。拌合后的砂浆不及时使用完,停放时间过长,砂浆逐渐失去流动性而凝固。
4、 预防措施: (1)、抹灰前,对基层进行认真处理:砼表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油污等事先清除干净;墙面脚手孔洞堵塞严密;水暖、通风等管道通过的墙洞用水泥砂浆堵严抹平。
(2)水电等管道线处理:水电等管线套管尽量在砌筑时埋设,即在空心砖底面穿管位置凿好管洞,组砌时套管逐一穿过砌块至管线盒位置。
(3)不同基层墙面节点处理:在空心砖砌体与砼梁、柱、墙交接处和砼墙转角或十字相交处,均粘贴一层耐碱玻璃纤维网格布或钢丝网,接缝两端宽度不宜小于150mm。
(4)底层、中层、面层砂浆均分层施抹并合理控制间隔时间。 四、工程质量控制程序:
工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的,要确保工程项目施工质量。就必须对每道工序进行质量控制。
材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等控制,严格按质量标准要求采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用、施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和技术要求,按技术先进、经济合理、生产上使用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便的原则,选择合适的机械设备、合理使用、正确操作、管理和维修好机械设备:方法控制包括施工方案、施工工艺、施工技术措施的制定。施工方案应切合实际,技术可行、经济合理,施工中要及时督促检查施工工艺文件是否得到认真执行,是否严格遵守施工操作规程等。环境控制主要是对工程技术环境(如工程地质、水文、水象等)/工程管理环境(如质量体系、质量管理制度等)、劳动环境(如劳动组合、作业场所、现场布置)采取有效措施进行严格控制。
为保证主体工程的砼、钢筋、模板的施工质量,采取如下控制程序,以确保工程整体质量的提高,确保质量达到设计要求。
1、 钢筋工程质量控制程序表:
质保书、试验报告 熟悉设计文件
学习操作规程及验收标准 明确质量目标 全体操作人员参加 技术交底 施工前准备 编制审核钢筋配料检查脚手架 书面交底 钢筋焊接、焊工须有上岗证书 焊件力学试验报告 严格按配料单加工 钢筋制作 每一编号均有识牌 钢筋模板工序交接检查 严格按施工图及配料单绑扎 砼浇灌时留专人看管钢筋 定点施工挂牌操作 班组自检 现场绑扎 质量员中间检查 工序交接检查 建设单位及监理检验评定 质量评定 专职质检员检查评定 是否符合施工验收规
钢筋模板工序交接检查 钢筋代用单 隐蔽验收记录 隐蔽验收签清理现场文明施工 资料整理分订归施工记录、三检记录 质量评定记录 2、 模板工程质量控制表
优化支撑、模板系统 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 全体操作人员参 技术交底 施工前准备 引测高程、投设轴线 模板涂刷隔离剂 书面交底 与钢筋、砼工序交接检查 砼浇灌时留专人看管 班组自检 支模 班组自检 定点操作、挂牌施工 专职质检员检查 质量评定 是否符合施工验收规范 下道工序 优化拆模方案 确定拆模时间 拆模板 注意成品保护 清理现场文明施 清理修理 “三检”记录 质量评定记录 施工记录
资料整理 3、 砼质量控制表
砼供应商材料准备、材质证明或检验报告:砼试配、优化配合比;砼拌制及运输设备 施工前的准备工砼振捣机械设备 砼试验仪器及模具准检查脚手架运输道备 模板钢筋砼工序交接 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 编制优化砼浇筑作业方案 制定保证砼质量全体操作人员参加书面交底 技术交底 专业会签 申请浇筑砼 监督砼的拌制、严格执行配合比 浇筑砼 标准养护试块措岗位分工挂牌操作 木工钢筋工跟班值班 班组自检 施工员、质检员跟班循环检查 覆盖草包、浇水或喷洒养护液 专职质检员检验评定 养护 质检站及业主评定质量评定 是否符合设计及运输规范 清理现场文明施工 原材料材质证明或检验报告 砼配合比定 砼试块实验报告定 检查记录 质量检验评定记录
砼施工记录 资料整理归档
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