空心板预制安装施工方案

空心板预制安装施工方案

一、说明

我合同段共有中小桥8座，混凝土预制板共190块。 二、施工方案

混凝土采用集中拌和集中预制的方法进行施工。 三、施工工艺

1.平整场地、准备台座

为了使预制场地面积及平整度等方面满足施工要求，我们将项目部租赁的场地合理规划，填筑、碾压、整平，用25号混凝土在其上浇注预制平台，空心板预制平台上铺设8mm钢板以保证板底平整、光洁。

2.安装模板 3.布置钢筋

按图纸所示尺寸布置并绑扎钢筋。 4.预应力孔道定位

根据设计图纸的几何数据先在坐标纸上定出孔道的位置，施工中根据坐标的孔道位置每隔50厘米设置一个定位筋，纵向设两道导向筋，然后将橡胶抽拔棒定位，橡胶抽拔棒接头必须严密、牢固。

5.混凝土浇筑

模板安装完毕后，经监理工程师检查模板、钢筋、橡胶抽拔棒位置并认可后，浇注底层砼。底层混凝土浇注完毕并整平后，按设计位置放置和固定芯模，再浇注剩余部分混凝土。在施工中，采取加密固定钢筋的措施防止芯模上浮。

6.混凝土养生、拆除模板

混凝土强度达到1－2MPa时，即可拆除芯模。当混凝土强度达到15-20MPa后即可拆除侧模，凿出铰缝钢筋并开始养生。养生采用麻袋覆盖人工洒水自然养生。

7.预应力筋张拉

待混凝土强度达到设计张拉强度后，将橡胶抽拔棒抽出进行穿束。穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置正确，孔道内应畅通、无水份和杂物。安装千斤顶。千斤顶工作面应与限位板、锚垫板、工作锚具紧密贴合，并调整千斤顶位置，使其纵向轴线与预应力束张拉端轴线一致。预应力张拉采用张拉力与张拉伸长值双向控制进行。其张拉顺序为：

0→初应力10%σk→100%σk(持荷2分钟)→（锚固）

张拉时应两端对称同时张拉，在张拉过程中做好原始记录，张拉结束后测量预应力束的伸长值，并与理论伸长值比较，伸长量偏差应小于5％，同时测量梁体起拱度。在预应力筋张拉时，每束钢绞线断丝、滑丝数量不得超过1根，每个断面断丝之和不得超过该断面钢丝总数的1％。预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。

8.孔道压浆

预应力筋张拉后应尽早进行孔道压浆。孔道压浆采用水泥浆，可掺入适量膨胀剂，水泥浆强度不低于设计强度。水泥浆自拌制到灌入孔道的持续时间不得超过30分钟，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动，以免水泥浆凝结。压浆前将孔道冲洗、润湿，压浆采用压浆机进行，由最低点压浆孔压入。当排气孔排出的水泥浆稠度符合要

求后，先关闭出气孔阀门，再关闭入口阀门，使孔道内水泥浆持压、饱满。

9.移梁存放

使用吊车将空心板移出预制台座，按安装运输顺序在存放台按2层堆放。

10.桥梁安装施工工艺 （1）、混凝土墩台强度

当砼强度大于设计强度的80％，并征得监理工程师许可后，方可进行上部空心板的安装。

（2）、在墩台处放样并安装支座

空心板安装前根据图纸要求，通过测量仪器及其它器具，准确确定每个支座及每片空心板的安装位置。支座按图纸所示位置及标高，准确安装就位，使其整个平面可以均匀承压。

（3）、空心板的吊装就位

安装前先检查空心板的质量是否合格，然后将检查合格的空心板用吊车吊放在平板车上，用枕木将两端支起并固定稳妥，平稳的运至安装孔。空心板安装就位采用两辆吊车抬移就位的方法安放在支座上。认真检查空心板安装是否合格，有问题时及时调整。

