涵洞端翼墙及附属施工工艺

ll一15—1工艺概述

本工艺适合于客运专线及高速铁路涵洞端墙、翼墙、帽石施工、涵洞进出水口沟床铺砌、交通涵防护栏杆制作安装、渡槽及框架涵人行道栏杆施工。 11一15—2作业内容

1．浆砌片石砌筑涵洞端墙、翼墙工作内容：选、修、洗石，砂浆制作、安砌及养护，脚手架搭拆。

2．混凝土灌筑涵洞端墙、翼墙及帽石工作内容：模板制、安、拆，混凝土灌筑、振捣、养护，脚手架搭拆。

3．涵洞进出水口沟床铺砌(锥体护坡、河床护底、河岸护坡、导流堤)工作内容：选、修、洗石．砂浆制作，安砌及养护。

用混凝土预制块铺砌涵洞进出水口沟床时，工作内容增加混凝土块预制工序。 4．渡槽人行道栏杆：角钢立柱、栏杆、扶手制安，钢构件除锈。 5．框架桥涵人行道栏杆 ①钢筋混凝土立柱及栏杆：就地灌筑钢筋混凝土立柱、扶手，挡碴板、栏杆制安，油漆； ②钢筋混凝土立柱及方钢栏杆：就地灌筑钢筋混凝土立柱、扶手，挡碴板、方钢栏杆制安，油漆；

③钢立柱、钢栏杆：挡碴板制安，钢立柱、钢栏杆制安，油漆。 6．交通涵防护栏杆

①混凝土支墩：基坑开挖，混凝土灌筑，振捣、养护。 ②防护栏杆制作，油漆，安装。 11一15—3质量标准及检验方法

涵洞端翼墙及附属工程质量标准及检验方法见表11～15．1。 表ll—15．1 涵洞端翼墙及附属工程质量标准及检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 涵洞进出口的沟床 模板及支架安装和拆除 钢筋原材料、加工、连接和安装 混凝土原材料、配合比设计和施工 混凝土附属工程的允许偏差和检验方法 砌体原材料和砌筑 砌体附属工程的允许偏差和检验方法 栏 杆 材质、规格、形式 连接、安装 涂装 安装顺直情况 质量标准及允许偏差(m m) 应整理顺直，铺砌工程与排水设施、道路的连接应顺直 符合工艺11—11有关要求 符合工艺]11—12有关要求 符合附录16—B、D、E 见表11—5．7，表11—5．8 符合工艺1]一4有关要求 符合工艺11—4有关内容 必须符合施工图要求 必须牢固 符合施工图要求 安装应顺直 检验方法 全检。观察 全检。检查验收记录和观察 全检。观察 全检。观察 全检。观察 11—15—4施工机械及工艺装备 施工机械设备：自卸翻斗车、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、自动计量装置、插人式捣固器、平板式捣固器。

主要工具：脚手架、手推车、铁锹、混凝土吊斗、胶皮水管、铁板、钢丝刷、电工工具、

瓦刀、大锤、手锤、手凿、线板、线坠、钢卷尺、筛子、扫帚、灰桶、勾缝条、经纬仪、水准仪、坡度尺、3m靠尺等。 ll一15—5施工准备 一、技术准备

1．现场核对施工图，检查涵洞出入口的沟床与路基排水系统的连接是否圆顺，出入口流水是否顺畅，防护工程是否合理等，需要变更的应按规定程序办理手续。

2．编制涵洞端翼墙及附属工程的施工方案、施工工艺设计，并经相关部门审批。 3．按工程内容做好混凝土、砂浆配合比及材料检验。 4．测量放线。

5．向作业人员进行技术交底。 二、材料准备

1．水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥进场须有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安全性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBl 75)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

2．片石：片石应质地坚硬，不易风化，无裂纹。片石的形状不受，但其中部厚度不得小于15cm。用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。

3．砂：宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜超过5mm．使用细砂时．应适当增加水泥用量。砂的含泥量不超过5％。

