1、混凝土结构工程施工质量监理实施细则

香楠佳苑农民安置房A标段工程

监理实施细则

（混凝土结构工程）

内容提要： 专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施

项目监理机构（章） 专业监理工程师

总监理工程师 日期

江苏省建设厅监制

目 录

1．专业工程特点 2．编制依据 3．监理工作流程

4．监理工作的控制要点及目标值 5．监理工作的方法及措施 6. 安全监理措施

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混凝土结构工程施工质量监理实施细则

1. 专业工程特点：

本项目为无锡空港园区发展有限公司建设的香楠佳苑农民安置房。 本项目总建筑面积328103㎡，其中地上建筑309430㎡，地下非机动车库18673㎡。A标段工程由12-31#，34-39#，46-55#构成，建筑总面积1743㎡。其中12-31#房建筑层数11.5层，为剪力墙结构，建筑面积116017㎡；34-39#，46-55#房建筑层数6.5层，为多孔砖砌体结构,建筑面积58347㎡。墙体为砖墙加钢筋砼构造柱，楼面为现浇钢筋砼结构。

2. 编制依据： 2.1监理规划 2.2施工组织设计

2.3本工程施工图设计及说明

2.4 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2.5 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2.6 GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 2.7 GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》 2.8 GB501《混凝土质量控制标准》

2.9 JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 2.10 JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 2.11 JGJ63《混凝土拌合用水标准》 2.12 JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》 2.13 GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》

2.14 DGJ32∕J16－2005《江苏省住宅工程质量通病控制标准》 2.15 GB50319-2000《建设工程监理规范》

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3．监理工作流程 熟悉图纸 承包单位、监理工程师 审查砼浇筑施工方案 水泥：按同厂、同级，同品种，同批号连续进场水泥为一批。每批抽样不少1次。 钢筋、砂、石、外加剂：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 监理工程师 承包单位、监理工程师 施工机具准备、检查 水泥、砂、石料、外加剂准备、检验 承包单位、监理工程师 承包单位、监理工程师 砼配合比试配、审定 承包单位、监理工程师 复核性试验 监理工程师 钢筋、模板验收检查 不合格 承包单位、监理工程师 返工 承包单位 合格 检查供水、供电、运 提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令 检查大体积砼施工方案上报准浇令 输、防雨、保温设施， 承包单位、监理工程师 监理工程师 劳动组织、气候条件 砼抗压、抗渗试验 砼搅拌、运输、浇筑、养护 旁站监理，动态管理， 承包单位、监理工程师 承包单位 抽测坍落度，试块见 证取样或平行检测 监理工程师 拆模申请 承包单位 签署拆模通知 监理工程师 砼外观质量检查 承包单位、监理工程师 有 提出技术处理方案 有无质量缺陷 承包单位 无 签署核验意见

审查处理方案 监理工程师 监理工程师 合格 进入下道工序施工 承包单位 砼缺陷修补 承包单位 4．监理工作的控制要点及目标值 4.1 项目目标为：

1.质量目标：合格。

2.进度目标：协助业主监督承包单位地合同竣工日期内完工。 4.2控制标准： 4.2.1原材料的控制标准

项序目 号 检查内容 *进场水泥品种、级别、包装、或散装仓号、出厂日期、强度、安定性及其他必要的性能 *混凝土中掺用的外加剂 混凝土中氯化物和碱的总含量 混凝土掺用矿物掺和料 混凝土用的粗、细骨料 混凝土用水 检查要求 必须符合GB175等有关标准。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥 其质量及应用技术应符合GB8076、GB50119等有关标准。 符合GB50010国家标准和设计要求 符合GB1596国家标准，矿物掺合料的掺量应通过试验确定 符合JGJ53、JGJ52的国家标准 宜采用饮用水，采用其他水源时，水质应符合JGJ63国家标准 检查数量 检查方法 1 主控项目 按同一生产厂家、同一品种、同一批号、且连续进场的水检查产品合格证、出厂检泥，袋装不超过200t为一批，验报告和进场复验报告 散装不超过500t为一批 2 按进场的批次和产品的抽样的方案定 按进场的批次和产品的抽样的方案定 按进场的批次和产品的抽样的方案定 按进场的批次和产品的抽样的方案定 同一水源检查不少于一次 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告 检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书 检查出厂合格证和进场复验报告 检查进场复验报告 检查水质试验报告 3 一般项目

