某工程高大模板支撑体系施工方案

施工技术　广东建材２０１２年第９期　某工程高大模板支撑体系施工方案　苏里　（厦门港口开发建设有限公司）　摘　要：目前，随着商业建筑对较大内部空间的需求，对于高大模板支撑＝【：程的施工技术要求日益　提高，为确保施工过程的安全，其安装技术不断改善。本文举例分析了超高、大跨度、大截面构件模板　支撑系统，采用扣件式小型钢管支撑的设计施工要点，并对高大模板支撑工程的施工技术进行介绍，　为今后的类似施工提出了建议。　关键词：高大模板扣件式钢管；支撑施工要点　近年来，高大模板支撑体系整体坍塌事故常有发　生，我市先后发生同安湾大桥、福隆体育公园运动馆等　因高大模板搭设不规范而引起的施工坍塌事故，其主要　原因是部分施工企业对高支模体系的搭设未引起足够　的重视，对模板工程安全专项施工方案的编制、审批把　关不严，对涉及施工安全的重点部位和环节的检查督促　落实不到位；支撑的有效安全必须从支撑设计、支撑搭　设、混凝土浇捣各个环节加以保证，任何一步失误都有　可能带来严重的后果。除了按国家规范执行之外，要抓　好重点部位、关键环节的支撑设计与施工，对关键地方　留有一定安全储备，有必要的应急措施提高安全意识，　确保安全，杜绝事故发生。笔者通过实例对某工程的监　督检查，浅谈取得的一些经验和体会。　２专项施工方案的编制　根据工程实际情况和条件、施工工艺和流程、施工　方法等选择支撑体系。　（１）注重力学模型及考虑合理风荷组合，确保支撑系　统的稳定计算准确及足够的地基承载力。　①力学模型选取：选最不利（多个、多处）的、具有代　表性的，保证安全、节约。　②荷载组合：验算立杆稳定用下式ａ、ｂ进行荷载效　应组合。　ａ．（永久荷载分项系数）×永久荷载＋（施工荷载分　项系数）×施工荷载；　ｂ．（永久荷载分项系数）×永久荷载＋０．８５［（施工　荷载分项系数）×施工荷载＋（风荷载分项系数）×风荷　载］。　１工程概况　对于层高较高且基本风压等于或大于０．３５ＫＮ／ｍ　某工程总建筑面积７８４７７ｍ　，框架结构为地下１层，　的地区的高大模板工程，应考虑风荷载的影响，作用在　地上ｌ层。高大模板施工主要用于平台上层，层高　脚手架上的水平风荷载标准值按下式计算：　８．７ｍ，最大跨度２７ｍ，预应力梁最大截面尺寸为６００ｍｍ×　∞ｋ＝Ｏ．７　Ｕ　１．ｔ。∞０　１４００ｍｍ（见图１）。最大单梁自重达１３５１ＫＮ，施工集中线　式中：　荷载达到６１．３４ＫＮ／ｍ，按照建设部《危险性较大工程安　风压高度变化系数，注意施工图上标注的　全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，根　地面粗糙度；　据以上特点，本工程属于高大模板，具有高、大等特点。　ｕ　——脚手架风荷载体型系数；　施工中重点关注以下几方面。　∞　基本风压ＫＮ／ｍ。　③立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：　苎兰曼！壁　Ｊ　ｌ『８　『『　ｌＪ　Ｊ　ｌＩ　『ｌ１　——…一　４Ｉ　Ｅ　¨　¨　ｌ　Ｉ｝１Ｉ　¨　Ｉ¨¨　Ｐ≤ｆ　ｔ　ｉ：譬ｆ／　。、　＼．　／　、　／　＼　●　／　／　ｌ　＼　／　、．　／　／　匕　＼　、　，．　／　一　、　、　、．　，　＞　ｌ　＼　＼　，　．，　ｉ＿　｛　，　，　‘　Ｈ　、　●　，　，　．、　，　．，　＼　＾　！　－　－　Ｉ　ｊ　，　！　．Ｊ　１　Ｉ，　＾，　１　式中：　Ｐ——立杆基础底面的平均压力，Ｐ＝Ｎ／Ａ；　ｆ　一地基承载力设计值。　④对不同的地基土，地基承载力调整系数ｋ取值　不同。同时，要求地基土的密实度应符合规范要求。　选用准确的计算模型和荷载组合，才能确保模板及　支撑系统的强度、刚度、稳定性验算的有效和安全。验算　时严格按ＧＢ５０２０４—２００２以及ＪＧＪ１３Ｏ～２００１规范要求进　行。　图１　６００１４００大跨度预应力梁支撑体系侧立面图　——１Ｏ０　广东建材２０１２年第９期　（２）选择的支撑材料应与实际支撑材料在力学指标　计算上一致。受力计算时，尽可能采集钢管的实际壁厚、　楞木的实际含水率及截面尺寸等各项数据，减少偏差。　如楞木的抗弯模量Ｗ＝ｂｈ。／６，若设计采用楞木断面　１００×１００，实际采购楞木断面９０×９０，其抗弯模量减少　２７￣，０，承载能力也相应降低。在钢管方面，立柱容许承载　力［Ｎ］＝①ｆＡ　，采用　４８×３．５和①４８×３．０的钢管相　比较，若其步距为１．２ｍ，外伸长度均为０．３ｍ，则通过计　算和查表知，①４８×３．５立柱容许承载力［Ｎ］＝中ｆＡ　＝０．４９　施工技术　格要求按设计方案进行搭设。　（２）严把材料质量关。重点查验钢管、扣件是否具备　产品质量合格证明或检测报告，同时组织抽检复测。