中小桥桥面系施工方案

226省道海安段建设工程项目

中小桥桥面系施工方案

江苏嘉隆工程建设有限公司

226省道海安段建设工程S226A1标项目经理部

二0一八年十一月二十日

中小桥桥面系施工方案

1编制概述

1.1编制依据

⑴《226省道海安段建设工程施工图设计》； ⑵《226海安段建设工程施工组织设计》 ； ⑶《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011； ⑷《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2017； ⑸《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）； ⑹《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）； ⑺《226省道海安段建设工程标准化管理办法》； ⑻业主、监理等下发的质量管理文件。

1.2编制原则及目的

以“安全、质量第一”为原则，在满足项目总体施工组织设计和业主考核节点工期的基础上，以施工图纸、施工规范为依据，采用先进的施工组织管理技术，统筹规划，合理安排，组织分段平行流水作业。根据本工程特点，调集具有施工经验的专业队伍，选择成熟的施工工艺和先进的机械设备，科学配置生产要素、良性运作的生产线。严格按照ISO9002质量体系标准及程序，对施工现场实施动态管理和严密监控。确保中小桥桥面系施工保质保量按期完成。

1.3适用范围

本方案适用于226省道海安段建设工程中小桥桥面系施工作业指导。

2工程概况

2.1工程简介

本项目中小桥包括五排河中桥、团结河小桥、缪墩河小桥、向阳河小桥及友谊河中桥。

五排河中桥中心桩号为K0+146.000，桥梁上部结构采用1×20 m预应力砼空心板，桥梁全长26.04m。

团结河小桥中心桩号为K1+267.000，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土

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空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度80°，桥梁全长34.04m。

缪墩河小桥中心桩号为K4+534.400，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度90°，桥梁全长34.04m。

向阳河小桥中心桩号为K7+815.900，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度75°，桥梁全长34.04m。

友谊河中桥中心桩号为K10+983.200，桥梁上部结构采用3×16m预应力砼空心板，先简支后桥面连续，桥梁全长53.44m。

本桥梁桥面系内容主要包括：铰缝、桥面排水施工及桥面混凝土铺装的施工。 2.1.1主要工程数量

表2-1主要工程数量

序号 1 2 3 4 5 桥名 五排河中桥 团结河小桥 缪墩河小桥 向阳河小桥 友谊河中桥 铰缝 钢筋D12钢筋网（kg） C50（m3） 道数（道） C30（m3） （kg） 100.8 51.5 22 3396.8 55.44 19142.4 77.4 66 3498.0 45.7 19142.4 77.4 66 3498.0 45.7 19142.4 77.4 66 3498.0 45.7 28209.8 124.4 66 7180.8 108.24 桥面铺装 2.2工程施工条件

2.2.1 交通、水电情况

沿线便道条件较好，施工现场材料运输方便。

工程所需用水可从河流中抽取，生活用水可以从沿线村庄自来水接通取水。本项目用电也比较方便，沿线电力线路较密，工程沿线用电可与当地电力部门协商解决。

3施工部署

3.1机具安排

表3-1主要机械设备配置

序号 1 2 机械设备 砼罐车 高压水 规格 10m3³ / 数量 3辆 2把 用途 混凝土输送 桥面冲洗 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 插入式振捣棒 发电机 电焊机 吊车 货车 平板振动梁 全站仪 水准仪 铁锹 50mm 75KW BX-500 25t / / 尼康DTM-332 苏州一光DSZ2 / 4个 1个 2个 1台 1台 1台 1台 1台 4把 混凝土施工 应急用电 钢筋安装 钢筋、模板吊装 钢筋、模板转运 桥面现浇层砼振捣 测量放样 测高程 摊铺砼 3.2施工计划