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4.2.3 混凝土施工控制标准 项序检查内容 目 号 检查要求 检查数量 1.每100盘且不超过100m3，每工作班不满100盘，每一层楼，同一配合比取样至少一次。 2.一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比200m3取样至少一次。 3.每次取样至少留置一组标准养护试件 同一工程、同一配合比取样不少于一次 每工作班抽查不少于一次 检查方法 *结构混凝土的强度1 等级必须符合设计要求 主控抗渗混凝项2 土结构 目 混凝土每3 盘称量允许偏差 混凝土运4 输、浇筑及间歇时间 施工缝留5 置位置 后浇带留6 置位置 混凝土试块应在砼浇筑现场随机抽样，取样与试块数量应符合强制性标准要求 检查施工记录及试件强度试验报告 必须符合设计要求 水泥、掺合剂 粗、细骨料 水、外加剂 ±2% ±3% ±2% 检查试样抗渗试验报告 衡器应定期校验，随含水率变化及时调整水和骨料的用量 观察检查施工记录 观察检查施工记录 观察检查施工记录 一般项目 7 混凝土养护 不应超过混凝土初凝时间，同一施工段砼应连续浇筑 按设计要求和施工技术方案确定 按设计要求和施工技术方案确定 浇筑完毕后12h以内覆盖保湿养护。 浇水养护时间不得少于7d，有抗渗要求或掺加缓凝型，外加剂不得少于14d 养护用水应与搅拌用水相同，（当日平均气温低。于5C时，不可浇水） 混凝土强度达到1.2N/m2前不得踩踏或安装模板及支架 全数检查 全数检查 全数检查 全数检查 观察检查施工记录 4.2.4 现浇结构质量控制标准

4.2.4.1 现浇结构的外观质量缺陷的判断：应由监理(建设)单位，施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定：

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现浇结构外观质量缺陷 名称 露筋 蜂窝 孔洞 夹渣 疏松 裂缝 现象 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 混凝土中局部不密实 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件连接混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 严重缺陷 一般缺陷 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 构件主要受力部位有蜂窝 构件主要受力部位有孔洞 构件主要受力部位有夹渣 构件主要受力部位有疏松 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 其他部位有少量蜂窝 其他部位有少量孔洞 其他部位有少量夹渣 其他部位有少量疏松 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 连接部位缺陷 外形缺陷 外表缺陷

清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 具有重要装饰效果的构件表面麻面、掉皮、起砂、清水混凝土构件有外沾污等 表缺陷 4.2.4.2 外观质量的控制标准 项序检查内容 检查要求 检查数量 目 号 主不应有严重缺陷，对有严重缺陷现浇结构外观控由施工方提出技术处理方案经监1 质量不应有严全数检查 项理（建设）单位认可后进行处理，重缺陷 目 重新检查验收 一现浇结构外观般由施工方提出技术处理方案进行2 质量不宜有一全数检查 项处理，并重新检查验收 般缺陷 目

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检查方法 观察，检查技术处理方案 观察，检查技术处理方案 4.2.4.3 现浇结构尺寸偏差的控制标准 项序目 号 1 主控项目 2 检查内容 现浇结构 混凝土设备基础 超差且影响结构性能和安装、使用功能部位， 经处理部位 基础 基础 轴线墙柱位置 梁 剪力墙 垂直度 层高 检查要求 不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差 不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差 应有施工单位提技术方案，经监理（建设）单位认可后处理 应重新检查验收 15㎜ 10㎜ 8㎜ 5㎜ ≤5m >5m 8㎜ 10㎜ 在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件 钢尺检查 全数检查 检查数量 检查方法 量测，检查技术处理方案 3 4 5 6 一般项目 7 8 10 11 12 全高H/1000且≤30㎜ （H） 层高 ±10㎜ 标高 全高 ±30㎜ 截面尺寸 +8㎜、-5㎜ 表面平整度 8㎜ 预埋10㎜ 件 预埋预埋设施5㎜ 螺栓 中心 预埋5㎜ 管 预留洞中心15㎜ 线位置 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺 在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件 钢尺检查 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值 4.3 监理控制要点

4.3.1 水泥的监理控制要点

4.3.1.1水泥进场时，必须有产品合格证、出厂检验报告，并应对其品种、级别、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准GB175-1999等的标准。在使用中，对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。

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复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。

4.3.1.2凡水泥强度低于商品强度等级规定的指标，或水泥的技术指标（安定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规 定时，即为不合格产品，水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和 厂编号不全的也属不合格产品。

