干式变压器技术参数及相关要求

干式变压器技术参数及相关要求

一、 变压器主要参数要求:

所提供的干式变压器结构形式为：SCB13型低损耗环氧树脂浇注干式变压器，具体参数见下表： SCB13-1250/10/0.4 序项 目 号 1 设备名称 2 型号 3 额定容量 4 频率 5 相数 6 额定电压 7 调压分接 8 联结组别 9 阻抗电压 10 噪音水平dB 11 空载损耗 W 技术参数 环氧树脂浇注三相干式变压器 SCB13-1250/10 1250kVA 50Hz 3相 22/0.4kV 无励磁调压±2×2.5 % Dyn11 6% 2130 12 负载损耗12500 (145℃) W 13 空载电流（%） 0.6 14 局部放电 PC 15 冷却方式 16 外壳尺寸 17 绝缘水平

≤10 AN/AF IP20钢板喷塑材质，2200× 1800×2200 (长×宽×高，mm) LI125-AC50/ AC3

18 绝缘等级 19 阻燃 20 使用寿命 21 进出线方式 二、 技术性能要求

H 阻燃性好，自身不燃，遇到火源时，不产生有害气体 30年 按客户要求 1） 局放水平低：高、低压绕组的局部放电量小于10PC。 2） 抗短路能力强：要求变压器能够承受当高压电网按无穷大电源考虑时，低压侧出口处三相短路。变压器绕组热能定能力应满足在短路3S后的热点温度低于350℃，同时绕组不发生变形。

3） 外观质量好：树脂浇铸干式变压器的绕组外观质量好，浇注完成后的线圈表面不允许涂漆。

4） 防火性能好：变压器高压线圈采用高填料比例（不低于50%）的环氧树脂真空浇注而成，具有使绕组免于维护，防潮、抗湿热、阻燃、和自熄特性。在电弧的高温燃烧下，不致产生任何有毒气体。

5） 散热性能好，变压器使用寿命长：变压器本体使用寿命不少于30年。

6） 变压器防潮能力强：变压器应能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥而直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。

7） 变压器的噪声低：变压器的噪声水平应低于标准JB/T 10088-2004及环境保护的有关规定。

8） 变压器整体性能可靠、稳定：厂家至少应具备二十

年以上的干式浇注变压器制造及运行经验；设计软件、设计图纸均为自主研发；试验设备需拥有但不限于的电磁屏蔽室等。

三、 变压器主要部件、结构的技术要求 1、 线圈结构：

低压线圈采用于电抗高度等高的整张铜箔绕制，高压线圈采用分段多层铜线结构。 2、 高、低压绝缘结构：

高压线圈采用不低于50%比例的石英粉填料树脂浇注，环氧树脂须采用知名国际品牌。低压线圈层间绝缘采用树脂预浸复合绝缘材料。 3、 铁芯：

铁心原材料采用低损耗优质的冷轧晶粒取向硅钢片为保证铁芯剪切质量，加工线需采用乔格公司的铁芯横剪线。为有效控制噪声和空载损耗，铁心应采用步进搭接结构。

4、 变压器绝缘件应经防潮处理，铁心零件应经防锈处理。

5、 变压器铁心和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外)。接地装置应有防锈镀层，并附有明显的接地标志。 6、 变压器一次和二次引线的接线端子，应用铜材制成，其接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷，且应有防松措施。

7、 变压器各绕组应有相应的接线端子标志，所有标志应牢固且耐腐蚀。

8、 高压绕组表面(包封绕组树脂表面)易见位置，应有“高压危险”的标志。

9、 变压器应装设数显示式温度计，监测变压器运行温度。温度传感器实时检测三相绕组温度具有超温报警、超高温跳闸、风机自动起停等功能。

10、 变压器配装风冷装置，其风扇应由热保护装置自动控制，且选用低噪声的轴流风扇。每台变压器应配置一套冷却风扇，并满足低噪音、长寿命的使用要求。（工作电源：220V交流电源）。

11、 每台变压器本体及外壳均应具有耐久而清晰的铭牌，铭牌至少用中文表示下述内容：

名称、型号、产品代号 标准代号 制造厂商 出厂序号 制造年月

绝缘系统温度（或等级） 相数 额定容量 额定频率

额定电压，包括分接电压 各绕组的额定电流 联结组别标号

额定电流下的阻抗电压 四、 试验项目： 1、出厂试验

绕组电阻测量

电压比与联接组别的校定 绝缘电阻测量 工频耐压试验 感应耐压试验

空载损耗及空载电流测量 阻抗电压及负载损耗的测量 局部放电试验

2、型式试验（提供同等形式的型式试验报告）

温升试验 冲击耐压试验