土钉墙支护施工安全技术交底

工程名称： 施工单位 分项工程名称 交底部门 交底人 建设单位 作业部位 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．土钉钢筋宜采Ⅱ、Ⅲ级钢筋,钢筋直径宜为16～32mm,钻孔直径宜为70 ～120mm。 2．土钉墙的墙面坡度不宜大于l：01。 3．坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。 4．土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。当沟槽范围内有地下水时,应在施工前采取 排降水措施降低地下水。在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护. 5．土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为5。 ~20。。 6喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 7土钉墙施工设计中，应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段 施工安全的要求。 8．注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于MIO. 、 9．喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～lOmm．网间距宜为15～30mm； 喷射混凝土强度等级不宣低于C20，面层厚度不宜小于8cm。 10．土钉墙支护，应先喷射混凝土面层后施工土钉。 11．进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认淘槽土壁 稳定. 12．喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封.管道通过道路时，应设置在地槽内井 加盖保护。 13．土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板、加强锕 筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接. 14．喷射支护施工应紧跟土方开挖面。每开挖一层土方后，应及时清理开挖面，安设 骨架、挂网．喷射混凝土或砂浆。并符合下列要求： (1)骨架和挂网应安装稳固,挂网应与骨架连接牢固。 （2)喷射混凝土或砂浆配比、强度应符合施工设计规定。喷射过程中，应设专人随时 观察土壁变化状况．发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继 续进行. 15土钉墙支护应按施T设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖髓支护. 16施工中应随时观测土体状况．发现墙体裂缝、有坍塌征兆时，必须立即将施工人员 撒出基坑、沟槽的危险区,并及时处理，确认安全。 17土钉宜在喷射混凝土终凝3h后进行施1=，并符合下列要求： （1)钻孔应应连续完成.作业时，严禁人员触摸钻杆. (2）搬运、安装土钉时,不得碰撞人、设备。 （3）土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定。 18钻孔完成后应及时注浆,并符合下列要求: (i)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。 （2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。 （3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置, （4)注浆机械操作丁和浆液配制人员,必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。 （5）注浆初始压力不得大于0.1MPa。注浆应分级、逐步升压至控制压力。填充注浆 压力宜控制在01~0。3MPa。 （6）浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内，设专人管理,建立 领发料制度，且余料必须及时退回。 （7）注浆的材料、配比和控制压力等．必须根据土质情况、施工工艺l设计要求,通过试 验确定.浆液材料应符台环境保护要求。 （8）使用灰浆泵应符合下列要求： 1）作业后应将输送管道中的灰浆全部泵m，并将泵和输送管道清洗干净。 2）作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物．各连接件紧固牢靠,安全阀 已调到预定安全压力。 3）故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降．再排除故障.灰浆泵压力未达到零时， 不得拆卸空气室、安全阀和管道。 19．施工中每一工序完成后,应隐蔽验收,确认合格并形成文件后，方可进A下一 工序。 20遇有不稳定的土体，应结合现场实际情况采取防塌措施,并应符台下列要求： (1）土钉支护宜与预应力锚杆联合使用。 (2）施工中应加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。 (3)支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管,并将水引出支护层外. (4）在修坡后应立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待达到规定强度后 方可设置土钉。 21土钉墙的土钉注浆和喷射混凝土层达到设计强度的70％后,方可开挖下层土方。 补充作业指导内容：