4.3.1.3水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日期起天内补报。

4.3.1.4几种常见的水泥品质数据。

⑴ 时间：初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于6.5小时（硅酸盐水泥），或10小时（普通硅酸盐水泥）；

⑵ 指标：

品种 强度等级 42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 抗压强度（Mpa） 3天 28天 17.0 42.5 22.0 42.5 23.0 52.5 27.0 52.5 28.0 62.5 32.0 62.5 11.0 32.5 16.0 32.5 16.0 42.5 21.0 42.5 22.0 52.5 26.0 52.5 抗折强度（Mpa） 3天 28天 3.5 6.5 4.0 6.5 4.0 7.0 5.0 7.0 5.0 8.0 5.5 8.0 2.5 5.5 3.5 5.5 3.5 6.5 4.0 6.5 4.0 7.0 5.0 7.0 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 4.3.2 骨料的监理控制要点 4.3.2.1 泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2／5 ；

4.3.2.2 砂石应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315㎜筛子的 应不少于15%；

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4.3.2.3 细骨料（砂）的质量标准

级配区 筛孔尺寸（㎜） 累计筛余（%） 含泥量 1区 2区 3区 5 10~0 10~0 10~0 2.5 35~5 25~0 15~0 强度≥C30时≯3% 1.25 65~35 50~10 25~0 0.63 85~71 70~41 40~16 强度公称粒径 (mm) 5~20 5~30 5~40 含泥量 按重量累计累计筛余量（%） 筛孔尺寸（㎜） 5 10 20 30 40 90~100 40~70 0~10 0 0 90~100 70~90 15~40 0~5 0~5 95~100 75~90 30~65 ≥C30≯1%，< C30时≯2.0%, 有抗冻，抗渗要求≯1% 2.5 95~100 95~100 50 0 4.3.3 砼外加剂的监理控制要点

砼中掺用外加剂的质量及应用必须符合国家标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。必须生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行试验。需要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对砼无有害影响方可使用。

4.3.4 砼掺合料的监理控制要点

为改善砼某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时可掺入矿物掺合料。其质量应符合标准规定（GB1596、JGJ28-86等） 但掺量应经试验确定，确认其质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。

4.3.5 砼工程施工的监理控制要点 4.3.5.1 浇筑前的监理工作要点 4.3.5.1.1 商品砼的质量控制

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⑴ 对进场的商品砼，监理工程师要检查配合比、坍落度、外加剂掺量，符合设计要求后方可使用。

⑵ 泵送砼的水泥最小用量不宜少于300kg/m3，也不宜超过550kg/m3。 ⑶ 监理工程师应对商品砼厂进行实地考察，考察的主要内容有： A. 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；

B. 技术管理工作系统、机构设置状态；

C. 有无关键的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度；

4.3.5.1.2对砼浇筑方案进行审批；要根据浇筑面的工程量，考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题。

4.3.5.1.3模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。

4.3.5.1.4 模板应作好预检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置、标高、 截面尺寸与设计相符，且支撑牢固、稳定，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。

4.3.5.1.5 钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，试件数量、质量则应符合有关标准的规定。

4.3.5.1.6 钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被整修完好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。

4.3.5.1.7 对有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，应符合下列规定：

⑴ 实测抗拉强度/实测屈服强度≥1.25 ⑵ 实测曲服强度/标准曲服强度≤1.3

4.3.5.1.8 检查机具设备，对运输车、料斗、活塞泵、输送泵管、振捣器等必须准备充分，对可能出现的故障要有所准备，必要时应进行试运转。

4.3.5.1.9 砼浇灌申请书已办妥(或浇灌令已签认)；

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4.3.5.1.10 对天气预报已做了解和必要的“冬施”“夏施”准备。 4.3.5.1.11 水、电、照明等现场条件已具备，且有保证。 4.3.5.2 砼浇筑过程中的监理控制要点

4.3.5.2.1 结构砼的强度等级必须达到设计要求，试块应在浇筑地点取样，留置数量必须符合GB50204-2002.7.4.1条规定。

4.3.5.2.2 对浇筑的砼应坚持开盘前鉴定制度，开盘鉴定原则上每天应根据料源情况进行调整；

4.3.5.2.3 砼浇筑全过程必须进行旁站监理，连续跟踪控制浇筑质量，检查砼坍落度，（书面记录）严禁在已搅拌好的砼中加水，不合格砼要退回搅拌站处理；

4.3.5.2.4 经常检查振捣情况，以免漏振、过振，并注意模板、钢筋的位置和牢固度，发现有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意砼浇筑过程中施工 沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理；

