4安保工程施工方案(单位工程)

安全设施、环保工程 （K0+000～K8+500）

单位工程开工报告

编 制： 审 核： 审 批：

泸县云锦至百和公路建设工程第一标段

二零一五年七月

前言

一、编制依据

1、《工程建设标准强制性条文（公路工程部分）》建标； 2、中华人民共和国《标准施工招标文件》； 3、交通部《公路工程国内招标文件范本》；

4、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTG F80/1； 5、《公路养护安全作业规范》（JTG H30）； 6、《公路工程技术标准》JTG B01-2003；

等国家有关公路工程施工规范、条例、办法及施工图设计文件。 如有变化的，以现行最新技术规范为准。 二、编制说明

1、 投入机械与人员根据现场施工作必要调整，以满足工程进度与质量需要。

2、 业主与监理部对进度有合理要求，我方将服从调整安排，按期完成施工任务。 三、 施工计划

安全设施计划开工时间： 2015年9月1日

完成时间： 2015年9月30日

环保工程计划开工时间： 2015年9月1日

完成时间： 2015年9月30日

第一章 安全设施工程

一、概述

本项目为泸县云锦至百和公路建设工程一标段，起点连接s307线泸盐路，终点在泸县百和镇。标段全长8.5km，起讫桩号为K0+000～K8+500。本项目近期设计速度采用20 km/h，公路等级为四级公路标准（路基宽度6.5m）。

本标段波形钢板护栏5370m，交通标志牌34块，里程碑136块，公里标线3416m2,附着式轮廓标712个。 二、 施工方案、方法与技术措施

1、材料准备

1.1 材料采购 1.1.1 立柱

a.立柱所用钢板、角钢及槽钢全部符合设计及招标文件所列标准。所有标志牌立柱均采用热轧无缝钢管加工制作。

b.所有标志柱配有柱帽，柱帽用板厚为2mm—3mm的钢板冲压成型。

1.1.2 标志板(未贴反光膜)

a.标志板所用铝材均符合图纸与招标文件中相关的规定。 b.标志板采用铝合金板制造时，标志板背面的滑动槽铝采用铝合金挤压型材制成，并符合图纸与招标文件中对尺寸与长度的规定。标志所用铝合金板按图纸要求选择铝板或挤压型板。

1.2.标志板的制作

标志板的制作按交通部行业标准的规定和设计图纸的要求，标志板与滑槽采用铆接，为保证标志板的平整度和清洁度对已加工好的标志板边缘出现的毛边进行打磨处理，表面应用有机溶剂擦洗，并充分晾干，以利贴膜。

1.3.贴膜

标志产品反光材料均采用图纸规定级别的一级或二级反光膜，严格按设计文件的要求进行标志版面的生产、加工、制作，确保文字、英文、阿拉伯数字的字体符合图纸设计的要求。

1.4.运输和贮存

制作好的标志板贮存在干净、干燥的室内，以防止变潮。运输时板与板之间用衬垫材料分隔，以免在运输、搬运过程中磨损板面。

1.5施工方法及工序

1.5.1.标志安装位置严格按设计图进行定位（选位）。位置确定后，根据基础形状及标志板安装方向进行基坑开挖，架设模具，绑扎钢筋，浇注混凝土基础，预埋好底座法兰盘、地脚螺栓，达到设计要求并调整地脚螺栓到正确位置，然后在地脚螺栓螺纹处涂上黄油，以免生锈。

1.5.2.当基础强度达设计的70%以上后，即安装标志结构，并调整竖直度到符合设计和规范要求。

1.5.3结构安装好后，即安装标志版面，安装中认真、仔细，以免破坏版面反光膜，同时用滑动螺栓的调整，使标志板与结构件连接

牢固并处于设计要求位置。

1.5.4安装好整个标志后，公司按交通部验收标准和设计文件进行自检，看各项指标是否达到要求，如有问题，立即校正，直到完全达到验收和图纸要求标准。

2、单面波形梁钢护栏

（一）、施工准备

施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。

1、钢护栏立柱放样

①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。

②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。 ③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。