4．用作栏杆的工字钢、钢管、角钢的材质应符合相关质量标准。 三、作业条件

1．涵身施工完毕，且强度已达到施工图要求。 2．作业场地具备施工条件。

3．机械设备和劳动力能满足需要。 4．安全质量保证措施健全。 11—15—6工艺及质量控制流程

一、涵洞端翼墙、附属工程的浆砌施工工艺及质量控制流程见图11—15．1。

二、涵洞端翼墙、帽石及附属工程的混凝土施工工艺及质量控制流程参见工艺11—5。 三、涵洞附属工程的干砌片石施工工艺及质量控制流程见图11—1 5．2。 四、涵洞附属工程的栏杆施工工艺及质量控制流程见图1]一15．3。 11—15—7工艺步序说明

一、涵洞进出水口沟床铺砌

1．涵洞进出水口沟床铺砌质量要点

①涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡面、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定，对无显著沟槽者，出人口宜采用等腰梯形，铺砌末端应设垂裙。 ②涵洞出入口的沟床应顺直．与上下游导流、排水

设施、道路的连接应圆顺、稳固．避免损害路堤、村舍、农田、道路等。

③沟床结构应按施工图要求施工．地形发生变化时．应向建设单位提出变更设计．变更设计手续完善后及时组织施工。 ①测量放线：根据施工图和现场地形条件．对沟床位置、尺寸、高程进行测量定位放线。并做好标识点。

2．涵洞进出水口沟床浆砌施工工艺参见工艺11—4的相关内容。

二、涵洞端翼墙墙身浆

开 始 砌施工

(一)测量放线

根据施工图测量出涵

搭设脚手架 测量放线 洞中心里程桩．确定涵

洞

轴线，在涵洞基础圬工

砂浆拌制 上

用墨线或红油漆标出涵洞

否 砂浆检验合格 轴线。量出上下游涵长．

测定端翼墙在基础平面上 是 的尺寸．用红油漆标识。

端墙翼墙砌筑 (二)砂浆制作

见工艺11—4—7项第二条。

(三)端翼墙砌筑 是 砌筑检验合格1．墙身每天连续砌

格式化 筑高度不宜超过1．2m。

否 2．端翼墙内墙面砌

筑时应留深2cm的勾缝勾 缝 槽。

3．砌筑中断时．应将砌好的石层空隙用砂拆除脚手架 浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净．洒水湿润。 砌体养护 4．在砌筑中应经常检查平面外形尺寸及侧面坡度是否符合施工图

是 要求。 砌筑检验合格 5．沉降缝设置：沉格式化 降缝端面应竖直、平否 整．上下不得交错搭压

不合格处置 影响沉降。

图11一15．1 端翼墙身砌筑施工工艺及质量

结 束 控制流程图

6．浆砌片石砌筑端翼墙

(1)砌缝应相互错开．不得贯通。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于

7cm，两层问的错缝不得小于8cm．每砌筑120cm高度以内应找平一次。

(2)砌筑外露面应选择有平面的石块．使砌体表面整齐．不得使用小石块镶垫。

(3)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固。较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不留空缝。

(4)石间较大的空缝．应用挤浆法填缝．挤浆时．可用小锤将小石块轻轻敲入较大空隙中。

7．块石砌筑端翼墙

(1)块石砌筑可不按同一厚度分层．但每砌高70～120cm的高度应找平一次，两层之间的错缝，不得小于8cm。

(2)块石镶面砌筑．宜用一顺一丁或两顺一丁方式，砌缝宽度不得大于3cm。 (3)块石填腹砌筑．砌缝应彼此错开．水平缝不得大于30mm．竖向砌缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。 8．其他同工艺11—4—7项第三条。 (四)砌缝

1．砌体表面砌缝可采用平缝或平缝压槽。在砌筑涵身面石时，应随砌筑随刮平砌缝或压槽。

2．当施工图有勾缝要求时．在砌筑镶面石时预留深度2j～30mm空缝，待砌筑后进行勾缝。勾缝前进行剔缝处理、洒水湿润墙面。勾缝完毕．清扫墙面．洒水养护。 3．勾缝应采用加浆勾缝。勾缝所用的砂浆强度．不应低 于砌体所用的砂浆强度：勾缝用小抿子在托盘上刮灰．塞进 石缝中严密压实。表面压光。勾缝应顺石缝进