（4）、浇注铰缝砼

按设计要求，将相邻的两片板之间通过对预埋的铰缝钢筋进行焊接或绑扎，并浇注铰缝砼使全孔空心板连成一体。

（5）、注意铰缝混凝土的养生。

空心板施工工艺框图

钢筋及预埋件加工 安装钢筋、预埋件 清理台面刷隔离剂 模板制作整修 工序质量检查 监理验收 搅拌混凝土 浇筑底层混凝土 制作试件 穿芯模 浇筑两侧及顶面混凝土 拆除模板 养生

压浆 孔道摩阻试验 压试件 张拉

构件移位、堆放、养生

梁板安装施工工艺框图 施工准备

安装空心板 安装支座 Y 起吊 移板运输 确定安装方案 测量放样 现场安排 场地布置

锚栓固定 符合设计及规范要求 （Y/N） 调整 N

板底摸带养生 浇注绞缝砼

六、保证工程质量的措施

1、创优规划

总体创优目标规划：开工必优，一次成优。创优指标计划：分项工程交验合格率100％，分项工程优良率达95%以上，保证资料得分率达到100%。向顾客提供满意的优质产品为主导思想，精心组织，精心施工。

2、建立健全质量保证体系

①项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任领导小组组长，项目总工任副组长，成员由各科室负责人组成，全面负责质量创优计划的贯彻落实。

②贯彻执行ISO9001-2000标准，提高质量管理工作水平。并按照承诺的质量目标，把创优规划落实具体施工的全过程，明确各职能部门之间的质量责任和相互关系，形成完整的质量监控网络。

③强化教育和培训，提高全员质量意识

要求人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实施层层把关，文明施工。

④狠抓工序质量，确保整体质量

实行自检、互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。自检合格后，再请工地监理工程师检验，确保各工序质量优良。

⑤加强技术指导，加大监控力度深度

开工前要仔细阅读设计文件，领会设计意图，认真审核施工图纸，发现错误或漏洞，及时上下沟通予以解决，决不能将问题遗留到工程

施工过程中去。

把技术和质量标准落实到工程各部位；每个单位工程的技术负责人，要严格工作程序，坚持书面的技术质量交底制度。

⑥严把原材料进场关

拌和砼用碎石、水泥、砂子及拌和的砼应符合设计文件和规范要求，严禁使用不合格材料。 七、文明施工和保护环境的措施

1、文明施工的主要措施 （1）、人员实行挂牌施工

本合同段项目部所有人员均戴证上岗。 （2）、主动联络地方

开工前，项目部主动联络地方，事先说明工程施工范围以及可能给当地群众带来的不便等问题，争取地方的支持。

2、环境保护的主要措施

（1）、工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放。 （2）、消除施工污染

垃圾、土方弃方的处理，依据设计要求，按监理工程师指定地点、指定方法处理，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。

（3）、消除扬尘

混凝土运输过程中要使运输道路保持湿润，防止材料沿途撒漏和扬尘。

八、保证安全的主要措施

1、安全生产目标

实现“五无”和“两控制”。五无：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量和火灾事故。

两控制：职工重伤频率控制在0.6‰以下，轻伤频率控制在1.2‰以下。

2、建立安全保证体系

建立健全安全组织体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规。发现问题，及时处理解决。坚持“安全生产、人人有责”和“安全生产，预防为主”的原则。

3、宣传、教育相结合

利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识。

4、工程安全措施

（1）、设置各类临时标志，确保行车安全。 （2）、施工前向员工进行安全技术交底。

（3）、对机械驾驶员、修理工等特殊岗位的操作工人做到持证上岗，并进行所在岗位和工序的安全培训。

5、工地出入管理制度 ①进入工地要戴安全帽； ②禁止闲杂人员进入施工工地；

③必须由专业施工人员负责施工机械进出施工工地时的导向； ④施工机械出入施工现场要有序、慢行。