压浆技术交底

技 术 交 底 书

ZT1101JL11-02

施工单位：*** 编号：010 主送单位 工程名称 制梁四队一工班 仙水河3#大桥

页数 工程部位 第１页 共3页 压浆工序 交底内容： 一、梁体在终张拉结束后，24～72h内进行管道真空辅助压浆。压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3天内，梁体及环境温度不得低于5℃，否则必须采取保温措施以满足要求。 二、水泥应采用品质稳定、强度等级为52.5级的低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不应大于8％，且不得使用有受潮结块的水泥。 三、水泥浆按试验室给定的施工配合比调制。 四、水泥浆的水胶比在0.32～0.38之间；24h自由泌水率为0，3h毛细泌水率≤0.015，0.20Mpa压力下泌水率不得大于2.5％；浆体出机流动度为28-40s，30min后不大于45s；压入管道的浆体不得含未搅匀的水泥团块。水泥浆初凝时间应大于4小时，终凝时间小于12h。水泥浆7d抗压强度不得小于35MPa，抗折强度不得小于6.5Mpa；28d抗压强度不得小于50MPa，抗折强度不得小于10Mpa。压入管道的水泥浆应饱满密实，24h自由膨胀率为≤6%。 五、称量精度：在配制浆体拌合物时，水泥、压浆剂、水的称量应准确到±1%（均以质量计）。计量器具必须经法定计量检定合格且在有效期内使用。 六、施工设备：搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的最高线速度在15m/s以内。搅拌设备必须有具有搅拌功能的储料罐，存储搅拌均匀的浆体。压浆剂采用连续式压浆泵，其压力表最小分度值不得大于0.1Mpa，最大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。进行真空辅助压浆时，真空泵应能达到0.08Mpa的负压力。 七、搅拌工艺：搅拌前，必须清洗施工设备，不得有残渣。清理后，湿润施工设备，随后排除设备中多余的积水，使设备中无可见明水。并检查搅拌机的过虑网，在压浆料由搅拌机进入储料罐时，必须经过过虑网，过虑网空格不得大于 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。

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施工单位：*** 编号：010 主送单位 工程名称 制梁四队一工班 仙水河3#大桥

页数 工程部位 第2页 共3页 压浆工序 交底内容： 3×3mm。浆体搅拌操作顺序为：首先在搅拌机中先加入实际拌合水的80％～90％，开动搅拌机，均匀加入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后搅拌2分钟；然后加入剩下的10％～20％的拌合水，继续搅拌2分钟。搅拌时间一般不宜超过4分钟。搅拌均匀后，检验搅拌罐内浆体流动度，每10盘进行一次检测，其流动度在规定范围内即可通过过虑网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌，以保证浆体的流动性。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。 八、压浆工艺： （1）压浆前，应清除孔道内杂物和积水。 （2）准备压浆前，应开启浆泵，使浆体从压浆管中排出，以排出压浆管中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，可以开始压浆。 （3）压浆的最大压力不超过0.8Mpa。压浆应达到管道另一端饱满出浆，并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持0.7～0.8Mpa的一个稳压期，该稳压期2分钟。 （4）压浆后从出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补灌，必须使压浆孔完全密实。进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.7Mpa压力下保压2min。此过程应重复1~2次。 （5）管道应采用真空辅助压浆，压浆前首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.07～-0.08Mpa之间。真空度稳定达到-0.07～-0.08Mpa后，应立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。

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施工单位：*** 编号：010 主送单位 工程名称 制梁四队一工班 仙水河3#大桥

页数 工程部位 第3页 共3页 压浆工序 交底内容： （6）压浆顺序先下后上，如有串孔现象，应同时压浆。 （7）同一管道压浆应连续进行，一次完成。 九、压浆前必须清除管道内杂物，保证管道畅通。终张拉结束24h后用无收缩水泥砂浆封锚，封锚在张拉完毕切割钢绞线后进行，必须将锚板及夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层厚度大于15mm，封锚后12~24小时之内灌浆。 十、水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40分钟。自封闭进浆管时，4小时后才能撤除压浆筒，并检查确认无漏浆。 十一、高温施工注意事项：在高温条件下不宜施工。当环境温度高于35℃时，如果施工应选择温度较低的时间施工，如可在夜间进行，禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。 十二、低温施工注意事项：在低温条件下（环境温度低于5℃），施工应按冬季施工处理，可适当增加引气剂，由试验室通过试验确定含气量在1~3%，不宜在压浆剂中使用防冻剂。 十三、每工班制作3组标准养护试件（40×40×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验。 十四、压浆时压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具。 十五、在压浆过程中应注意防止水泥浆污染梁体，如有污染要及时进行清理。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。