为保证业主考核节点计划，中小桥桥面系施工时间计划为2018年11月20日～2019年1月20日，施工工期为60天。

3.3劳动力计划

表3-3 现场管理人员配置

职 务 项目常务副经理 副总工 生产副经理 工程部 测量组 安全员 安全员 物资设备部 质检员 技术员 试验员 职 务 模板工

姓 名 王洪洲 钱永 田玉学 刘汉之 庄恒新 王苏龙 孙其达 唐洪圣 陈星 查鹏 倪楠楠 数 量 5 3

主要职责 全面负责现场施工及安全管理 主管工程项目技术和质量工作 全面负责施工生产及安全 主管工程项目技术 负责现场测量工作 现场施工安全工作 现场施工安全工作 物资材料供应 负责现场技术指导工作 负责现场质量管控工作 负责现场试验检测 主要职责 模板安拆 表3-4 现场作业人员配置

混凝土工 钢筋工 电焊工 电工 4 4 2 1 混凝土浇筑 钢筋加工制作及安装 钢筋焊接 各工序施工用电管理 4施工准备

4.1施工技术准备

开工前，组织技术人员对施工图进行审核和现场核对，出现问题及时向设计单位提出解决，做好桥面系施工安全技术交底，严格按照三级交底制度执行。测量人员做好测量控制点的布设工作。试验室做好水泥、钢筋、砂石料等原材检测工作，并做好混凝土配合比的设计和报批工作。

4.2 施工材料准备

物资部门做好钢筋、水泥、砂石料的询价和采购工作。材料进场后，试验人员进行材料抽查检验，确保合格材料用于桥面系的施工。材料进场后，按照要求堆放到指定位置，并设立标示标牌。桥面系施工用的机械设备提前按要求组织进场，进行维修保养，确保各机械设备性能满足施工需求。

4.3 运输便道准备

对施工现场的原有施工便道必要时重新检修，便道必须找平，压实。各转弯处必须符合大型运输车辆要求。

5桥面系施工工艺及操作要点

5.1桥面系施工工艺流程

施工准备→铰缝施工→桥面排水施工→桥面现浇层施工。

5.2铰缝施工

5.2.1施工工艺流程

清理企口缝内杂物→梁底封缝处理→梁板企口缝内预埋钢筋绑扎→企口缝内设计钢筋安装→浇筑企口缝砼→养生。

5.2.2施工方法

（1）支座检查：在铰缝施工施工前，认真对桥梁支座进行逐一检查，支座不得

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发生偏歪、不均匀受力和脱空现象，报监理工程师验收。如有上述现象产生，必须重新支垫。

（2）铰缝施工

①在空心板梁安装完成后，采用木楔临时固定边板及中板板端，清理铰缝内垃圾及杂物，并用干净水清洗凿毛部分。

②加工铰缝的钢筋必须符合图纸尺寸要求，不允许随意调整高度。铰缝钢筋N1Φ12、N2Φ10绑扎成骨架后放入铰缝内，并与预制板深处的箍筋绑扎，N1钢筋每隔200mm放置一根。

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20m空心板梁铰缝钢筋构造示意图

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10m空心板梁铰缝钢筋构造示意图

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16m空心板梁铰缝钢筋构造示意图

③预制空心板结构连续端端面及铰缝面凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧砼的良好结合。浇筑铰缝砼前，必须清除结合面上的浮皮并用水冲洗干净，洒水保持铰缝面湿润。

④铰缝企口内采用C50砼，要求对板端铰缝封堵严密，防止浇筑砼时，细浆流出污染盖梁或墩柱。浇筑砼时人员配置不少于6人，振捣机具正常情况下可配备2只50mm型插入式振捣棒即可。浇筑时由横、纵坡低的铰缝向高处推进，要求先浇筑边板铰缝。

企口缝下部窄缝采用M15号砂浆填塞底缝，填缝砂浆流动性宜能够灌塞宽10mm、高100mm窄缝为宜，填缝高度不大于空心板预埋铰缝筋位置，即只灌塞空心板马蹄间隙。同时采用A8型圆钢人工插捣密实，填缝要饱满、平整。下部缝口宽度过大时，采用PVC管进行吊缝。