开 始 行．从上向

下、从一端向另一端依次进行，缝与石面齐平．勾完一段

后．用小抿子将缝边毛馐修理整齐。

边坡整修夯实 4．勾缝应顺砌缝进行．不得在石块外面上

抹浆勾假缝。

5．勾缝或压槽的宽度2cm深度1Cm。

坡面片石砌筑 (五)养护

砌体应及时覆盖．并经常洒水保持湿润．常温下养护期 不得少于7d。

砌筑检验合格 三、涵洞进出水口沟床干砌片石护坡施工 1．边坡修整：根据测量定位点．在砌体端

是 头及折点位置

立坡度尺·当坡面为曲面时可适当增加坡度场地清理 尺．进行边坡修

整，以确保边坡修整的准确性。 2．片石砌筑

结 束 (1)砌筑前挂好高程及坡度控制线。

(2)砌筑从下而上进行．尽量选择一边较为图11—15．2 涵洞干砌护坡施工平直的片石作面 工艺及质量控制流程图 石，使护坡大面平顺。

(3)片石砌筑层间竖缝应相互错开．避免出现通缝。相对长和短的片石应交错搭配．相

否 互咬接．空隙应用小片石、啐石塞紧。护坡片石不得有松动现象。

开 始 (4)片石护坡的坡顶、边口．喧选用较大、较为平整并加以修凿的石块。 3．场地清理：刷顺土坡与护坡顺接．清栏杆制作 除剩余料。

四、防护栏杆

杆件除锈 1．栏杆制作

(1)使用施工图要求的旧钢轨、工字钢、角钢、钢管、钢筋。按结构长度下料。 涂刷底漆 (2)除锈．涂油漆。 2。栏杆安装 杆件安装 (1)立柱与预埋螺栓连结或焊接。过机

动车的交通涵防护栏杆应按施工图挖基坑灌筑混凝土墩埋设旧钢轨或工字钢立柱。 刷面漆 (2)水平栏杆焊接：按施工图标示间距从上而下焊接安装，调直。 (3)除锈．涂油漆。 否 检验合格 11—15—8作业组织

根据工程内容和工程量以及工期要求

是 组建作业班组．每个作业班组根据承担作

业内容，应配备相应等级的技工．圬工施结 束 工技工不得少于全部人数的30%，钢筋及 栏杆制作具有合格证书的技工不的少于图11—15．3涵洞栏杆施工工艺 70%。 质量控制流程图 每个工序应有施工员进行指导和进行质量管理。

11一15—9生产效率及材料消耗

一、浆砌片石砌筑涵洞端翼墙的生产效率及材料消耗 (一)生产效率

1．完成涵洞端翼墙浆砌片石砌筑10m3，需要1 7．]7个工日。 2．完成涵涧端翼墙浆砌块行砌筑10m3，需要1 6．25个工口。 (二)材料消耗

1．完成10m3涵洲端翼埔浆砌片石(M5砂浆)砌筑．需用32．5级普通水泥821．70kg、片石l 1．70m3、中粗砂4．32m3、原木0．011m3、锯材0．008m3、镀锌低炭钢丝1．58kg。

2．完成1 0 m3。涵洞端翼墙浆砌片石(Ml 0砂浆)砌筑，需用32．5级普通水泥996．60kg、片石l 1．70m3、中粗砂4．19m3、原木0．011m3、锯材0．008m3、镀锌低炭钢丝1．58kg。

3．完成1 0m3。涵洞端翼墙浆砌片石(Ml 0砂浆)砌筑，需用32．5级普通水泥815．40kg、片石l 0．50m3、中粗砂3．43m3、原木0．011m3、锯材0．008m3、镀锌低炭钢丝1．58kg。

