后浇带施工方案

后浇带施工方案

作业指导书审批卡

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后浇带施工作业指导书

后浇带主要采用补偿收缩性砼施工，该砼经过一定的湿润养护时间，将获得的部分自应力，使砼处于受压状态以达到补偿砼的全部或部分收缩，以达到防止开裂的目的 一、材料要求

硅酸盐自应力水泥；普通碎石、中粗砂；UEA防水剂，该砼采用泵送方式施工。 二、施工要点

1、 必须认真做好砼的表面清除、凿毛和湿润工作。

（1） 将原砼表面普遍凿毛，要求凿到出现新槎，露出石子。凿毛

后，须经质量检查验收，合格后方能进行下道工序。 （2） 清除砼表面的砼渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面

进行清除，除去铁锈。

（3） 在补偿收缩性混凝土浇筑之前24，要对已凿毛并已清除干

净的原混凝土表面进行预湿，要充分、均匀地浇水，使得预湿湿度大于5mm。

2、 施工前必须认真清理已放置的止水带和遇水膨胀止水条，并用

间距为100cm钢钉把其钉牢，其具体做法见下图。

补偿收缩砼后浇带 100 100 遇水膨胀止水条 ┷┷┷┷ ┷┷┷┷ 外贴式橡胶止水带 300 800~1000 300 后浇带宽

板底后浇带超前止水构造 ┷┷┷┷ ┷┷┷┷ 外贴式橡胶止水带 砼结构 补偿收缩砼后浇带 遇水膨胀止水条 100 800~1000 100 地下室侧墙底后浇带防水构造 3、 对于支设的模板必须采取严密措施，防止漏浆，并有良好的保

水作用，且不得留有贯通的预埋件。模板必须支设牢固。 4、 为了减少砼的坍落度和温度损失，搅拌后应尽快运至浇筑地点

进行浇筑。如运输和停放时间较长，坍落度损失，此时不允许再添加拌和水。

5、 泵送砼浇筑，现场混凝土的坍落度应为12~14cm。浇筑温度不

宜超过35℃。混凝土浇筑时间间隙不得超过2h，否则要事先考虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通混凝土相同。混凝土要求振捣密实。混凝土浇筑振捣后，硬化前1~2h予以抹压，以防止出现沉降缝。

6、 在浇灌前，后浇带处宜先铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆。

补偿收缩混凝土必须进行充分的湿润养护。这是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，应给予高度的重视。 1、 在补偿收缩混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分浸水的湿

草包或铺湿砂进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。对于墙板和梁等有模板保护的工程部位，要在混凝土浇筑48h后拆模，并指派专人浇水养护。

2、 根据不同的工程部位，养护时间为7~14d，不得少于7d。 7、按照施工技术规范留置砼标准养护及同条件养护试块。 三、安全要求

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、进入施工现场，工人必须戴好安全帽，系好安全带。服装穿戴整齐，精神状态饱满。工作前，操作人员必须熟悉施工要领和技术参数，作到熟记与心。

3、泵输送混凝土时，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子

必须牢固。输送前必须试送，检修时必须卸压。

4、使用振捣机械时，必须穿胶鞋戴绝缘手套，湿手严禁接触开关。

5、振捣设备振捣完毕时，立即将设备关闭，以减少环境污染。 6、用振捣设备前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。检查机械运转是否正常。移动振捣机械时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、操作人员使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。发生电气故障应及时报请专业电工处理。 8、每班次进行交接时，前一班组应将施工过程中发现的问题和注意事项及时告知后一班组，以便消除安全隐患。 9、各施工班组必须作到工完料净场地清，文明施工。