⑤M15号砂浆填底缝，且强度达50%后方可浇筑铰缝砼。 ⑥洒水养生，采用覆盖土工布洒水养生，养生期不少于7d。

5.3桥面现浇层施工

5.3.1施工工艺流程

清除桥面杂物（浮浆、油污）并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设、绑扎钢筋网片→两侧浇筑标准带→安装振动梁→支垫钢筋网片→砼搅拌及运输→砼浇筑、摊铺、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→养生→桥面铺装高程及平整度的验收。

5.3.2施工工艺及方法

本项目中小桥桥面现浇层采用10cm厚C50钢筋砼。桥面铺装施工采用单幅一次

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施工完成。

⑴桥面铺装前必须对砼梁、板表面进行认真的清理。要彻底凿除梁、板表面的浮浆及松散的砼颗粒，清扫梁、板表面的垃圾污垢，并用高压水进行冲洗，施工中还要防止二次污染。须进行仔细认真的检查验收，确认其能与新砼有良好的结合，才能进入下道工序施工。

⑵桥面清洗完成后，由测量组对桥面铺装进行放样。

⑶桥面净宽范围内铺设D12冷轧带肋焊接钢筋网，间距为100×100mm，桥面钢筋网在全桥铺装范围内连续，网片搭接长度须满足两个网格尺寸。要严格控制钢筋保护层，保证净保护层满足3cm。

钢筋网片钢筋保护层采用植入网片定位钢筋（设计外增加），电钻钻孔安装定位筋，间距60×60cm至80×80cm钻孔深度约6cm，孔径10mm。定位钢筋与网片采取点焊，确保焊接牢固。

⑷事先在两侧防撞护栏内侧各浇筑50cm宽的砼标准带，作为平板振动梁行走轨道，也作为横向坡度及高程的控制带。标准带施工时按照1m的间距放出高程控制点，并测出各控制点处桥面设计高程与实际梁顶高程的差值。在控制点处采用电锤在梁上钻孔，打入钢筋，钢筋顶面即为桥面设计高程。在钢筋的侧面焊接角钢，使角钢既可控制标准带的顶面高程，同时又作为标准带的侧模。

振动梁采用HCZP-A160砼整平机，两根18#槽钢与两台功率2.2千瓦的振动器

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组合使用，振动棒采用螺栓和槽钢连接紧密。为防止振动梁变形，在槽钢上用钢筋焊成桁架形式，以增加振动梁的刚度。

标准带多余混凝土凿除，形成垂直接缝

⑸在浇筑砼前再次将梁板表面冲洗干净，吹除明水，混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，采用汽车泵浇筑混凝土，集中喂料和整体振捣提浆，以防止离析。靠边角处应采用插入式振捣器振捣辅助布料。振捣时，先采用插入式振捣器振捣，振捣棒宜垂直点振，避免水平拖振，边部适当加强振捣，振捣时骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s，然后采用振动梁振捣提浆找平，振动梁来回不低于2遍。

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⑹第一次抹面用木抹子将砼表面的水泥浆派出，并控制好打表面平整度，砼初凝前，采用磨光机进行第二次抹面，第二次收面应控制好局部平整度，边部采用人工辅助收面，最后进行拉毛。砼桥面的平整度不超过3mm。

⑺混凝土表面修整完毕后，进行人工拉毛。采用覆盖土工布洒水养生，设专人每天进行洒水，确保养生期间水分充足，砼表面保持湿润，养护期不小于7d。

⑻桥面现浇层砼强度未达到80%时，不得任何车辆通过。

5.4桥面排水

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本项目中小桥采用直接排水方式，防撞护栏内设置铸铁泄水管直接排水，间距4m，为了排除沥青砼桥面铺装层的下渗水，在沥青砼桥面铺装与桥面板之间设置碎石盲沟。板梁翼缘板处钢筋在泄水管处可截断或折弯，在桥面铺装施工前按设计要求进行安装。