其　次是外观检查，特别注意壁厚偏差（包括锈蚀深度）不得　大于０．５ｍｍ，表面要求光滑平直，无凹陷、死弯、裂缝和　分层现象。对每一个扣件进行外观检查，不得有裂痕，螺　丝丝芽应完整，没有缺损，穿螺丝的孔口没有变形、扩孔　现象。　（３）加强搭设过程的质量控制。钢管脚手架支撑搭设　Ｘ　２０５×４８９＝４９．１ＫＮ；①４８×３．０立柱容许承载力［Ｎ］　＝０．５０２×２０５×４２４＝４３．６ＫＮ，降低１２％。因此对旧钢管壁　厚的取值，在实测的基础上仍要适当折减，才能保证安　全。　（３）支撑设计中充分考虑施工的实际操作，不要造成　设计与施工脱节，既满足支撑的强度、刚度、稳定，又方　便施工。高大模板脚手架支撑系统立杆间距较小、水平　杆步距不大，加上竖向、水平方向的剪刀撑，整体上很密　集；同时存在主、次梁、板立杆的间距计算结果不一致，　给搭设操作带来很大困难，对支撑系统的整体性也是不　利的。立杆间距应充分考虑主粱的纵向立杆与次梁横向　立杆以及板的立杆间距模数一致，有利于水平杆件的连　接增加整体刚度，给操作带来方便。　（４）纵、横拉杆及剪力撑是关键，影响到脚手架支撑　力学模型计算结果，在重要部位及力学模型较不明确清　晰处要加强。充分利用已浇筑混凝土的框架柱或剪力　墙，将水平杆与框架柱有效连接或在端头直接顶到柱或　墙上，减小支撑侧移，增加整体的稳定性。同时要符合　ｊｇｊ１３ｏ一２００１《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规　范》第６．８节构造要求，以及ＧＢ５０２０４—２００２））《混凝土结　构施工及验收规范》有关规定。　（５）严格执行建设部建质（２００４）２ｌ３号文关于《危险　性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办　法》的规定，认真汲取专家的意见，并在实施中得到落　实。　（６）编制专项方案时，还应充分考虑应急救援措施或　预案，准备应急机具或设备，如千斤顶、切割机等。　３钢管脚手架支撑系统的搭设质量　（１）书面交底既要全面又要突出重点，严格实施与设　计方案的一致性。对立杆位置，水平杆的步距准确性要　求（步距每加大１０％，立杆承载力下降近１０％），扫地杆设　置的重要性（立杆下端设有扫地杆，相当于悬臂杆件）进　行重点说明。通过计算可以说明步距变化对承载力的影　响，当设计考虑步距为１．２ｍ，外伸长度为０．３ｍ，　４８×　３．５立柱容许承载力　［Ｎ］＝中ｆＡ　＝０．４９×２０５×　４８９＝４９．１ＫＮ；搭设时若变为１．５ｍ，外伸长度为０．３ｍ，立　柱容许承载力［Ｎ］＝０．３８１×２０５×４８９＝３８．２ＫＮ，承载力降　低２３％。同时对各部位、各杆件的施工顺序做出安排，严　前应进行弹线放样，针对报告厅立杆承受荷载较大，通　过弹线放样准确定位，并铺设通长垫板，在垫板上划出　每根立杆的正确位置。另外，要求专业技术人员每天跟　班作业，及时检查，发现问题，解决问题，确保搭设质量。　（４）模板专项验收的控制要点：立杆的垂直度控制、　支撑接头位置是否处在同一截面、扣件螺栓拧紧扭力是　否达到４０￣６０Ｎ・ｉｎ等，及规范要求的各项构造要求得到　认真落实。　４混凝土浇捣过程应注意的事项　（１）混凝土浇筑顺序及混凝土的堆集厚度。根据浇筑　顺序布置混凝土泵送管道，尽可能另外搭设管道专用支　架，必要时要在相应部位（位置）采取加固措施，如局部　加密立杆、剪刀撑等。在施工报告厅主梁混凝土时，采用　分层浇注，分层厚度控制在６００￣７００ｍｍ，避免因混凝土　堆积过多而造成脚手架支撑局部坍塌或失稳。　（２）通过支撑的监控，建立预警机制，确保第一时间　采取相应措施。支撑系统的失效，分为局部和整体两种，　整体失效必定从局部开始，所以要对关键部位进行监　控。在主梁及主要部位设置监测点，采用吊锤简单方法　实施监测。具体做法：在主梁上挂吊锤，吊锤下垂至离地　面５０～１００ｍｍ处，吊锤下面设置“十字”标识，吊锤两边　最近立杆设置水平标高控制点，并拉通线与吊锤形成交　叉点做标识。当主梁发生变形或沉降时，吊锤肯定会偏　离“十字”交叉点及水平标识点，便于护模人员及时了解　主梁变化及脚手架支撑变化。每根主梁设置３～５个监　测点，就可以全面掌握脚手架支撑系统的整体变化情　况，起到有效预警作用，及时采取应对措施，确保支撑系　统的安全。　５结束语　通过按照方案组织的施工，己完成了该工程高大模　板支撑任务，梁板混凝土得以顺利浇捣，目前架体、模板　系统己全部安全拆除。实践证明，该方案切实可行，安全　经济、质量可靠，取得了良好的经济效益，同时也吸引了　大批同行前来参观学习，社会效益十分可观，为今后同　类型工程的施工积累了一定的经验。●　１０１——