水泥搅拌桩作业指导书

一、施工工艺

制配水泥浆预搅下沉水泥泵标定提升速度标定搅拌桩机就位场地平整

重复搅拌提升至孔口重复搅拌下沉喷浆搅拌、提升实验确定水泥浆配合比

说明：施工中应严格按预定的配合比拌制，并控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。机械就位，桩位对中后，启动深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，搅拌机钻进由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位可不喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。移至下一根桩到设计深度前，施工结束时，水泥浆液必须全部用完，并按以下步骤进行操作：

1、在压浆前将水泥浆倒入集料斗中。

2、深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，边提升，提升速度按1-1.5m/min控制，旋转按60转/min控制。

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水泥搅拌桩作业指导书 3、再次将深层搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后，再将搅拌机提升出地面。

4、向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。

二、施工方法

1、每个工点施工前先打不少于5根或根据监理要求进行搅拌桩工艺试验，通过工艺试验检验机具的性能及施工工艺中的各项技术参数。包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度。

2、试桩完成后将根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施及施工工艺，报监理工程师审批，然后才能全面开工。

3、施工中设专人负责施工纪录，并随时和标定的工艺参数对照，监控成桩质量，如发现异常情况及时研究解决。

4、水泥搅拌机提升至地面以下1m时应采用慢速；当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。

5、桩长控制：在钻杆上标注明显的尺寸刻度，现场掌握钻杆钻进深度及复搅深度，控制桩长和成桩质量。

三、施工质量控制措施及检测标准

1、深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。

2、压浆浆液

深层搅拌压浆用的浆液主要材料为水泥，采用的水泥经过质量鉴定后用于本工程，搅拌水泥浆液所用的水按有关规范标准选用。

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水泥搅拌桩作业指导书 搅拌后压浆用水泥浆液，搅拌压浆水泥采用P.O42.5，水泥掺入量不小于被加固湿土重量的15％～20％，水泥浆水灰比为0.5。在制作水泥桩时，可适当掺入外加剂，如石膏、三乙醇胺、木质素碳酸钙，其掺入量分别取水泥重量的2%、0.05%、0.2%。施工所用水泥浆液水灰比按试验室配合比配制。

3、水泥浆液的存放：制备好的水泥浆液不得停置过长，超过2小时的浆液按废浆液处理。

4、软土完全预搅切碎，以利同水泥浆均匀搅拌。

5、浆体严格按照配合比配置，制备必须有充分的时间，需4分钟以上，以保证水泥浆液搅拌的均匀和水泥的活化。水灰比的配置应根据试桩参数确定，浆液进入喷浆池中必须随时搅拌以保证浆液不离析，待压浆前缓慢倒入集料斗中。

6、为保证加固强度和均匀性，压浆阶段确保连续，杜绝断浆现象，输浆管道随时检查、清理、防止发生堵塞。

7、控制重复搅拌的下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。

8、为保证桩基垂直于地面，起重机的水平抄平垫牢，导向架对地面的垂直度用垂球及时检验纠正。

9、为保证桩端质量，当浆液到达出浆口后，喷浆座底时间大于30s，使浆液安全到达桩端。

10、成桩15天后采用小应变检查桩体完整性、有无缺陷、桩长等，检验频率为10％；成桩28天进行桩身中心钻孔取样检验，钻孔直径不得小于108毫米，每工点不少于桩数的1％或3根，水泥土90天龄期无侧限抗压强度不得低于

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水泥搅拌桩作业指导书 1.6Mpa.

11、水泥搅拌桩施工允许误差 项次 1 2 3 4 5 6 项目 桩距 桩径 桩长 竖直度 单桩喷浆量 强度 单位 允许偏差 cm mm cm ％ ％ ±10 不小于设计 不小于设计 1.5 不小于设计 检查方法和频率 抽查2％ 抽查2％ 查施工记录 查施工记录 查施工记录 抽查5％ MPa 不小于设计 四、安全措施

1、 开工前清除一切施工障碍，清理地表障碍，妥善处理地下管线及空中电线，不留隐患；

2、 机具开工前需进行检测调试，确保安全可靠，施工中随时检查设备的完好率；

3、施工人员必须戴安全帽，统一指挥，协调作业； 4、加强用电管理，严格执行用电安全操作规程；

5、执行安全施工值班制度，认真进行工前检查、工中检查、工后检查。 6、 在危险地段设置警示牌，避免造成人身及机械伤害。 五、质量保证体系 1、质保机构

组 长：郭明（项目经理） 副组长：任建（项目总工）

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水泥搅拌桩作业指导书 架子队长：郝生 质量检查工程师：尤峰 试验员：荣哇 2、质量目标

按照设计文件和国家现行的技术标准、规范进行施工。牢固树立“百年大计，质量第一”质量方针，和“精细过程、满意结果”质量理念，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；严格质量奖惩制度，主动接受质量监督部门、监理及业主的质量监督检查，实行保修制度。

六、安全保证体系 （一）安全领导小组 组 长： 项目经理：郭明

副组长： 项目总工：任建 、架子队长：郝生

组 员： 工程部长：朱涛 、安质部长：杨明、物资部长：李芳 （二）安全措施

⑴ 确定安全生产目标，制定安全生产制度，落实安全生产责任制； ⑵ 加强对施工人员的安全教育，树立安全第一的思想，文明施工； ⑶ 开工前清除一切施工障碍，清理地表障碍，妥善处理地下管线及空中管线，不留隐患；

⑷ 机具开工前需进行检测调试，确保安全可靠，施工中随时检查设备的完好率；

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水泥搅拌桩作业指导书 ⑸ 施工人员必须戴安全帽，统一指挥，协调作业； ⑹ 加强用电管理，严格执行用电安全操作规程；

⑺ 执行安全施工值班制度，认真进行工前检查、工中检查、工后检查。 ⑻ 施工时对水泥搅拌桩机的稳定及吊装设备要经常检查，在施工前要对钢丝绳、管道进行检查，无误后方可开工。

⑼ 夜间施工时必须要有足够的照明，工作灯应采用安全电压，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

七、文明施工及环境保护措施 1、文明施工

加强职工的教育工作，杜绝与地方的任何冲突现象的发生。 发扬雷锋精神，争取为地方多做好事，争取地方的好评。

针对地区特点，有针对性的采取措施，最大限度的减少施工环境的破坏。 加强对植被的保护，除必须时不得破坏。已破坏的将给予恢复。采取有效措施，消除施工污染。施工废水、生活废水采用沉淀池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池等方式处理，不得污染水源。

2、环境保护措施

施工中洒落的水泥应及时处理，避免污染环境

施工中不得造成与施工范围无关的其他建筑物的稳定破坏，保持周围环境协调，严格保护施工用地以外的植被、树木。

做好防洪排水工作，防止因施工淹没损坏附近的建筑物；对沿线的水塘、水田保持清洁和畅通，严禁将生活废水、垃圾及废弃物倾倒于水塘、水田内。

完工后及时清理施工场地，做到工完料净，工程中的弃碴、废料要在远离

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水泥搅拌桩作业指导书 居民生活区设立弃碴场，不给周围环境遗留工程垃圾。做好生活垃圾的堆放和清理；对环境进行监测，随时解决出现的问题。

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