6施工质量控制

6.1质量检查验收标准

表6-1复合桥面水泥混凝土铺装实测项目

项次 1 2 3

检查项目 混凝土强度（MPa） 厚度（mm） 平整度（mm） 规定值或允许偏差 检查方法和频率 在合格标准内 +10，-5 3 12

按附录D检查 100m以内查3处，每增加100m每车道增加2处 3m直尺：半幅车道板每200m测2处×5尺

4 横坡（%） ±0.15 水准仪：长度不大于200m时测5个断面，每增加100m增加1个断面 6.2质量管理组织机构

项目部成立以项目经理为组长，总工、常务副经理为副组长，各部门负责人、各施工队长为组员的质量管理领导小组。建立严格的质量控制体系，严格执行三检制度，施工人员必须严格按照交底内容及要求施工，各施工队现场负责人兼管现场施工质量，严格按照检验标准及规范要求施工，发现问题，立即要求整改，对于屡次不整改的责任人给予相应处罚，督促现场施工规范化、标准化。

组 长：李桂海

副组长：王洪洲、张红霞

组 员：苏永国、钱永、刘汉之、陈星、张慧明、庄恒新、孟平渭、朱飞、苏红梅

6.3质量保证体系

为确保工程质量，确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企业”的质量管理方针；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优工程目标，积极开展争创优工程活动。项目设质检部作为项目日常质量管理机构，实行项目经理部、施工队（或班组> 两级及外部监理工程师督促、检查相结合的质量管理体系和横向规范的质检、测量、试验三大内部保证体系。在施工中坚持实行“三检制”，实行工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理。

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质量保证体系经济保证控制保证技术保证组织保证思想保证提高质量意识全员QC教育经济责任制单位工程合格率达到100％，确保优良工程施工控制推广新技术工艺审核图纸测量定位部技术交底掌握规范项目QC小组及中方质检奖优罚劣实行质量保险抵押加强施工现场控制进行质检、互检、交接检接受甲方检查各分项工程、由监理工程师签证严格按施工程序和技术标准施工质量责任制技术岗位责任制队QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一提高施工能力总结表彰先进工班回访改进工作质量经济兑现质量评定提高工程质量反馈 质量保证体系框图

6.4质量保证措施

6.4.1加强教育，提高全员质量意识

加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和“一切为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想，提高全员质量意识。施工前，分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。

认真学习设计图纸、施工技术规范、质量检验评定标准，树立按图施工，按规范施工的思想。

6.4.2抓好施工技术管理，确保工程施工质量

做好施工前的技术交底工作，对参与施工的人员，要进行施工步骤、操作方法、

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设备使用、人员配置、后勤保障等各方面的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，以便优质高效地完成施工任务。

配备完善的试验和检测设备及充足的试验工程师和技术工人，加强施工试验和质检并接受监理工程师的指导监督。

配备完善的施工测量仪器和精干的测量技术人员、熟练技术工人，定期对测量控制网点和加密控制网点进行复测校核，在施工过程中保护测量控制点不被破坏。自觉接受监理工程师的指导。

定期对测量及试验仪器进行检校，保证测量及试验检测数据的准确可靠。 认真如实地做好施工原始记录，抓好施工技术档案管理，促使施工质量管理规范化、科学化。

加强工人技术培训，提高技术水平和操作技能。 6.4.3规范质量管理程序，坚持质量检查制度

施工中实行自检、互检、交接检三级质量检查制度，坚持“三不交接”与“三不施工”的制度，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工报告不施工，使工程质量始终处于受控状态。

7安全保证措施

7.1安全管理目标

实现“五无，一消灭、两控制，三确保。”