二、混凝土浇筑涵洞堵墙、翼墙及帽石的生产效率及材料消耗见11—5相关内容。 三、涵洞进出水口沟床铺砌 （一）用于砌片石铺砌 1、锥体护坡 （1）生产效率

用干砌片石铺砌涵洞锥体护坡10m3，需要11．94个工日。 （2）材料消耗

用干砌片石铺砌涵洞锥体护坡10m3，需要消耗片石12．4 m3。 2、河床护底 (1)生产效率

用干砌片石铺砌河床护底10m3，需要7．93个工日。 （2）材料消耗

用干砌片石铺砌河床护底10m3，需要消耗片石12．40m3。 3、河岸护坡及导流堤 （1）生产效率

用浆砌片石铺砌河岸护坡及导流堤10m3，需要8．79个工日。 (2)材料消耗

用浆砌片石铺砌河岸护坡及导流堤10m3，需要消耗片石12．40m3。 （二）锥体护坡

用浆砌片石铺砌锥体护坡10m3，需要11．94个工日。 （2）材料消耗

用浆砌片石铺砌锥体护坡10m3，需用消耗32．5级普通水泥996．60kg、中粗砂4．1 9 m3、片石11．70m3。

2、河床护底 （1）生产效率

用浆砌片石铺砌河床护底10m3，需要12．3个工日。

（2）材料消耗用浆砌片石铺砌锥体护坡河床护底10m3，需用消耗32．5级普通水泥996．60kg、中粗砂4．1 9m3、片石11．70m3。

3、河岸护坡及导流堤 （1）生产效率

用浆砌片石铺砌河岸护坡及导流堤10m3，需要12．45个工日。 (2)材料消耗

用浆砌片石铺砌河岸护坡及导流堤10m3，需用消耗32．5级普通水泥996．60kg、中粗砂4．1 9m3、片石11．70m3。 四、渡槽人行道栏杆

渡槽孔径大于1．0m．有步行板，双侧人行道栏杆施工。 (1)生产效率

制作安装渡槽人行道栏杆100m，需要53．84个工日。 (2)材料消耗

制作安装渡槽人行道栏杆100m．需用消耗32．5级普通水泥9．52kg、碎石2．07m3、中粗砂

1．60m3、原木0．29m3、锯材0．73m。、镀锌低炭钢丝1．40kg、铁线钉1．35kg、铁件29．25kg、圆钢Q235一A 6～9 266．40kg、圆钢Q235一A Φ18以上 1019．70kg、角钢Q235一A 3787．88kg、钢板Q235～A 8～30 118．13kg、氧气31．32 mj、乙炔气13．28kg、醇酸磁漆C04—2 29．20kg、酚醛防锈漆F53～1红丹23．30kg、醇酸漆稀释剂3．70kg、普通螺栓带帽275．00kg、电焊条59．30kg。 五、框架桥涵人行道栏杆 1．钢筋混凝土立柱及栏杆 (1)生产效率

制作安装框架桥涵人行道钢筋混凝土立柱及栏杆单侧100m，需要96．65个工日。 (2)材料消耗

制作安装框架桥涵人行道钢筋混凝土立柱及栏杆单侧100m．需用消耗32．5级普通水泥

5356．80kg、碎石11．38m3、中粗砂8．35m3、原木0．76m3、锯材2．m3、镀锌低炭钢丝5．08kg、铁线钉9．43kg、铁件63．35kg、圆钢Q235一A 6～9 653．66kg、圆钢Q235一A9510～18 316．21kg、酚醛调和漆铁红、白、黑、棕62．71kg。

2-钢筋}昆凝土立柱及方钢栏杆：就地灌筑钢筋混凝土立柱、扶手，挡碴板、方钢栏杆制安，油漆； (1)生产效率

制作安装框架桥涵人行道钢筋混凝土立柱及方钢栏杆单侧100m，需要96．83个工日。 (2)材料消耗

制作安装框架桥涵人行道钢筋混凝土立柱及方钢栏杆单侧100m，需用消耗32．5级普通水泥

20．44kg、碎石6．14m3、中粗砂4．51m3、锯材0．150m3、镀锌低炭钢丝3．78kg、铁线钉0．48kg、圆钢Q235一A 6～9 257．81kg、圆钢Q235一A j510～18 467．62kg、方钢Q235一A 1876．40kg、钢板Q235一A 8～30 2661．OOkg、组合钢模板77．37kg、组合钢支撑44．56kg、组合钢配件23．49kg、氧气37．07m3、乙炔气17．02kg、醇酸磁漆黄、绿13．90kg、电焊条31．30kg。