2、钢护栏立柱安装

①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。 ②、如路肩基本情况允许，采用打入法设置立桩，施工时应精确定位，立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得只将立柱部

拔出加以矫正，而须将其全部拔出，待基础压实后重新打入。

③、立柱打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻孔法安装，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实；采用开挖法埋设立柱，回填土应采用良好的材料并分层夯实（每层厚不超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。

④、设置于构造物中的护栏立柱，施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时，应先清除孔内杂物，吸干孔内积水，将化好的沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后，即可用沥青封口，防止雨水漏入孔内。

⑤、立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。 ⑥、渐变段的端部护栏施工时，应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置，注意抛物线形。

3、波形梁安装

①、波形梁安装时，通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向是安装的关键，施工时保证搭接方向应与行车方向一致。拼接如下图：

波形梁拼接方向示意图

②、波形梁在安装过程中应不断进行调整，因此连接螺栓及拼接

行车方向 螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。

③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。并检查护栏的线形，当确定线形比较直顺和流畅时，方可最后拧紧螺栓。

4、防阻快安装

防阻块能防止立柱阻拌车轮，避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速，因此，应保证使其准确就位，在安装调整之前，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间，最后把波形梁装上并进行统一调整。

5、波形梁钢护栏起、终端头安装

路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝土设计强度达到50%以后，方可拧紧螺栓或固定缆索。

（二） 交通标志

一、标志牌施工工艺流程如下图：

标志安装 钢构件加工 加工标志底板 制作标志面 标志定位及基础埋设 标志牌施工工艺流程图

二、加工标志底板。标志底板按设计要求在工厂加工成规格为设计要求的方形板和设计要求的三角形板，并根据设计文件的要求进行加固、拼接、冲孔、卷边。挤压成型的铝合金型材应根据标志尺寸拼装，板面应保持平整，加工完成后，标志板应进行脱脂、清洗、干燥等工序。

三、制作标志面。本标段标志面采用反光膜材料，制作时应符合下列规定：

1、反光膜与标志底板通过化学胶来粘贴。为保证粘贴效果，标志底板一定要干净。标志反光膜应在干净、无尘土，温度不低于18℃、相对湿度在20%～50%的车间内进行粘贴。温度过低，对胶的粘贴性能有不利影响。

2、板面的形状、颜色、文字、箭头、编号、图形及边框应严格按照现行《道路交通标志和标线》和设计文件的规定执行。

3、标志反光膜的逆反射性能应符合设计要求，应能为车辆驾驶人员在黎明、黄昏及夜晚提供有效的认读距离，以便及早发现前方路况、采取行动，避免交通事故的发生。

4、反光文字符号应采用电脑刻绘机来完成。标志底膜应在专用的真空热敏压贴机或连续电动滚压贴膜机上完成贴膜。文字符号一般采用（手工贴膜）转移膜法粘贴。

5、反光膜应粘贴于整个标志面，且超出边缘至少2cm，尽量减少拼接。当不能避免接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接，

接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过1mm。在距标志板边缘50mm范围内，不得拼接。标志板在制作过程中，均应按照有关规定进行，不得出现任何形式的污损、气泡等缺陷，以免影响标志功能的正常发挥。

包装、贮存及运输标志面时，应符合下列规定：

（1）采用丝网印刷的标志面应在油墨干透后才可以包装。 （2）贴上反光膜的标志板应用保护纸进行分隔，并应存放在室内干燥的地方。标志可以分层贮存，但应用发泡胶把两块标志分隔。标志也可以竖立贮存以减少压力，一些小标志可以悬挂贮存。

（3）标志面应有软衬垫材料加以保护，保证标志面平整、完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形。以免搬运中受到刻划或其它损伤。

4、钢构件的加工

（1）所有钢构件的钻孔、冲孔、焊接均应按现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）和设计文件的要求在防腐处理之前完成。

（2）所有钢构件在运输过程中不应损伤防腐层，防腐层应均匀、颜色一致，不得有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀等缺陷。