五无：无重大责任死亡事故；无重大行车事故；无特大交通责任死亡事故；无重大火灾事故；无锅炉压力容器爆炸事故。

一消灭：消灭职工因公死亡事故。

两控制：年重伤频率控制在0.5‰以下；年轻伤频率控制在12‰以下。 两确保：确保年度安全目标实现；确保本工程达到平安工地标准。

7.2安全管理组织机构

为了加强安全生产工作，项目经理部设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，建立以项目经理、总工、项目常务副经理、各部室及施工队负责人组成的项目经理部安全生产领导小组并配备专职的安全管理人员，领导和组织实施本项目安全管理，以专检和监督方式为主，实行“安全生产一票否决权”，确保实

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现安全目标。

安全生产组织机构图

7.3安全保证体系

安全生产是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主，综合管理”的方针，建立健全项目安全生产保证体系。

建立健全安全生产管理体系，以项目经理为安全生产第一责任人。经理部成立安全科，下设专职的安全员，班组设兼职安全员。严格按照招标工程安全生产、文明施工管理规定中的要求执行。

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安全生产管理体系框图

7.4安全技术保证措施

7.4.1施工机械安全控制措施

⑴各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

⑵严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

⑶起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

⑷定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理。

7.4.2施工现场用电安全措施

⑴施工现场制定详细的施工用电组织设计，必须经单位总工程师审批和安全监理审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维

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修检查制度，做好交、电气维修作业记录和接地电阻测试记录。

⑵输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”的要求，总配电箱和分配电箱安装在适当位置，并有重复接地保护措施，执行 “一机、一闸、一箱”制。

⑶施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采用TN-S接零保护系统。

⑷低压线路架设和使用、照明线路、灯具等安装均要符合有关规定。食堂和浴室照明要用防潮灯具并必须安装漏电保护器。易燃易爆场所安装防爆电器。

7.4.3高空作业安全措施

⑴对施工人员进行安全技术培训，施工中严禁违章指挥违章作业，坚持持证上岗。

⑵施工时必须遵守安全操作规程，有专人指挥，佩戴安全帽，安全带，穿防滑鞋。

⑶坚持安全交底制度，安全管理部门严格把关，及时检查验收。

⑷施工现场配备专职安全员值班，随时检查作业安全，发现违章及时纠正。 ⑸遇6级（含）以上风力，高温，大雨等恶劣的天气，应停止护栏施工作业。 ⑹施工现场设置适量安全标语和安全警示标志牌，创造良好的安全氛围，促进安全生产。

7.4.4特殊季节与夜间施工安全措施

⑴雨季施工应及时排除积水，人行道上下坡应挖台阶或铺砂，斜道板、采取防滑措施。

⑵高温季节施工，调整作息时间尽量避开高温时间，或搭设凉棚，做好冷饮、防暑药品的供应。

⑶夜间施工场地要有符合操作要求的照明设备。 7.4.5防洪、防台风及放火安全措施

⑴汛期派专人每天向当地有关气象部门联系，及时预报，通知作业现场。 ⑵健全通信手段，组织专人巡查，雨季来临之前，对钢材、水泥库进行加固和防护。

⑶在台风前对临设及其它设施进行加固；在大于7级台风来临前要将人员、重要物资、仪器及文件资料转移到坚固的房屋内。

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⑷严禁在现场、料库等场所吸烟。在宿舍、库房及办公室附近设置固定灭火器。

7.5安全生产保证措施

⑴建立安全生产领导小组，负责安全施工的制度、条件、奖罚办法和安全生产的监督检查，以及安全生产责任事故的调查处理。

⑵项目安全生产监督检查机构形成三级管理体系，项目部配备安全工程师，各施工队配备专职安全员。

⑶制定施工现场及临时工程安全措施。

⑷设立安全生产专项经费，保障安全生产的资金投入，并不得随意挪作他用。 ①施工现场内设置醒目的安全警示标志、标牌；防火及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。在各材料库、生产、生活区设置有效而足够的消防器材，并放在明显易取的位置上，设立明显标志,各种消防器材定期检查补充和更换，不得挪做他用。

