水泥稳定碎石基层施工交底

水泥稳定碎石基层施工交底

对于本项目近期的水稳稳碎石基层摊铺的注意事项：

总体原则：

1、从路基顶面到底基层、基层做到层层控制；

2、充分做好准备工作，定出中桩和高程，缩短摊铺时间；

3、弯道中处加密控制点；

4、根据延迟时间，保证在水泥初凝前要最终完成所有工作；当稳定层宽8米时，每一流水作业段以200米为宜，每天的第一个作业段宜稍短，可为150米。

5、充分做好准备工作，测量工作，清扫工作，照明工作，人员安排及材料联系工作；

施工班组：

1、摊铺时注意混合料的离析问题，有石子打堆应注意散开；

2、要有人指挥倒料，保证控制桩不被毁坏和人的安全，会增加复测工作影响施工进度；

3、摊铺时应尽量减少混合料的离析，应有固定人员找平护线；

4、在前场负责检测压实度的专职试验人员，在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量，及时指挥压路机碾压，力求在最佳含水量条件下碾压，尽量避免由于含水量过大出现：“弹软“、”波浪“等现象，影响混合料可能达到密度和强度，增大混合料的干缩性，

使结构层容易产生干缩裂缝；或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾压成型，也会影响混合料可能达到的密度和强度。

5、接头处理做到齐整；

6、应确定准确的摊铺系数；保证高程满足设计要求。

对于这种水稳无机结合料来说，最佳碾压含水量是试验室最佳含水增加1%；

碾压：

碾压工艺上，做到从两边往中间压，保证横坡度；

1）我们根据实际采用：

振动压路机1台（YZJ-20型），前静后静1遍，前振后振各2遍。先微振动，后强振动，具体遍数以实验段数据为准。

2）碾压要点：

a、无超高路段由边到中碾压，在保证边部压实的同时要防止混合料侧相位移，碾压速度一般为1.8-2.2Km/H；

b、压路机换挡要平顺，严禁急刹拉动、推挤结构层；原路返回。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。

c、碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，并拌合，但严禁洒大水碾压。

d、碾压过程中，如有“弹软”、“松散”、“起皮”等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）等方法处理。

8、经过拌和、整形的水泥稳定土、宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，要达到没有明显的轮迹为止；

2、根据延迟时间，保证在水泥初凝前要最终完成所有工作；当稳定层宽8米时，每一流水作业段以200米为宜，每天的第一个作业段宜稍短，可为150米。

3、钢筋桩要磨尖，打牢，避免在施工时松动，脱落，影响找平和高程；

4、碾压工作是保证压实度和弯沉质量的重要环节，而且碾压时间应控制在水泥延迟时间内才能保证混合料的强度（1小时）。

养护：

1、做好交通管制，应保证养护最少7天；

2、每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应及时养生。

所以只有严格按规范施工，加强每一施工环节的质量控制，才能保证施工质量。

交底人： 接受交底人：