四、 标志定位与基础设置

1、标志应按设计桩号定位。设置标志的目的是维护公路交通安全和畅通，为公路使用者提供明确的交通信息服务，所以标志桩号不能随便更改。

2、标志基础面的地基承载力应满足设计文件的规定，本标段采用C25现浇砼。设计文件中未规定时，地基承载力不得小于150KPa。

基础的施工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定，浇筑混凝土时，注意准确设置地脚螺栓和底座法兰盘。

五、标志安装

1、本标段标志牌安装采用单悬臂式支撑形式，立柱采用钢管，采用加劲法兰盘固定,基础混凝土强度必须达到设计强度的80%以上才能安装。

2、标志板安装到位后，应进行板面平整度和安装角度的调整。 3、标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距公路边缘线的距离涉及到公路建筑限界的规定。标志安装后，结构物在重力作用下，会有挠度、变形，路面可能翻修加厚，所以，标志安装后，净空高度应留有余地。

（三）、里程碑、百米桩、公路界碑

一、里程碑、百米桩、公路界碑

百米桩、公路界碑应按实际里程准确定位和设置。百米桩每百米设置1根。其具体尺寸如下图： （以厘米为单位）。

0305255532.856006路界152.85205025704015282308252公108213.51.52112282里程碑 公路界碑

百米桩

百米桩、公路界碑混凝土构件采用C25砼，强度应满足现行《公

路桥涵施工技术规范》的要求。规格尺寸（包括文字字体、高度、大小等）严格按上图和现行《道路交通标志和标线》的规定制作和刷漆。

公路界碑和百米桩采用小型混凝土构件预制，在场外成批次预制生产好，然后运往现场安装。要求混凝土强度满足规范要求，施工过程中先进行测量放样定好位置，然后挖好坑埋设百米桩、里程碑和管理界碑等，最后将基础夯实，必要时采取砼加固基础。

按照设计要求，（见下图，以毫米为单位）在公路沿线较小平交路口两侧。设置反光公路界碑，以提醒车辆驾驶员提高警觉，防止造成意外，公路界碑采用圆形镀锌钢管制作，表面贴红、白相间反光膜。

公路界碑施工工艺流程如下：

放线定位 挖基础 安装立柱 检查验收 基础砼浇筑 调整位置、高度

在公路界碑施工中，做好各项准备工作，确定施工桩号及安装基坑位置，开挖基础的同时，及时清理弃方，严格按图纸要求，保证基坑尺寸。安装立柱时确保高度满足设计要求。

（四）、附着式轮廓标

附着于护栏的附着式轮廓标，由逆反射材料、支架和连接件组成（图2、图3和图4）。轮廓标附着于波形梁护栏中间的槽内，其逆反射材料的形状为梯形，通过支架固定在护栏与连接螺栓中，构造如图4，轮廓标安装于波形梁护栏板的上方，其逆反射材料的形状为圆形，构造如图5。安装于分隔带混凝土护栏上的轮廓标，构造如图6。在附着式轮廓标安装中，应使其逆反射材料表面与道路中线垂直。

图2 附着于波形梁护栏的轮廓标结构和安装示意图

图3 安装于波形梁护栏板上方的轮廓标结构和安装示意图

图4 安装于分隔带混凝土护栏上的轮廓标结构示意图

附着于其它建筑物上的轮廓标，包括在挡墙、桥墩、桥台和隧道侧壁等处设置的轮廓标，其逆反射材料可制成上述的长方形或圆形。根据建筑物的种类及设置部位，可采取不同形式的支架与建筑物连接，在安装中应使逆反射材料表面与道路中线保持垂直。

（五）、热熔型涂料路面标线

道路标线是在道路上的用以明确车辆行驶路线的交通安全标示.主要包括车道分界线、车道边缘线、车道中心线、导流线、导向箭头和减速标线等。主要使用的标线主要如下：

车道分界线为白色虚线，线长2.0m，线距4.0m，线宽15cm； 车道边缘线一般采用白色全实线，宽15cm；在交叉口位置采用白色虚线，线长4.0m，线距6.0m，线宽15cm；