②施工现场各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。

③在施工驻地、库房处配置足够的消防器材，加强防火意识教育。

④加强施工道路的交通管理，并按有关规定设置行车标志，以保证行车安全。 ⑤特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施，设置现场围蔽设施。 ⑥工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。

⑦ 施工现场所有用电线路架设统一规划，电线按标准架设,确保用电安全。

8冬季施工措施

凡昼夜间的室外平均气温低于5℃和最低温度低于-3℃现场砼结构施工应满足下列要求：

⑴钢筋焊接不宜在温度低于-15℃时操作，且应在室内进行，有防风、雪措施，严禁钢筋接触冰雪。

⑵对砼配合比进行防寒调整减少用水量采用低水灰比砼加入抗冻剂以提高砼的抗冻能力要求砼的出机温度不宜低于10℃成型温度不低于5℃。

⑶充分利用一天中的最高温度时间在气温降至零度前完成砼施工并采取保暖措施。

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⑷砼入模温度要保证不低于5℃，浇筑完后洒水覆盖棉被或保温帆布进行养生。 ⑸混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过5～6℃。

9危险源分析及防治措施

9.1危险源分析

根据施工工艺分析，可能导致的事故类型有：物体打击、高处坠落、机械伤害、起重伤害、触电、坍塌、车辆伤害。

⑴物体打击

模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求，大模板不按规定存放，各种模板堆放不整齐、超高，大模板场地未平整夯实，未设1.2米高的防护栏杆，清扫模板和刷脱模剂时未将模板支撑牢固，两板中间走道小于60cm，模板拆除前无混凝土强度报告或强度未达到规定提前拆摸，安装、拆卸5m以上的模板，未搭脚手架、设防护栏杆、上下同一垂直面操作的。

支架上材料堆放不稳、过多、过高，上下交叉作业劳动组织不合理，不戴安全帽或不扣帽带，在可能坠落物件处未设“当心掉物”安全标志，脚手板未固定，高处作业工具未装入工具袋（套），从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上抛递工具、材料，隔离棚、护栏、围网等材料质量差或使用过久。

⑵高处坠落

①模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀，模板支撑固定在外脚手架上，安装、拆卸2m米以上的模板，未搭脚手架、设防护栏杆、上下同一垂直面操作的。

②夜间施工照明不够，冬雨季施工，脚手、跳板上雨浸霜冻，易滑，坐在防护栏杆上休息、在脚手架上睡觉，脚手架有空头板。

③爬梯无护圈或护圈不符合要求，安全爬梯使用前未进行安全检查。 ④未提供安全可靠的工作平台或高处作业未挂安全带，未穿防滑鞋，作业人员操作失误，未设置安全防护设施。

⑤脱模过程人员不可靠站位。 ⑶机械伤害

①机械设备超负荷运转或带病作业，没有防护设施。

②搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求，搅拌机料斗无保险钩或保险

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钩不使用。

⑷触电

①张拉电动机具不按规定接地接零。

②焊把线绝缘损坏，电焊机未做接零或接地保护，电焊机漏电，未按规定穿戴绝缘用品，绝缘用品质量不合格，电焊机的焊钳、焊把线破损或绝缘不好，电焊机未单独设置开关和保护装置，电焊机一次线长度大于5m，二次线大于30m，两侧接线不牢，电焊机一、二次线未安装防护罩、防触电装置，电焊机无防雨、防砸、防潮措施，焊把线与回路零线没有双线到位、借用金属管或钢筋，二次线绝缘破损，浸水或与脚手架、结构钢筋等金属搭接，非电焊工作业。

