废铝箔的分离及利用技术

李淑敏 牛春梅

摘 要：介绍了不同工艺、不同原料对废铝箔分离效果的影响， 确定了最佳分离助剂。

关键词：废铝箔 脱胶剂 分离 废纸

The Separation and Utilization of Waste Aluminum Foil

Li Shumin Niu Chunmei

（Dept. of Chemical Engineering of Hebei University of Science and Techn

ology,Shi Jiazhuang 050018） Abstract：The influence of different process and different materials on the sepa rating efficiency of waste aluminum foil was introduced. And the best separatin g assistant was provided.

Keywords：waste aluminum foil debonding agent separation waste paper

前言

废铝箔纸是卷烟厂及铝箔制品、各类铝箔包装所剩余的边角废料，这些废料既不能用于废纸回收、因为这样会直接影响纸的质量，又造成浪费和污染，更不能用于废铝回收。因为废铝箔的含铝量由回收的来源不同而不同。所以，废铝箔的回收和分离利用是十分必要的。本课题组通过大量实验，对铝箔纸的铝与纸之间胶(多数是淀粉类、107胶、白乳胶等)的处理工艺及铝与纸浆的分离净化，分离剂对铝的影响及所产生的经济效益，都有了初步的结果，下面分几部分加以说明。

1 实验部分

1.1 设备及药品：

溶解池 电动搅拌器 过滤网 水洗槽 乳化剂 脱胶剂等 1.2 实验操作：

①按规定比例称好乳化剂、脱胶剂、分散剂加入溶解池里浸泡5-7分钟。②开动搅拌器搅拌5分钟左右、静止。③涝出上层铝箔纸浆混合物进行水洗，静止后，再涝出上层水洗，反复2-3次，即可得到纯净的回收铝。下层水洗液过滤回收纸浆。④溶解池下层的浸泡液进行过滤，滤液返回溶解池再利用，固体部分经水洗得回收纸浆。

2 讨论：

2.1 脱胶剂的选择

脱胶剂是铝箔纸分离的关键，选择不当就会影响分离效果。甚至影响回收铝的质量和纸浆的质量及白度。经过大量实验，对于不同脱胶剂对铝箔纸的分离效果做了比较，见表1。

表1 不同脱胶剂对分离效果的影响

脱胶剂 分离程度 纸浆质量 回收铝质量 乙醇类 20% 无影响 无影响 丙 酮 10-20% 有味 有腐蚀 二甲苯 10-20% 有味 有腐蚀 弱 酸 50-60% 控制时间无影响 有腐蚀 自制脱胶剂 100% 无影响 控制最佳时间无影响 从上表可看出，用本室自行配制的由几种无机盐混合而成的脱胶剂，选择合理的操作工艺和浸泡搅拌的时间，可以达到测定效果。 2.2 脱胶剂的量对分离效果的影响

脱胶剂的用量多少也是影响铝纸箔分离的主要因素，太多就会影响纸浆和回收铝的质量，同时也会增加回收成本，太少就会影响分离效果。表2是脱胶剂用量对分离效果的影响。

表2 脱胶剂用量对分离效果的影响

用量% 1 2 2.5 3 4 分离程度 60% 100% 100% 100% 100% 对纸浆的影响 无 无 无 难过滤 难过滤 对回收铝的影响 无 无 无 有腐蚀 有腐蚀

从上表不难看出，用我室自制的脱胶剂，选择2%-2.5%，即能达到好的分离效果，从回收成本考虑，我们选用2%。 2.3 浸泡时间对分离效果的影响

铝与纸之间的粘接具有一定的耐水性，加入脱胶剂溶液进行浸泡是必要的，但浸泡时间掌握不好，就会影响分离效果及铝纸质量，浸泡时间过长回收纸浆太碎难过滤。时间过短，不易脱胶。搅拌时间增加，铝纸变碎也难分离。故适合的浸泡时间也是铝纸分离的关键，见表3。

表3 浸泡时间对分离效果的影响

浸泡时间(min) 脱胶情况 对纸浆影响 对铝的影响 3 80% 无 无 5 100% 无 无 7 100% 无 无 10 100% 碎 无 15 100% 碎 碎

从上表不难看出，浸泡时间在5-7分钟之间，对纸浆及回收铝的质

量均无影响。又能达到铝纸脱胶的效果。 2.4 搅拌时间对铝箔分离的影响

通过浸泡的废铝箔。粘接面已软，通过搅拌使铝纸彻底分离，搅拌时间不当同样影响分离效果和铝纸质量，见表4。

表4 搅拌时间对分离效果的影响

搅拌时间(min) 分离效果 对纸浆的影响 对回收铝的影响 3 80-90% 无 无 5 100 无 无 10 100% 部分碎 无 15 100% 碎 部分碎

从上表可看出，搅拌时间5分钟为宜。 2.5 乳化剂对分离效果的影响

加入乳化剂有利于回收铝和纸浆的分层，从而得到纯净铝和纸浆混合物。加入太少，纸浆和废铝混杂在一起不易分开，太多又会产生大量泡沫，同样不利于分离，通过大量实验，我们选取混合乳化剂，确定了乳化剂合适的量，使之达到分离的最佳效果，见表5。

表5 混合乳化剂用量对分离效果的影响

混合乳化剂(g)% 分离效果(%) 对铝、纸浆的影响 0.2 0.25 60 70-80 无 无 0.3 0.4 0.6 0.8 95-100 100 100 100 无 无 无 无

从上表不难看出，乳化剂量在0.4%即能达到分离目的，为了减少洗涤次数，降低成本，我们选用0.3%，在合适的操作工艺下，同样达到100%的分离效果。

废铝箔的回收工艺简单，分离药品易得，回收后的铝可进一步用于铝制品的制造，纸浆用于造纸厂的再造纸，所以废铝箔的回收利用既能净化环境，又有一定的经济效益。

作者简介：李淑敏，女，1984年毕业于河北化工学院化工分析专业，一直从事科研、教学工作。曾获国家发明专利、省部级奖，发表论文10多篇。

作者单位：李淑敏（河北科技大学中校区化工系，石家庄 050018） 牛春梅（河北科技大学中校区化工系，石家庄 050018） 参考文献：

〔1〕徐峰等 化学建材 1997，(5)：204-205 〔2〕杜官本 中国胶粘剂 1996，(1)：15-18

修稿日期：1999-05-07