钢筋场安全操作事项

一、钢筋加工

1．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行。

2．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。

3．钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。

4．钢筋焊接人员需配戴防护罩、绝缘鞋、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。

5．起吊钢筋笼，下方禁止站人，必须将钢筋笼降到距模板1米以下才准靠近。

6．切割机使用前，必须检查机械是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

7．钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8.钢筋焊接：

（1）焊接设备必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘。

（2）大量焊接时，焊接变压时不得超负荷，变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定，以免过分发热而损坏。

（3）焊接操作地点互相之间应设挡板，防止刺伤眼睛。

（4）焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要带防护面罩。焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。

（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停止作业，进行检修。

（6）对焊机要设置防护罩，防止伤害眼睛。

（7）氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。

（8）严禁无证人员从事焊、割作业。

二、吊装钢筋作业

1．起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。

2．起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁道路通畅。

3．起重机械使用前，应进行试吊。试吊前，还应对起重机械进行全面检查，确认良好，方能进行。

4．起重工必须熟悉施工方法、起吊设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。

5．吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。

6．起重工在工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。

7．起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走。吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。

8 ．起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅自离岗位，严禁将钢筋起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。

9．起重吊机在高压线下或附近作业时，其扒杆与高压线应有一定的安全距离。（三）临时用电

三、临时用电安全事项：

1、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统必须确保三相负荷平衡。必须采用铁制配电箱，不得使用木质配电箱。

2、电器设备的安装

各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时，必须拉

闸断电，锁好开关箱。

3、其他要求

(1)停电、检电、接地封线工作必须由二人进行，一人操作一人监护，操作人员要穿带绝缘靴、手套及护目镜。用绝缘杆操作。人体与带电体之间应保持不小于表1的安全距离。在检修设备及线路过程中凡是不能满足安全距离的设备或线路均应停电检修。

(2)对于停电作业，应从各方面断开电源，在配电柜上悬挂有严禁合闸警示牌

(3)各种跨越道路电缆必须挖沟土埋，严禁明铺在道路上。工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离，严禁碘钨灯,灯架捆绑在导体上。