4.3.5.2.5 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖(薄膜、草袋)、浇水的养护工作，防止砼出现裂缝；

4.3.5.2.6 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应严格按模板方案进行； 4.3.5.2.7 承包单位拆模应事先向监理工程师提出要求，经监理工程师检查，对拆模条件确认后方可进行。

4.3.5.3 冬期砼浇筑过程中的监理控制要点。

4.3.5.3.1 检查督促承包商按JGJ104-97中砼工程的“冬施”的规定进行施工。监理工程师加强对“冬施”的预控工作，要坚持“冬施”措施不落实不得施工的 原则。督促施工单位做好“冬施”方案，（要根据工程进度、气温预测、施工环境作出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。）方案要具体、可操作；

4.3.5.3.2 “冬施”方案实施前要认真检查落实

⑴ 及时收集天气预报，依气温调整施工进度，完善施工措施； ⑵ 对“冬施”的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定； ⑶ 对应到现场的保温材料的质量和数量提前检查到位情况；

⑷ 对拟采取的保温措施要作出科学的判断，监理工程师应做好必要的热工计算审核；

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⑸ 对商品砼及现场拌和的外掺剂，拌和方法、计量等进行必要的监控。 4.3.5.3.3 抓好“冬施”关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确“冬施”监理的关键部位、关键的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下检查和抽测工作：

⑴ 砼实际入模温度的监测；

⑵ 砼内外温差的监测、分析，必要时应采取措施防止砼受冻和裂缝的产生； ⑶ 加强对蓄热覆盖防风措施的监督，确保覆盖及时到位； ⑷ 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；

⑸ 督促检查留置砼强度试块，包括同条件和转温条件试块，均不得漏做。 4.3.5.4 夏期砼浇筑过程中的监理要点

4.3.5.4.1 对高温环境下影响砼的因素进行预测分析，督促承包单位制定施工措施，并抓好落实；

4.3.5.4.2 监理工程师应从以下方面做好检查和督促；

⑴ 原材料中，水泥量是否选用合理、骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品；

⑵ 配合比是否考虑了夏期施工坍落度损失大的措施； ⑶ 浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当； ⑷ 养护条件是否适当；

⑸ 温度控制是否有效（宜在气温300C以下施工）等。 4.3.6 砼质量评定的监理控制要点

4.3.6.1 应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据，结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护30天的强度；

4.3.6.2 砼强度检验应以GBJ107-87为准；

4.3.6.3 当对结构强度或砼试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻芯取样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的砼强度进行推定，作为是否应进行处理的依据；

4.3.7 砼工程缺陷修补的监理控制要点

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4.3.7.1 砼工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面技术处理方案后，经监理工程师批准方可进行修补；

4.3.7.2 需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净； 4.3.7.3 修补用水泥品种应与原混凝土的水泥一致，强度等级一般应高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；

4.3.7.4 修补部位，应略高出原混凝土表面，待砼达到构件设计强度后，再将凸面凿平。

5．监理工作的方法及措施：

5.1监理工作的方法

5.1.1审核技术文件、报告和报表

5.1.1.1审批砼施工技术措施，核实与控制施工准备工作质量；

5.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；

5.1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量；

5.1.1.4 审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量；

5.1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。 5.1.2指令文件与一般管理文书

5.1.2.1停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监下达停工指令：

⑴ 砼施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；

⑵ 承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理； ⑶ 隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。 A.使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；

B.未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。

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5.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令；

5.1.2.3工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单；

5.1.3现场监督和检查

5.1.3.1检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督； 5.1.3.2现场监督检查的方式：巡视、旁站、平行检验（根据合同要求）； 5.1.4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序、检验批、分项、分部工程质量验收工作程序等；

5.1.5根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制。

5.2 监理工作的措施：

5.2.1组织措施：核查承包单位的质保体系，重点审核专职质量检查人员的资质、数量、职责范围、特殊工种上岗证，施工质量责任主体；

5.2.2技术措施：审查承包单位上报的施工组织设计、技术方案； 5.2.3经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告； 5.2.4合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。 6．安全监理措施

6.1串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定。在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防滑跌。

6.2车道板单车行走道宽不小于1.4m，双车来回不小于2.8m。在运料时，料车前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

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6.3用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，并应站立稳当，防止料斗碰人造成坠落。

6.4离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。

6.5使用振动机前应检查电源电压、漏电保护器的电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。

6.6井架吊篮起吊时或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

2008-08-28