导流线为倾斜45°的平行实线，线宽45cm，间隔为1.0m，导流线边界线为宽20cm的白色实线；

导向箭头为白色，长度为6.0m；

减速标线采用黄色实线，线宽30cm，间距50cm布置，按水泥路面宽度满幅设置，每三条为一组，每个小型交叉口设置5组。

连接段路面减速标线按路面宽度满幅设置，线宽30cm，等间距100cm布置。

标线材料用热熔型反光涂料，为增加标线夜间反光性，应预混合面撒玻璃微珠，路面标线涂料的技术要求应符合国家标准JT/T280、GN47、GN48的规定。

1、标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在100℃～300℃为宜,环境温度低于100℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。

路面清扫放线组：首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而

对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5～10 分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。

涂料熔化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180 ℃～210℃之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm）， 使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。

标线涂布组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。

2、施工过程控制

①施工前认真检查施工设备，确保其正常。

②划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。

③为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂

料画线。

④喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。

⑤所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。

⑥标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。

⑦划实线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。

⑧标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.3～0.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。

⑨标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。

⑩有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。

3、标线施工中应注意事项

①准确记载路面和空气湿度，温度，天气情况，风向，路面状况（干净与否）。涂料融熔温度，涂料使用量，施工涂布率等。

②下涂剂选用要配套，涂布下涂剂待溶剂挥发完全时，方可施工。 ③随时掌握路面温度和气温，施工气温低时，适当升高烧料温度，气温高时，适当降低烧料温度，在熔料时不要让热熔釜或施工车中的

涂料过热，一般不让涂料温度长期保持在220℃以上，但施工时划线车料斗中料温不低于180℃。

④热熔釜中的涂料要搅拌均匀。 ⑤随时检查施工效果：

注意检查下涂料用量是否适当，太少粘结力不够，太多会溶解底材（沥青路面）；

施工时划线车料斗中料温是否在180～220℃范围内；

标线厚度是否符合要求，标线面撒玻璃珠是否撒布均匀，用量是否足够；

标线外观和粘结力；标线尺寸是否符合要求。

⑥在降雨、风速过大或温度过高过低时，标线不施工。下雨天应待路面彻底干透后再进行标线施工。

第二章 环保工程

一、工程概况：

工程数量：撒播草种255平方米，黄葛树（胸径3cm）353株，毛叶丁香（冠幅60cm）1224株，杜鹃（冠幅50cm）42株。

二、工期安排及施工计划

本工程人员和机械满足开工条件，计划2015年09月01日开工，2015年9月30日完工。

三、施工方案 （一）、撒播草种

1、工程施工分以下工序进行：

施工淮备→测量放样→场地整理→种植土预备、铺设→草皮铺设（撒播草种）→完工清理→管理与养护→交工验收

2、测量放样

（1）、测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。

（2）、在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。

（3）、整个放样测量工作遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。

3、场地平整

（1）、清理施工区内的建筑垃圾、废物，以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。

（2）、按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理。施工机械采用0.4斗容量小型挖掘机、小型推耙机。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。

4、种植土：

（1）、种植土质量要求：

种植土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长，不含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；采集时，种植土上生长茂盛农作物、草或其他植物时，则证明该土质是好的。

（2）、种植土的提供：

根据现场踏勘情况及招标文件，填筑区及料场清基土满足种植土质量要求，不足部分种植土从施工用地范围内解决。

为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把20—30cm深的耕作层翻松，将大块土打碎。不能打碎的土块，大于25mm的石块、棍棒和其他垃圾全部清除并运至监理同意的地点废弃。

（3）、种植土铺设：

工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行种植土的铺设，铺设厚度不小于0.3m。当种植土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。除非另有规定，种植土铺设完成后，其表面标高应比路缘石、集水井、人行道、车行道或其他类似结构低25m。

种植土铺设达到要求厚度后，其完成的工程应符合所要求的线形、坡度、边坡。

5、撒播草种施工 （1）、施工工序

施工准备→草种选购→机械撒播→覆盖无纺布→浇水及施肥→管理与养护。

（2）、施工材料

草种：选择适合于当地气候条件易于生长的草种，或经监理工程师同意或指示的其他混合草种。

肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%的化肥、70%的种植土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。