3．钢立柱、钢栏杆：挡碴板制安，钢立柱、钢栏杆制安，油漆。 (1)生产效率

制作安装框架桥涵人行道钢立柱、钢栏杆单侧100m，需要35．84个工日。 (2)材料消耗

制作安装框架桥涵人行道钢立柱、钢栏杆单侧100m．需用消耗32．5级普通水泥1015．56kg、碎石

1．82m3、中粗砂1．58m3、原木0．140m3、锯材0．480m3、铁线钉1．80kg、铁件12．04kg圆钢Q235一A~18以上508．80kg、角钢Q235一A 1627．08kg、钢板0_235一A 8～30 39．38kg、酚醛防锈漆F53—2灰12．90kg、普通螺栓带帽15．84kg。 1l—15—10施工安全及环境保护 一、施工安全

1．切断机切断钢筋、钢管

①作业时应摆直、握紧钢筋或钢管．应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋或钢管。严禁在活动切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋或钢管俯身送料。

②切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋或钢管，操作时动作应一致。手握端的钢筋或钢管长度不得小于400mm，手与切口问距离不得小于1 50mm。

③作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。暂停作业或停电时，应切断电源。 2．焊接安全

①电焊工应持证上岗，作业时按要求佩戴好防护用品，作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

②作业前，应检查电焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后作业。

③作业时．临时接地线头严禁浮搭．必须固定、压紧、用胶布包严；焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。

④作业时，二次线必须双线到位．严禁用其他金属物作二次线回路。 ⑤下班或暂停作业时．应拉闸断电．必须将地线和把线分开。

⑥在遇到移动二次线、转移工作地点、检修电焊机、改变电焊机接头、暂停焊接作业等情况时，应切断电源。

⑦操作中应注意防火．消防设施应齐全有效。 3．圬工施工安全

(1)砌筑高度大于2m时，应按高处作业进行安全防护。

(2)上下脚手架应注意防滑，作业人员不得赤脚或穿拖鞋，应穿全帮且防滑性能好的鞋。 (3)搬运、砌筑时．应轻搬轻放，防止突然用力扭伤身体。 (4)两侧基坑范围．应采用符合要求的材料按规定进行回填。

(5)施工完毕，应清理场地．暖弃砂石、砂浆等材料清运到指定地点，不得随意堆放。 二、环境保护

1．在钢件加工场靠居民点一侧设隔墙．防止噪声扰民。 2．要防止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸产生噪声等现象。

3．发电机等强噪声机械必须安装在工作棚内．工作棚四周必须严密围挡。 参考文献

一、快速铁路工程的相关标准 1．《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)； 2．《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)； 3．《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TBl0424 2003)； 4．《新建时速2 00公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2004]8号)； 5．《铁路工程施工安全技术规程》(TBl0401．1—2003)； 6．《铁路工程施工安全技术规程》(TBl0401．2 2003)； 7．《铁路混凝土工程施工施工技术指南》(TZ210—2005)； 8．《新建客货共线铁路工程施工补充规定(暂行)》(铁建设[2004]8号)。 9．《铁路工程预算定额》(铁建设[2005] l 5号)； 10．《铁路工程补充预算定额j(建技[22005] l 号)。 二、其他

1．交通部第一公路工程总公司主编《桥涵》，2004，北京，人民交通出版社； 2．中国建筑工程总公司编《建筑工程施工工艺标准汇编》，2005，北京，中国建筑工业出版社； 3．《现行建筑施工规范大全》修订缩印本，2005，中国建筑工业出版社； 4．《建筑施工手册》修订缩印本，2005，中国建筑工业出版社； 5．余彬泉、陈传灿编著《顶管施工技术》，2003，上海，人民交通出版社； 6．铁道部第一勘测设计院编辑《铁路工程地质手册》，1999。北京，中国铁道出版社； 7．铁道部第三勘测设计院编辑《桥梁地基和基础》，1 996，北京．中国铁道出版社。