第七章 主要工程施工方案

第七章 主要工程施工方案

第一节 施工测量 一、施工测量的技术依据

1、工程测量规范（GB50026—93） 2、建筑变形测量规程（JGJ/T3—97） 3、设计图纸；

二、施工测量准备工作

1、办理好水准控制点、建筑物红线控制点的移交，并进行复核，经确认后方可使用。

2、认真查阅图纸，并根据总平面图和现场情况确定控制轴线，并做好内业计算工作。

3、根据工程的具体情况和测量精度要求，本工程特配置足够的测量仪器： 所有拟用于本工程所需的测量仪器都必须通过计量所检验并在其检定有效期内使用。

三、平面控制测量

采用直角坐标法建立方格网，进行测控。根据总平面布置图及设计院提供的坐标矢位，作出相应的控制轴线，并相应地把各轴线点引测到场地外，并做好标记及编号，利用显著标记予以标示，并利用护栏加以妥善保护，定期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控轴线，然后依据主控轴线，用50m钢卷尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置。控制网测距精度不低于L/1000，L为距离，单位km，测角精度不低于20”。

四、建筑物高程控制

1、高程控制网的建立

对业主移交或提供的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地内的标高控制网点，在建筑物周边柱多个方向上稳固地

布设多个精确的标高点，作为结构施工阶段标高施测之用，在各建筑物楼面电梯核心筒周边混凝土剪力墙上确定1.000m标高点，作为向上标高控制的引测点。 2、测量控制网的校核

根据《工程测量规范》第三章，第二节，第一条有关规定，按三等水准测量技术要求进行。基准点往返测校差、附合或环绕闭合差≤12L（L代表往返测段）。

对所有拟采用的控制点进行复核。对其角度、距离均连测三次，取平均值。

五、楼层施工测量放线方法

1、建筑物垂直度的控制

为了保证建筑物的垂直度，本项目拟采用激光垂准仪来进行控制点的竖向传递，主要步骤如下：将主轴线投到首层地面上，采用经纬仪复核各轴线交点坐标，当各坐标准确无误后，布设激光控制点，布设激光控制点的原则是能够满足精度要求，平面上两点能够通视，立面上应尽量避开梁柱等主要承重构件。基于以上几点，结合本工程，拟定每座建筑物布设4个激光竖向传递点进行复核监控。

从二层板开始在相同位置留设150×150洞口。当施工到具体楼层，混凝土浇筑完毕后，分别在首层各激光点上架设激光铅直仪各点传递到施工层，在施工层采用激光耙接收光点，作好标记，然后在此接收点上分别架设仪器，投出控制线。借助控制线分别测放出各轴线。 2、细部放线方法

为保证测量精度，采用如下放线方法：首先找出弧线的对称轴线，然后作一条与此对称轴垂直距圆心距离为P的直线，这时，我们可以建立坐标系，以对称中心为Y轴，以平行于P直线且过圆心的轴线为X轴，则圆的方程为X+Y=R，直线的方程为Y=P，如下图所示。

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工程测量细部放线方法计算简图 这时在直线P上，由对称轴将P分成距离为X的n等分，则 dn=P- { R-(nx)}，(n=0，1，2……)

然后沿着直线P量出与直线垂直且距离为dn的点，这些点均为弧线上的点，再用墨线将这些点连成圆滑曲线，这曲线为所求曲线，在实际放线中要灵活运用。 3、建筑物标高控制方法

当二层楼板模板钢筋完成后，测量人员用50m钢尺在建筑物四周以±0.00或+1.000m的标高为基准，反出楼板标高，用水准仪后视这几点，在墙柱钢筋上标出比楼面高300mm或500mm的水平控制线，用红油漆作好标记，同时测量人员向木工工长及砼工长进行口头和书面交底。浇筑时，混凝土以红三角为主，通过拉麻线，从麻线向下量300mm或500mm至砼面，从而控制楼面结构标高和楼板平整度。当施工楼面砼达到一定强度后，测量人员用激光水平仪进行扫描，检测砼面的平整度，平整度应控制在职5mm 以内。在上一层支设模板时，木工应以钢筋上红三角为依据，反出结构的底面标高，进行支设，支设完后应检查模板标高是否正确，超过规范要求应进行整改。 4、楼面平整度控制方法

每层楼板模板钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测到楼面上，在各根柱的钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm水平标高，用红油漆做上标记，供有关人员使用。当施工楼板面混凝土时，混凝土面平整度控制在+5mm以内。

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第二节 预制管桩施工

本工程B1-B3、B12、B13、B15栋采用静压力高强混凝土管桩PHC-φ500AB桩，壁厚为t=125mm，桩向混凝土强度等级C80，桩径φ500单桩承载力特征值为1500KN，单桩极限承载力3000KN，最大液压力分别不少于3000KN。综合楼采用静压力高强混凝土管桩PHC-φ400AB桩，壁厚为t=95mm，桩径φ400单桩承载力特征值为1000KN，单桩极限承载力2000KN，最大液压力分别不少于2000KN。 一、施工准备

1、施工前对建筑物场地的地质资料进行分析,取得压桩的有力数据.

2、施工前,在甲方提供施工图纸时,应附有原地下管网及其他障碍物资料(包括桩位四米范围的障碍物和高压线路数据)。

3、施工前编写施工方案并编排桩机行走路线，提供管桩进场计划。 4、施工前必须提供桩的一切有关资料，焊条资料。

5、压桩施工所用的油料制品的规格、标号、浓度应符合设计要求。 6、必须检查好机械设备和管线是否完好，并试运转正常后才可施工。 7、检查夹持板和桩身是否重合，尽量克服夹持板错位。 8、提供压桩机的合格证和操作人员上岗证。 二、测量放线

1、进场后先对坐标基点进行复核，确保取得正确的测量起始数据。在建筑物的

外围布置好龙门桩，龙门桩间钉水平木板，方便将各轴位标记在木板上。根据坐标基点，利用经纬仪将各轴线按图纸所标尺寸引测到龙门桩上，从纵横两个方向拉线，定出各承台的位置，然后根据桩位与承台的位置关系确定各桩位的准确位置，用一段小竹杆插在已知桩位的中心。为方便施工，用灰粉沿各桩位周边作直径φ400、φ500记号。

2、为确保施工质量进行第二次复线，此次复线时必须增加15个以上基准点，用极坐标法进行测量，其计算出的极坐标数据必须经两个测量员进行复算无误后才能使用。并与第一次测出的数量相符，否则需重新修正。采用极坐标法进行测量，对日后的施工监控起着巨大作用