水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》（GB5084-1992）要求。

6、施工要求

⑴、采用JDZ-4V 4000L液压撒播植草机进行施工，保证其均匀有效。

⑵、按绿化工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种轮廓，并进行放样；在种植之前这些布置需得到监理工程师的检查认可。

⑶、播种：

草种撒播前根据气候条件温度，预先一至二天将草籽浸水正式撒播前，为防止草籽漂浮，同时也便于检测撒播的均匀状况，撒播前加入一定比例的纸浆让其粘付于地面。

草种播种量为2.0kg/100m2。将处理好的草种和混合肥料拌和，均匀的撒播到已准备好的种植土区内。也可在播种前不多于48h施肥，使肥料深入到种植土层内，施肥量为每公顷氮肥800kg、磷肥200kg。

撒播完毕，为防止浇水或雨天大雨将草籽冲漂走，用无纺布全部覆盖，并用竹签钉好，防止风吹。7-10天出苗应马上施肥，打药，防止嫩草蛀虫及发病。施肥打药后披2cm沙和土后加强管理。

7、草皮管理与养护 （1）、草皮管护工作内容：

草皮的管理与养护贯穿整个种植过程直到工程交工验收。 （2）、草皮施工过程中的管理与养护

草皮的管理与养护由专业的园林技工担任，草皮施工完成后，采取以下措施进行植物防护：

a设置有碍草皮生长行为警示标志；

b特殊区域设置临时篱笆、防护栏对草皮进行保护； c根据草皮所需，进行相应的防水、减渍或保湿、抗旱措施。

d项目部将派专人负责草皮种植区内清洁工作，禁止堆放杂物或用作临时场地。

(3)、草皮完工后的管理护措施：

项目部将派专人负责草皮的管理与养护工作，其中不少于10人是专业园林技术工人。公司将不定期进行检查。

对于管护期内自然死亡、缺陷草皮或经监理人在适应季节发现草不发芽或死去，将对上述草皮进行更换和补栽。

在实施过程中所设的护栏、支护，随时进行修补、修建；在不需要时，及时将予以拆除。

（4）管护日常工作还包括： a、进行人工清除杂草；

b、按园艺的规范和要求进行修剪、栽培；

c、按季节和植物的品种差异、天气情况、植物旱、涝程度和按园艺规范进行浇水；

d、防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬； e、经常清扫及清除垃圾、保护种植土。

（5）每年分两次施肥，施肥的肥料选择遵循园林规范和技术要求。

严格按照JTG F80/1－2010《公路工程质量检验评定标准》。

路侧绿化现场质量检查项目

项次 1 2 3 4 5 检验项目 苗木规格与数量 种植穴规格 土层厚度 苗木成活率（％） 草坪覆盖率（％） 规定值或允许偏差 符合设计 符合CJJ/T82的规定 符合CJJ/T82的规定 ≥85 ≥95 检验方法和频率 尺量：每1KM测50m 钢尺量：每1KM测50m 钢尺量：每1KM测50m 目测：每1KM测200m 目测：每1KM测200m 6 7 8 9 其他地被植物发芽≥85 目测：每1KM测200m 率（％） 草籽用量 服料用量 表土喷射厚度 土质 石质 ≥9kg/1000m ≥70kg/1000m ≥5cm ≥10cm 22每次拌料抽检一次 每次拌料抽检一次 每坡面每20米抽检5点 每坡面每20米抽检5点 （二）、路堑挂网客土喷植 1. 施工准备

现已做好施工前的准备工作。施工场地已平整，施工机具、检测机具、测量放样、材料的储存和堆放、试验的检测等已按规范要求准备就绪，符合开工条件。 2、施工工艺流程

搭脚手架→锚杆钻孔→固定锚杆→灌注M30水泥砂浆→边坡场

地处理→挂网→

固定→客土→喷播草籽→覆盖无纺布→养护管理。 3. 施工工艺

(1) 搭脚手架: 利用φ50 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位。 (2)锚杆钻孔:锚杆钻孔￠50mm,深2.0m间距2.0m×2.0m锚杆孔位的孔轴方向应垂直开挖面。

