挂篮施工注意事项

1. 为方便施工时, 挂篮模板的前移, 前横梁的长度可缩短, 但横梁的端部应做好加固, 以保证其刚度。但后横梁因施工过程中要挂倒链，不能缩短。

2. 在浇注2~8号块时，后底横梁应设φ32精轧螺纹钢筋混凝土作辅助吊带, 其位置应尽量靠近主吊带（下次预留时注意位置），且应施加15~20吨的初拉力，以保证后吊带的安全。

3. 根据加载试验的情况, 及结构检算结果, 顶横梁的刚度较弱, 应进行加强, 采用2厘米厚钢板, 焊在横梁跨中4米范围内内, 钢板宽46厘米，两个工字钢的上下翼缘均应补强，有垫板的地方断开。在主吊带处, 工字钢腹板外侧焊1厘米厚，宽30厘米、高34厘米的钢板，仅在外侧焊接。

4. 安装时桥面横坡应找平, 可采用20工字钢或垫混凝土, 保证挂篮底面的高程一致。

5. 施工过程中应密切观察挂篮的变形,发现异常情况应立即停止施工,找出问题, 处理后才能继续施工。

6. 施工时应保证挂篮位置的正确到位(内模、外模、底模的前支点位置和后吊点位置), 保证吊带的垂直度。

7. 前后主吊带应设精轧螺纹钢筋，保证结构的安全储备，并在相应的位置处设倒链，对结构进行足够的安全防护。

8. 挂篮加载时应分级加载，先加工10%的总荷载，以消除非弹性压缩值，然后加至50%，再加100%，最后加到105%。

9. 挂篮每级加载时应测量下列位移值：前吊带顶横梁处的位移值，主桁架前端位移值，底模板位移值和吊带伸长量。

1号块施工过程中注意事项：

1．

要确保托架安装位置的准确性，注意锚固点位置及托架在

竖平面内位置的准确。 2．

为确保结构的抗扭性能，各片三角架间应加斜撑，斜撑可

采用[16，提高抗扭能力。 3．

在三角架的下弦杆上设置一横向拉杆[16，以减小面外失稳

的计算长度，提高结构的整体稳定性。 4．

为增加节点板焊缝的安全储备，在上锚点（节点板1）处

增加如下的加劲三角钢板。用焊缝焊接，焊接时应采用细焊条、小电流，防止节点板受热后，产生过大的变形和烧伤混凝土。（注意三角钢板的直角部分应切角。仅加固最外侧的两个三角架即可）。 5． 外模架支撑处应加固，防止外模架支撑处槽钢强度不足而破坏。 6．

高墩施工时，桥面处的外模拉杆可改为槽钢以增加结构的

整体稳定性， 7．

施工过程中应密切观察结构的变形情况，发现位移过大等

导常情况，应立即停止施工。 8．

施工过程中，应经常观察模板、托架杆件等的形状，以及

主要的焊缝是否出现裂纹，发现异常应停止施工查找原因。 9．

施工完毕在拆除托架时，应检查结构的主要受力杆件是否

有变形，若有变形应分析原因，以便在下一次施工时对相关杆件进行加固。

10． 托架预压时，应先施工加15%的荷载，以消除非弹性压缩值，此时停止加载，测量托架变位，记录相关数据。继续加载至50%的荷载值，测量变位，然后加到100%，再次测量变位，最后加到105%，静置3天，观察结构杆件是否有变形，焊缝是否出现裂纹等。

10．为保证加载试验的过程中结构安全，在加载过程中，应密切观察结构的变位情况。