⑸起重伤害：

①起重指挥人员不了解起重机械性能。 ②无资质安装、拆除、维护。 ⑹坍塌

①施工现场模板、支架等基础不稳定，强度不满足设计要求或螺栓连接、扣件等数量不足。

②湿接缝施工时，吊杆磨损断裂、连接螺栓不牢固等，底模背楞间距过大，造成模板整体失稳坍塌。

⑺车辆伤害

车辆驾驶人员安全意识淡薄，行驶过程中违规操作，造成车辆碰撞导致人员伤害

9.2防治措施

⑴物体打击造成的落物伤人事故预防措施：

对高处作业的设施和设备，在正式投入前要逐级进行检查，确认合格后，方能投入使用。

高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空落物伤人事故。

在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。

不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工

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作人员或击毁脚手架。

起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎，尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。

⑵高处坠落预防措施

担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

工作人员须使用安全带，安全帽，防滑鞋。安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。 ⑶机械伤害预防措施

不定时对机械设备进行检查，定期进行保养，保证设备性能安全稳定，施工中严格按照操作规程工作。

⑷触电事故预防措施

根据国家《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定，加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。

配电严格按照三级配电两级保护原则进行，电箱为标准电闸箱，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，保护接零。并采取防雨、防潮措施。

电气设备应根据系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

从事电工作业的人员需持证上岗，进行电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。

⑸起重作业伤害预防措施

在物体起吊与安装前，对起重运输工具和设备进行检查，确认合格后才能使用。所使用的绳索、滑车，应保持一定的安全系数，不准超载使用。正式起吊前，应先进行试吊，确认起吊情况正常时，才能继续进行。在起吊过程中，禁止任何物体悬空后操作人员离开现场。

起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。

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⑹坍塌事故预防措施

施工中严格对模板、支架、拉杆、螺栓等部位进行仔细检查，确保材料刚度和强度满足要求，螺栓数量满足要求。

⑺车辆伤害预防措施

严禁酒后驾车，每辆车应有专职司机，非专职司机请勿开车。对车辆定期进行维修保养，确保车辆安全性能。

10文明施工及环境保护保证措施

10.1文明施工保证措施

以人为本，精心组织，合理安排，创建文明施工工地。 ⑴施工现场管理

①项目部、队成立文明施工领导小组，负责文明施工工作。

②各种规章制度及总体平面布置图、施工网络图、施工进度图等张挂上墙。各种图标标注规范醒目，各类公告牌、标志标识牌内容齐全、式样规范。

③各施工现场设置揭示标牌，注明合同段名称、业主、施工单位、监理单位、施工负责人、技术、质量负责人、工程内容、工期、监督电话等。

④坚持挂牌上岗制度，所有管理、施工人员一律佩戴上岗证。

⑤开展文明施工，现场管理有序，现场布置统一规划，围蔽设施，整齐、完好。 ⑥建筑垃圾清运到指定地点，保证施工现场整齐、干净卫生。

⑦合理安排施工作业时间，在夜间施工时应设置好安全标志并加强施工照明。 ⑧加强施工区卫生检疫工作，设专职卫生督察员定期检查检疫。 ⑵创造良好的文化氛围

经常性对职工进行文化素质教育，开展健康向上的文体活动，增强职工的的文明意识。工地设立阅报栏和宣传栏，大力宣传社会主义精神文明建设。广泛开展技术比武和劳动竞赛活动。

10.2环境保护保证措施

⑴施工期间施工场地的排水系统要保持良好状态，在排水区避免积水或冲蚀。 ⑵施工期间破坏植被的面积要严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其它形式的人为破坏。

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⑶工程废水和生活污水不应排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠和河流。生活用水、生活垃圾集中处理，不得直接排入附近的水源造成污染。

⑷施工期间和完工后，建筑场地、料场必须进行严格清理以减少对地下水的污染。

⑸施工机械应防止严重漏油或施工机械运转中产生的油污或维修施工机械时油污不经处理不得直接排放。

⑹施工期间，对施工场地洒水使扬尘减到最低程度，并按劳动保护条例为操作人员装备各种防尘设施。

⑺施工现场200m之内有居民时，要合理安排施工时间，尽可能将噪声大的作业安排在白天施工，必须在夜间施工时，要征得当地及环境管理部门的同意。

⑻禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声。

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