(3) 固定锚杆:锚杆布置呈方格形，纵横间距均为2m，对坡面陡缓不一处应用长30cm￠8钢筋做销钉，钉好机编网，与坡面相对变坡

部位可适当调整。锚杆采用￠20mm螺纹钢筋，长1.90m,锚固深1.80m，灌注M30水泥砂浆固定。

(4)、边坡场地处理：在修整后的坡面上进行场地处理，对表面光滑的坡面进行刮花处理；对于土质较松软的坡面采用适当人工夯实，

对于凹陷处采用人工垫土修平，不要出现坡面凹凸不平、松垮现象。 (5)、挂网及固定：网条采用￠2.6机编高镀锌铁丝网，网目尺寸8×12cm，其抗拉强度不低于380kpa（进场时应提供检验合格证明材料）；镀锌铁网自上而下平铺到坡肩，网与网间平搭，幅边采用￠2.2铁丝绑扎连接,网紧贴坡面，无褶折和悬空现象。

(6)、客土：铺挂好镀锌铁网的坡面上进行喷基材的施工，基材一般采用粘性土，基材中添加适量的进口复合肥。基材的厚度为8-10cm左右，并在施工过程中，应尽量减少空网包的存在。

(7)、液压喷播植草：在经过施工处理好的坡面上，进行液压喷播植草，将草籽、进口保水剂、粘合剂、肥料、纸浆纤维等材料均匀喷播在坡面上，并覆盖好保护膜（无纺布）。喷射机作业严格执行喷射机操作规程，连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压力稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。 （8）坡面排水：孔直径￠46mm,孔距呈方格形，间距3.0m，孔深0.7m，扭坡部位水平尺寸可作适当调整，孔位顺坡方向尽可能在一条线上，排水孔采用软式透水管。

（9）养生：护坡叶植后，在20天内使喷植护坡始终具有足够水份，促使草籽发芽、生长。

4、挂网客土喷植防护检测标准、规范及项目

严格按照JTG F80/1－2010《公路工程质量检验评定标准》。

锚孔钻造现场质量检查项目

规定值或 项次 检验顶目 允许偏差 坡面纵向 ±50 检验方法和频率 (mm) 坡面横向 1 孔位 (mm) ±50 用经伟仪或拉 线和尺量检查 用水准仪或拉 孔口标高(mm) ±100 线和尺量检查 用测角仪或 孔轴线倾角() o±1.0 地质罗盘检查 2 孔向 用经纬仪或 孔轴线方位() o±2.0 地质罗盘检查 3 4 孔径(mm) 孔深(mm) 满足设计要求 大于设计深度 验钻和尺量检查 验钻和尺量检查 200mm

锚喷防护现场质量检查项目

项次 1 检验顶目 规定值或允许偏差 在合格标准内 砂浆强度(Mpa) 设计: 按附录F检查 检验方法 2 3 锚孔深度(m) 锚杆（索）间距(mm) 不小于设计 ±100 尺量：抽查10％ 尺量：抽查10％ 平均厚≥设计厚；60％检查点的厚度≥

尺量（凿孔）或雷达断面仪：每10m检查4 喷层厚度(mm) 设计厚；最小厚度≥0.5设计厚，且不小

1个断面，每3m检查1点

于设计规定

(三） 、人工种植乔木、灌木

一 、人工种植乔木

1、施工工艺流程：场地处理→苗木种植→施工期养护→缺陷责任期养护管理

2、场地处理

场地处理工作包括清理垃圾、杂草、翻土、换填土、场地平整等。 清理垃圾、杂草：对种植区内表面20cm厚的所有杂草、垃圾，包括建筑垃圾及小石子、杂物、杂草等进行一次性清理。

翻土、换填土：按现场监理的要求对绿化场地进行翻土、换填种植土工作，通过翻土、换填土工作，可改善土壤结构和理化性质，促使土壤团粒结构形成，增加孔隙度。相应的提高土壤含水量和土壤肥力。

场地平整：清除土壤有碍植物生长的石块，塑料废品等杂物，并将土块细碎化，将表面整理成符合要求的平面或优美曲面，特殊情况者，与甲方共同商定处理。

3、苗木种植

挖种植穴及施基肥：定点后，依据以下要求进行挖穴，同时应运有机肥进场，并撒于穴边。

苗木规格、起苗包装及运输：苗木由工地负责人在植穴挖掘工序

完成以前，按设计规格要求选择并作标记确认。

苗木种植：在本工序开始之前，工地负责人及现场施工员应再次研究施工图纸，深入理解工程设计意图及景观设计中所要求达到的意境，以便顺利做好栽植工作。

种植浇水：无论何种天气，任何植物均应栽植完成后即灌一次足量定根水。灌定根水时，水压不宜过大，避免直接冲刷土球造成根系外露，并注意保护和修复集水圈，可分多次浇水，要求土球及土壤吸足水分，并适量喷洒树干及枝叶，一般隔1天浇第二次水，再隔2天浇第三次水。

4、立支架

新种的树木，由于回填的种植疏松，容易在外界的环境影响下倾斜、倒伏，因此，必须设计护树套进行保护。护树套包括护树桩两根、护树板一块、捆带一条、铁丝两条。

5、植后清理：将作业过程中所形成的垃圾作全面清理，及时埯埋或外运，保持绿地及附近地面清洁。

二、人工种植灌木

1、施工工序:

点树穴→挖树坑→植树→施肥养护。 2、施工工艺：

根据地形地貌，用皮尺配合钢卷尺，在空地定出植树位置，其间距偏差不宜大于50cm，用人工挖出树坑，坑深不小于30cm，且坑周围用块、片石加固做成树池，将选好的树苗植于树坑中，用湿润的耕作土覆盖，定期采用人工浇水，施肥进行养护，到树苗成活。

第三章、质量保证措施

3.1质量保证管理

3.1.1 质量目标

按照现行质量检验评定标准达到合格。 3.2.确保工程质量的措施 3.2.1.质量自检组织机构

成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理组织机构，项目部设质量监察部，各施工队设专职质检员，各施工班组设专职质检员。质量管理组织网络见图5-2-1。

监理 工程师 咨询、汇报 监管、指导 质量管理领导小组 组长：项目经理 副组长：项目技术负责人 质量监察部 工程技术部 各施工队专职质检各施工班组兼职质检图5-2-1 质量管理组织图

3.2.2.质量保证管理措施 3.2.2.1.加强质量教育

不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任

意识。

3.2.2.2.加强技术培训

定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程。

3.2.3.质量保证控制措施 3.2.3.1.工艺控制措施

（1）单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。

（2）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。 3.2.3.2.工程材料控制措施

对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。 3.2.3.3.施工操作控制措施

（1）施工操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。

（2）施工操作中，坚持“三检”制度，坚持做到不合格的工序不交工。

第四章 安全文明保证措施

1、安全文明保证措施：

（1）经过批准的安全生产技术措施具有技术法规的作用，在施工

中严格执行。

（2）安全生产技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。

（3）技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全生产技术措施的实施情况，及时纠正违章操作的行为，解决存在的问题。

（4）各级安全部门以安全生产技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全生产技术措施的落实。

（5）对安全生产技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。 （6）施工中如果发现险情，当班负责人必须立即在危险地段设立明显的警示标志，并派专人看守，同时迅速报告项目经理，及时采取处理措施。

附件一

人工、材料、机械设备到位情况

一、人员进场情况 序号 1 2 3 4 5

绿化施工队 施工队名称 名称 队长 技术员 水电班 技术工 杂工班 负责项目 管理人员 技术人员 水 电 工 人数 1 1 1 8 20

机械设备表一览表

机械名称 规格 数量 1台 1台 1台 2台 机械名称 规格 数 量 1台 1台 粉碎机 空压机 喷浆机 发电机

液压喷播机 砂浆搅拌机